调频、调幅收音机的组装实习报告.docVIP

电工实习报告 实习内容：教学实习（生产） 实习形式：集中学生姓名：学 号：专业班级：实习单位：南昌大学电子工艺实习中心 实习时间：指导老师：2012年04月09日实验名称中夏牌ZX-05型调频、调幅收音机的组装；FM微型收音机（SMT）的组装实习时间2012年03月31日2012年04月01日、2012年04月05日2012年04月06日实习地点南昌大学电工电子中心（基础实验大楼）实习项目一：中夏牌ZX-05型调频、调幅收音机的组装1、 实习目的1. 了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。2. 掌握电子元器件的识别及质量检验。3. 学习并掌握超外差收音机的工作原理。4. 熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的焊接技术。5. 了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法，提高动手能力。2、 原理介绍收音机是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后在对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。所谓超外差式，就是通过输入回路先将电台高频调制波接收下来，和本地振荡回路产生的本地信号一并送入混频器，再经中频回路进行频率选择，得到一固定的中频载波（如：调幅中频国际上统一为465KHz或455KHz）调制波。超外差的实质就是将调制波不同频率的载波，变成固定的且频率较低的中频载波。在广播、电视、通讯领域，超外差接收方式被广泛采用。如图2。图2 超外差原理 在超外差的设计中，本振频率高于输入频率。用同轴双联可变电容器，使输入回路电容C1-2和本振回路电容C1-1同步变化，从而使频率差值始终保持近似一致，其差值即为中频，即： 如接收信号频率是： 600kHz，则本振频率是1055kHz；1000kHz，则本振频率是1455kHz；1500kHz，则本振频率是1955kHz；由于谐振回路谐振频率 ，f 与C不成线性变化，因此必须有补偿电容对其特性进行修正，以获得在收听范围内f与C近似成线性变化，保证f（本振）-f（信号）=f（中频）为一固定中频信号。超外差方式使接收的调制信号变为统一的中频调制信号，在作高频放大时，就可以得到稳定且倍数较高的放大，从而大大提高收音机的品质。比较起来，超外差式收音机具有以下优点：（1） 接收高低端电台（不同载波频率）的灵敏度一致； （2） 灵敏度高； （3） 选择性好（不易串台）。由于直接放大式收音机的灵敏度比较低，只能接受本地区强信号的电台，接收远地电台的能力较弱，它的选择性差，接收相邻频率的电台信号时存在串台现象。 为了提高灵敏度和选择性，就要采用超外差式收音机。超外差式收音机有别于直放式收音机的特点是它不直接放大广播信号，而是通过一个叫变频级的电路将接收的任何一个频率的广播电台信号变成一个固定中频信号(我国规定中频频率是4 6 5 KHz)，由中频放大器进行放大，然后进行检波，得到音频信号，最后推动扬声器工作。 中夏牌ZX-05型调频、调幅收音机，采用典型六管超外差式电路，具有安装调试方便、工作稳定、灵敏度高、选择性好等特点，功放级采用无输出变压器的功率放大器， (OTL电路)，有效率高、频率特性好、声音宏亮、耗电省等特色。是一款值得青少年无线电爱好者动手制作的套件。 3. 中夏牌ZX-05型调频、调幅收音机电路的工作原理 图3中夏牌ZX-05型调频、调幅收音机的电路原理图。超外差式收音机的基本组成如图所示：图4 原理方框图由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。这样可使高频信号强时中放级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中放级工作稳定、性能提高。1AM 工作原理：中波广播信号5201620KHZ，通过L3与CO3组成的输入回路选择后，送到CXA1691BM集成电路（IC）10脚，与本振信号混频。