金鞭港河道整治工程施工组织设计.doc

武汉市江夏区金鞭港河道整治工程（含黑臭水体整治）施工组织设计编制人：审核人：审批人：目 录第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 施工总体布置第四章 施工组织管理第五章 施工进度计划及工期保证措施第六章 主要项目的施工方案及技术措施第七章 确保工程质量的技术组织措施第八章 确保工期的技术组织措施第九章 确保安全生产的技术组织措施第十章 确保文明施工的技术组织措施第十一章 工程服务承诺附表一 拟投入的主要施工机械设备表附表二 施工进度计划横道图附表三 劳动力安排计划表第一章 编制说明一、编制依据1、武汉市江夏区金鞭港河道整治工程（含黑臭水体整治）施工招标文件。2、施工设计图纸、现场考察所得资料。3、国家及有关部委颁布的标准、规范、规程、政策及质量验收评定标准。4、建设工程安全生产管理条例5、我单位同类工程施工积累的丰富施工经验。6、我单位资源配备情况。7、参照的主要施工规范规程标准等见表1-1： 参照的主要规范规程及施工质量评定标准 表1-1编号名 称备 注1堤防工程施工规范（SL260-2014）2水工混凝土施工规范（SL677-2014）3水利水电建设工程验收规程（SL223-2008）4水利水电工程模板施工规范）（DL/5110-2013）5混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）6水利水电单元工程施工质量验收评定标准堤防工程（SL634-2012）二、编制原则在认真阅读业主招标文件和仔细研究招标设计的基础上，详细分析本工程设计施工特点及类似工程的施工经验，依据相关设计施工规范，充分发挥我公司现有的施工管理、技术水平和机械设备配套能力，施组的编制将基于以下原则进行系统阐述：针对本工程的特点，选择稳妥可行、经济合理的施工机械和施工方法，以确保安全为前提，保证工期、保证质量、节省投资，并具有较强的可操作性。（1） 合理的原则针对工程的实际情况，本着经济、可靠、合理的原则比选施工方案，并配备足够数量的适合本工程施工的机械设备和其他资源以满足施工要求；对整个施工过程实施信息化动态管理，从而达到合理组织和不断优化施工方案，确保按期按质完成施工任务的目标。（2） 技术先进和可靠性原则根据本工程特点，吸收国内外类似工程施工和管理的成熟技术，结合以往施工经验，针对地质条件选用先进的具有优异性能的施工机械，采取可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保工程质量、安全、工期、文明施工满足招标文件要求。（3） 质量保证原则采用ISO9001：2000标准全方位控制施工过程，建立完整的质量管理体系和控制程序，严格进行质量管理与控制，明确工程质量方针和质量目标，结合本工程特点与实际情况制定切实可行、有效的工程质量保证措施，确保工程质量在国内同类工程达到领先水平。（4） 工期保障原则根据业主对本工程的工期要求，合理配置资源，科学组织施工，使本项目的资源能得以利用充分，根据总体工期的安排分解工期节点目标，编制周进度计划，做到各项分部工程施工衔接有序以确保各阶段施工计划和总体施工计划的实现，从而保证总工期的按期完成。（5） 环保原则施工过程实施国家和行业关于环境保护标准，建立环境管理体系和控制程序，进行环境管理。充分调查和重视周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工，切实作好工程环境的保护工作，建设“绿色工地”、实施“环保施工”，减少废渣、振动、噪声、扬尘污染，杜绝胡乱丢弃建筑垃圾等对环境的污染，按照业主的要求高度重视弃渣的管理。（6） 以人为本的原则建立、健全消防、安全、保卫、健康管理体系和控制程序并严格执行，贯彻以人为本的施工宗旨，维护和保障施工人员的健康与安全。（7） 风险超前研究和可控的原则根据本工程所在的地理位置、工程地质水文等特点，参考国内外类似工程施工经验，针对地质情况对各种技术难题进行超前研究，认真分析并识别出所有影响施工进度、工程质量、工程和人员安全及环境影响等方面的风险并进行评价，对风险进行管理控制，减小发生的频次，制定应急预案和措施，最大限度的控制风险发生时造成的损害。三、编制内容 我公司在仔细研究了设计图纸及技术要求，经过踏勘现场，明确指导思想后，分别对工程施工条件、施工组织体系、施工总平面布置、施工布置及机械配置、施工进度、施工方法、主要施工设备、劳动力计划、质量、安全保证措施及环保措施等进行了详细的规划、部署。