正化生技字号能源管理细则.docVIP

正化生技字201127号-A 总第164号 签发人： 王彦霞石家庄正元化肥有限公司能源管理细则一、能耗定额管理能源消耗定额的管理，是企业管理的重要内容之一，是用经济办法管理企业，加强经济核算，考核经济效果的主要基础工作。对于降低消耗，节约能源，提高经济效益，具有十分重要的意义。（一）能源消耗定额的制定、审批和上报1、能源消耗定额的定义：能源消耗定额是指在一定的条件下，为生产单位产品或完成单位工作量，合理消耗能源的数量标准。2、能源消耗定额必须反映生产建设过程中能源消耗的客观规律，它应是能源利用率考核的依据，能源消耗定额应先进合理，既反映生产技术水平，同时也反映生产组织管理水平。为此，合理的能源消耗定额，必须是正确的能源消耗规律的反映，正确的能源消耗定额必须在科学地研究能源消耗规律的基础上制定、产生。3、企业能源消耗定额由能源管理办公室、生产办、设备科等部门共同进行制定。4、能源消耗定额的制定必须遵循从实际出发，深入生产第一线，进行调查研究，了解情况，掌握资料，实际测算，适当的科学分析，精确的核算，力求达到“快、准、全、好”的标准。（二）能源消耗定额的检查分析1、能源消耗定额在贯彻执行进程中，必须经常检查分析，目的为了解消耗定额在实际生产过程中的执行情况及取得的效果，同时检查为发现定额在执行过程中的缺点和不足，找出问题，及时采取措施，改进能耗定额，使之愈做愈好。2、检查的方法采取统计分析和实际查定相结合的办法，办求符合实际和更加全面、使之及时发现能耗定额存在的问题。3、在检查定额的基础上，进行定额分析，目的是为揭露矛盾，找出节约和浪费的原因，从而采取有效措施，推动设计和工艺方面的改进，积极采用节能新技术、新材料，从而使生产水平不断提高，定额消耗不断降低。（三）能源定额的修定1、由于影响能源消耗定额的各种因素是在不断地变化的，因此能源定额必须定期修改或临时修改，一般单项定额每年修改一次，遇到下述情况时，可作必要的临时修改：在能源消耗定额执行过程中，发现定额脱离实际或计算错误时；产品结构、用能设备和生产工艺有重大改变时；提高了生产或改进了操作时；能源品种、规格、质量等发生重大变动时。2、在一定时期内影响生产某产品消耗能源的主要因素，还是具有相对稳定性的，由于能源消耗规律的作用，要求能源消耗定额具有相对稳定的性质，故能耗定额一经审查批准生效后，不宜经常改动，只作定期（如一年）修定，以便于贯彻执行。(四)能源消耗定额的考核和奖惩1、定额考核是定额管理的又一重要环节，以对比分析的方法进行定额考核，即将制定的能源消耗定额与执行消耗定额的实际结果进行比较，从而找出偏差的幅度，并分析研究产生偏差的原因，以便及时采取必要的措施。2、能源消耗定额考核的目的通过生产实践的检验，考察制定的能源消耗定额是否合理；通过定额考核，与企业历史最好水平比，与国内外先进水平比，找出差距，力争赶上国内外先进水平；通过定额考核，积累完整的历史资料，为指导生产和有效地进行能源管理提供科学的依据；通过定额考核，促进能源消耗定额管理工作的加强。3、为进一步调动企业和职工节能降耗的积极性，达到节能降耗，提高经济效益，促进生产发展的目的，能源消耗定额考核必须与实行严格的奖惩制度相结合。二、能源计量管理1、能源计量是企业计量工作的一个重要组成部门，由企业的工艺质检科统一管理，企业通过能源计量管理，促进企业实行能源定量化管理，做到能耗有数据，制定生产工序和产品能耗定额有依据，考核用能状况有标准，为制订节能的操作制度创造条件，同时为合理开展节能技术改造提供可靠依据，有利于采用新技术，提高监测、控制水平。2、工艺质检科根据公司实际情况及现状，对各种能源（包括一次能源、二次能源）和含能工质在其分配、加工、转换、储运和消耗的全过程中尽量配备计量器具，按生产过程需要实行分别计量。3、工艺质检科配备有管理计量仪表的专业人员，负责完成督促能源计量的管理、检定、测试和维修工作。4、工艺质检科按生产工艺的具体情况和实际需要，按工艺流程路线，设计绘制本企业能源计量点网络图。5、计量主管部门为实施企业能源计量的统一管理，必须建立健全的有关能源计量的具体、管理制度如下：能源计量器具周期检定制度；能源计量室的工作制度；能源计量室人员岗位责任制；能源计量器具使用、维护、保养制度；能源计量器具检定、测试、修理定额管理制度；能源计量测试档案，技术资料使用保管制度。6、能源计量的配备率、检测率和计量器具的准确度都要达到用能单位能源计量器具配备和管理通则的要求。7、为保证使用计量器具的量值统一标准，根据本企业实际需要，对量大面广的计量器具建立健全计量标准，严格计量监督、对使用量小，准确度要求高，而本企业又不能检定的能源计量器具，企业计量主管部门可以有计划地报请政府计量部门安排检定。8、能源计量器具的受检率原则上要达到100%，并根据使用情况和环境条件，确定各类能源计量器具检定周期，制订周期检定计划，保证受检率达到98-99%，抽检合格率达到95-98%。