本振信号是有IC内电路5脚外接B1，C8，CO4构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号，有B2与CF1组成455KHZ中频选频回路，将高频载波变为统一中频载波（455KHZ），然后从IC23脚输出，内经IC4脚外接音量电位器RV控制，送入IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚输出，C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路，进行自动增益控制。调幅收音机原理框AM图形所示 输入回路 混频 2. FM工作原理：调频信号64108KHZ从ANT拉杆天线输入，经L1与C1送入Q1预选放大，又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路，得到64108KHZ范围的选择，在竟C4到IC12脚。输入高频波得到高频放大，有L4，CO1组成高放回路，选择接受FM电台节目。FM本振回路有L5，CO2组成。CO1和C02是有同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化，始终相差10.7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器CF2选择，使得FM高频载波变成统一中频载波。在输入IC17脚进行中频放大，又经过鉴频回路和附加回路B3，将音频信号解调下来，从IC23脚输出。内经IC4脚外接音量电位器RV控制后，输出到IC24脚经C23耦合到喇叭上。鉴频输出的10。7MHZ偏移，通过IC内部AFC回路，到IC21脚输出，通过C15，R13，送入IC6脚来实现的。调频收音机原理框图FM图形所示 输入信号 混频 输入调谐电路输入调谐电路由双连可变电容器的CA和T 1的初级线圈Lab组成，是一并联谐振电路，T l是磁性天线线圈，从天线接收进来的高频信号，通过输入调谐电路的谐振选出需要的电台信号，电台信号频率是f=l2LabCA，当改变CA时，就能收到不同频率的电台信号。 变频电路本机振荡和混频合起来称为变频电路。变频电路是以VT l为中心，它的作用是把通过输入调谐电路收到的不同频率电台信号(高频信号)变换成固定的465KHz的中频信号。VT l、T2、CB等元件组成本机振荡电路，它的任务是产生一个比输入信号频率高465 KHz的等幅高频振荡信号。由于C l对高频信号相当短路，T l的次级Lcd的电感量又很小，对高频信号提供了通路，所以本机振荡电路是共基极电路，振荡频率由T2、cB控制，CB是双连电容器的另一连，调节它以改变本机振荡频率。T2是振荡线圈，其初次绕在同一磁芯上，它们把VT 1的等电极输出的放大了的振荡信号以正反馈的形式耦合到振荡回路，本机振荡的电压由T2的初级的抽头引出，通过C2耦合到VT 1的发射极上。混频电路由VT l、T3的初级线圈等组成，是共发射极电路。其工作过程是：(磁性天线接收的电台信号)通过输入调谐电路接收到的电台信号，通过Tl的次级线圈Lcd送到VT l的基极，本机振荡信号又通过C2送到VT l和发射极，两种频率的信号在T 1中进行混频，由于晶体三极管的非线性作用，混合的结果产生各种频率的信号，其中有一种是本机振荡频率和电台频率的差等于465KHz的信号，这就是中频信号。混频电路的负载是中频变压器，T3的初级线圈和内部电容组成的并联谐振电路，它的谐振频率是465KHz，可以把465KHz的中频信号从多种频率的信号中选择出来，并通过T3的次级线圈耦合到下一级去，而其它信号几乎被滤掉。 中频放大电路它主要由VT2、VT3组成的两级中频放大器。第一中放电路中的VT2负载是中频变压器T4和内部电容组成，它们构成并联谐振电路，谐振频率是465KHz，与前面介绍的直放式收音机相比，超外差式收音机灵敏度和选择性都提高了许多，主要原因是有了中频放大电路，它比高频信号更容易调谐和放大。 检波和自动增益控制电路中频信号经一级中频放大器充分放大后由T4耦合到检波管VT3，VT3既起放大作用，又是检波管，VT3构成的三极管检波电路，这种电路检波效率高，有较强的自动增益控制(AGC)作用。AGC控制电压通过R3加到VT2的基极，其控制过程是：外信号电压Vb3Ib3Ic3Vc3通过R3 Vb2Ib2Ic2外信号电压 检波级的主要任务是把中频调幅信号还原成音频信号，C4、C5起滤去残余的中频成分的作用。 