冶金产品标识规则2006.doc

Q/72322100X. 2002攀枝花新钢钒股份有限公司 发布2006-06-10实施2006-05-08发布冶金产品标识规则QJ/GF9.0112006代替QJ/YX9.0012003QB攀枝花新钢钒股份有限公司企业标准：1QJ/GF9.0112006前 言为了规范公司产品标识，明确标识管理职能、管理内容及要求、检查与考核等，特制订本规则。本规则的附录A、附录B、附录C为规范性附录。本规则代替QJ/YX9.0012003冶金产品标识规则，自本规则实施之日起，QJ/YX9.0012003废止。本规则由攀枝花新钢钒股份有限公司提出。本规则主要起草单位：攀枝花新钢钒股份有限公司技术质量部。本规则主要起草人：何清志、周波等。本规则所代替标准的历次版本发布情况为：QJ/PG01.021997，QJ/YX9.0012003。IQJ/GF9.0112006冶金产品标识规则1 范围本规则规定了冶金产品标识管理的职责、标识的一般原则和要求、标识内容、标识实施的检查与考核等。本规则适用于攀枝花新钢钒股份有限公司（含托管单位）冶金产品的标识。2 本规则采用如下的缩写语公司攀枝花新钢钒股份有限公司。管理部门公司规定的某项职能管理部门。公司对上述部门的确定和调整按相应职责管理规定执行。3 职责3.1 技术管理部门负责冶金产品标识规则的制订和修改。3.2 质量管理部门负责监督检查标识的实施。3.3 采购部门负责在采购合同中明确原燃材料、辅助材料的标识要求，负责对入库材料进行标识。3.4 使用部门负责贮存、使用过程中原燃材料、辅助材料的标识。3.5 生产单位负责本单位产品的标识。4 冶金产品标识管理的一般原则和要求4.1 可追溯性控制原则应当确保产品在整个生产过程具有可追溯性，并保证最终产品的标识符合相关产品标准、合同的规定及满足化检验、取样、组批和质量判定等的要求。4.1.1 连铸坯、钢坯、热轧板带和型线产品在生产过程中均按同一炉号（编队号、批号，必要时分包次、流号、坯号）、同一钢号、同一规格进行浇注、轧制、贮存、搬运、交付、运输和检验。再热坯、掉队品可单独轧制、贮存、搬运、交付、运输和检验。冷轧产品在生产过程中均按同一钢号、同一卷号、同一工艺制度、同一规格进行生产、贮存、搬运、交付、运输和检验。产品在送往下工序时，上下工序之间及厂际之间的图卡、传送小票、输送单等记录必须清楚、准确，传递及时；凡送化检验的样品，样品上的标识应与化验单、委托单的熔炼号（编队号、批号，必要时分包次、流号、坯号、段号、卷号）、钢号等相一致。4.1.2 连铸坯、钢坯、钢材必须符合有关产品标准、操作规程及订货合同规定后才能输送给下工序，不合格品应做好标识并按指定位置堆放或按公司有关规定输送到下工序。在进行钢铁产品成品检验取样时，应对试样所取钢材（坯）做好明显标识。4.1.3 各工序生产人员及检查人员要作好以熔炼号、钢号、品种、数量平衡及重要参数为基本内容的原始记录，并与实物进行核对，发现问题必须查明原因并及时予以纠正。4.1.4 对因合同数量不足一炉时，可用同一熔炼号的原料轧制不同规格产品，但应分别轧制、贮存和搬运，并做好分卡记录。4.1.5 不同钢种在连铸进行连浇时，必须换中间包，并在结晶器内加连接件，将上下炉隔开。4.1.6 不同炉号钢坯（连铸坯）在装炉过程中，不同炉号之间应做相应分隔标识。4.1.7 特殊情况下不能做到按炉号生产、检验时，可按编混合队的规定（见附录C）进行。