隧道三管两线布置简报139.doc

关于制定隧道三管两线布置标准的通知各项目部：随着项目标准化管理工作的不断推进、深入，为了更好地统一隧道工程现场管理标准化，指挥部根据局标准化现场督导组对现场的督导检查要求、参考各公司较成熟的隧道工程三管两线布置标准等，对相关资料进行整理形成了贵广线隧道三管两线布置标准，要求各项目部在实际布置隧道三管两线时，结合本标准及现场实际情况，合理设计与布置。附件:贵广线隧道三管两线布置标准二九年十一月廿二日贵广线隧道三管两线布置标准1、隧道通风施工通风设计依据铁路隧道施工规范和项目实施性施组的安排进行设计。开挖面领先衬砌50150m（特殊地质地段取小值）。仰拱先行，拱墙一次成型，为通风设备的安装提供较好的条件。同时，由于施工人员、机具绝大部分集中在距掌子面百米范围内，爆破烟尘集中，根据上述情况，采用轴流式通风机、压入式通风。设置有辅助坑道（平导）的长大隧道前期采用压入式通风，后期则采用巷道式、压入式混合方式进行通风。1.1、一般隧道压入式通风布置形式30mL图1 压入式通风布置示意图15mL130m如上图1所示，通风机或局部扇风机把新鲜空气经风筒压入工作面，污浊空气沿隧道流出。保证有效射程（L1）的控制距离。有效射程以外的炮烟及废气，呈涡流状态，不能迅速排除。在应用压入式通风时须注意以下两点：、通风机安装位置应与洞口保持一定距离，一般应大于30m；避免洞内流出的污浊空气重新进入，形成部分循环风，通风机前后5m范围内不得堆放杂物，进气口设置铁箅，并装有保险装置。、风筒出口应与工作面保持一定距离，对于大断面、大风量、大直径风管，该距离应控制在1530m以内。1.2、长大隧道通风布置形式第一阶段：正洞、平导各自独立采用压入式通风图横通道贯通前压入式通风图第二阶段：平导施工进入正洞时混合式通风方式图混合式通风平面图第三阶段：多个横通道贯通后，利用横通道进行巷道式通风方式巷道式通风布置图1.3、风机及风管的确定、通风设备选择及配置根据不同隧道的不同条件，隧道通风设备应按以下条件配置：当独头掘进长度L150m时，采用自然通风（必要时采取局部通风）；当独头掘进距离L500m时，配置一台237Kw轴流风机，配置一道1000mm的风管压入式通风；当单口掘进距离为500mL1000m时，配置一台255Kw轴流风机，配置一道1200mm的风管压入式通风；当单口掘进距离为1000mL时，配置1台2*110 Kw轴流风机，配置一道1500mm的风管压入式通风；风管用便于装卸和维修的PVC拉链式软风管。、通风管布置安排在系统布置上，坚决杜绝各种形式的“循环风”。风管出风口到工作面距离控制在1530m范围内。出风口气体射流倘沿壁扩散后能反向流出工作面，对工作面通风换气有利。、通风机配置情况各隧道作业工点通风设备配置应在实施性施工组织设计中做出具体的规定与说明。1.4、施工通风管理、由专业人员进行现场施工通风管理和实施，风管安装平、直、顺，通风管路转弯处安设刚性结构，并且弯度平缓，避免转锐角弯，以减小管路沿程阻力和局部阻力，并且要加强日常维修和管理。、配有专业技术人员对现场通风效果进行检测，根据检测结果及时进行阶段调整。、必要时可以根据检测结果及时对通风系统作局部调整，保证洞内气温不得高于28、一氧化碳（CO）和二氧化氮（NO2）浓度在通风30 min后分别降到30mg/m3和5mg/m3以下，以满足施工需要。、风机配有专业风机司机负责操作，并作好运转记录，上岗前进行专业培训，培训合格后方可上岗。、电工定期检修风机，及时发现和解决故障，保证风机正常运转。1.5、对施工的要求、为了保证风机能够正常启动和运转，为风机提供合适的供电设备。、加强日常通风检测，保证足够的风量和风压，并且要爱护通风管路，避免对通风管路的破坏，降低漏风率。