10kV全密封油浸式单相变压器技术规范书.doc

10kV10kV 全密封油浸式单相变压器技术规范全密封油浸式单相变压器技术规范 书书(2008.09)(2008.09) 工程项目： 广西广西电电网公司网公司 年 月 目 录 1.总则 1 2.应遵循的主要标准 2 3.主要技术条件 2 4.抽检 9 5. 试验 .9 6.包装、运输 9 7.供货范围 .10 8.厂商应提供的技术文件 .10 9.附表 .11 1 1.总则 1.1 投标须知 1.1.1 要求投标人（以下简称为供方）仔细阅读本技术招标书（以下简称为本标书）。 供方提供的设备技术规范应不低于本标书中规定的要求。 1.1.2 要求供方在投标文件中提供有关资格文件，否则视为非应答投标文件。详见招标 文件商务部分。 1.1.3 供方应对标书作出书面应答。如有异议，都应在投标书中以“对规范书的意见和 规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。如无异议，必须在差异表中明确注 明无异议。 1.1.4 本标书所提供的技术指标与供方投标的指标不一致时，采用较高指标，并以此作 为验收依据。 1.1.5 供方所提供的组件或附件如需向第三方外购时,供方应对质量负责,并提供相应的 出厂和验收证明及相关技术文件。 1.1.6 供方应有有效质量保证体系。 1.1.7 本技术条件书经双方确认签字后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等 的法律效力。 1.2 供方在投标时应提供的技术文件 (1) 产品资质文件； (2) 国家授权的法定检测机构出具的有效期内本厂同类型产品的型式试验报告； (3) 质量保证模式及 ISO9000（GB/T19000）系列质量体系认证证书； (4) 设备认定的主要技术文件（生产工艺、生产设备、原材料的特点等）； (5) 产品主要技术参数表； (6) 差异表； (7)备品备件表和专用工具表。 (8)主要原材料和零配件清单及出厂和验收证明及相关技术文件。 2.应遵循的主要标准 2.1 标书中所有设备及其备品备件，除本标书中规定的技术参数和要求外，其余均应遵 循最新版本的国家标准（GB）、电力行业标准（DL）和国际单位制（SI）。如果供方有 自已的标准或规范，应提供标准代号及其有关内容，并须经需方同意后方可采用，但原 则上采用更高要求的标准。 2.2 如果供方选用本标书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅 在供方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准，并从需方处获得书面的认可才能使 2 用。提交供审查的标准应为中文版本。 2.3 供方提供的产品应满足本标书规定的技术参数和要求以及如下标准： GB 1094.1-1996 电力变压器 第 1 部分 总则 GB 1094.2-1996 电力变压器 第 2 部分 温升 GB 1094.3-2003 电力变压器 第 3 部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB 1094.5-2003 电力变压器 第 5 部分 承受短路的能力 GB/T 15164-1994 油浸式电力变压器负载导则 GB 3096-1993 城市区域环境噪声标准 JB/T 10088-2004 6kV500 kV 级电力变压器声级 JB/T 3837-1996 变压器类产品型号编制方法 JB/T 10317-2002 单相油浸式配电变压器技术参数和要求 JB/T 10318-2002 油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求 JB/T 10088-1993 6kV500 kV 级电力变压器声级 2.4 本设备技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。 2.5 供方应获得 ISO9000（GB/T 19000）资格认证书或具备等同质量认证证书，必 须已经生产过三台以上或高于本招标书技术规范的设备，并在相同或更恶劣的运行条件 下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有鉴定文件或等同有效的证明文件。