4.2 冶金产品标识的一般要求4.2.1 所有的产品都应当按该产品所执行的标准、规程、合同和本规则的要求作上明显的标识。产品标识采用实物标识方法和记录标识方法。实物标识方法是指直接在产品上进行热轧印、热打印、冷打印、描油、挂牌和粘贴标签、喷印等其中一种或几种；记录标识方法是指在产品的各种记录上做上相应标识。可进行实物标识的应进行实物标识。同时采用实物标识和记录标识时两者之间应一致。4.2.2 产品的标识必须清晰易辨、完整、准确。4.2.3 当在外销产品实物上采用粘贴标签的方式进行标识时，标签粘贴应平整、牢固，并方便顾客在使用时进行人工或机械剥离，标签上的内容一般应进行打印，不能打印时可采用防水笔填写。标签粘贴后应在标签上平整、牢固地贴一层保护膜，必要时可在保护膜上刷一层亮油（热轧送冷轧钢卷可不粘贴标签）。4.2.4 由于特殊原因造成漏做实物标识或实物标识部分被切除或损毁时，应采用适宜的方法补做或重新做上相应标识。4.2.5 本规则所规定的标识内容是最基本的要求，各生产单位在对产品进行标识时不得删减相应的标识内容，但可根据实际需要和增加的产品品种，在确保产品可追溯性和宜于区分、宜于管理的原则上，增加部分标识内容并对此制订相应文件，所制订的相应文件应报技术管理部门备案。4.2.6 合格品、等外品（次品）、废品应分别集中堆放，并做上明显的区分标识。4.2.7 标识上应尽可能使用商标，使用商标时应符合商标管理的有关规定。4.2.8 当合同对产品的标识有特殊规定时，则按合同的规定执行。4.2.9 产品质量证明书的内容应符合相应标准和合同的规定。4.2.10 国家标准、行业标准、公司标准、合同及本标准未对产品标识进行明确规定时，生产单位应按照宜于追溯，便于区分和管理，在不违背本标准规定的原则下补充制订生产单位相应标识文件，所制订的相应文件应报技术管理部门备案。5 管理内容和要求5.1 炼铁、煤化工系统5.1.1 外购原燃材料、辅助材料进厂标识5.1.1.1 物资采购部门将原燃材料的标识要求纳入采购合同中。5.1.1.2 供方按合同发货前对其出厂产品进行检验；“铁路局货物运单”、“局车到达运输货票”或“ 运输单”、“ 计量单”作为其产品进厂标识，应与实物对应。供方提供的票据标识内容包括：品名、种类、数量、生产厂（产地）、供货单位、发货时间、收货单位，并且标识内容应容易辨认。同时，供方应提供该批产品的质量证明书。5.1.1.3 质量验收部门在有关票据上加盖取样标识章、“质量验收章”、“质量判定章”作为验收标识，不能加盖印章时以记录作为验收标识。5.1.2 进厂原燃材料的堆料或仓储标识5.1.2.1 各使用单位按品种卸入指定仓位中，料堆间保持合适的距离或采取其它措施以确保不发生混料，仓中不能完全隔离时必须确定明确的界线，挂牌标识，并做到进仓时不出界，取用界线交叉时要进行确认。5.1.2.2 各使用单位根据验收部门检验结果，随时间、数量、质量的变化在有关记录上及时地标明数量、质量情况。5.1.2.3 进场原燃材料若需在仓（场）中混匀或配料取用时，使用单位应对相应情况以记录形式标识。5.1.3 工序产品标识5.1.3.1 工序产品标识以检验报告和计量单为主，其中铁水包括炉别、铁次、出铁时间、罐号（铁罐必须标明罐号）、数量等内容。5.1.3.2 外销铁块以炉别、铁次、罐号、车皮号为标识；铁块库按顾客、用途区分标识。5.2 炼钢原辅材料5.2.1 直供料的标识5.2.1.1 供方按合同在发货前对其出厂产品进行检验；“铁路局货物运单”、“局车到达运输货票”或“ 运输单”、“ 计量单”作为其产品进厂标识，应与实物对应。