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五 金 件 检 验 基 础,常用五金材料及加工方式 五金件类別 五金件常用测量工具及设备 五金件的检验方法及常见品质缺陷,常 用 五 金 材 料,钢板：SPCC-冷轧钢板；SECC-电镀锌钢板；SPTE-电镀锡钢板. 常用的板料为：SECC-电镀锌钢板 10-B-0.8/ DX2-0.6-42/42-B-N -GBT15675-1995 . 特性:防锈.耐指纹处理.其中0.8及0.6指钢板的厚度MM . 常用厚度：0.6mm：用途护套、组件、上下盖. 0.8mm：用途护套组件、围框、上下盖. 1.0mm：用途IC支架、后安装片. 1.2mm：用途整机安装支架.,0.5不锈钢板Ocr17Ni7AL -GB3280-92.不锈钢冷轧钢板、装机弹簧片. 3.0防锈铝LF21-GB3194-82防锈铝、散热片、指针. 黄铜线H62-6-GB3110-82黄铜线、铜柱、铜钉、导柱. 碳素弹簧钢丝0.35-C-GB4357-89碳素弹簧钢丝、卡门弹簧、按钮弹簧. 加工方式：冲裁、弯曲、拉伸、挤压.,五金件类別,五金底面盖、各种支架 安装弹片 散热片 铜柱、铜铆钉 弹簧 螺母 介子 螺丝钉,常用测量工具及设备,游标卡尺: 长度、厚度、内外径、深度、台阶. 外径千分尺: 圆形制件外径、厚度. 高度尺: 高度.用于划线. 螺纹塞规: 螺纹规格. 投影仪: 长度、角度、轮廓、外形和表面形状. 三次元: 几乎能完成所有几何测量任务、平面距离.角度、形状误差、位置误差、相交.对称.投影. 厚薄规: 测量缝隙间距离. 针规: 测量孔径、孔距、内螺纹小径测量. 硬度计:材料硬度.,检验方法及常见品质缺陷,冲压件 : 外观(表面、断面)不能明显有颜色差异、表面花、划伤、压痕、生锈. 制件面不平整呈弧形（翘曲、拱起、凹陷）. 弯曲表面挤压料变薄. 件断面（切口面）不能有明显刮手之毛刺. 不能有漏加工工序（例少冲扣位、少冲孔、少攻螺牙等）. 漏攻丝牙、攻丝牙不良偏大或偏小. 孔口破裂或制件变形.,检验方法及常见品质缺陷,冲压件 : 内孔与外形位置偏移。 弯曲角有裂缝。 制件端面鼓起或不平(边沿有翘曲现) 弯曲引起孔变形。 弯曲后两孔轴心错移。 弯曲线与两孔中心连线不平行。 角度折弯不良：角度偏大或偏小。 凸圆边沿起皱或顶部破裂,检验方法及常见品质缺陷,散热片： 表面脏污、沙眼. 孔位塞孔、孔径小. 边沿毛刺未打磨平. 漏攻丝牙、攻丝牙不良偏大或偏小. 走料不齐（缺料形成缺口）.,检验方法及常见品质缺陷,铜柱、铜铆钉： 材料颜色不符样板或用错料. 表面光洁度差、粗糙、伤痕. 弯曲或变形. 漏加工工序. 孔内有碎屑. 尾部未车平、有凸台现象.,检验方法及常见品质缺陷,弹簧： 材料颜色样板不符. 弹簧少圈数或多圈数. 弹簧钢丝直径不符合图纸要求. 弹簧弹性太弱.,检验方法及常见品质缺陷,螺母：(分类为：四方螺母、六角螺母、法兰螺母) 表面处理颜色与样板不符. 厚度不符尺寸要求. 边沿有明显刮手之毛刺. 漏攻螺牙 螺牙不良.,检验方法及常见品质缺陷,介子: (分类为：平介/平垫圈.C形介/弹簧垫圈.梅花形介/齿形垫圈.E形介/扣介) 表面处理颜色与样板不符. 形状与样板不符. 厚度不符尺寸要求. 边沿有明显影响装配之毛刺.,检验方法及常见品质缺陷,螺丝钉 : 外观不能有:变形、生锈、断裂、少螺纹. 表面处理(电镀)颜色:不能有偏色、混色、颜色脱落. 头部规格包括头部尺寸(直径、厚度)、头部形状、头部槽型、必须相符规格或样板，不能有头部尺寸偏小或偏大、头部形状、头部槽型不符等不良. 牙型.牙距.末端规格必须相符规格或样板，不能有牙型、牙距.、末端形状错不良. 长度.外径尺寸符合规格要求，不能有长度偏短、外径偏小不良. 螺丝是否有要求加硬.,螺丝钉的相关规格,螺丝钉的相关规格： 按使用方法分类为：机器螺丝钉、自攻螺丝钉. 机器螺丝钉:其外螺纹与对应之螺纹旋合使用. 自攻螺丝钉:只有外螺纹一种形式.自身具有较高的硬度.在主体制件的成型孔没有螺纹的状况下装配时自攻攻成螺纹. 按生产的标准：美制(ANSI)、国际标准(ISO)、 日制(JIS)、德制(DIN)、英制(BSW)、国家标准(GB).,螺丝钉的相关规格,按材料：低、中碳钢、铜、铝、不锈钢. 常见的表面处理：镀锌(Zn)包括:白锌、黑锌、彩锌、蓝锌，氧化黑(O)，镀镍(Ni)，镀铬(Cr)，镀铜(Cu)等,螺丝钉的相关规格,棋子头、球面 柱头、盆头 扁圆头、 沉头 扁圆沉头、圆头 六角头 六角头垫圈头 盆垫圈头,螺丝钉的相关规格,方插口 一字/十字 米字槽 十字槽 凸穴六角 切平六角 特制十字槽 一字槽,螺丝