四、工程总目标 在施工中积极响应施工合同的全部条款，采取切实可行的有效措施，确保达到如下目标。1、质量目标：杜绝一切质量事故，消除一切质量隐患，各分部分项工程一次验收合格率达到100%，确保工程达到国家验收规范合格标准。2、安全目标：杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在3。3、工期目标：2018年6月31日完工。4、文明施工：争创安全文明示范工地。5、保修目标：我们承诺严格执行建设工程质量管理条例的规定，保修2年并定期回访。第二章 工程概况一、工程综述本工程位于武汉市江夏区，工程范围为金鞭港干流桩号K0+000至K5+925；我单位施工范围为金鞭港河道整治工程第二标段，施工桩号为K2+550至K5+925，工程主要建设内容：河道疏浚、混凝土生态框式护岸、亲水平台、连锁式生态护坡、草皮护坡、堤顶路面恢复、砾石床改造、太阳能水下曝气机、碳纤维仿生水草等。1、河道疏浚河道疏浚主要施工内容为河槽两岸清表、河道清淤、河道护坡修整；2、混凝土生态框式护坡混凝土生态框式护坡主要施工内容为基础混凝土浇筑、混凝土生态框安装、土工布铺设；3、亲水平台 亲水平台主要施工内容为C20混凝土脚槽浇筑、150mm厚砂石垫层铺设，60mm人行步道砖铺设、C20混凝土预制栏杆安装；4、连锁式生态护坡连锁式生态护坡主要施工内容为C20混凝土脚槽浇筑、护坡平整、土工布铺设、120mm厚生态连锁护坡铺设；5、草皮护坡草皮护坡主要施工内容为护坡平整、铺种草皮、成活养护等；6、堤顶路面恢复堤顶路面恢复主要施工内容为路床整形、150mm厚水泥碎石垫层施工、200mm厚C25混凝土路面浇筑、伸缩缝施工等；7、砾石床改造砾石床改造主要施工内容为河道槽底平整、生态砾石床铺设；8、太阳能水下曝气机太阳能水下曝气机主要施工内容为太阳能水下曝气机基础开挖、基础混凝土浇筑、太阳能水下曝气机安装等；9、碳纤维仿生水草碳纤维仿生水草主要施工内容为河道槽底平整、碳纤维仿生水草安装固定。二、工期要求本工程招标文件计划开工工期为2017年9月1日，计划竣工工期为2018年5月31日。第三章 施工总体布置为保证工程顺利施工，根据现场地理环境，我单位进行了合理规划布置。一、交通布置本工程位于武汉市江夏区境内，金鞭港改造工程第二标段沿线经过黄家湖大道、武昌大道、终点止于文化大道，该处对外、对内交通便利，我单位将从黄家湖大道、武昌大道、文化大道作为起点沿金鞭港修筑施工便道，保证工程施工所需设备和物资均可进入施工现场。二、施工场地布置1、场内道路场内道路根据现场位置及施工安排布置。2、总体施工方案我单位施工范围为金鞭港河道整治工程第二标段，施工桩号为K2+550至K5+925，施工总长为3425m，结合工程实际情况及工期要求，河道治理分两阶段分别施工，第一阶段施工桩号为K4+125至K5+925，应业主及监理要求，此段将在2017年9月1日至10月15日一个半月内完工，施工任务重，施工工期紧，我单位将组织精干力量，投入全部施工技术人员、组织劳务人员、施工机械，着重进行此范围金鞭港河道整治施工，保证在业主及监理要求下按质按量按期完成第一阶段施工；第二阶段施工桩号为K2+550至K4+125，合同工期9个月，自2017年9月1日开工，我单位将在第一阶段施工的同时进行此范围施工前期准备，投入部分施工人员和机械进行清表工作，按照施工图纸开挖导流渠，待第一阶段完工后，将施工技术人员、劳务人员、施工机械全部进场进行施工。3、水、电及通讯设施施工用水：本工程施工用水主要用于混凝土养护，利用现有流域内水，进场后先作水样试验，确定符合施工用水要求后用于本工程。施工用水若不合格，则采用水罐车运输符合要求的水源进行混凝土养护。施工用电：本工程施工用电主要用于河道排水、夜间施工照明等，我单位采用一级配电柜接电，另外由于本工程施工范围大，施工用电多的特点，我单位采用4台50KW发电车及1台100KW发电车自行发电，双重保障以确保电力供给。现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工。供配电采用TN-S接零保护系统，按一级配电一级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置接地电阻不大于4欧姆。开关箱内漏电保护器定额漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。通讯系统现场管理、技术人员各配备移动电话一部，测量人员各配备移动对讲机一台。三、临时设施布置为了便于组织施工和方便管理，在金鞭港河道整治施工范围内武昌大道上设置金鞭港河道整治工程第二标段项目部，另在每个施工阶段附近靠近河渠的空地设置活动板房以保障现场办公、仓库、宿舍等所需。