供方提供的票据标识内容包括：品名、种类、规格、牌号、数量、生产厂（产地）、供货单位、发货时间、收货单位，并且标识内容应容易辨认。同时，供方应提供该批产品的质量证明书。5.2.1.2 质量验收部门在有关票据上加盖取样标识章、“质量验收章”、“质量判定章”作为验收标识，不能加盖印章时以记录作为验收标识。5.2.2 进厂原燃材料的堆料或仓储标识5.2.2.1 各使用单位按品种、规格、牌号等卸入指定仓位中，料堆间保持合适的距离或采取其它措施以确保不发生混料，仓中不能完全隔离时必须确定明确的界线，挂牌标识，并做到进仓时不出界，取用界线交叉时要进行确认。5.2.2.2 各使用单位根据验收部门检验结果，随时间、数量、质量的变化在有关记录上及时地标明数量、质量情况。5.2.3 入库料的标识5.2.3.1 入库料的包装上应按标准或合同的规定进行相应标识，在堆放、储存、使用中应做好相应记录。5.2.3.2 采购部门根据产品质量证明书、采购合同、计量单等办理包装料的入库手续，确定堆放地点，在堆放处挂标识牌，标识内容包括：品名、厂名、验收数量、批号（车号）、进货日期、生产日期、检验状态等，并在相应记录上记录该批包装料的情况。5.2.3.3 使用单位在接收包装料时，根据该包装料的产品质量证明书、“ 计量单”、质量验收报告等办理入库手续，确定堆放地点并挂标识牌，标识内容包括：品名、厂名、批号（车号）、生产日期、检验状态等。5.2.4 使用单位应区别不同厂家、不同批号（车号）的包装料，并通过记录反映出材料的使用情况，以保证入库料的可追溯性。5.3 轧钢系统原辅材料5.3.1 轧钢系统原辅材料的标识按本规则“5.2.1”、“5.2.2”、“5.2.3”条的规定执行。5.3.2 轧钢系统所使用的原辅材料原则上应进行理化性能检验并出具检验报告。5.3.3 使用单位应区别不同供货厂家、不同批号（车号）的原辅材料，并通过记录反映出材料的使用情况，以保证原辅材料的可追溯性。5.4 炼钢部分5.4.1 钢的牌号应符合有关标准、协议、规程的规定。5.4.2 钢的炉号按如下要求编写： P 冶炼炉次，用5位阿拉伯数字表示 转炉炉号，用1位阿拉伯数字表示 生产年度号，用2位阿拉伯数字表示 5.4.3 连铸坯的炉坯号标识：5.4.3.1 连铸板坯按如下顺序作上炉坯号标识： P 分割号（阿拉伯数字） 连铸坯顺序号，用1位英文字母（A、B、C）表示 铸机流号, 用1位阿拉伯数字表示 冶炼炉次，按每一转炉当年冶炼炉次顺序用5位阿拉伯数字表示 转炉号，用1位阿拉伯数字表示年度号的最末位数字5.4.3.2 连铸方坯按如下顺序作上炉坯号标识：P 同一熔炼号中同一流的方坯顺序号，用阿拉伯数字表示。 连铸方坯流号（1#方坯用阿拉伯数字表示，2#方坯用英文字母表示）。 熔炼号，用5位阿拉伯数字表示。 转炉号，用阿拉伯数字表示。 生产年未尾号，用阿拉伯数字表示，如2006年生产的方坯表示为“06”。5.4.4 通过热送辊道送往轨梁工序的连铸方坯必须按炉组织送钢，一炉钢没有送完不得送下一炉钢，并在每炉送出的第一支铸坯东头端面用高温蜡笔画上边长不小于100mm的“”，最后一支铸坯东头端面用高温蜡笔画上边长不小于100mm的“”。5.4.5 每炉连铸方坯应在“传真小票”和“输送传票”上应注明生产包次。5.4.6 废连铸坯的标识：除按本规则“5.4.3”条的规定标识外，还应在每块废连铸坯的尾端从上到下地涂上一条红色油漆(宽40mm左右)。