前置低放电路检波滤波后的音频信号由电位器RP送到前置低放管VT4，经过低放可将音频信号电压放大几十到几百倍，但是音频信号经过放大后带负载能力还很差，不能直接推动扬声器工作，还需进行功率放大。旋转电位器RP可以改变VT4的基极对地的信号电压的大小，可达到控制音量的目的。 功率放大器(OTL电路)功率放大器的任务是不仅要输出较大的电压，而且能够输出较大的电流。本电路采用无输出变压器功率放大器，可以消除输出变压器引起的失真和损耗，频率特性好，还可以减小放大器的体积和重量。 VT5、VT6组成同类型晶体管的推挽电路，R7、R8和R9、R10分别是VT5、VT6的偏量电阻。变压器T5做倒相耦合，C9是隔直电容，也是耦合电容。为了减少低频失真，电容C9选得越大越好。无输出变压器的功率放大器的输出阻抗低，可以直接推动扬声器工作。3、 电路原理图：（一）、（二）、附表：CXA1191M或CXA1019M各脚静态电压参考值：脚1234567891011121314Am0.362.721.511.271.271.271.461.271.271.270000.23Fm0.122.291.511.261.261.701.261.261.261.2600.3500.58脚1516171819202122232425262728Am0000001.481.111.1502.743.051.530Fm1.3601.360001.641.020.9202.733.041.520四、实习器材1. 电烙铁2. 螺丝刀、镊子、钳子等必备工具3. 万用表4. 中夏牌ZX-05型调频、调幅收音机实验套件5. 焊锡丝: 为锡铅合金，中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡前铅比为60/40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 本实习采用3V低压硅管六管超外差式收音机，它由输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前置低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成，几首频率范围为535KHz1605KHz的中波段。1. 元件说明 中频变压器（以下简称中周）三只为一套，其接线图见印制板图。T2为振荡线圈的中周型号为LF10（红色）、T3为第一级中放用的中周（白色）、T4为第二季中放的中周（黑色）。中周外壳初期屏蔽作用外，还起导线的作用，所以中周外壳必须可靠地接地。 T5为输入变压器，线圈骨架上有凸点标记为初级，印制板上也有圆点作为标记，器接线图在印制板上可以很明显的看出，安装时不要装反（还可以配合万用表测量进行分辨）。 三极管 VT5、VT6为9013属于中功率三极管放大倍数大约为180。9014为低频功放，放大倍数约等于250，9018适合于高频功放，放大倍数约为120。 电路原理图中所标称的元件参数为参考值，如与实际给出的元件参数有出入需自己灵活掌握。所有元件详细情况见元件清单。元件清单序号名称型号规格位号数量序号名称型号规格位号数量 1集成块CD1691CB1C1快20电解电容0.47C151支 2发光二极管3红LED1支21电解电容4.7C8、C122支 3三端陶瓷滤波器455BCF21支22电解电容10C2、C13、C183支 4三段陶瓷滤波器10.7MHzCF21支23电解电容100C16、C191支 5中波振荡变压器红色T11支24四联电容器CBM-443DFSL1支 6中波中频变压器黑色T31支25 扬声器58MMBL1支 7调频中频滤波器蓝色10.7MHzT21支26波段开关K21支 8磁棒线圈5513155L11套27拉杆天线TX1根 9调频天线线圈64圈L21支28耳机插座2.51个 10调频振荡线圈36圈L31支29印刷电路板1块 11碳膜电阻330R31支30刻度板1块 12碳膜电阻2K 100KR1 R2各1支31图纸装配说明书1份 13电位器5KRP1支32连体簧 负极簧片 正极片3件1套 14瓷片电容1P 10PC6 C9各1个33连接导线电池、喇叭、天线6根 15瓷片电容15P 18PC4 C5各一支34平机螺丝2.554粒 16瓷片电容30P120PC1 C7各一支35自攻螺丝251粒 17瓷片电容103C11一支36元机螺丝1.651粒 18瓷片电容223 或203C3 C10各一支37焊片 螺母3.2 2.5各1粒 19瓷片电容104C17 C20各一支38前后盖 大小拨盘 磁棒支架1套（一）、装配原则：先装低矮和耐热元件，然后再装大元件，最后再装怕热元件。 