四、安全文明建设积极宣传企业形象，施工现场各项视觉识别按有关要求进行布置，同时大力加强安全教育、文明施工、质量意识宣传，设置各种警示牌、宣传标语，各类图表一律上墙，力争作到美观实用。五牌两图分别为：五牌：组织机构牌、工程概况牌、质检机构牌、安全生产牌、文明施工牌，尺寸均为1.2m0.8m。两图：总平面图和施工进度计划横道图。总平面图尺寸为1.2m1.8m；横断面图尺寸为1.2m0.8m。整个现场给人一种清爽美好、赏心悦目的感觉，争创文明施工样板工地。第四章 施工组织管理一、施工组织管理机构及职责严格按照国家标准和施工操作规程实施，坚持质量就是企业的生命，积极学习借鉴国内外先进的施工技术和管理经验结合我公司的实际情况，扬长避短，争创国内一流工程质量水平，让业主满意是我们施工的原则和具体目标。1、施工组织管理机构为优质、高速、安全地完成本工程的施工任务，针对工程的特点，我公司将组织具有丰富的排水工程施工管理经验的人员成立精干高效的“金鞭港河道整治工程第二标段项目经理部”，对本工程项目的质量、安全、进度等生产经营活动进行全面管理，组织指挥及内外协调。项目部下设工程技术部、工程安保部、计划财务部、物资设备部、试验室及综合办公室，各部门将由工作能力强、经验丰富的技术人员及管理人员担任，配备质量工程师、材料工程师、安全工程师、测量工程师和计划工程师，在项目经理班子的统一组织指挥下科学合理地组织工程施工，同时抓人员培训、抓质量、抓计划进度，充分发挥工程的人才优势，技术优势和设备优势，开展全面质量管理活动，快速、优质完成本工程的施工任务，具体见本合同段工程组织管理机构框图。2、项目经理部设置管理机构职责（1）项目经理部职责项目经理部全权代表我公司履行与业主签定的合同的权利和义务，负责组织指挥本合同段工程的施工和对外联络、协调工作，按期优质完成本工程的施工任务，本合同段工程按项目法施工，实行项目经理负责制。（2）项目经理职责代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业管理制度，维护企业的合法权益。履行“项目管理目标责任书”规定的任务。组织编制项目管理实施规划。对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。建立质量管理体系和企业管理体系并组织实施。在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。按“项目管理目标责任书”处理项目经理部与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配。进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。处理项目经理部的善后工作。协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。（3）项目总工程师职责正确贯彻国家及市的各项政策和法令，执行业主和上级制定的有关工程施工的技术、质量、进度、安全的规范和规定。全面负责本工程的施工技术管理工作，负责本项目工程的实施性施工组织设计，并依据相关的规范制定单项工程的技术标准和要求。督促检查进场物资和设备的质量，加强施工全过程的工序控制和对不合格品的评审和处置。（4）工程技术部职责在总工程师的领导下，直接负责整个项目的施工技术工作，对本项目的工程技术和工程质量负责。组织制定综合的实施性施工组织设计，制定满足合同要求的实施技术方案，对其中各种问题的准确性和完整性负责。对本工程全过程进行施工技术交底，技术控制和技术指导。针对关键部位和工序负责组织QC小组的组建和活动，加强QC活动的实施与日常工作，保证关键工序保质如期的顺利实施，组织技术文件资料的收集管理工作，参与工程质量评定与验收。负责施工调度和现场施工组织工作。（5）工程安保部职责认真执行和贯彻业主和有关保证安全生产、工程质量、环境保护的法令、法规、指示。严格按设计文件、技术文件、工艺要求和有关的标准，组织对检验和试验及其状态的控制、加强对现场环保情况的检察和巡视。全面负责本项目的安全、质量和环保工作，提交工程质量的检验分析报告。组织进行安全、质量和环保教育，督促搞好工序管理。（6）物资设备部职责负责本项目工程的物资保障和机械设备的管理。组织对材料供方的评价、严格控制材料和半成品的质量。根据质量要求，负责对采购的物资进行控制，做到采购、定货、验收、搬运、储存、发放和使用手续完备、记录齐全，具有可追溯性，同时组织搞好施工物资的储备，以满足现场的施工需要。