通用电气石油天然气

通用电气石油天然气厚壁式反应器和压力容器为卓越表现详细设计和制造压力容器厚壁式反应器，蒸汽冷凝器和一些其他的大型管道容器是处理设备中的精密设备。诸如碳氢裂解和脱硫处理，还有热反应器中的余热交换。由于这些过程涉及到非常高的温度，压力和气体速度，核心设备的要求包括材料的强度，容器体积，设计效率和焊缝的完整性。GE石油天然气解决方案在这些大型产品的设计和制造上，GE拥有超过40年的丰富经验，其中包括许多有史以来最大的设备。我们大型的生产能力包括反应堆高达2000吨，管壁厚度可达400毫米。我们可以递交完整设备或交付的部分，并在安装现场执行相同的高品质组装。我们已经开发出最先进的焊接技术，具有全面的测试能力，并致力于提供创新的特征设计，贯穿于我们的整个投资项目。因此，GE反应器，冷凝器和换热器不断按照需要改善尺寸、强度和效率，提高在最苛刻的工作条件下的性能和可靠性。大型容器的历史GE石油天然气集团已经制造反应器，换热器及相关制造设备超过40年。GE在世界各地安装了数百种的加氢裂化，脱硫，加氢处理和类似作用的设备，在大型容器制造中被提及最多的公司之一。业内领先的设备我们在马萨、意大利的工厂，配备最先进的制造和检测技术，致力于为炼油石化厂生产厚壁式反应器和特殊用途的容器。这些设施还用于石油和天然气工业，大量用于焊接的高强度材料和制造等设备。马萨厂地理位置优越，靠近Marina di Carrara海港，所以几乎对我们能够制造和运送设备的大小没有任何的限制。GE的起重设备和轧辊能够很容易处理大到2000万吨的反应器。全行业的解决方案加氢反应器这些反应器装在加氢裂化、加氢处理、重油升级和脱硫厂，这些过程对高压力和高温度的要求非常精确。蒸汽冷凝器拥有一套完整的用于蒸汽轮机中电机制造和机械制造的设备，只有GE石油天然气集团有能力通过提供单一供应来源负责的方式以优势的物流和优势的经济提供涡轮机和冷凝系统，与只能通过单一来源供应的责任。换热器GE拥有超过20年的换热器制造经验，并在提供从简单循环到再生循环涡轮机的升级上具有无可比拟的资格。厚壁反应器厚壁反应器用于在炼油厂和石化厂，如重油升级，加氢裂化，加氢处理，脱硫和氨生产的高压和高温过程。在过去的30年，GE石油和天然气为所有有主要过程经营许可证的公司生产加氢反应器，包括Axens公司，雪佛龙，ENI，埃克森美孚，鲁姆斯，壳牌公司和UOP。我们拥有世界一流的设计和制造团队和设施，在反应器制造上提供完整的资质和专业知识。其关键能力包括超窄间隙坡口自动焊接技术，以及先进的高强度的材料，如24Cr1Mo4V。GE在此方面是世界上最知名的制造商之一。产品系列加氢裂化反应器加氢处理反应器重油升级反应器业内领先的焊接技术由于压力和温度非常高，以及在各种应用中所涉及的设备规模庞大，焊接完整性是安全性和生产率的关键。因此，GE已经为反应器开发出运用最先进的技术的焊接和制造设施。我们的生产能力包括：最大壁厚400mm单体能力超过2000吨没有运输限制先进的工艺和持续改进通过不断的技术升级和操作人员的培训计划，我们已大大提高反应器的质量，从而为我们的客户提高了效率和生产力。我们最近改善的做法包括：在车间直接监督焊接工艺的使用SAW焊接技术对助焊剂做不吸潮处理加热前后的过程控制极窄焊缝倒角按照人体工程学的安排焊接站综合能力持续的努力，致力于产品的开发和厂房设施的改善，以保持我们的领导地位，并确保制造无缺陷。马萨厂配备的最先进的设施，以确保最高质量的加氢反应器的制造。热处理炉一体式炉，压力容器，尺寸在32米长，直径为9米，重量在2000吨，我们可以直接消除应力。更长的反应器可以分两个部分制造，最后在运行地点完成圆周焊接的无损检测和消除应力。RT掩体配备有适合用于进行X-射线检查400毫米厚的焊缝的线性加速器的放射照像掩体。无损检测技术GE石油和天然气的设备齐全、经验丰富，如用于非常厚的焊缝的超声波衍射时差技术（TOFD），BC扫描和相控阵等先进的无损检测技术。这些无损检测技术已代替RT被用于按照ASME CC2235在几个厚壁式反应器。耗材存储所有耗材都是由高质量的制造商供应，都存储在一个最先进的设施中，配备了烤箱，以保持助焊剂和电极在干燥的环境中。