2013年度公司生产总结.doc

2013年公司年度生产总结一、2013年各厂生产指标完成情况（一）、铁厂1、高炉 2013年炼铁厂三座高炉共生产铁水2488660.56吨，同比上年增产341080.94吨，其中1#高炉年产铁水659571.62吨，同比上年增产了236773.06吨，平均日产1807.98吨；2#高炉产铁水718186.58吨，与上年同比增产了28608.20吨，平均日产1968.92吨，3#高炉产铁1110902.36吨，与上年同比增产了75699.68吨，平均日产3043.43吨。1#高炉利用系数为3.940，比上年提高了0.041，2#高炉利用系数为3.861，比上年提高了0.082，3#高炉利用系数为3.857，比上年提高了0.202。三座高炉利用系数为3.950，比上年提高了0.263。1#高炉入炉品位为57.91%，比上年增加了0.1%；2#高炉入炉品位为57.87%，比上年增加了0.24%；3#高炉入炉品位为57.97%，比上年增加了0.35%；三座高炉入炉品位为57.83%，比上年增加了0.21%。1#高炉全年消耗毛球团矿为348552.62吨，筛分返回球返为43393.47吨，净球团矿占总矿量的28.36%，比上年增加了1.11%。球团矿返矿率为13%，比上年增加了2.09%。全年消耗毛烧结矿为877930.45吨，筛分返回烧结返矿为106337.64吨，净烧结矿占总矿量的比例为71.64%，比上年下降了1.11%，烧结矿返矿率为13%，比上年下降了3.767%；2#高炉全年消耗毛球团矿为379797.46吨，筛分返回球返为53323.12吨，净球团矿占总矿量的27.95%，比上年增加了1.01%。球团矿返矿率为14.04%，比上年增加了1.97%。全年消耗的毛烧结矿为950830.26吨，筛分返回烧结返矿为116513.06吨，净烧结矿占总矿量的比例为72.05%，比上年下降了1.01%，烧结矿返矿率为12.25%，比上年下降了4.2%；3#高炉全年消耗毛球团矿为624205.51吨，筛分返回球返为85492.58吨，净球团矿占总矿量的27.48%，比上年增加了0.04%。球团矿返矿率为13.70%，比上年上升了2.51%。全年消耗的毛烧结矿为1479942.95吨，筛分返回烧结返矿为157803.77吨，净烧结矿占总矿量的比例为72.52%，比上年下降了0.04%，烧结矿返矿率为10.66%，比上年下降了5.32%；全年三座高炉消耗的毛球团矿为1352556.59吨，筛分返回球返为182211.17吨，净球团矿占总矿量的27.83%，比上年上升了0.55%，球团矿返矿率为14%，比上年上升了2.45%。全年三座高炉消耗的毛烧结矿为3208703.66吨，筛分返回烧结返矿为380663.47吨，净烧结矿占总矿量的比例为72.17%，比上年下降了0.55%，烧结矿返矿率为12%，比上年下降了4.58%；1#高炉全年消耗毛焦炭为262432.4吨，筛分返回焦粉为29703.23吨，全年平均焦比为352.85kg/T，比上年下降了15.08kg/T。焦炭返粉率为11.32%，比上年下降了0.06%。2#高炉全年消耗毛焦炭为289342.87吨，筛分返回焦粉为32920.14吨，全年平均焦比为357.03kg/T，比上年下降了12.2kg/T。焦炭返粉率为11.38%，比上年下降了0.2%；3#高炉全年消耗毛焦炭为436846.27吨，筛分返回焦粉为37864.94吨，全年平均焦比为330.74kg/T，比上年下降了44.92kg/T。焦炭返粉率为8.67%，比上年下降了1.5%；三座高炉2011年全年消耗毛焦炭为988612.54吨，筛分返回焦粉为100488.37吨，全年平均焦比为356.87kg/T，比上年下降了15.67kg/T。焦炭返粉率为10.17%，比上年下降了0.68%。1#高炉全年消耗烟煤为10017.91吨，消耗无烟煤为86946.7吨，平均煤比为147.04kg/T，比上年提高喷煤7.25kg/T。2#高炉全年消耗烟煤为10856.77吨，消耗无烟煤为94218.67吨，平均煤比为146.31kg/T，比上年减少喷煤2.68kg/T。3#高炉全年消耗烟煤为17651.19吨，消耗无烟煤为163215.35吨，平均煤比为162.81kg/T，比上年提高喷煤0.33kg/T。