对 于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。 3.主要技术条件 3.1 正常使用环境条件 3.1.1 海拔高度不超过 1000 m。 3.1.2 环境温度: 最高气温： +45 最热月平均气温： +30 最高年平均气温： +20 最低气温： -10（户外）/ -5（户内） 最大日温差： 25K 3.1.3 覆冰厚度： 10mm 3.1.4 月平均最高相对湿度（25）： 90% 3.1.5 污秽等级:级（户外），级（户内） 3.1.6 耐地震能力： 地面水平加速度低于 3.0m/s2 3 地面垂直加速度低于 1.5m/s2 安全系数 1.67 3.1.7 安装地点: 户内/户外 3.2 系统运行条件 3.2.1 系统额定频率：50Hz 3.2.2 系统标称电压：10/20.23kV 3.2.3 系统中性点接地方式: 不接地、消弧线圈接地和小电阻接地。 3.3 设备的主要参数 3.3.1 变压器名称、型号: 单相二线及三线制变压器、的 D10、D11、D15（非晶） 3.3.2 额定频率:50Hz 3.3.5 变压器变比：105/0.4kV 或 1022.5/0.4kV 在投标时注明。 3.3.6 联接组标号：D11，高压接两相，线电压，低压出二线 0.23kV 或出三线 20.23kV。 3.3.7 绝缘水平 变压器的每一绕组及中性点端子的绝缘水平见表 1。 表 1 额定雷电冲击耐受电压（峰值）kV绕组电压等级 （kV） 额定短时工频耐受电压 （有效值） kV 全波截波 10357585 0.235- 3.3.8 套管 (1)套管的类型: 纯瓷套管 (2)套管的额定电压：应与变压器的额定电压相适应。 (3)套管的额定电流: 应与变压器的最大负载能力相一致。 (4)套管的瓷套颜色:深褐色。 (5)套管的试验电压: 套管在干、湿条件下应能承受表 2 规定的试验电压。 表 2 额定短时工频耐受电压(有效值) kV 额定雷电冲击耐受电压(峰值) kV 额定电压 kV 内绝缘外绝缘全波截波 1037307585 注:雷电截波冲击耐受电压试验仅在有要求时进行。 4 3.4 性能要求 3.4.1 损耗 (1) 空载损耗: 按附表 1 (2) 负载损耗: 按附表 1 3.4.2 空载电流:按国家及部颁标准 3.4.3 温升限值 变压器在连续额定容量稳态下的温升限值如下: 顶层油温升: 60K（用温度计测量） 绕组平均温升: 65K （用电阻法测量） 铁心、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件不超过 80K,并保证不使其相邻的 部件受到热损坏或使油过渡老化。 3.4.4 允许偏差: 中国南方电网公司企业标准配电变压器能效标准及技术经济评价导 则偏差要求。 3.4.4.1 按照南方电网公司配电变压器能效标准及技术经济评价导则要求，损耗偏 差如下 (1)空载损耗偏差: 要求正偏差不得超过 3% (2)负载损耗偏差: 要求正偏差不得超过 5% (3)总损耗偏差: 要求正偏差不得超过 4% 3.4.4.2 短路阻抗偏差:按国家标准 3.4.4.3 空载电流偏差:按国家标准 3.4.4.4 空载电压比偏差:按国家标准 3.4.5 负载能力 供方提供的产品,应能满足 GB/T15164油浸式电力变压器负载导则规定的要求。 3.4.6 中性点引出线及端子应具有与相线及端子相同的通流能力。 3.4.7 绕组电阻的不平衡率 绕组电阻的不平衡率相应不大于 4%，线应不大于 2%。 3.4.8 变压器的噪声水平:45dB。 3.4.9 变压器承受短路的能力 3.4.9.1 变压器承受短路的耐热能力 变压器在任一分接下，应能持续承受 3S 时间的外部短路耐热能力的电流，并且其 绕组温度应不超过 250（铜）或 200（铝）。 3.4.9.2 变压器承受短路的能力 5 变压器在任一分接下，应能承受国家标准 GB1094.5-2003 所规定的短路试验电流 值而不损坏。 3.4.11 过负荷能力： 允许在负荷为 120额定容量下持续运行 2 小时。 3.5 技术要求 3.5.1 采用单相二线制及单相三线制柱式叠铁芯或卷铁芯。 3.5.2 变压器铁芯应通过油箱一点可靠接地。 3.5.3 变压器应装有油位指示。 3.5.4 变压器应装有玻璃温度计的管座，管座应设在油箱顶部，并伸入油内为 12010mm。温度计的安装位置应便于观察。 