5.4.7 因喷印（打印）机故障或喷印（打印）不清、不全或未喷印（打印）时，应补描上相应标识，同时对喷印（打印）不清或未喷印（打印）的连铸坯的铸坯西头表面描上相应炉坯号。在线喷印（打印）错误的铸坯，必须将喷印（打印）号用高温蜡笔涂掉，同时在该铸坯西头表面描上相应炉坯号。5.5 轨梁材标识5.5.1 轨梁材上应标识上钢的炉号、牌号或牌号代号（牌号代号仅适用于国内销售的方圆钢）、钢材长度（m）。当有规定时，应按规定标识上连铸流号、连铸顺序号、段号标识。轨梁材上钢的牌号应符合相应标准或合同的规定，连铸流号、连铸顺序号标识应与炼钢工序的标识相一致。国内销售的方圆钢的牌号代号按本标准附录A的规定。除有特殊规定应按特殊规定打印外，应在距钢轨、道岔钢轨东头约2m处的轨腰上打印流号、连铸坯顺序号和钢轨段号，每支钢轨的上述标记不少于2处。5.5.2 轨梁材上段号标识需做段号标识时，其轨梁材对应每支连铸坯的段号标识为A、B、C.。5.5.3 热轧印标识5.5.3.1 钢轨、道岔轨必须做热轧印标记。当无特殊要求时，钢轨、道岔轨的热轧印应符合如下规定：PZH 生产月份，用罗马字表示 生产年号，用年号后两位数字表示 钢轨型号 钢的牌号 商标标识 5.5.3.2 当无特殊要求时，异型钢的热轧印应至少包含如下内容：PZH 规格代号 商标5.5.4 热打印： a、钢轨、道岔轨上应热打印钢的炉号、连铸坯流号、坯号、段号、生产班别。b、碳素结构钢和低合金结构钢方圆钢上均应打上钢的炉号和钢的牌号(或牌号代号)。标准、规程或合同中要求打印流号、坯号、段号时还应打印上流号、坯号、段号。c、优质碳素结构钢、合金结构钢方圆钢均应打上钢的炉号和钢的牌号(或牌号代号)、流号。标准、规程或合同中要求打印坯号、段号时还应打印上坯号、段号。d、D60、S20A、S15A、58SiMn军工钢应打上钢的炉号和钢的牌号、流号、坯号、钢材段号。5.5.5 轨梁材合格品冷态标识：5.5.5.1 钢轨冷态标识5.5.5.1.1 热轧钢轨（含道岔钢轨）冷态标识内容和标识位置见图1，全长热处理钢轨冷态标识内容和标识位置见图2。标签贴在热轧钢轨和全长热处理钢轨东端轨头端面上，粘贴应牢固、平整。标签的形状和标签上的内容见图3。标签的要求见表1，轨型涂色标识、钢质涂色标识及热处理类型涂色标识的要求见表2。图1 热轧钢轨（含道岔轨）冷态标识内容和位置示意图 图2 热处理钢轨冷态标识内容和位置示意图(条型码)(轨型) (钢种)米长(ID号)炉号检查员图3 标签形状及内容表1 钢轨标签要求钢轨类型，kg/m钢轨名称标签底色颜色标签边框颜色内框线条及字体颜色热轧钢轨43铁标轨白色黄色U75V(PD3)钢轨（含AT轨）：红色；U71Mn钢轨（含AT轨）：绿色；EN260钢轨：银灰色；PG4钢轨：粉红色。企标轨、国标轨浅兰色50铁标轨白色绿色高速轨白色银灰色企标轨、国标轨浅兰色绿色60铁标轨白色红色高速轨白色兰色企标轨、国标轨浅兰色红色75铁标轨白色粉红色企标轨、国标轨浅兰色50AT铁标轨白色绿色企标轨浅兰色60AT高速轨白色兰色铁标轨白色红色企标轨浅兰色全长热处理轨50铁标轨、企标轨白色兰色U75V(PD3)的颜色：紫色；PD2钢轨：黄色。PG4钢轨：兰色。6075注1：出口钢轨按相关合同要求，合同未注明时由生产厂选定。注2：在标签边框上印制产地与电话号码。注3：高速轨的标签在钢的牌号后加注高速轨的速度。如U75V时速350公里客运专线钢轨钢的牌号为“U75V(S350)”。注4：“检查员”栏内填写检查员号。