风管与配件制作检验批质量验收记录.doc

风管与配件制作检验批质量验收记录（非金属及复合材料风管、风道）GB502432002 桂建质080101（080201、080301、080401、080501）()（一）工程名称南宁市帝都之夜餐饮娱乐城子分部工程名称防排烟系统验收部位三层施工单位广西政和消防安全有限责任公司分包单位项目经理黄华分包项目经理专业工长韦英神施工班组长陆英施工执行标准名称及编号通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002施工质量验收规范规定检查方法检查数量施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1非金属风管材质设计规定非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等符合设计和现行国家产品标准的规定。用于高压风管系统的非金属风管厚度按设计规定查验材料质量合格证明文件、性能检测报告、尺量、观察检查按材料与风管加工批数量抽查10%，不少于5件合格设计无规定时板材厚度硬聚氯乙烯风管不得小于表一或表二(表见背面)的规定合格有机玻璃钢风管不得小于表三(表见背面)的规定无机玻璃钢风管符合表四(表见背面)的规定，相应的玻璃布层数不得少于表五(表见背面)的规定，其表面不得出现返卤或严重泛箱2复合材料风管材质复合材料风管的覆面材料必须为不然材料，内部的绝热材料为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料 查验材料质量合格证明文件、性能检测报告、观察检查与点燃试验合格3风管强度及严密性、工艺性检测强度满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂 检查产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试(同时符合设计要求)按风管系统的类别和材质分别抽查，不少于3件及15m2合格矩形风管允许漏风量低压系统QL 0.1056 P 0.65中压系统QM 0.0352 P 0.65高压系统Q H 0.0117 P 0.65低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管追究责任值的1.5倍排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，15级净化空调系统按高压系统风管的规定注：表中QL 、Q M 、Q H系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量m3 / (h m 2 )；P指风管系统的工作压力（Pa）。风管系统类别划分系统类别系统工作压力P(Pa)密封要求低压系统P500接缝和接管连接处严密中压系统500P1500接缝和接管连接处增加密封措施高压系统P1500所有的拼接缝和接管连接处，均采取密封措施风管与配件制作检验批质量验收记录（非金属及复合材料风管、风道）GB502432002 桂建质080101（080201、080301、080401、080501）()（二）施工质量验收规范规定检查方法检查数量施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目4复合材料风管法 兰连 接法兰与风管板材的连接可靠，其绝热层不得外露，不得采用降低板材强度和绝热性能的方法尺量、观察检查按加工批数量抽查5%，不少于5件合格5砖、砼 风道的变形缝符合设计要求，不得渗水和漏风观察检查全数检查合格6风管的加固圆形风管(不包括螺旋风管)直径800mm,且管段长度1250mm或总表面积1.2m2、中高压风管1.0m2,均应采取加固措施尺量、观察检查 按加工批数量抽查5%，不少于5件合格矩形风管边长630mm、保温风管边长800mm，管段长度1250mm或低压风管单边平面积1.2、中高压风管1.0，均应采取加固措施矩非规则椭圆风管的加固，参照矩形风管执行硬聚氯乙烯风管的直径或边长500mm时，风管与法兰的连接处设加强板，间距450mm有机及无机玻璃钢风管的加固，应为本体材料或防腐性能相同的材料，并与风管成一整体7矩形弯管制作一般采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长500mm时，必须设置弯管导流片观察检查其他形式的弯管抽查20%，不少于2件合格8净化空调风管矩形风管边长900mm时，底面板无拼接缝；900mm时，无横向拼接缝查阅材料质量合格证明文件和观察检查,白绸布擦拭按风管数抽查20%，每个系统不少于5个合格风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，并不得彩抽芯铆钉不得在风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条形式空气洁净度等级为15级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂9风管连接规定法兰的规格分别符合表七、八、九(表见背面)的规定，其螺栓孔的间距120m；矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔尺量观察检查按加工批数量抽查5%，不少于5件合格采用套管连接时，套管厚度不小于风管板材厚度 一般项目1硬 聚氯 乙烯 风管符合本表一般项目第8、10、11项的规定尺量观察检查按风管总数抽查10%，法兰数抽查5%,不少于5件焊缝的坡口形式和角度符合表十见表(三)背面的规定焊缝饱满，焊条排列整齐，无焦黄、断裂现象风管与配件制作检验批质量验收记录（非金属及复合材料风管、风道）GB502432002 桂建质080101（080201、080301、080401、080501）()（三）施工质量验收规范规定检查方法检查数量施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录一般项目1硬聚氯乙烯风管用于洁净室时，尚应按本表一般项目第7项规定执行尺量、观察检查按风管总数抽查10%,法兰数抽查5%,不少于5件风管两端面平行，无明显扭曲，表面平整、圆弧均匀，凹凸5mm风管外径或外边长的允许偏差为2mm2有机玻璃钢风管符合本表一般项目第811项的规定合格风管无明显扭曲、内表面平整光滑，外表面整齐美观，厚度均匀，边缘无毛刺，并无气泡及分层现象法兰与风管成一整体，并有过渡圆弧，并与风管轴线成直角；螺孔排列均匀，至管壁的距离一致允许偏差(mm)管口平面度3螺孔至管壁距离2矩形风管的边长900mm，且管段长度1250mm时，应加固。