加强机械设备的管理，做好机械设备的维护和检修，保证设备的完好率和使用率，满足施工的需要。（7）计划财务部职责按合同要求向业主提供有关的工程报表，负责该项目工程的施工预算，验收计价和计划统计工作。组织整理和工程有关的资料，保证资料的完整性、连续性和可追溯性。负责开展项目成本核算工作，指导和监督资金的合理使用。（8）试验室职责在总工程师的领导下，执行现有有关的国家标准和作业规程，负责试验的超前工作和生产过程中的试验、计量管理。负责试验设备的检定、维修和保养，保证能满足试验精度要求。负责采购物资的抽样和试验，为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确、完整的试验资料。对试验数据进行统计分析，为工程质量分析提供分析报告。（9）测量部门职责负责施工前接桩复测和施工控制测量网的布设。负责全合同段的控制测量和所有分项工程的放线定位测量。工程竣工后全合同段的竣工测量。2、施工中与相关部门的协调根据本工程的特点和要求，施工准备工作必须快速完成，在签定合同后，以项目经理为首的工程管理部门要在合同规定的时间内开始现场办公、组织施工队伍立即开展施工准备、临时工程及施工协调工作。（1）与业主的工作协调尊重业主对工程的统一指挥，服从配合业主与各管线单位的协调。在施工过程中，与业主经常保持联系，及时向业主汇报工程的进展情况，反映工程存在的问题，以便业主尽早解决。（2）与设计的工作协调积极主动与设计联系，并取得业主的配合，进一步了解设计意图和要求，根据设计的要求，确定我方的实施性方案，以取得设计的支持。认真熟悉施工图，如施工图上有疑问及时与设计联系、解决，完善设计内容。施工过程中，若遇到地质变化与施工图不符，及时与设计联系，并提出我方的解决处理办法，供设计参考，最终按设计要求实施。（3）与监理工程师协调尊重监理，积极配合现场监理的工作，在施工过程中严格按照监理工程师批准的施工实施方案进行施工。在施工过程中，接受监理工程师的验收和检查，对监理工程师提出的质量问题，应及时地整改，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。未经监理检查验收认可的情况下，不得进下道工序施工。（4）与周边环境协调工程施工前，积极与周边的单位和居民取得联系，及时进行沟通，施工时间尽量错开居民上班时间，不安排施工任务，夜间施工安排原则上不在居民居住比较密集的区域进行。在施工地段，为单位和居民的进出安排好临时通道，方便出行，力争将影响减小到最低程度。第五章 施工进度计划及工期保证措施一、施工进度计划根据工程特点和现场条件，经过仔细分析各施工环节，在确保工程按期完成的前提下，合理安排人工、机械、材料。我单位计划2017年9月1日开工，2018年5月31日竣工，工期总天数为300天，我们在保证施工质量的情况下争取提前竣工。二、工期管理及保证措施1、施工进度计划是贯穿整个施工阶段的一条主轴线，项目部通过进度计划将各施工单位串起来，使大家能够为一个目标分工协作，圆满完成施工任务。（1）项目部生产计划由项目技术负责人和计划管理人员负责制定、实施，并负责检查、协调、控制，项目部要精通项目施工的全过程，有协调、组织才能。积极定期的与业主单位、设计单位、监理单位和其他有关单位交换看法，改正不足，保证工程施工和谐的外部环境。（2）按照总体工期的要求，督促各施工队伍制订工程的进度计划并审定，要求其进度计划必须控制在总体进度计划之内，与总体计划相衔接，审定后向各工程队下达。（3）进度计划层层控制，专人把关，根据总体计划，制订旬计划，根据旬计划制定日计划，总计划是控制计划，旬计划是保证计划，日计划是作业计划，项目技术负责人要把计划落实到具体责任人，总计划的责任人是项目经理，旬计划责任人是项目技术负责人和各工程队负责人，日计划负责人是施工员和作业工长，工人保证日完成的工程量。（4）建立施工例会制度，各工程队每天向项目部递交日报告，项目部通过旬协调会检查计划完成情况，通过日报告来检查日施工生产情况，并随时举行协调会，解决各专业间和各工程队间工序搭接，安排合理的穿插、交叉作业。（5）协调好交叉作业，使各施工队责任明确且互相监督，保证施工按进度计划进行。（6）提前做好准备工作，每项工作开始前，由项目技术负责人召集相关职能部门和工程队召开碰头会，解决技术接口、工序交接、物资准备、机构调配、其他作业条件等一系列问题，不打无准备之仗，使工程顺利进行。（7）现场技术施工人员要充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工的连续性。