检查员号由6位数字组成，第六位上的数字代表班别，“1”代表甲班，“2”代表乙班，“3”代表丙班，“4”代表丁班；其它位的数字代表检查员的编号。如丙班2号检查员代号为300002。注5：标签的内容应为打印机打印。表2 钢轨的轨型标识、钢质涂色标识及热处理类型涂色标识要求钢轨种类钢轨类型，kg/m轨型涂色标识钢质涂色标识热处理类型涂色标识热轧钢轨43黄色U75V(PD3) 热轧普通钢轨及AT轨：红色；U71Mn热轧普通钢轨及AT轨：绿色；U75V(PD3)客运专线钢轨及AT轨：兰色；U71Mn、EN260客运专线钢轨及AT轨：银灰色；PD2钢轨：浅兰色；PG4钢轨：粉红色。50绿色60红色75黑色50AT绿色60AT红色全长热处理轨50绿色U75V(PD3)的颜色：紫色；PD2钢轨：黄色。PG4钢轨：兰色。U75V(PD3)的颜色：紫色；PD2钢轨：黄色。PG4钢轨：兰色。60红色75黑色注1：轨型标识涂色宽度为轨腰厚度，涂色高度为30mm40mm。注2：热轧钢轨钢质涂色标识宽度约20mm，长度约200mm；热处理钢轨钢质和热处理钢轨类型涂色标识：钢轨端面轨底涂满；轨底上表面的涂色宽度为轨底上表面宽度，长度为100mm200mm。注3：企标轨及时速250、350公里客运专线钢轨不进行轨型、钢质和热处理类型涂色标识。注4：为便于成品库存统计，万能线生产的25m及以下钢轨在钢轨东头端面轨腰与轨底连接处涂一点白色。5.5.5.1.2 热轧钢轨、道岔钢轨和全长热处理钢轨均不冷打印。5.5.5.1.3 钢轨和道岔钢轨探伤报警标识：对探伤报警钢轨和道岔钢轨，按轨头（T）、轨腰（Y）、轨底（D）用红色油漆准确标出报警部位和报警区域。5.5.5.1.4 每根工业钢轨应将相当于轨端4m左右处和中间处的热轧标记中原钢种牌号的第一个字母磨去，每根工业钢轨应至少磨去三处，并用白色油漆在修磨处画“”框，修磨位置旁用白色油漆写上“工业”二字。在每根工业钢轨的一端面头部应涂半面白色油漆。工业钢轨不贴标签，不做轨型及钢质涂色标识。5.5.5.2 型钢冷态标识： a、在型钢的一端侧面喷印，喷印的内容应至少包括：截面描述、钢的炉号、钢的牌号、型钢实际长度。b、按附录B(规范性附录)的规定在型钢打捆齐头后一端面上涂上相应钢质的颜色。 c、在每捆型钢上至少挂一个标牌，标牌上应注明如下内容：捆包号、钢的牌号、截面描述、定尺长度、总支数、总重量、产品标准、生产日期、钢的炉号及相应支数和相应米长。5.5.5.3 方圆钢、扁钢冷态标识：在方圆钢、扁钢的热打印端按附录A的规定涂色。也可喷印或粘贴标签代替冷打印进行标识。5.5.6 轨梁废品标识：a、型钢、方圆钢废品单独堆放，并打上“”标记。b、废钢轨的一个端面上全涂红色。5.6 线材产品标识5.6.1 钢的牌号应符合相应标准或合同的规定，炉号标识应与前工序的标识相一致。每捆盘条上必须挂两个标牌。标牌上应至少包括如下内容：产品名称、钢的炉号、钢的牌号、规格、执行标准、重量、捆号、生产日期等。5.6.2 不合格品的标识： 每盘不合格盘条上应涂上红色油漆，并在每捆上挂上一个不合格品标牌，不合格品标牌上应注明“废品”字样。标牌上的内容按本规则“5.6.1”条的规定。5.7 热轧钢板、钢带标识5.7.1 在每包钢板上、每卷热轧钢带上和每一纵切钢带上应粘贴标签标识（送冷轧厂的钢卷可不粘贴标签），在船板的每一包的第一张钢板两端表面上和每卷热轧钢带上还应进行喷印标识。