2010年质量工作总结.doc

热处理厂2010年质量工作总结转眼间2010年即将过去，在这一年中我技术质量科根据我厂制定的2010年技术质量工作计划，完成各项考核的经济指标和工艺改进，在此之际对技术质量完成情况做如下分析汇报。一、2010年百元废品指标完成情况：2010年废品数（件）废品金额（元）完成数（件）产值（元）百元废品率（元）总厂考核指标（元）1月144859550.5631279515422705.320.050.12月109743976.2325039111528025.260.040.13月133053381.3932267115752349.980.040.14月81640888.8332729916009065.020.010.15月150282517.433347916798454.710.030.16月111896773.8032353423264556.70.0050.17月148581415.6631797417154065.910.030.18月98854789.0129002315395845.810.0160.19月119070597.672891900.110月64359327.0528602815164748.750.0060.111月92468391.423371280.112月0.1根据以上统计报表分析，实现全年百元废品指标控制在0.05元/百元以内，在保证正常质量监督抽查力度情况下，采取各种办法，合理降低剖物废品损失，基本完成废品损失8万/元的财务考核指标。二、根据实际生产状况，及时有效地开展各项专项培训。1、针对柳州主动螺纹退火工序、涂料工序、金相员检测方法及测量技术等，组织操作者按工艺及工序作业指导书的要求进行专业培训，增强了员工对产品质量意识。同时也提高了员工的专业技能。2、组织了我厂基层领导干部、车间主任及工艺技术人员的进行专业培训，如淬火油、8D培训等。3、对现有的工艺技术人员进行，包括刀具、剃齿、冷加工工艺及TS16949质量体系管理和CQI-9质量控制体系内容的培训，提高了我厂技术人员的专业素质，拓宽了知识领域。三、加强生产管理人员质量意识教育，贯彻总厂无效劳动全额索赔制度，对今年发生的重大质量事故责任人按照总厂相关管理制度，进行质量通报并全额索赔，引以为戒。四、以“质量改进为目标，以技术改进为手段”做好技术创新工作，今年我科作了大量的技术改进项目。完成总厂技术管理部本年度的4项持续改进项目，其中包括：GT5主动螺纹涂料、GT5主动螺纹清除涂料、退火工序的工艺改进、255三五档工装挂具。完成我厂要求的持续改进的季度管理项目共16项。其中包括：1. 255变速器中三、五档齿轮脱脂工装的设计与制作；2. 增加柳州主动齿轮螺纹退火检具；3. 制定金相化验复检措施；4. 检验工序增加热前检验环节；5. 柳州校直工序工艺改进；6. 金相室砂轮机工装帆布；7. 增加螺伞被动螺纹孔尺寸检验；8. 增加入厂挂具工装检验；9. 规范炉前试块袋填写；10. GT5主动工装挂具改进；11. 海狮被动产品抛丸工序加堵；12. GT5主动校直工序工艺改进；13. 增加柳州主动齿轮螺纹退火检具；14. GT5主动螺纹防渗碳涂料改型；15. 制定校直中频退火工序工、夹、量具更换记录；16. 热处理厂工装挂具检验规范。总之，开展技术管理项目目的是通过要求操作者严格执行工艺纪律，重点加强产品热处理前后的质量控制，做到质量关口前移，提前做好质量缺陷的预防工作和完善制成品的最终质量监督机制，采用新工艺，新技术向顾客提供最好