（8）在施工中，抓住关键工序的施工，制订关键工序施工计划，组织各工程队加班加点，要抓住这些关键工序，其他工序可安排穿插作业。（9）现场成立技术攻关小组，及时解决工程中出现的技术难题，杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期的现象发生。（10）材料供应保证，工程中使用的各种材料，我单位将按施工进度计划，提前5天提供供应计划，并适当建立材料周转仓库，以保证本工程的施工连续。（11）在冬季施工中，指定专门的人员，与气象部门密切联系，各种可能影响施工的恶劣天气提前预报，并采取相应措施，并保证工程施工不受大的影响。2、工期奖惩措施制订为确保本工程按照计划工期保质保量的顺利施工，我单位在落实一系列管理措施的同时，制订奖罚措施，来鞭挞后进，鼓励先进，运用经济杠杆来调动生产工人的积极性。（1）制订工序工期奖惩措施，对一些直接影响到下道工序开工和总工期的关键工序，项目部根据总体计划向各施工队伍下达作业计划的同时，进一步明确责任和完成时间，对提前或推迟的原因要进行分析，提出奖惩措施，本工程所有工序的奖惩均以日历天计算，奖惩额度可根据合同套用。（2）为控制总工期及某一阶段工期，项目部将计划层层分解，组织各施工队伍之间展开各种形式的劳动竞赛，对提前完成的施工任务给予奖励，对滞后严重的要提出处罚，形成施工热潮。三、劳动力和施工机械（具）的配备根据所要完成的工作量和施工部署、工期的要求，本工程配备充足劳动力、施工机械及测量检测设备，详见附表。第六章 主要项目的施工方案及技术措施第一节 准备工作一、在接到中标通知后，我单位立刻组织精干力量，主要管理人员、技术人员成立金鞭港河道整治工程第二标段项目经理部，主要施工机械、设备尽快进场。施工人员进驻工地后，首先进行“三通一平”及临时板房的搭设，布置施工场地，安装调试工程所需的机械如抽水泵、发电机等，搭设工作台；同时，采购工程所需的材料及机具设备；进行图纸审核，熟悉规范及合同文件，并进行技术交底，以及施工前的水准与轴线定位测设，以便于施工所需。二、1. 测量前的准备工作1.1在施工测量前，首先对测量仪器设备GPS、精密水准仪、钢尺等进行校正，使用已进行周期检验校核的测量仪器并检查其标识的有效性，使仪器各项指标合乎规范要求，处于受控状态。1.2根据施工图纸进行施工现场实地考察，明确各分部分项工程之间的相互关系，施工区域走向，熟悉施工区内的地形地貌，分析其对施工测量的影响程度，拟定对应解决办法。1.3根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，进行校核，核准后设置施工测量平面和高程控制网点报经业主及监理工程师复核、审定。根据工程需要，工程测量一般分为控制测量、施工测量、进度测量和竣工测量。2. 控制测量2.1平面控制测量2.1.1根据监理工程师提供的测量平面控制点和水准点等基本数据后，进行复核验算，并以此为基点进行测量工作。2.1.2根据实地情况，参照平面布置图，根据基点在场区内(施工干扰区外)布设施工平面控制网点，选点保证通视良好，便于观测和扩展。测点桩的埋设，用钢筋头十字刻线的砼柱，对控制桩统一编号。2.1.3用中海达GPS，对所有控制桩按三等导线测量技术规范进行测量校核，并校核各控制点之间的相对位置关系。校核无误，绘制平面控制成果图，上报监理工程师，待批准后，方可在施工测量中应用。2.2 高程控制测量2.2.1根据高程施工平面布置图，结合施工测量的需要，埋设高程控制桩(带钢筋头的砼柱)。2.2.2根据监理工程师提供的水准点，采用GPS和精密水准仪，用三等水准测量的标准，测出各个高程控制桩的高程，作为施工中水准测量的依据。控制桩应牢固，并加以保护，且每隔一段时间进行检测检核，查明水准点、高程是否变动，发现变动应及时校正。校核无误后绘制高程控制成果图，上报监理工程师，待批准后，方可在施工中应用。3. 施工测量每项分部工程施工测量之前，首先对所使用的仪器、工具按规范要求进行检验与校正。3.1 土石方工程施工测量首先，复测设计部门提供的控制点，然后，放出中桩，按监理程序对各桩原地面高程复测后，放出各桩号两侧开挖线。使用GPS放出开挖边桩，在每个开挖边桩部位插红旗，做出醒目标记，同时拉线、撒灰，放出该段边线。3.2 砼工程施工测量在每一项砼工程施工之前，对有位置要求的工程部位根据施工控制网点进行施工放样，测设各建筑物的立模、填筑轮廓点并标识，按标识立模浇筑混凝土。对已架立好的模板、预埋件进行形体和位置的检查、测量建筑工程量等。4. 进度测量随着工程的进展，按照监理工程师的要求，在每月按监理工程师的要求进行进度测量，计算出本月完成的各项工程量，作为本月施工进度的结算，以及作为安排下月施工计划和统计上报的依据，并上报监理工程师审核。