钢板、钢带标签的内容应至少包括如下内容：攀钢商标、生产厂名、合同号、标准号、钢的牌号、炉号（炉坯号）、钢卷号、规格、重量、钢板张数（按理论重量交货时）、产品等级、捆包号、生产日期（班别）、最终用户等。纵切带在重量栏内填写大卷重量，数量栏内填写条数。船板喷印的内容应包括：钢卷号、钢的牌号、规格、钢的炉号（炉坯号）、交货标准等。钢带喷印至少应包括的内容：钢的牌号、钢卷号、下工序号、轧制班别、规格(厚度宽度)、重量。5.7.2 标签及标签粘贴要求需粘贴标签时，每一捆包的最上面一张钢板的两端各粘贴一个标签；每一热轧卷的卷内表面和外表面各粘贴一个标签；每一纵切的小卷的外表面粘贴一个标签，每个纵切的大卷的内表面粘贴一个标签。钢卷外表面的标签应贴在距尾部1500mm内，内表面的标签应贴在距头部500mm内。正品用绿色标签，等外一级品用黄色标签，等外二级品用红色标签，生产标签用白色标签。5.7.3 喷印标识的下工序号：21冷轧本部 22冷轧二酸洗 23平整线 24纵切线251号横切线 262号横切线 80出口自发卷 90国内自发卷5.7.4 钢的炉号（或炉坯号）标识应与前工序的标识一致，钢的牌号应符合有关标准、合同或协议的规定。5.7.5 热轧钢卷号标识按如下规定编写： 第二次分卷号，用1位阿拉伯数表示，不切分用0表示， 第一次分卷号，用1位阿拉伯数表示，不切分用0表示。 轧制计划中的顺序号，用3位阿拉伯数表示。 月内流水号，用3位阿拉伯数表示。 生产月份，用2位阿拉伯数表示。 生产年份最后一位数，用1位阿拉伯数表示。5.8 冷轧钢板、钢带（含镀层钢板、钢带）标识5.8.1 应在每包钢板上和每卷钢带上粘贴标签标识。在每一包冷轧钢板的最上面一张钢板上粘贴一个内标签，包装后在包装盒上的纵向两侧各粘贴一个内标签（生产标签），装车前再贴上外标签。每一卷冷轧带钢的内径表面和外表面各粘贴一个内标签，包装后在带钢内径和两侧各粘贴一个内标签（生产标签），装车前再贴上外标签。内标签应包括如下内容：成品号、生产班别、规格、重量、生产日期、检查员号等。冷轧钢板（带）（不含镀层钢板和钢带）、酸洗钢板和钢带外标签的内容应包括：攀钢商标、生产厂名、合同号、品名、标准号、钢的牌号、炉坯号、钢卷号、规格、包装号、毛重、净重、钢板张数（按理论重量交货时）、生产日期、表面组别、表面结构、表面处理类别、记录员、检查员、最终用户等，出口产品标签还应标明“Made in China”和“To ”等。镀层钢板（带）外标签的内容应包括：攀钢商标、生产厂名、合同号、品名、标准号、钢的牌号、炉坯号、钢卷号、规格、包装号、毛重、净重、钢板张数（按理论重量交货时）、生产日期、表面组别、表面结构、表面处理类别、锌层重量、记录员、检查员、最终用户等，出口产品标签还应标明“Made in China”和“To ”等。限制有害物质产品使用限制有害物质产品专用标签。合格品冷轧钢板和钢带（含酸洗钢板和钢带）用宝石蓝颜色标签，等外品冷轧钢板和钢带（含酸洗钢板和钢带）用金黄颜色标签，合格品镀层钢板和钢带用鲜绿颜色标签，等外品镀层钢板和钢带用桔黄颜色标签。5.8.2 钢的牌号应符合有关标准、合同或协议的规定。5.8.3 钢的炉坯号标识按如下规定： a、同一炉号热轧钢卷拼卷后不分卷的钢带：由前一个热轧卷的炉坯号+后一个热轧卷炉坯号的后二位表示。b、不同炉号热轧板拼卷后不分卷的钢带：由前一个热轧卷的炉坯号+00表示。c、拼卷后切分的钢带和冷轧钢板：按拼卷后的炉坯号。d、不拼卷生产的冷轧钢板和钢带的炉坯号，按来料的炉坯号保持不变。