电阻的安装：先将阻值识别号，可以采用紧贴式和立式。我门要按RR8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样（检验是否有虚焊）。 电容和三极管的安装：先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这就是焊电解电容了，特别要注意长脚是+极，短脚是极。，剪脚长度是适中，电解电容紧贴线路板立式安装焊接，太高会影响后盖的安装。 由于调谐用的双连拨盘时离电路板很近，所以在它的圆周内的高处部分的元件脚在焊接前先用斜口钳剪去。 焊接发光二极、喇叭和电池座。(二)、电阻的安装： 先将阻值识别号，可以采用紧贴式和立式。我们要按顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样（检验是否有虚焊）。电阻的识别： 在本次课程设计中可以根据色差法对11个电阻进行分类。具体方法如下：棕红橙黄绿蓝紫灰白黑金银12345678905%10% 色标法是在电阻表面用不同颜色表示其参数，主要用于小功率电阻标注。色标法中背景色表示电阻种类、色环表示电阻阻值及精度。背景色：浅绿色、浅蓝色、浅棕色表示碳膜电阻；红色表示金属膜电阻；深绿色表示线绕电阻。色 环：普通电阻用4个色环表示其阻值和允许偏差，第一、二环表示有效数字，第三环表示倍率，第四环表示精度。精密电阻用5个色环表示，第一、二、三环表示有效数字，第四环表示倍率，第五环表示精度。用万用表电阻R1K档测量晶体管极间电阻的方法，可识别晶体管的类型、电极与好坏。电阻值计算方法：在实物电阻中，第一二种颜色所对应的数字代表电阻值的前两位数字，最后一种颜色所对应的数字代表电阻值中从第三位开始数，“0”的个数。五、 实习步骤1、电子元器件的测试用万用表测量电阻时，表针指示数与倍率之积为被测电阻值。实测电阻值与标称电阻值的差值越小，被测电阻值的误差，越小，质量越好。当差值大于允许误差时，应视为变质损坏。用万用表测量电感分：通断测量、电感量测量（有电感量刻度）。用万用表测量电容分：大容量电容测量、小容量电容量测量。2、焊接训练焊接常用斜口钳、剪刀、镊子（夹具）、电烙铁、焊锡、松香等工具和材料 。好用的工具和材料可提高焊接的质量和效率， 尤其是电烙铁和焊锡更为重要。常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式、吸锡式。烙铁头的处理：烙铁头纯铜制作，易被氧化和腐蚀，用前应作如下处理：新烙铁头： 砂布去氧通电加热上松香焊锡渡上一层均匀薄锡。电烙铁的用法： 三种握法，正握法，烙铁头向上；反握法，烙铁头向下；笔式握法。 加热方法烙铁头要粘有适量焊锡易于传热，烙铁头应同时接触焊点 和元件引线加热。焊盘直径大于5mm时，烙铁头应绕焊盘移动以免局部过热而损坏。使用注意事项： 用前应保安检查，用时应轻拿轻放，用后应放在烙铁架上。 长时间不用应断电，防止烙铁头被烧死（不吃锡）。 3、焊件引脚的插装元件在插装前要弯曲成形，根据元件的尺寸安装到线路板上。元件可以立焊、卧焊，一般选择立焊。元件成型时不要从根部弯曲，因根部易断裂，弯曲不要成死角或直角，应成圆弧状。元件要贴板插装，插装完毕后整个版面要保持美观并保持标签朝外便于检查。4、元件的焊接焊锡、焊剂、烙铁准备好，焊件与印刷板处理好就可以焊接了。焊接方法如下：1.铁头上挂上适量的锡。 2.将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上,使焊盘和焊件均匀受热,尽量使烙铁头与焊点接触面积大。3.焊锡丝置于焊盘或烙铁头,焊锡融化并形成焊点。4.融化一定量的焊锡后,将焊锡丝移开。5.当焊锡完全润湿焊点后,45方向移开烙铁，注意焊接时间不要太长，一般焊点大约二三秒钟。5、焊点检查和要求1）. 焊点表面光滑：好的焊点应是锡点光滑，圆滑而无毛刺，锡量适中，锡和被焊物融合良好。2）检查有无虚焊、连焊、错焊、漏焊，发现有连焊、错焊的要及时处理，由虚焊漏焊的要补焊。最后将剩余的元件一一装上并焊牢。