焊缝覆盖单层和双层焊缝覆盖已应用多年，使用手工焊、药芯焊丝焊、SAW和ESW技术。最新一代的焊接机可用于覆盖的外壳环的内表面。这些焊接技术，GE石油天然气集团取得了优异的成绩。如抗剥落的焊缝覆盖的情况下关断期间瞬变常遇到的最大的冷却速度。在焊接过程中的氢气控制保守和经验丰富的程序和特殊设备用于控制和减少焊接过程中的氢含量。超窄间隙倒角用于在圆周焊接超窄倒角，以减少收缩和残余应力。通过使用自动的自我矫正设备和应用的行业最佳技术使这成为可能。蒸汽和地热冷凝器蒸汽冷凝器蒸汽冷凝器是一种类型的管壳式热交换器，是蒸汽涡轮机系统的一部分。这些表面冷凝器按照适用的国际标准制造的，如热交换研究所制造，使用复合管板和最高品质的材料，包括铜、铜镍合金、不锈钢、双相复合材料和钛合金和普通碳素钢。地热冷凝器地热冷凝器的构造是通过冷凝水与水蒸汽或其他蒸气直接接触实现冷凝。GE石油和天然气在设计和制造综合真空系统设备方面拥有丰富的经验。依照专有的设计规范，我们的蒸汽冷凝器总体包括单通道到三/四通道的管束冷凝器。水盒分割的应用可以增加电厂利用的多功能性和维护需求。GE的强化特征包括：设计灵活适应不同的应用，包括可变流量通过管布局的创新提高冷凝效率和避免空气氮封通过有限元分析优化成分设计通过螺栓连接的通道解决方案简化了维护和服务专门开发的软件以评估直接接触的现象和喷雾系统定义能够用于任何使用水的化学成分的冶金经验我们的蒸汽冷凝器在世界各地的陆上都有应用。他们在从俄罗斯北部到撒哈拉大沙漠的极端环境条件下都是成功的。（温度范围从-40到122F（-40至50C）应用冷凝器可以用于废物转化为能源，地热电站，联合循环发电和所有需要机械驱动的应用（通过蒸汽涡轮机）。换热器换热器使用在燃气涡轮机再生循环中，从废气中回收热量，并把它添加到压缩机的出口空气中，再让空气进入燃烧室。这样可以使燃油的效率提高了5-7，平均减少循环的热耗率20。经验GE石油和天然气在热换热器的设计和制造方面拥有丰富的经验。设计优势我们的燃气涡轮机升级，从简单循环到再生循环，提供了显着的效率提高，降低了运营成本。我们的全面订制解决方案的主要特点包括：通过大幅减少热损率提高效率坚固耐用的结构与为特定工厂量身定制的冶金和工艺要求通过设计降低运行维修成本优化的管束设计多种可选的管道系统（包括对称和非对称）无风险改造现场活动和技术服务现场活动当实际情况的不允许反应器完全组装后运到工作现场，我们广泛的资源使我们的马萨厂出厂的反应器在现场制作和装配。凭借领先的技术、制造能力和无与伦比的现场经验，我们的团队可以提供完整的现场以与在我们自己的工厂相同的技术规范和标准制作和组装复杂的加氢反应器。我们在全球许多地方，在不同的天气和环境条件组装和安装设备，我们的团队已经积累了丰富的经验。技术服务GE石油天然气集团为所有类型的静态设备提供全面的技术服务方案，旨在帮助降低工厂运营成本，提高工厂效率。广泛的技术专长，先进的诊断、无损检测系统和区域服务团队，结合以保证全面满足客户的需求。我们的服务包括：安装协助备件供应例行检查、维修及保养预测性检查保护性维修运行状态评估、升级和修改诊断和无损检测剩余寿命评估和故障分析工厂停机计划燃气涡轮机的热回收质量保证在我们的马萨厂的所有制造和测试流程都在一个系统下进行，它集成了GE的六西格玛质量管理程序与ISO9001质量标准，保证客户满意度。严格的质量计划确保我们自己的过程改进和我们的客户产品的质量长期稳定。我们的质量计划是由劳氏船级社的认证，并完全记录在质量保证手册作为我们全公司的反应器制造有关的所有政策参考。马萨厂也有ASME认证S，U，U2，U3的资格认证和第三级无损检测人员配备。我们的客户这样评价我们我们的客户的赞美之词是我们最自豪的源泉。下面仅仅是几个我们的客户评价我们例子：法国：1个HCU反应器，1500吨。世界上最大和最重的HCU反应器之一“祝贺整个GE团队在订单执行的整个过程中的出色表现，在质量方面，跟进和有关附表。谢谢你们。”工程采购经理，2005年2月摩洛哥：1个HCU反应器，1000吨“恭喜你成功地完成了对反应器的工作和检查。根据我们的协议，我们已经开始最后转移。我感谢你们不断