3.6 一般要求 3.6.1 结构要求 3.6.1.1 铁心 要求供方选用全新的矽钢片，厚度小于或等于 0.3 毫米高导磁优质晶粒取向冷轧钢 片材料或非晶合金材料；生产制造设备及工艺先进；整个铁心组件均衡严紧,不应由于 运输和运行中的振动而松动。 3.6.1.2 绕组 高低压线圈采用优质一级无氧铜导线（箔）,优选 QQ-2 铀膜导线工艺生产的导线。 若高或低压线圈采用铝导 (箔) 线绕制时,投标人应提供使用铝材的说明及变压器各项 技术差异。绕组应能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热,绕组和引线应绑扎得 足够牢固,组成一个钢体,以防止由于运输、振动和运行中短路时,产生相对位移。 应消除绕组中的电场集中,局部放电应满足有关标准。 对变压器所用的主要原材料(导线，矽钢片)，投标人应在投标文件中提供厂商、 牌号、型号；进口材料应提供进口报关单复印件。绝对杜绝采用老旧矽钢片材料代用。 3.6.1.3 招标要求为波纹油箱，全密封式油浸式变压器，不需要储油柜； 3.6.1.4 冷却装置 散热器的数量及冷却能力应能散去总损耗所产生的热量。 3.6.1.5 全密封波纹油箱结构 应能承受 GB/T6451-1995 规定的机械强度试验，在正常起吊和运输状态下不得有损 伤和不允许的永久变形；在 50KPa 压力下，历经 5min 应无损伤及不得出现不允许的永 久变形，或者是工厂自行的化学试漏方法。 6 3.6.1.6 变压器装配完毕，须进行密封试验，要求历经 12h 应无渗漏和损伤。 3.6.1.7 变压器套管 3.6.1.7.1 绝缘水平：等于或略高于变压器的绝缘水平。 3.6.1.7.2 套管爬电比距：不小于 0.25m/kV（除特别说明外）。 3.6.1.7.3 套管接线端子连接处，在空气中对空气的温升不大于 50K，在油中对油的温 升不大于 15K。 3.6.1.7.4 套管的安装位置和相互位置距离应便于接线，而且其带电部分相对地、相间 之空气间隙必须符合以下要求：10kV 套管间隙不小于 20cm。 3.6.1.7.5 变压器结构应便于拆卸和更换套管或瓷件。 3.6.1.7.6 变压器必须进行密封试验，无渗漏和损伤；所有暴露在大气中的金属部件应 有可靠的防锈层或采用不锈钢材料制成。变压器用橡胶密封件应选用以丙烯酸酯橡胶为 主体材料的密封件。 3.6.1.7.7 套管接线端子连接处,在空气中对空气的温升不大于 55K,在油中对油的温升 不大于 15K。 3.6.1.7.8 套管的安装位置和相互位置距离应便于接线,而且其带电部分之空气间隙,应 能满足 GB10237 的要求。 3.6.1.9 变压器油 供方提供的变压器选用 25 号变压器油,除抗氧化剂外,不得加任何添加剂。其击穿 电压35kV、介质损耗因数 tan（90）1.0%。 3.6.1.10 变压器须具有承受变压器总重的起吊装置。 3.6.1.11 变压器铁芯和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地。在接地处应有明显 的接地符号或“接地”字样。 3.6.1.12 变压器的结构应在经过正常的铁路、公路或水路运输后内部结构相互位置不 变，紧固件不松动。变压器的组件、附件（如套管、阀门等的结构及布置位置应不妨 碍吊装、运输及运输中的紧固定位。 3.6.2 安装要求 安装工作由项目建设单位实施,供方在安装应提供有关安装指导、服务,提出技术建 议。供方应明确说明服务的范围,并应提供安装时所需全部特种材料。 3.6.3 备品备件及专用工具与仪器仪表要求 3.6.3.1 供方应提供附录，变压器所需的备品备件及专用工具与仪器仪表的单价与总价,其 价格应包括在变压器投标价格中,但必须单独报价。 3.6.3.2 供方应向需方推荐变压器正常运行中易损的备品备件及专用工具与仪器仪表的 名称和数量,并列出单价和总价,以供需方参考和选购。 7 3.6.4.3 供方所提供的备品备件应与变压器的相关部件具有可互换性,且具有相同的规 格、试验和材质。其专用工具与仪器仪表也必须是全新的、先进的且须附有详细使用说 明资料。 3.6.3.4 所有备品备件及专用工具与仪器仪表应按第 6 条款要求包装。 3.6.4 油漆和防锈要求 变压器油箱内外及附件除有色金属和镀锌铁件外,所有金属件均应除锈喷漆/喷塑, 要求外表漆面平整，显色纯正和提供标准色标对比颜色无差异。