再把天线，螺丝之类的全装上，再把外壳弄好。6、测试与检测:测试是一个非常艰难而又需要耐心得任务,可是他的目的和意义是十分重大的。我们要通过对收音机得检测与测试,明白般电子产品得生产测试经过,初步学习测试电子产品得办法,培养检测能力及丝不苟得科学作风。我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成得短路现象,电源得引出线得正负极是否正确.六、故障分析在检查好电源及开关的情况下，收音机的故障主要表现为喇叭不响、喇叭发出沙沙声而收不到电台或喇叭发出啸叫等情况。喇叭不响时可以先测试其输入电阻是否正常，也可以换其他信号源确定其是否能正常工作。如果喇叭正常，则问题出在电路板上。电路板的故障主要表现在虚假错焊或电路元件失效的问题，可按以下步骤检查：1、电阻虚焊问题若电阻正常，则通电后电阻两端应该有一个电压值。根据这个原理，用万用表逐个测量各电阻两端的电压，若飘零则说明该电阻没有焊好、短路或者电阻故障，应进一步确认故障原因并处理之。2、电感线圈问题电感线圈很容易出现断路的情况，因此可以用万用表检测每一个包含电感线圈的元件（如变压器、中周变压器、磁棒线圈等）的电感引脚，若各量程下的阻值均为无穷大，则说明该线圈断路，应更换之。3 、三极管问题三极管是电路的关键部件。首先检查各管脚是否连接正确，而后用万用表测量各管脚与地之间的电压，并判断其是否工作在放大状态。若没有工作在放大状态则可进一步确认是管脚松动或其他附属电路问题还是三级管的选用问题。以上三点是一般的也是最容易出现的症状。如果以上都正常则要进一步检查其他元件是否焊接良好，电解电容极性是否正确，中周变压器是否错位等。若自己不能排除，则要请指导老师解决或查阅更多资料。7、 实习小结与心得 这次实习使我对电子工艺的理论有了初步的系统了解。 了解到焊普通元件与 电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组 成元件的作用等。通过一个星期的学习，对以后的电子工艺课的学习有很大的指 导意义，日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼。 实践出真知，纵观古今，所有发明无一不是实践中得到检验的没有足够的动手能 力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。实习中，锻炼了自己动手 技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的 间距特别小，稍不留神，就焊在一起了但是还是完成了任务。觉得自己在以下几 个方面与有收获： 通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获： 1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了很多实际生活中 应用的只是，打开了我们的视野，增强了我们的知识面。 2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明 创造无一不是在实践中得到检验的。在实习中，由于电焊技术的不成熟，常常会 出现几个焊点连到一起的现象。幸运的是最后解除了危机。此过程中，极大地锻 炼了自己的动手能力，对于我们信工学院的学生而言，这点最为重要。 3、 在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如 在焊接芯片时，怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题。最后，通过以前 对别人焊接的观察和认真的研究实践，最后将芯片准确的焊接上了。4、 4、这次实习，也让我学会了要认真，仔细的焊接，组装元件；耐心，细心 的排查错误，学会了耐住寂寞，枯燥。5、 5、这次实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性，通过实习他们更加体 会到了“学以致用”这句话的道理，终于体会到“实习前的自大，实习时的迷惘， 实习后的感思”这句话的含义了。实习项目二：FM微型收音机（SMT）的组装一.实习目的1.