、要求通风管每节长度大部分为20m/节，根据掌子面衔接风管长度的需要可以配置少量10m/节的风管。、洞口风机需要安设在距离洞口30m以外的上风向（困难地段可适当缩短），避免发生污风循环；风管出风口距开挖工作面的距离不超过30m。、因为所选择的风管直径较大，保证洞内有足够的净空高度，避免发生过往车辆和机械刮破风管而影响施工。、当采用无轨运输时，运输车辆的尾气排放口安设净化装置，以降低对隧道内施工环境的污染程度。、行人和运输车辆按照设计线路行走。涉及到三通阀门配风的要合理调整施工工序，避免两个工作面同时放炮出碴、同时送风。1.6、其它措施因为隧道施工采用的内燃设备较多、功率较大，运输车辆排放的尾气量很大，隧道开挖产生的有害气体和粉尘也较多。为了避免对施工人员和大气造成危害，对洞内排出的污风进行空气质量监测，如果发现不符合排放标准，及时采取有效的处理措施，以满足环境保护的要求水幕降尘器降尘。水幕降尘器具有喷水颗粒细，产雾量大，能够封锁整个隧道断面，除降尘外还可以吸收易溶于水的有害气体（S02、NH3等）。隧道干式除尘机除尘，用于喷砼和装碴时的除尘。通过调整供风风速控制粉尘（当洞内风速达到1.53.0m/s时，作业地点中空气粉尘的含量会降至最低）。2、隧道施工照明照明电压作业地段为36V，成洞地段可采用220V。(2)隧道照明保证灯光充足、均匀，不得耀眼。未成洞地段每隔6m装设一个60W普通电灯；成洞地段每隔10m装设一个60W节能电灯；渗漏水地段用防水灯头和灯罩； (3)成洞地段每隔100m设置应急照明灯一盏，未成洞地段每隔50m设置应急照明灯一盏，应急照明灯应能持续工作2小时以上。动力干线上的每一分支线装设开关及漏保，禁止在动力线路上加挂照明设施。同时做到“一机一闸一漏一保护”。3、施工排水长大隧道的作业面较多，不同作业面排水方式不同、抽水设备配置不同。3.1、排水方式隧道施工为顺坡排水时，掌子面与二次衬砌之间每50米设置一处集水坑，由集水坑抽水至隧道排水沟排出洞外，集水坑处二次衬砌时需要回填浆砌片石后，再进行仰拱施工。施工为反坡排水时，掌子面处设置一处小型抽水机，将掌子面中心处的积水抽至后方的泵站（根据开挖进尺，每隔100150m左右设一处泵站），然后通过抽水设备将泵站的水抽至洞外排水系统，净化后排至指定的地点。3.2、排水设备配置计算抽水设备主要采取最大最不利的因素进行考虑（暂不考虑遇岩溶和断层水及暗河出现时的设备配置）。3.3、其它措施抽水设备配置时充分考虑备用，同时配置双回路电源，防止出现停电掌子面被淹现象发生。专人负责抽水设备和抽水管路的养护和维修。4、管线布置按照项目标准化建设的要求，在施工中除了质量标准化、规范化外，还特别对工地文明施工做出规范化、形象化，尤其对洞内“三管两线”提出标准化。洞内“三管两线”按要求布设，作好洞内排水、洞内路面清理及道路维护，加强洞内通风。管线布置见隧道风水管管线布置示意图（附件1）。5、管线布置说明：、管线布置原则以全断面开挖线进行分界，尽量减少管线对施工中台车行走、开挖出碴的影响。、高压风、水管线考虑安装方便，尽量不影响矮边墙、水沟施工为原则进行布置；高度一般控制在沟帮顶0.4米左右，其管架采用22螺纹钢筋。、图中排水管为反坡施工时采用方案，在顺坡施工中直接利用边沟排水，应及时清理坑中沉淀物，保证边沟的排水顺畅。、所有管线均采用22螺纹钢筋（或角钢）定位加固，保证管线的稳定性，且能满足特殊挂、撞情况下，结构性能稳定，不变形、不晃动。、电力线处加固钢筋要求涂刷油漆，减少钢筋对电力线的刮擦，同时能够有效减少漏电伤人的现象发生。、风管的加固采用22螺纹钢筋定位，钢筋上绑铁丝，再由铁丝成箍形固定风管。、所有管线定位钢筋纵向间距为10m。、隧道未进行衬砌段管线布置及加固同上，