5. 竣工测量和竣工总平面图的编绘5.1在施工测量过程中，应准确无误地收集各方面原始资料，为测量竣工图绘制提供依据。竣工测量时，按照有关合同文件和监理工程师的要求，绘制并提交完整而详实的竣工测量资料。5.2为了进行实测工作，可利用施工期间使用的平面控制点和水准点进行实测。外业测绘时，在现场绘出草图，最后根据实测成果和草图在室内进行展绘，成为完整的竣工总平面图。所有测量资料应及时整理、分类、装订成册，工程竣工后，移交管理单位。第二节 施工方案一、土方施工1、施工布置（1）临时施工道路布置利用现有河边道路经修整后作为场内交通道路，如河道两侧没有现有道路，通过修建临时道路实现，临时道路平行于新建河道中心线，在堤顶位置，道路宽7m，与现场附近交通网络相接。（2）资源配置土方开挖作业面按照工程所分的两个施工阶段，相应的投入的土方开挖施工的资源也分成两个施工阶段；每个施工阶段配备1m挖机7台，加长臂挖掘机2台，配10辆15T自卸汽车进行土方外运，弃土场配备2台推土机进行弃渣场地平整，回填区域配备1台推土机进行回填摊铺，2台压路机进行土方碾压。在施工过程中，项目部根据施工进展情况对资源适时相应调整，以确保合同段内土方开挖施工如期完成。2、 施工方案 （1）K4+800段K5+925段导流明渠和围堰施工在排水清淤前，按图纸要求进行武昌大道文化大道段导流明渠的施工，导流明渠沿金鞭港南岸开挖，使用1m挖掘机进行开挖作业。开挖之前，按照图纸要求对导流明渠开挖边线进行放线，并沿线洒上白灰，施工人员指挥挖机在开挖边线内进行导流明渠开挖，导流明渠底宽6m，进出口段底宽14m，开挖坡比1:2，导流明渠进口高程18.7m，出口高程15.71m。测量人员必须全程跟踪测量，保证渠底高程、渠底宽度、边坡系数满足设计要求；开挖过程中，两台挖机一个班组，一台挖机直接开挖，一台挖机转运土方至渠顶6m范围外，因导流明渠上部约3m为回填土，下部为淤泥，需派专人定期维护以保证导流明渠边坡不垮塌，保持导流明渠流水通畅。导流明渠开挖完成后，将原有金鞭港在桩号K4+800、K5+920段使用围堰改道，将水导入导流渠内排入汤逊湖；围堰采用沙袋围堰，围堰顶宽度6m，保证施工机械通行。导流明渠通水后项目部指派专人监护，防止导流明渠堵塞造成原金鞭港河道水位上涨、冲毁围堰。（2） 清淤和河道拓宽开挖金鞭港导流完成后，将金鞭港老河道河水进行抽排，抽排至河床裸露无积水后进行清淤作业；清淤施工采用1m挖掘机或加长臂挖掘机开挖淤泥，挖掘机站在河槽两岸，将淤泥开挖至设计高程，淤泥转运堆放在施工便道外侧晾晒，待满足外运要求后，采用15t自卸汽车出渣；河道拓宽范围分段开挖，采用1m挖掘机直接开挖装车，符合回填要求的土方采用15t自卸汽车运输至回填区域直接回填或临时堆土场堆存待用，不符合回填要求的土方采用15t自卸汽车弃渣外运。土方开挖主要根据施工图纸及监理工程师的指示，精确进行测量放样，并对开挖控制点进行明确标示，然后自上而下分层分段进行开挖。开挖施工中随时做成一定的坡势，以利于排水；开挖时对边坡局部的欠挖用人工进行修整，以达到施工图纸的坡度和平整度。对沟槽土方采用小型挖掘机开挖，人工配合。距设计基底30-50cm时，采用人工开挖，避免超挖回填，基底整平压实，压实度不小于0.91。3、土方回填河道土方回填主要两岸堤身回填，土料采用现场开挖的符合回填要求土。3.1施工方法（1）回填料堆存根据回填断面平均需求，可先利用填筑回填断面作为临时堆存场，待本断面河道扩挖工程完成后再进行堤身填筑施工。（2）表面清理在回填施工以前，必须将基础表面的杂物、残渣、淤泥、腐植土及其它有机质等予以彻底的清除处理，排除土方回填基础部位的积水，最终经监理检查验收合格后方可进行回填施工。回填范围主要采用推土机清理，反铲挖机配合，将不符合设计要求的基底料挖除清理干净，清理的渣料由15t自卸汽车运至弃渣场弃运。（3）回填施工 土方回填碾压参数土方回填碾压参数暂定如下（具体实施的碾压参数由现场碾压试验确定）。土方回填碾压参数表 项目种类碾压机械分层铺料厚度(cm)碾压遍数(遍)限制粒径(cm)控制压实度(t/m3)碾压条件名称型号碾重(t)土料振动碾YZ1818253546严格按照施工图、监理指示进行设计要求手扶振动碾BW75S0.92515208蛙式打夯机HW6015206 回填料挖装与运输回填料采用1m挖掘机直接装车，15t自卸汽车运输到填筑区堆存，待具备回填施工条件后进行施工。 回填碾压施工放线：根据施工图纸在回填基础面上逐层放出各区的分界线并按边线洒白灰线。