通过电子工艺实习，掌握常用电子元器件的识别、检测，基本掌握手工电烙铁的焊接技术，手工焊接工艺及SMT加工工艺流程，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。2.掌握FM微型收音机的安装过程及调试过程等。3.掌握中夏牌ZX2018C型直流稳压电源及充电器的安装及调试过程。4.了解熟悉PCB制版工艺流程。二.实习内容 1、 焊接工艺任何电子产品，从几个零件构成的整流器到成千上万个零部件组成的计算机系统，都是由基本的电子元件器件和功能构成，按电路工作原理，用一定的工艺方法连接而成。虽然连接方法有多种（例如、绕接、压接、粘接等）但使用最广泛的方法是锡焊。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。2、焊接工艺要点 预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150250含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250400。若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150200mm。 焊条条件许可时优先选用碱性焊条。 坡口形式将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。 焊接工艺参数由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右，所以第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。 焊后热处理焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600650。若焊后不能进行消除应力热处理，应立即进行后热处理。3、 焊接原理焊接是金属加工的主要方法之一，它是将两个或两个以上分离的工件，按一定的形式和位置连接成一个整体的工艺 过程。焊接的实质，是利用加热或其他方法，使焊料与被焊金属原子之间互相吸引、互相渗透，依靠原子之间的内聚力使两种金属达到永久、牢固地结合。4、焊接工具 （1）电烙铁电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：a电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 b使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。 c电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。 d焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。 e使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。 （2）焊锡和助焊剂焊接时，还需要焊锡和助焊剂。（1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。（3）辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。5、五步焊接法（1）准备：准备好被焊工件，电烙铁加温到工作温度，烙铁头保持干净并吃好锡，握好电烙铁，一手抓好焊料（通常是焊锡丝），电烙铁与焊料分居于被焊工件两侧。（2）加热：烙铁头接触被焊工件，包括工作端子和焊盘在内的整个焊件全体要均匀受热，一般让烙铁头扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。不要施加压力或随意拖动烙铁。（3）加焊丝：当工件被焊部分升温到焊接温度时，送上焊锡丝并与工件焊点部位接触，熔化并润湿焊点。焊锡应从电烙铁对面接触焊件。送锡要适量，一般以有均匀、薄薄的一层焊锡看，能全面润湿整个焊点为佳。如果焊锡堆积过多，内部就可能掩盖着某种缺陷隐患，而且焊点的强度也不一定高；但焊锡如果填充得太少，就不能完全浸润整个焊点。（4）移去焊料：熔入适量焊料（这时被焊件已充分吸收焊料并形成一层薄薄的焊料层）后，迅速移去焊锡丝。（5）移开电烙铁：移去焊料后，在助焊剂还未挥发完之前，迅速去电烙铁，否则将留下不良焊点。