5.8.4 冷轧钢卷号的编写 a、冷轧钢卷号按如下要求编写： 精整分卷号，用阿拉伯数字表示 平整分卷号，用阿拉伯数字表示 酸轧分卷号,其中：酸洗分卷用英文字母表示,轧机分卷用阿拉伯数字表示 冷轧顺序号，按每年冷轧的顺序用阿拉伯数字表示 产品类别，用英文字母表示，见本规则“5.8.4”条c款的规定 生产年份最后二位数，用阿拉伯数字表示 注：精整分卷号为0时表示未进行分卷；平整分卷号为0时表示平整未分卷。b、镀锌钢卷号按如下要求编写： 精整分卷号，用阿拉伯数字表示 镀锌分卷号，用阿拉伯数字表示 酸轧分卷号,其中：酸洗分卷用英文字母表示,轧机分卷用阿拉伯数字表示 冷轧顺序号，按每年冷轧的顺序用阿拉伯数字表示 产品类别，用英文字母表示，见本规则“5.8.4”条c款的规定 生产年份最后二位数，用阿拉伯数字表示 注：精整分卷号为0时表示未进行分卷；镀锌平整分卷号为0时表示平整未分卷。 c、产品类别代码用英文字母表示，其中： A表示普线普碳钢； B表示普线优碳钢和深冲钢；C表示普线特深冲钢；D表示普线低合金钢；E表示镀锌普碳钢；F表示镀锌深冲钢；如果在中途改去向或降级改钢时，则产品类别代码不改变，但交货标准应改变。5.8.5 包装号：包装号是指冷轧卷(或镀锌卷)在精整(或镀锌线)被分切成几个小卷和几垛钢板时的包装顺序号，用一位阿拉伯数字表示。5.9 钒制品5.9.1 生产钒制品所使用的原辅材料的标识按本规则“5.2”条的规定。5.9.2 钒制品的标识按有关产品标准或合同的规定执行。6 混合批（队）代号各厂编混合批（队）的代号按附录C（规范性附录）的规定执行。7 检查与考核7.1 各种钢及钢材由各生产单位负责标识。7.2 违反本规则，由相关职能部门按有关经济责任制的规定进行考核。7.3 凡违反规定造成钢号、熔炼号混乱、产品标识不能追溯的，责任单位要认真分析，落实责任，进行整改，并对有关责任人进行严肃处理。9QJ/GF9.0112006附录A （规范性附录）轨梁热轧方圆钢钢号代号及涂色 轨梁热轧方圆钢钢号代号及涂色颜色见表A.1。表A.1 轨梁热轧方圆钢钢号代号及涂色颜色钢牌号代号涂色颜色钢牌号代号涂色颜色钢牌号代号涂色颜色Q195A蓝色HRB335(20MnSi）VPQ3AYQ195-FB25MnSiWQPQPQ215-AC黄色27MnSiY30MnVZAQ215-A.FD20CrMnTiAA30MnVTZBQ215-BE22MnTiBREAB30MnVLZCQ215-B.FF40MnBAC30MnVTLZDQ215-FGG12Mn2VBADS45CZEQ235-AH红色45CrMnMoAE27MnDFQ235-A.FI30Mn2VBAF35Mn2DHQ235-BJ55Si2MnAG35DGQ235-B.FK60Si2MnAH37MnYAQ235-FGL16MnAI50QAQ红色写Q255-AQA绿色30CrMoAJ绿色+紫色55QBQQ255-BQB35CrMoAKD60D60蓝色Q255-A.FQC42CrMoALS20AS20A白油写Q255-B.FQD25MnAMLZ40DAQ275QE白色H08ANJZ40DB10M棕色H08AAZLZ45DC20NH08EAQJZ45DD45P白色+棕色H08Mn2SiARLZ50BB45YQZQ1ASJZ50DE60YRZQ2AT34Mn2VYQ65YSZQ2-1AU35CrBF70YTPG2AV40CrBG80YUEPG3AW45CrBHLQ195-FLAJQ215-CJC50CrBILQ195-CFLBJQ215-A.FJF12CrMoCDLQ215-A.FLCJQ215-B.FJG15CrMoCELQ215-B.FLDJQ215-C.FJH20CrMoCFLQ215-C.FLEJQ235-A.FJDHRB400(20MnSiV)VVLQ235-A.FLFJQ235-AJEH08Mn2SiABRLQ235-B.FLGJQ235-BJILQ235-C.FLH15CrBCJQ215-AJA20CrBDJQ215-BJB30CrBE注：新增加钢牌号时由轨梁厂确定代号，报公司技术管理部门备案。10QJ/GF9.0112006附录B （规范性附录）热轧型钢断面涂色B.1 热轧型钢断面形状符号及涂色颜色见表B.1。表B.1 热轧型钢断面涂色颜色品种钢的牌号涂色颜色11号矿工钢Q345A（16Mn）黄色M510绿色工字钢槽钢角钢Q235-A白色Q235-A.F红色Q235-B棕色Q235-B.F绿色Q345-A（16Mn）黄色09CuPCrNi紫色09CuPTiRE蓝色310乙字钢YQ450NQR1蓝色216履带板40MnSi黄色35MnTiB红色23MnB棕色22号帽型钢09CuPRE白色钢枕Q235-A白色Q235-A.F红色扁钢Q195-F蓝色Q215-A.F黄色Q235-A.F红色Q235-A白色Q235-B棕色B.2 热轧型钢合格品涂色点数比检验项目数少1。例：检验项目为5项时，涂色点数应为4点。B.3 型钢在每批检查结束后，长尺绝废品端面涂满白色方可入成品废钢垛。11QJ/GF9.0112006附录C （规范性附录）编混合批（队）的规定C.1.1 混合批（队）定义为便于生产组织、质量检验和管理，将同一牌号、同一产品、同一规格尺寸、同一浇注工艺，不同冶炼炉号的钢编成的批次称为混合批（队）。C.2 混合批（队）代号及表示方法由生产厂编混合批（队）符号（见表C.1）+编混合批（队）年号（当年年号的后2位阿拉伯数字表示）+当年混合批（队）顺序号组成（用3位阿拉伯数字表示）。表C.1 各厂编混合批（队）符号单位名称炼钢厂轨梁厂热轧板厂线材厂连铸方坯连铸板坯编混合批(队)符号PDPDLPGPRBPX(硬线为PXY)C.3 编混合批（队）的基本要求C.3.1 对于标准规定允许编混合批的钢,在特殊情况下不能做到按炉号生产、检验时才编混合批（队）。编混合批（队）各钢种的生产工艺及化学成分必须符合相应钢种的规定。C.3.2 每批混合批（队）所允许的炉数和同一混合批内允许各炉号之间的化学成分差应符合表C.2的规定。表C.2 每批混合批（队）炉数及化学成分差产品名称标准号钢的牌号每批混合批(队)所允许的炉号每同一混合批(队)内允许各炉号之间的化学成分差轻轨GB/T11264198950Q、55Q含碳量差0.05%，含锰量差0.15%履带钢YB/T503419940SiMn2、30MnTiB、35MnTiB6炉(每批重量不大于60t)含碳量差0.02%，含锰量差0.15%钢球料协议球料不限按钢牌号成分范围YB/T5271965钢球(C:0.380.55%)钢球(C:0.500.80%)GB/T86491988ZQ1、ZQ2、QP不限按钢牌号成分范围PG2、PG3、PQ3不限按钢牌号成分范围钢球(A)、钢球(B)、钢球(C)、钢球(D)、钢球(E)不限按本规则“表C.3”的规定硬线盘条60(协)、65(协)、70(协)、80(协)、82(协)不限按钢牌号成分范围花纹板钢Q/20436095-6.0222006PWB不限按标准规定协议钢QJ/GF1.0292005RX不限