(三)检查和隐患整改制度中所有附件.doc

生产车间安全检查表 检查时间： 年 月 日序号检查项目检 查 内 容检查情况存在隐患及整改要求1用电安全1、电气线路和设备安装是否符合要求;2、电源接线（含用色、固定方法、接地、接零等）应符合规范要求；3、是否用铜丝代替保险丝; 4、电气设备是否安装漏电保护器。2劳保用品1.有否按规定发放劳保用品并监督、教育员工正确使用 ;2.员工是否按要求佩戴劳保用品3危险作业现场的安全管理情况1.危险作业现场是否有安全管理人员监护;2.凡高处作业、带电作业、禁火区域动火是否经有关部门审批方可进行4危险化学品安全管理情况1. 贮存易燃、易爆、化学危险品的区域设有醒目的警示标志，堆放和贮存符合规定;2. 易燃、易爆、化学危险品按规定领用和贮存5设施、设备的日常维护、保养情况1.是否建立安全生产设施、设备管理检查制度，是否按规定做好安全生产设施、设备的维护、保养记录;2.是否对在用特种设备按规定进行检测、检验;3.检查修理机械设备时，必须挂警示牌，设人监护;4.保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好;5.机械各种运动装置是否运行正常.6消防安全1.消防栓、灭火器无被堵现象;2.灭火器处于固定位置，无乱拿乱放现象;3.消防标志、应急照明是否设置到位，完好、有效;4.安全疏散通道、安全出口布置合理、通畅;5.车间大门向外开启方便、灵活、上班无上锁、卡死现象.7仓库安全1.仓库清洁整齐，地面无零碎、散落的商品和杂物;2.堆垛：整齐、方便、安全、节约。做到两无两不：无倒置，无歪垛，不阻门，不阻路。留足五距：墙距为0.3m，顶距为0.5m，灯距为0.5m，垛距为1m，柱距为0.3m8工作环境1.工作环境、职业安全卫生 生产现场包括操作室整洁干净，车间地面的油污及垃圾应及时清理，原材料、半成品、器具、运输工具等堆放规范;2.不得侵占车行通道和人行通道，车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通说明:检查人员对现场进行安全检查,合格的划,不合格的划,并注明隐患整改。检查人员： 受检负责人确认：综合安全检查表 检查时间：项目安全检查标准合格项（打）不合格项打（X）存在隐患及整改情况一、生产场所环境1、生产现场、车间实行定置摆放，人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰。材料、成品、半成品、辅助材料等应分类堆放整齐，工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，生产中的余料、废料分类堆放，废屑、垃圾及时清除。2、作业区高于1.5m平台，宽于0.25m的平台缝隙，深于m的敝口沟、坑、池、其周边应设置安全栏杆，设备设施之间应留有足够的安全距离。3、危险部位应设置安全警示标志。对产生职业病危害的作业岗位，应当在醒目位置设置公告栏、警示标志，中文说明产生职业 病危害的种类、后果、预防措施。4、公司安全出口工作其间不得上锁，安全出口、疏散通道和楼梯通道应当设置灯光疏散指示标志，指示标志应当设在门的顶部、疏散通道和转角处距地面一米以下的墙面上，设在走道上的指示标志的间距不得大于20米。二、用电安全1、电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，绝缘体必须不应破损。2、不乱拉、乱接临时线、临时灯。生产需要应办理临时线申请手续，定期检查，过期拆除。3、电气设备检修必须采取停电验电，确认无电并进行放电和接地。电气设备运行或检修应按规定穿戴绝缘鞋和绝缘手套、使用绝缘垫及绝缘工具电气设备和线路的绝缘必须良好，裸露的带电导体应该安装于碰不着的处所。4、电气设备必须装设剩余电流动作保护装置作为防电击事故的保护措施。安装剩余电流动作保护装置应根据配电线路的具体情况，采用两级或三级保护，并符合下列要求：各级剩余电流动作保护装置的动作电流值与动作时间应协调配合；电源端的剩余电流动作保护装置应满足防接地故障引起电气火灾的要求。5、在用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通道和工作空间。在电源开关箱及电源线路下不应堆放可燃物品等杂物。6、电气线路必须正确敷设安装，用不燃或阻燃管进行套管布线。7、电气设备的金属外壳，可能由于绝缘损坏而带电的，必须根据技术条件采取保护性接地、接零或漏电保护开关等防触电安全措施。三、设备设施情况1、设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离。2、 设备设施的安全防护装置齐全有效，完好无损，防护罩、盖、栏应完备可靠。3、各岗位设备是否张贴安全操作规程， 4、设备要进行经常性维护保养，有维护保养记录，记录有责任人签名。机器设备和工具要定期检查维修，如果损坏，应该立即修理。四、消防设施1.按规定配备消防器材，且灵敏可靠。2.消防器材和防火部位设置明显标志。3、消防器材摆放规范，消防設施、消防器材1米內不得堵塞，有定期检查记录。五、仓库安全1.仓库清洁整齐，地面无零碎、散落的商品和杂物，2.堆垛：整齐、方便、安全、节约。做到两无两不：无倒置，无歪垛，不阻门，不阻路。留足五距：墙距为0.3m，顶距为0.5m，灯距为0.5m，垛距为1m，柱距为0.3m六、劳保用品的使用情况岗位员工是否按要求正确使用个人防护用品：劳保服装、防护口罩、劳保鞋、防护手套等劳动防护用品。