三座高炉全年消耗烟煤为38525.87吨，消耗无烟煤为384398.72吨，全年平均煤比为153.87kg/T，比上年提高喷煤4.63kg/T。 1#高炉全年消耗焦丁为11405.05吨，平均焦丁比为18.29kg/T，比上年减少了3.08kg/T。2#高炉全年消耗焦丁为8461.1吨，平均焦丁比为11.78kg/T，比上年减少了8.32kg/T。三座高炉全年消耗焦丁共为19856.25吨，全年平均焦丁比为7.98kg/T，比上年减少了3.69kg/T。1#高炉全年燃料比（包括焦丁）为517.18kg/T，比上年减少了14.28kg/T。2#高炉燃料比为515.12kg/T，比上年减少了23.20kg/T，3#高炉燃料比为493.55kg/T，比上年减少了46.68kg/T。三座高炉综合计算全年燃料比为518.72kg/T，比上年减少了14.73kg/T。 从全年生产作业率情况看，1#炉综合作业率为98.90%，比上年提高了0.18%；2#高炉综合作业率为98.70%，比上年提高了0.15%；3#炉综合作业率为99.09%，比上年提高了0.27%。本年三座高炉综合作业率为98.91%，比上年提高0.31%；从铁水的质量看，本年1#高炉铁水的优质品率为93.49%，内控合格率为95.98%，分别比上年提高7.05%和5.31%。本年2#高炉铁水的优质品率为95.69%，比上一年下降0.09 %，内控合格率为98.13%，比上一年提高0.91%。3#高炉铁水的优质品率为94.31%，内控合格率为98.31%，分别比上年下降1.96%和4.24%.本年三座高炉铁水的优质品率为94.62%，比上一年提高2.56%，内控合格率为97.61%，比上年下降3.17%。2、烧结2013年三台烧结机生产烧结矿3301639.9吨，同比上年增产221496.12吨，生产作业率为97.04%，比上年下降了1.19%。 全年烧结机利用系数为1.21，比上年下降0.1；台时产量全年平均为146.98吨，比上年提高了1.11；本年1#2#烧结机综合作业率为97.53%，3#烧结机综合作业率为96.49%，分别比上年下降了0.93%和1.19%；全年烧结矿全铁平均为56.16，比上年下降了0.41%；亚铁、转鼓分别平均为9.95%、79.44%，亚铁比上年上升了0.7%、转鼓提高了0.57%；全年平均碱度为1.99，比上年提高了0.06；亚铁稳定率平均为93.72%比上年降低1.25%；碱度的稳定率81.36%，比上年降低了7.01%。全年烧结车间消耗铁精粉为1729599.16吨，消耗返矿为657550.89吨，消耗镍矿粉为91033.95吨，消耗外矿粉为250522.05吨，消耗焦粉为106366.37吨，消耗氧化铁为23967.84吨，消耗镁石粉为33550.23吨，消耗除尘灰为125017.2吨，消耗煤粉为33002.18吨，消耗铁泥及沉淀矿渣为188840.86吨，消耗白灰为374004.3吨。本年度烧结配比（%）与上年对比如下：项目铁精粉返矿外矿粉白灰除尘灰镍矿粉镁石粉焦粉氧化铁无烟煤铁泥矿13年47.8418.196.9310.353.462.520.932.950.670.925.2412年43.6722.8512.229.202.952.940.752.400.171.491.38增减+4.174.665.29+1.15+0.510.42+0.18+0.55+0.50.57+3.86（二）、炼钢厂2013年转炉共吹炼44809炉钢，连铸浇成功为44809炉，转炉作业率为84.53%，比上年提高5.25%，连铸作业率为81.39%，比上年提高3.31%。共炼钢水2494497.52吨，共浇出钢坯1323915根，其中合格定尺及短尺2473449.56吨（不包括钢坯盈库21047.70吨），比上年增产331505.75吨，浇出废钢（坯头、坯尾）1204.63吨，比上年增加605.6吨，共出成分废品115.83吨，比上年增加98.09吨，合格率为98.28%，比上年下降了1.88%。 命中率为99.97%，比上年下降了0.01%。全年共生产定尺Q235钢坯为223317.2吨，定尺Q235B钢坯为159821.8吨，定尺HRB335为231438.9吨，定尺HRB400E为195107.19吨， 定尺HRB400为450906.33吨，定尺DR为143855.05吨，定尺Q345B为288311.26吨，定尺Q235硼钢为25027.94吨，定尺HRB330为44927.68吨，各种合格短尺2088.50吨。