电烙铁撤离方向与焊锡留存量有关，一般以与轴向成45方向撤离。撤掉电烙铁时，应往回收，回收动作要迅速、熟练，以免形成拉尖；收电烙铁的同时，应轻轻旋转一下，这样可以吸除多余的焊料。6、注意事项 1)焊件表面处理和保持烙铁头的清洁。2)锡焊量要合适，不要用过量的焊剂。3)采用正确的解热方法和合适的加热时间。4)焊件要固定，加热要靠焊锡桥。5)烙铁撤离有讲究，不要用烙铁头作为运载焊料的工具。三、产品特点 采用电调谐单片FM收音机集成电路，调谐方便准确。 接收频率为87108MHz 外形小巧，便于随身携带 电源范围大1.83.5V，AAA 7号电池两节。 内设静噪电路，抑制调谐过程中的噪声。四、工作原理 电路的核心是单片收音机集成电路SC1088。它采用特殊的低中频（70KHZ）技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷滤波器，使电路简单可靠，调试方便。电路的核心是单片收音机集成电路SC1088。它采用特殊的低中频(70KHz)技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷滤波器，使电路简单可靠，调试方便。SC1088采用SOT16脚封装，表1是引脚功能，图1是外观图，图3是电路原理图。（1） FM信号输入 如图所示调频信号由耳机线馈入经C14、C13、C15和L1的输入电路进入IC的11、12脚混频电路。此处的FM信号没有调谐的调频信号，即所有调频电台信号均可进入。 （2）本振调谐电路本振电路中关键元器件是变容二极管，它是利用PN结的结电容与偏压有关的特性制成的“可变电容”。 +_UdBP910Ud(V)Cd(PF)(a) (b)图1 外观图 图2 变容二极管图3 原理图 变容二极管加反向电压Ud，其结电容Cd与Ud的特性如图2所示，是非线性关系。这种电压控制的可变电容广泛用于电调谐、扫频等电路。本电路中，控制变容二极管V1的电压由IC第16脚给出。当按下扫描开关S1时，IC内部的RS触发器打开恒流源，由16脚向电容C9充电，C9两端电压不断上升，V1电容量不断变化，由V1、C8、L4构成的本振电路的频率不断变化而进行调谐。当收到电台信号后，信号检测电路使IC内的RS触发器翻转，恒流源停止对C9充电，同时在AFC(automatic freguency control)电路作用下，锁住所接收的广播节目频率，从而可以稳定接收电台广播，直到再次按下S1开始新的搜索。当按下Reset开关S2时，电容C9放电，本振频率回到最低端。表1 FM收音机集成电路 SC1088引脚功能引脚功能引脚功能引脚功能引脚功能1静噪输出5本振调谐回路9IF输入13限幅器失调电压电容2音频输出6IF反馈10IF限幅放大器的低通电容器14接地3AF环路滤波71dB放大器的低通电容器11射频信号输入15全通滤波电容搜索调谐输入4Vcc8IF输出12射频信号输入16电调揩AFC输出（3）中频放大、限幅与鉴频 电路的中频放大，限幅及鉴频电路的有源器件及电阻均在IC内。FM广播信号和本振电路信号在IC内混频器中混频产生70KHz的中频信号，经内部1dB放大器，中频限幅器，送到鉴频器检出音频信号，经内部环路滤波后由2脚输出音频信号。电路中1脚的C10为静噪电容，3脚的C11为AF(音频)环路滤波电容，6脚的C6为中频反馈电容，7脚的C7为低通电容，8脚与9脚之间的电容C17为中频耦合电容，10脚的C4为限幅器的低通电容，13脚的C12为中限幅器失调电压电容，C13为滤波电容。（4）耳机放大电路由于用耳机收听，所需功率很小，本机采用了简单的晶体管放大电路，2脚输出的音频信号经电位器Rp调节电量后，由V3，V4组成复合管甲类放大。R1和C1组成音频输出负载，线圈L1和L2为射频与音频隔离线圈。这种电路耗电大小与有无广播信号以及音量大小关系不大，不收听时要关断电源。5、 实习步骤（一）、安装工艺SMT实习产品装配工艺流程如图4分立元器件清点、测试外壳与结构件清点焊膏丝网印刷手工贴片回流焊目测,修补分立元器件装焊检测，调试总装图4 SMT实习产品装配工艺流程（二）、基本步骤 （1）安装前检查 （1）图形完整，线路有无短路和断路缺陷。 （2）按材料表清查元器件和零部件，要仔细分辨品种和规格，清点数量。 （3）分立元器件检测 电位器阻值调节特性。 LED、线圈、电解电容、插座、开关等元器件的质量。 