刨毛：每次铺料前必须用推土机（TY220，220kw）履带在回填面上匀速开行一遍，将前一层己回填压实的回填层表面刨毛，防止出现层面太光造成结合不良或剪切破坏。铺料平仓： TY220型推土机铺料，使仓面基本平整，起伏差不超过10cm，每层料层厚不超过30cm，分层夯实，压实度不小于0.91，层厚采用标尺控制，标尺放在离卸料端前34m处。边坡接头及底部较狭窄部位采用人工辅助施工。每段铺料长度为200300m。每一个工作面至少配备一位现场指挥人员，负责进料指挥、保证进料质量、控制层厚、保护并及时移动标尺；工作面配备适当数量的推土机及时推平工作面，以避免进料、铺料困难及窝工现象，填料之间的接头连接平整，非接头处注意收坡。接头处采用台阶式接坡方式，每一层回填完成后用人工将接坡处超填未经压实的回填料清理挖除。推土机摊铺不到的边角及建筑物周边采用人工摊铺。洒水或晾晒：回填时要严格控制回填料时含水率处于允许的范围以内（不大于最优含水率的3%，不小于最优含水率的2%）。在气温较高或风力较大时，从现场供水接线点铺设供水主管、支管、辅助胶管及喷头等到达回填工作面，根据实际情况适当洒水，对于石渣洒水应在碾压开始前进行一次，然后边加水边压实，加水必须均匀、连续、不间断，对于土料洒水润湿均匀后再进行碾压。在雨后天晴恢复施工前，必须对回填料的含水率严格进行检测，如果超出允许的范围，则必须采用翻晒等措施调整其含水量直至合格，翻晒在回填料临时堆存场进行。回填施工中杜绝出现弹簧土层等，确保回填施工质量。碾压：大面采用YZ18型振动碾碾压，与边坡接头处及底部等局部边角部位采用BW75S型手扶式振动碾或HW60型蛙式打夯机碾压夯实。严禁欠碾和漏碾，每单元碾压终碾处，用进退不错距法加碾23遍，工作面之间交接处进行搭接碾压，搭接宽度为0.5m。振动碾的行使方向以及铺料方向平行于涵洞轴线方向。大面碾压采用进退错距法碾压，且在进退方向上依次延伸至每个单元，保证连续施工，每次错距30cm，振动碾压68遍，行走速度采用l档，控制在1.52.0Km/h。振动碾的工作质量、频率、振幅应及时标定，确保其始终保持良好的性能和状态投入运行。土方回填料压实干容重满足设计要求，回填土填筑压实度不小于0.91。靠近建筑物2m范围内采用HW60蛙式打夯机夯实，建筑物顶高程以上1m范围内采用蛙式打夯机夯实，1m以上的部分采用振动碾低频振动碾压。回填施工对建筑物强度要求：建筑物周边回填施工在混凝土强度达到设计强度的75%以上后进行，建筑物顶部回填在建筑物强度达到设计强度的100%后进行。种植土回填除了不需要碾压外，其它和上述堤体填筑方式相同。4、土方回填质量保证措施为确保施工质量，特制定以下保证措施。（1）积极推行全面质量管理，建立健全施工质量保证体系和各级责任制。严格按照设计图纸、修改通知、监理工程师指示及有关施工技术规范进行施工。对工程质量严格实行“初检、复检、终检”的三检制。（2）回填施工前要精心进行回填施工组织设计的编制和回填碾压参数的设计，以确定合理的含水率、铺料厚度和碾压遍数等参数并报经监理工程师审查批准，具体的实施过程中再通过和现场碾压试验不断优化调整，使其尽量达到最优。（3）现场配备足够的专业人员和先进的设备，严格控制各种填料的级配并检测分层铺料厚度、含水率、碾压遍数及干容重等碾压参数，保证在回填过程中严格按照制定的碾压参数和施工程序进行施工。（4）回填基面在进行回填施工前，必须根据基础面的具体情况，将基础表面的浮渣、碎屑、松动岩石、草皮、树木、杂物、残渣、垃圾、腐植土及其它有机质等予以彻底的清除处理，最后清除仓面积水，经监理检查验收合格后方可进行回填施工。（5）碾压施工过程中严格按照规范规定或监理指示进行分组取样试验分析，做到不合格材料不入仓，下一层施工未达到技术质量要求不得进行上面一层的施工。（6）设置足够的排水设施，有效排除工作面的积水并防止场外水涌进回填施工工作面以内，确保干地施工和回填施工质量。（7）施工后的回填边坡应平整、顺直、洁净、均匀、美观，不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角等，坡面的杂物及松动石块等必须清除或处理。（8）回填料的质量必须满足设计和相关规范规定要求，施工过程中应重点检查各回填部位的填料质量、回填厚度和碾压参数、碾压机械规格、重量（施工期间对碾重定期检查）；检查碾压情况，以判断含水量、碾重等是否适当；检查层间光面、剪切破坏、弹簧土、漏压或欠压层、裂缝等；检查与基础、岩坡、刚性建筑物等的结合。（9）建筑物周边回填施工在混凝土强度达到设计强度的75%以上后进行，建筑物顶部回填在建筑物强度达到设计强度的100%后进行。