加固筋的分布均匀、整齐允许偏差(mm)圆形风管的任意正交两直径之差5矩形风管的两对角线之差5风管外径或外边长尺寸23无机玻璃钢风管符合本表一般项目第811项的规定尺量、观察检查合格表面光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象风管法兰的规定与有机玻璃钢法兰相同无机玻璃钢风管外形尺寸允许 偏 差(mm)矩形风管外表平面度 矩形风管管口对角线之差 法兰平面度 圆形风管两直径之差 注：在下表(表十一)中选取相应的无机玻璃钢风管直径或大边长尺寸所对应的允许偏差值填入上表中无机玻璃钢风管外形尺寸允许偏差对应的项目内。表十一 无机玻璃钢风管外形尺寸允许偏差(mm)直径或大边长矩形风管外表平面度矩形风管管口对角线之差法兰平面度圆形风管两直径之差300332330150034235011000452410011500463515012000573520006835风管与配件制作检验批质量验收记录（非金属及复合材料风管、风道）GB502432002 桂建质080101（080201、080301、080401、080501）()（四）施工质量验收规范规定检查方法检查数量施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录一般项目4砖、砼风道风道内表面水泥砂浆抹平整、无裂缝，不渗水观察检查按风道总数抽查10%,不少于1段合格5双面铝箔绝热板风管符合本表一般项目第9、10项的规定尺量、观察检查按风管总数抽查10%,法兰数抽查5%,不少于5个合格风管与法兰采用铆接连接时，铆接牢固，无脱铆和漏铆现象；翻边平整、紧贴法兰，宽度一致，且6mm；咬缝与四角处无开裂与孔洞板材拼接采用专用连接构件，连接后板面平面度允许偏差5mm风管的折角平直，拼缝粘接牢固、平整、风管的粘结材料为难燃材料风管采用法兰连接时，连接牢固，法兰平面度的允许偏差2mm合格风管的加固，根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行6铝箔玻璃纤维板风管符合本表一般项目第2、3项的规定尺量、观察检查按风管总数抽查10%，不少于5件风管与法兰采用铆接连接时，铆接牢固，无脱铆和漏铆现象；翻边平整、紧贴法兰，宽度一致，且6mm；咬缝与四角处无开裂与孔洞风管的离心玻璃纤维板材干燥、平整；板外表面的铝箔隔气保护层与内芯玻璃纤维材料粘合牢固；内表面有防纤维脱落的保护层，并对人体无危害当风管连接采用插入接口形式时，接缝处的粘接严密、牢固，外表面铝箔胶带密封的每一边粘贴宽度25mm，并有辅助的连接固定措施当风管的连接采用法兰形式时，法兰与风管的连接牢固，并能防止板材纤维逸出和冷桥风管表面平整、两端面平行、无明显凹穴、变形、起泡，铝箔无破损等风管的加固，应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行风管与配件制作检验批质量验收记录（非金属及复合材料风管、风道）GB502432002 桂建质080101（080201、080301、080401、080501）()（五）施工质量验收规范规定检查方法检查数量施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录一般项目7净化空调系统风管现场保持清洁，存放时避免积尘和受潮。风管的咬口缝、折边和铆接等处有损坏时，做防腐处理观察检查,查阅风管清洗记录,用白绸布擦拭通风与空调工程按制作数量抽查10%，不少于5件；净化空调工程按制作数量抽查20%，不少于5件风管法兰铆钉孔的间距，当系统洁净度等级为15级时，65mm；为69级时，100mm静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件做镀锌、镀镍等防腐处理制作完成的风管，应进行第二次清洗，经检查达到清洁要求后及时封口8圆形弯管制作圆形弯管的曲弯半径(以中心线计)和最少分节数量符合表六(表见背面)的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通这、四通支管与总管夹角的制作偏差3查验测试记录，装配试验，尺量、观察检查合格9风管外观质量风管与配件的咬口缝紧密、宽度一致；折角平直，圆弧均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面平整、凹凸10mm合格10风管外形尺寸偏差风管外径或外边长允许偏差(mm)3002合格3003管口平面度允许偏差2mm矩形风管两条对角线长度之差3mm圆形法兰任意正交两直径之差2mm11风管的法兰连接硬聚氯乙烯风管、有(无)机玻璃钢风管法兰的焊缝熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列一致，并具有互换性尺量、观察检查 按法兰数抽查5%,不少于5件合格法兰平面度的允许偏差为2mm施工单位检查评定结果主控项目全部合格，一般项目满足规范要求，检查评定合格。项目专业质量检查员： 2