判断变容二极管的好坏及极性。（产品参数朝上，左正右负）（2）SMT工艺流程印制焊锡膏按顺序贴片（注意：贴片元件不得用手拿，使用镊子夹持；SC1088注意标识点）检查贴片元件有无漏贴、错位再流焊检查焊接质量及修补（3）安装THT分立元器件跨接线J1、J2安装并焊接电位器Rp，注意：电位器安装方向；电位器与印制板平齐。耳机插座XS，烙铁加热焊点时间要短，防止耳机插座烫坏。可先将耳机插头插入插座中再行焊接轻触开关S1、S2电感线圈L1L4(磁环L1，色环L2，8匝线圈L3，5匝线圈L4)变容二极管V1，R5，R6，C17，C19电解电容器C18卧式安装发光二极管V2，注意高度、极性（4） 调试及总装目视检查元器件：型号、规格、数量及安装位置，方向是否与图纸符合。焊点检查：有无虚、漏、桥接、飞溅等缺陷。测总电流检查无误后将电源线焊到电池片上；在电位器开关断开情况下装入电池；插入耳机；用万用表200mA档跨接到开关两端测电流。正常电流在625mA并且LED正常点亮。注意：如果电流为零或超过35mA应检查电路。搜索电台 如果电流在正常范围，按S1进行搜索，S2复位。如果收不到广播应仔细检查电路。总装及固定检查电源开关手感良好音量正常可调收听正常表面无损伤（3） 、另附详细说明如下1、焊接与安装焊接按下列步骤进行，只有完成了上一步才能进行下一步，一般先焊装低矮，耐热的元件。若有需与印制板筋骨的较大型元件，或与板上孔，槽镶嵌装的元件，也需要给特别的注意，具体焊接步骤：（1）查清元器件的数量与质量，对不合格元件应及时更换；（2）确定元器件的安装方式，安装高度，一般由该器件在电路中的作用，印制板与外壳间的距离以及该器件安装孔之间的距离所决定；（3）进行引脚处理，即对器件的引脚弯曲成形并进行烫锡处理。成形时不能从引脚根部弯曲，尽量把所有字符的器件面置于观察的位置，字符应从左到右（卧式），从上到下（直立式）。（4）插装：根据元件位号对号插装，不可插错，对有极性的元器件，插孔时应特别小心。（5）焊接：各焊点加热时间及用锡量要适当，对耐热性差的元器件应使用辅助工具散热。防止虚焊、错焊，避免因拖锡造成短路。（6）焊后处理：剪去多余引脚线，检查所有焊点，对缺陷进行修补，必要时用无水酒精清洗印制板。（7）盖后盖上螺钉：盖后盖前需要检查1）所有与面板孔嵌装的元件是否正确到位；2）变压器是否座落在安装槽内；3）导线不可紧靠铁芯；4）是否有导线压住螺钉孔或散露在盖外。2、安装提示：（1）注意所有板孔嵌装的高度与孔的配合（如发光二极管的圆顶英语板孔相平，板与拨动S1，S2开关是否灵活到位）；（2）VT1，VT2，VT3，采用横装，焊接时引脚稍留长一些；（3）由于空间不够，C1，C2，C3卧装引线长度适应；（4）电阻卧装；（5）整流二极管全部卧装；（6）从变压器机印刷版上焊出的引线长度应适当，导线剥头时不可伤及铜芯，多股芯线剥头后铜芯有松散现象，需捻紧以便烫锡、插孔、焊装；（7）为了便于焊装，可根据具体情况采用分类，分片焊装。（8）变压器次级导线以及负极板的连接线和电源输出插座的导线都应接通穿线孔在街上电路板，负极电路板的导线也应通过穿线孔在焊在各自的电路板上。3、测试与调整：总装完毕后，按原理图，印制版图装配图及工艺要求检查整机安装情况，着重检查电源线，变压器连线机印制板上相邻导线或焊点有无短路机缺陷，一切正常时用万用表欧姆档测得电源插头而引脚间的电阻大于500欧姆以上，即可通电检查。（1）测试:接通电源：绿色通电指示灯亮；空载电压：空载时测量通过十字插头输出的直流电压，其值应略高于额定电压值；输出极性，拨动S2开关，输出极性应作相应变化；负载能：当负载电流在额定值150ma时，输出电压的误差应小于10%；过载保护：当负载电流增大到一定值是LED1六色指示灯逐渐变量，LED2逐渐变暗，同时输出电压下降。当电流增大到500ma时，保护电路起作用，LED1亮，LED2灭。若负载电流减小则电路恢复正常。充电电流：充电通道内不装电池，只万用表于直流电流档，当正负表笔分别触及所测通道的正负极时，被测通道充电指示灯亮，所显示的电流值即为充电电流值，也可以用仪器分别测量1、2、3的测试点。（2）调整：若稳压电流负载在150ma时，输出电压误差大于规定值的10%时，换R4，6V档更换R5，阻值增大电压升高，组织减小电压降低；若要改变充电电流值，可更换R7，组织增大，充电电流减小，阻值减小，充电电流增大。六、常见