检查人：受检责任 部门确认：仓库安全检查表仓库名称 ： 时间：序号检查项目合格项（打）不合格项（打X）存在隐患及整改情况1是否制定仓库安全管理制度和岗位安全职责，并张贴到明显位置。仓库应当设置醒目的防火安全警示标志。2仓库内不得把危险化学品和一般货物品同放在一个库房内储存。3库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于100m2，垛与垛间距不小于1m，垛与墙间距不小于0.5m，垛与梁、柱的间距不小于0.3m，库内安全通道的宽度不小于1.4m。4库房内不准设置移动式照明灯具，使用临时电源和移动电器。库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。5照明灯具是否是防爆或隔板照明，灯具正下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距不得小于0.5m。6库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。7库区的每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管人员离库时，必须拉闸断电。8消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围1米范围不准堆放物品。9对消防水栓、灭火器等消防设器材，应当定期进行检查，保持完整好用。10库区的消防通道和仓库的安全出口、疏散楼梯等消防通道保持畅通，严禁堆放物品。检查人员签名:受检负责人确认：电气安全检查表检查时间: 年 月 日 检 查 内 容检查部位合格与否作业现场是否存在违反电气安全管理规程操作每个单元是否安装相匹配的漏电及过负荷安全保护装置电气线路是否老化，是否按要求敷设电气线路电气设备是否安装在易燃材料上电气机械设备是否接地灯具是否紧贴可燃物或用可燃物遮挡下班后是否落实断电措施电气产品质量是否合格电气线路截面可否承载实际电流是否进行电气安全检测检查人员签名：受检部门确认：6消防安全检查表检查类别检查时间检查人受检部门受检部位受检人检 查 项 目检 查 标 准/1.消防器材、设施配置到位，齐全、有效、合理。2.消防通道消防车通道、安全疏散通道、安全出口布置合理、通畅。3.消防标志设置到位，完好、有效。4.应急照明设置到位，完好、有效。5.用火、用电手续齐全，安全措施落实，无违章、隐患；防雷、防静电措施符合安全要求。6.消防重点单位（部位）自主管理到位，现场无违章、隐患。7.记录建立齐全，填写规范、有效。其它问题及整改要求复查情况时间检查人受检人节前安全检查表序号检查项目检查结果用电、用水安全1所有设备电源是否关闭？2所有办公用电（电脑、打印机、复印机、饮水机等）是否断电？3是否有裸露、虚接的电源、电路？4所有水龙头是否关严？5检查洗手间的所有水阀是否关闭？6空调电源是否关闭？7门窗是否关闭锁好？化学品管理8所有化学品盛装容器是否密封？9化学品是否贮存于化学品柜内？10数量较多的化学品是否转移到化学品仓库内贮存？11收集的危险废弃物是否已转移到垃圾站内？消防器材12消防通道是否畅通？13消防器材是否被堵塞？叉车、电动手推车14电动手推车周围1.5米以内是否有纸张等易燃品？15叉车是否锁定拔除钥匙？16所有动力叉车是否上锁？17所有电叉车是否正在充电？禁止充电！发热设备18发热设备是否切断电源/气源？19发热设备周围可燃/易燃物是否清走？20下班前发热设备发热体温度是否恢复到常温？外围马路及临时仓库21是否堆放有物料、成品、半成品于室外（需转移至室内或做好防台风、暴雨措施）？22垃圾站内是否清运干净？23临时仓库门、窗是否全部关闭？其它事项检查人： 日期： 审核： 日期：安全隐患整改通知书部门整改责任人检查日期危险程度： 重大 一般检查人员存在问题请根据整改意见和有关安全要求于 年 月 日前整改完毕，并将整改回执交回行政部。整改措施验收情况验收结果总项数完成项未完成项验收人年 月 日隐患排查治理统计分析表企业名称（盖章）：深圳市捷讯科电子科技有限公司 时间：2011年第 三 季度 一般隐患情况序号隐患内容整改措施整改责任人是否整改完毕1234567重大隐患情况序号隐患内容整改措施整改责任人是否整改完毕隐患统计分析：1、人的不安全行为分析：从本季度排查的安全隐患发现，人员安全意识谈薄，违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；缺乏基本必备安全知识教育,对实现安全生产认识不足等因素是各类安全事故发生主要原因之一。2、物的不安全状态分析： 隐患中部分机械设备、设施以及使用中工具存在不良因素；为图省时、省力随意拆除安全防护装置；机械设备、设施缺乏日常维护保养，机械带“病”作业、未及时请专业人员检修处理；检修机械设备、设施时未挂警示牌作业等也是造成各类安全事故发生主要原因之一3、安全制度、管理环节及环境因素分析： 公司已制定相应安全生产管理制度，但未能真正落实安全责任制及相关安全管理制度，管理上出现严重脱节现象，各级人员安全职责不明确，安全管理一片混乱；作业现场布设不合理，作业环境存在高温、低湿、采光、噪声、粉尘等危害因素都是发生各类事故或产生职业病的重要原因。4、 采取有针对性的防范安全措施：（1）加强“四新”人员安全教育培训，要形成从“要我安全”到“我要安全”意识转变从而提高从业人员安全意识，增强作业人员应急处理能力；（2）机械设备、设施严格执行三级或