变压器颜色为 灰 色 （除特别说明外）。 3.6.5 铭牌的要求 3.6.5.1 变压器铭牌应采用不锈钢材料或铝牌制作, 优选刻录机打印标牌，标牌应该固 定在明显可见位置。铭牌上所标志的项目内容应清晰且安装牢固。 3.6.5.2 在铭牌上必须标志的项目应符合国家标准 GB1094.1-1996 中第 7 章的规定。 3.7 加工设备要求 变压器矽钢片剪切、加工机器和绕线机等主要加工设备必须使用进口设备以保证加 工精度。 3.8 原材料及零配件要求 供方应对变压器产品的原材料及零配件质量向需方负责,并注明主要原材料及零配件 （硅钢片、变压器油、套管、分接开关、铜线(或铝线)/铜箔(或铝箔）的生产厂家、型 号、标准。 4.抽检 需方有权对变压器进行厂内及现场抽检，供方应积极配合。 5.试验 变压器应按照有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验,并且各项试验结 果应符合本技术条件的要求。 5.1 出厂试验项目：按国家标准要求 5.2 型式试验项目：按国家标准要求 5.3 特殊试验项目：按国家标准要求 5.4 交接试验项目：按照 Q/GXD 126.01-2004电力设备交接和预防性试验规程（广 西电力有限公司企业标准）进行；增加空载损耗和负载损耗的测试。 8 6.包装、运输 6.1 包装 6.1.1 供方必须根据国家标准和需方的实际运输条件,将全套安装使用说明书、产品合 格证明书、产品外形尺寸图、运输尺寸图、产品拆卸件一览表、装箱单、铭牌图或铭牌 标志图以及备品备件一览表等应包装好,防止受潮。 6.1.2 所需的备品备件及专用工具与仪器仪表应装在箱内,在箱上注明“专用工具”、 “仪器仪表”，以与本体相区别；并标明“防潮”、“ 防尘”防止损坏“、”易碎“ 、“向上”、 “勿倒”等字样，并同主设备一齐发运。 6.1.3 从供方发货至需方收到期间,设备应完好无损。凡因包装不良所造成一切损失应 由供方自负。 6.2 运输 6.2.1 装运货物时,需考虑便于现场卸货、搬运和安装。 6.2.2 变压器应充油运输，并确保变压器安全运输。 6.2.3 变压器运输方式：公路汽车运输。 6.2.4 在设备启运时,供方应以最快捷的方式通知需方以下内容: (1) 设备名称; (2) 件数、件号、重量; (3) 合同号; (4) 货运单号; (5) 达到港（站）; (6) 设备发出日期。 7.供货范围 供货范围详见供货范围表及附表 2、3，包括电力变压器本体及其组件和附件、随 机的备品备件(包括进口件)以及安装和检修所需的专用工具、仪器仪表和材料等。供方 要确认其范围并提供详细供货清单以及第 8 条款中所列的技术文件。 8.厂商应提供的技术文件 供方应向需方和设计单位提交下列用于设计、设备监造和检验、现场安装和调试以 及运行维护方面的图纸、说明书和有关技术资料。这些图纸和文件资料必须经过有关程 序批准并加盖工厂公章或签字。 8.1 厂商投标时应提供的图纸资料 (1) 变压器外形图(包括变压器总体外形尺寸、各种重量、主体和箱盖等吊高、起吊位 置、千斤顶位置、散热器布置、套管出线位置和接线端子尺寸、接地端子位置和端子尺 寸、基础尺寸和要求等)； (2) 变压器铭牌或铭牌标志图; 9 (3) 变压器本体运输尺寸图; (4) 变压器型式和特殊试验报告、主要组部件试验报告. 8.2 供方交货时应提供的技术文件和图纸 (1) 产品合格证书，包括变压器合格证书、主要组部件合格证书（如套管、分接开关、 压力释放阀、各种温度计等）； (2) 变压器出厂试验报告； (3) 油浸式变压器油化验单（包括色谱分析）； (4) 变压器安装使用说明书; (5) 温度计使用说明书； (6) 吸湿器（如果有）使用说明书; (8) 有载分接开关或无励磁分接开关安装使用说明书; (9) 压力释放器(如果有)使用说明书; (10)其他仪表的使用说明书； (11)运行、检修手册及其有关资料; (12)备品备件等清单； (13)装箱清单。 以上图纸、资料应随货提供。 9.附件 附表 1 产品主要技术参数表 附表 2 设备需求表 附表 3 随机备品备件及工具(包括进口件)清单 附表 4 差异表 附表 1 产品主要技术参数表 10kV D10 型单相油浸式配电变压器 额定容量 (kVA) 空载电流(不 大于，%) 空载损耗(不大 于，W) 负载不大于，W) 75 短路阻抗 (%) 53.631130 103.149234 162.95832