连铸全年使用中包990个，其中涂抹料中包501个，平均拉钢22.46炉，比上年下降了2.21炉。其中干式料中包489个，平均拉钢63.36炉，比上年提高了13.68炉。全年铸铁40222.9吨，比去年增加了33997.18吨。全年共消耗铁水2493508.7吨，铁水消耗为988.82Kg /T，比上年降低 10.98Kg /T；全年共消耗废钢为264535.43吨，废钢消耗为106.95Kg /T，比上年增加11.51Kg /T；全年共消耗钢铁料为2710331.82吨，钢铁料消耗为1095.77Kg /T，比上年增加0.53Kg /T，全年吹损率为9.6%，比上年降低了0.9%。全年共消耗合金为25179.72吨，合金消耗为10.18Kg/T，比上年降低了0.41Kg/T；全年共消耗硅铁为13727.65吨，硅铁消耗为5.55Kg/T，比上年增加了2.69Kg/T；全年取消了碳化硅；全年取消了铁矾土矿；全年取消了锰矿；全年消耗石渣3091.81吨（8月份取消），石渣消耗为1.25Kg/T，比上年下降了9.65Kg/T；全年共消耗增碳剂为2399.25吨，增碳剂消耗为0.97Kg/T，比上年提高0.02 Kg/T。全年共消耗石灰127605.26吨，石灰消耗为51.95Kg/T，比上年提高了0.9Kg/T；全年共消耗镁石为36384.44吨，镁石消耗为14.71 Kg/T,比上年提高了1.89Kg/T； （三）带钢厂 2013年7月12月带钢厂完成带钢卷总产量317035.225吨（包括废品870.56吨），一级品产量为315050.166吨，成材率98.03%，合格率99.31%，坯耗1016.78Kg/吨，总电耗53.66度/吨，煤气总消耗439.64m/吨。 （四）硅钢厂 2013年硅钢厂全年轧出量为126421.15吨，比去年提高了104283.66吨，轧机作业率为93.96%，比去年提高了0.15%，实现成品交库量为99270.058吨，比去年增加了84089.728吨，牌号比为94.34%，比去年降低了0.48%，一级品率为94.47%，比去年降低了0.03%，成材率为79.32%，比去年提高了0.22%，煤气消耗为764.64m/吨，比去年增加了74.34m/吨，电耗为128.72度/吨，比去年增加了9度/吨，销售成品为96589.548吨，比去年增加了81605.768吨。（五）、轧钢分公司1、一车间：2013年轧钢厂全年完成棒材总产量193850.69吨，一级棒材产量为191228.52吨，合格率为99.03%。全年生产18螺纹1741.53吨、20盘圆5189.91吨、16螺纹26541.83吨，12螺纹17937.44吨，22螺纹21154.24吨，25螺纹49481.52吨。全年消耗钢坯201375.05吨，坯耗1038.82Kg/吨；次品产量704.23吨，成材率为96.67%；全年用电量为度，电耗为105.1度/吨；煤气消耗为230.15立方/吨；轧机作业率为84.16%。2、 二车间：2013年全年完成线材总产量740720.46吨，一级线材产量为739764.97吨，合格率为99.74%。全年生产6.5螺圆100909.9吨、8盘圆115901.53吨、10盘圆58362.99吨、12盘圆29197.4吨、8盘螺202743.33吨、10盘螺96013.86吨、16盘圆24438.39吨、14盘圆15147.8吨、22盘圆668.57吨、12盘螺2218.15吨、14螺纹1373吨、19盘圆2408.54吨、20盘圆3024.71吨、8.2盘圆2593.66吨。全年消耗钢坯为932762.78吨，坯耗1259.26Kg/吨；次品产量1065.56吨，成材率为97.69%，电耗为101.34度/吨；煤气消耗为278.53立方/吨；轧机作业率为81.42%。（六）、白灰厂白灰厂全年生产石灰500134.19吨（其中凌源石灰343522.35吨，鑫鑫石灰119025.29吨，娄子店石灰11908.47吨，收集除尘灰17678.08吨），比上年增产76150.85吨，其中一期产量143588.73吨，比上年增产38509.43吨，二期产量为179815.03吨，比去年增产25138.69吨。三期产量为139918.46吨，比去年减产14803.01吨。今年不合格品产量为1461.51吨，比去年减少了9352.98吨。