9、能源计量器具的安装使用严格按产品说明书和操作规程的规定进行，以保证合理安装、正确使用、维修方便。三、能源统计管理1、企业能源统计是能源管理的重要基础工作，其主要任务是统计企业能源消费量，研究能源消耗的规模和构成，从而计算各消耗能源部位的消耗量，用以分析能源消耗的去向与分配。其次是统计企业能源的利用情况，分析其变动原因，为加强能源管理提供资料，再次是编制工业企业能源消费平衡表，以反映各种能源的来龙去脉，研究能源利用的经济效益。2、企业建立能源统计报表制度，由生产办统一制定消耗统计报表格式，消耗统计报表按月逐级上报，即车间、子公司和集团公司。能源统计内容必须包括各种能源消耗量统计和能源利用水平（产值单耗和产品单耗等）统计，能源统计的时段必须与企业生产产品或财务报表同步。3、企业能源统计的汇总工作由能源统计负责，除应完成本企业能源管理所需要的统计工作之外，还应完成行业或政府部门规定上报的能源消耗报表。四、合理用电、节约用电管理能源是发展国民经济的重要物质基础。为保证经济可持续发展，必须加强能源管理和大力节约能源消耗。企业中电力是一种使用面广，消耗量大的能源，它占企业总能源消耗的比例较大。因而，合理有效用电，节约用电在我公司整个节能工作中占有重要的地位，为此特制定节约用电管理制度如下：1、设备科全面负责企业的节电管理工作，根据国家有关节电的法律法规，加强节电管理，积极采取技术上可行，经济上合理的措施，减少企业生产各个环节中电力消费的损失和浪费，更有效、合理地利用电力资源。2、电仪车间负责企业电力设备、耗电设备及元器件的节电经济运行的日常巡查、监督、检查工作。3、企业在进行新厂建设，扩建或工程改造时，工程技术主管部门，应严格把关，对工程可行性报告的节能篇和工程节能评估报告书应严格审查，确保工程建设符合国家相关节能法律法规要求，把不合理利用电力和浪费电力的问题控堵在消耗源头。4、技改办在管理工程设计时，严格掌握，设计必须采用节电新工艺、新设备、新材料，正确进行企业电力负荷计算，堵绝供配电设备大马拉小车现象。工程施工，调试结束时，所有节电措施的设备要同时投入运行。5、调度室应加强用电负荷管理，合理安排生产、合理开机，做到计划生产、平衡调度，合理调整企业用电设备的工作状态，合理分配与平衡负荷。并严格控制非生产用电。6、企业推进电耗目标管理，生产办制定各种产品的电耗定额指标，并实施单耗考核，电耗定额指标考核落实到车间、工段、班组。7、电仪车间的运行人员和电气维修人员对全厂供电线路应经常进行巡回检查，及时发现不合理的供电线路，上报有关主管部门适时进行改造，以保证供电线路的电力损耗降至最低。8、车间生产操作人员对所有动力设备应尽可能减少空载操作。9、严格企业照明用电管理，节约照明用电，车间照明采用大功率节能灯淘汰白炽灯、汞灯，替代钠灯，车间和办公室照明尽量利用自然光，在照度满足的前题下，减少用灯数量，随手关灯，杜绝白昼灯、长明灯。建立照明节电时间表，定时开关，夏天、冬天分别规定开停时间。10、降低空调用电负荷，办公室空调提倡少开一小时空调，夏季温度设置不低于26，冬季不超过20，无人办公时关闭空调。空调运行时适当的排气之外应关紧门窗，使用风扇的地方要消灭无人扇。五、合理用热、用水管理制度1、企业制定的用热技术标准，各生产车间在进行工艺操作时要严格执行。根据生产工艺进程的可能，尽量降低加热温度的规定值。2、生产技术部门根据生产工艺要求的温度和加热形式，正确决定供热蒸汽的参数，按生产工艺用热的具体情况，采用热能的梯级利用，最大可能地利用热能资源。3、能源管理办公室会同设备科、工艺质检科，对企业主要耗能设备，制定热效率标准，制定用热设备或被冷却物体的温度，加热蒸汽或载热体的温度、压力及流量。4、企业内所有蒸汽主管道和用汽设备支管、阀门，都必须按设备及管道保温技术通则的要求，完成保温工程的施工，工艺质检科按标准验收，合格后方可投入运行。5、工艺质检科、调度室负责换热设备的检查，及时清除换热热设备内外沉积的灰渣、水垢或其它附着物，保证换热设备有良好的传热性能。6、对锅炉，执行好锅炉水质标准的管理，保证锅炉换热效率。7、按照工艺条件的规定，生产操作时应准确控制被加热或被冷却物体的温度，防止超出规定的温度范围，对已安装自动温控装置的，要经常检验其工作的准确性，发现问题，及时联系仪表人员进行调试。8、在生产过程中，操作人员要杜绝换热设备的溢汽、溢水现象，杜绝加热设备和供热管道、阀门、蒸汽疏水器及连接部件的跑、冒、滴、漏，对热设备及其附件和保温结构随时进行检查，一旦发现上述现象及时通知车间进行维修。9、对使用蒸汽的设备，准确控制蒸汽的温度、压力与流量，防止供给的热量过剩。10、对于温度稳定，连续工作的加热设备，应控制各点的供热量，以保证被加热物按规定的温度制度加热，为进一步提高热效率，生产技术部门应研究改进温度制度，合理分配各点的供热量。11、企业在新建、扩建、改造工程中，用热工艺和设备必须严格按照评价企业合理用热技术导则的各项规定，进行设计，技改办要及时督促设