凌源石灰成分中Cao为73.31%，Sio2为1.30%，Mgo为15.72%，烧矢量为7.24%，平均活性度为288.39；鑫鑫石灰成分中Cao为84.61%，Sio2为1.47%，Mgo为2.41%，烧矢量为8.94%，平均活性度为286.83；娄子店石灰成分中Cao为80.25%，Sio2为2.56%，Mgo为2.85%，烧矢量为11.20%，平均活性度为258.75。 （七）球团厂竖炉一车间全年共生产球团355627.95吨，平均日产977.59吨，平均转鼓77.96%，平均全铁62.94%，平均SiO2含量为6.44%，全年球团粉末为7.35%。竖炉二车间全年共生产球团197020.65吨，平均日产920.15吨，平均转鼓78.46%，平均全铁63.22%，平均SiO2含量为6.26%，全年球团粉末为7.43%。一二车间全年球团产量合计为552648.6吨，比上年增加137910.38吨。机械竖炉全年共生产球团648983.77吨，比去年增加21939.85吨，平均日产21331.32吨，平均转鼓92.67%，比去年降低了0.24%，平均全铁62.06%，比去年提高了0.23%，平均SiO2含量为6.41%，比去年降低了0.25%，全年球团粉末为5.06%，比去年降低了0.02%，煤气消耗平均192.31立方/吨，比去年增加了3.95，全年综合作业率为94.01%，比去年降低了0.99%。 （八）氧气厂：制氧厂全年用电量239934540度，全年氧气产量271822131m，氧气外送265429941m，全年氮气产量524606240m，氮气外送287266903m。氧气用电量消耗0.8827度/m。 （九）自发电量统计： 全年一期TRT总发电量为18014240度，比去年增加8137690度；二期TRT总发电量为17892000度，比去年增加3081320度；三期TRT总发电量为37675170度，比去年增加12073070度；炼钢蒸汽发电总发电量为21029400度，比去年增加8240460度；烧结余热发电总发电量为35101200度，比去年增加33068500度。二、各厂大中小修及主要影响生产的情况（1）炼铁厂：在本年度中1#高炉全年共休风15次共计5294分钟，其中计划检修7次计4692分钟，其余为非计划休风；2#高炉全年共休风19次共计7407分钟，其中计划检修7次计5204分钟，其余非计划休风；3#高炉全年共休风20次共计5672分钟，其中计划检修6次计4084分钟，其余为非计划休风。 （2）炼钢厂：在2013年度中炼钢厂2月8日至2月10日更换3#转炉烟罩及第一节烟道；6月4日至6月14日炼钢厂1#转炉炉役大修；5月6日至5月15日炼钢厂3#转炉炉役大修；5月6日至5月15日炼钢厂2#转炉炉役大修。10月27日至10月29日3#转炉更换烟罩和第一节烟道。（3） 煤气柜：在本年度中1月6日至6月10日检修，9月17日至10月1日检修做防腐。（4） 白灰厂：在本年度中白灰厂于6月6日至6月10日一期检修。（5）一期竖炉：在本年度中8月15日至9月21日进行1#炉的大修，2#炉于7月23日至8月14日进行大修，3#炉于9月24日至10月13日大修。5月25日至4月1日进行3#炉体大修，4#炉于10月16日至11月14日大修。 （6）二期竖炉：在本年度中6月20日至7月24日进行4#炉检修，5月17日至6月19日进行3#炉的大修，3月31日至5月16日进行2#炉大修，4月6日至5月1日进行1#炉大修，2012年12月23日至2013年3月30日进行2#停炉，11月28至12月22日进行1#炉的技术改造,11月24日至11月27日进行3#炉检修，11月17日至11月24日进行4#炉技术改造，12月23日至12月31日进行2#炉技术改造。 （7）机械竖炉：在本年度中6月27日至7月11日大修。 三、涉及生产的技改工程进度和投运情况 1、三期高炉风机房续接10月份已完工，2#风机也已经在10月底完成安装和调试，并在11月份进行一段时间的运行，后因耗电量大停止运行，重新启用1#风机，目前做备机。 2、三期烧结新建四辊破碎已完成土建工程及设备安装，目前处于设备调试阶段，预计年底使用。3、一二三期烧结烟气脱离工程目前土建基本完成，设备主体安装完成，2014年土建扫尾及设备安装调试完成后将于5月份投产使用。4、水处理工程当年开工，目前土建和外供水管道已基本完成，年后进入土建收尾和设备安