2、 混凝土生态框式护坡施工1、混凝土生态框基础施工河道清淤、拓宽开挖完成后，进行混凝土生态框式基础施工，基础结构为100mm厚碎石垫层+500mm800mm厚C20混凝土。（1） 施工准备 基础施工前，现场技术管理人员和施工劳务人员在全面熟悉设计图纸和技术交底的基础上，进行现场核对和三级教育； 本工程混凝土采用的商混和碎石，需提前联系供应，保证施工阶段混凝土的供应及时和混凝土质量，碎石垫层采用20mm25mm粒径均匀，表面洁净的碎石；基础施工所需的材料（如模板，脚手架等）、机械设备(混凝土振捣棒、发电设备）需提前到场并检验合格后方可投入使用。（2） 基础施工碎石垫层机械开挖土路床至设计高程30cm以上时，现场测量人员测量放线，确定基础施工范围并洒上白灰线，对基础施工范围内土质不合格的（如淤泥、塑性土等）进行换填处理，保证土基础满足承载力要求，然后进行人工清理整平，将基础施工范围人工开挖至设计高程并清理浮土，待土路床经监理验收合格后人机配合进行碎石垫层铺设。混凝土基础施工混凝土基础施工流程模板拆除测量放线模板制作模板安装浇筑混凝土混凝土养护 a.测量放线 测量人员根据图纸设计要求，现场放线，确定支模位置并挂线，保证混凝土浇筑范围及高度，现场检查后指导劳务人员下一步施工。b.模板制作根据图纸要求及混凝土基础结构特点，综合考虑模板及支架材料的种类、等级、质量要求及周转次数确定，此工程优先选用木模板，模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和规定，模板采用钢管加固。现场技术人员根据图纸要求指导劳务人员进行模板制作，切割后的模板应满足施工要求的尺寸，合理布局锚环孔洞，必须保证足够的锚固强度承受混凝土浇筑时的荷载。 c.模板安装应按施工图纸进行模板安装的测量放样，进行模板安装，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正；模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆；加固木模板的钢管不应弯曲，拉条与锚环的连接必须牢固；模板之间的接缝必须平整严密。在模板安装完成后检查模板是否牢靠，检验合格后在模板内侧涂刷矿物油，保证顺利脱模。每10m设置一道伸缩缝，缝宽20mm，沥青杉板嵌缝。d.浇筑混凝土模板必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。根据本工程施工特点，现场混凝土采用商品混凝土，使用混凝土搅拌车运输至现场，混凝土泵车泵送至模板当中。浇筑混凝土时，使用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续振捣密实。振捣帮应轻插慢提，不得猛插快拔，严禁在拌和物中推行和拖拉振捣棒振捣，振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和伸缩缝的移位、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。浇筑混凝土时应保持连续连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。e.混凝土养护根据施工场地情况及武汉市天气情况，初步确定在混凝土浇筑后的12h18h后开始养护。养护时间应不少于7天。本工程混凝土养护采用洒水自然养护；混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行薄膜紧密覆盖，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。f.模板拆除在符合施工图纸和施工规范的规定的时限范围内拆除模板，拆除模板时应保护混凝土表面及棱角不因拆模而损伤，拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。如因操作不当损伤混凝土表面需进行修补，修补方法如下：修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，应采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，并予以抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。（3） 混凝土生态框施工混凝土生态框施工流程下一阶混凝土生态框安装生态框安装完成人工回填夯实生态框台背土方平整河槽坡面按设计摆放生态框至设计位置螺栓连接填充碎石料铺设土工布 a. 平整河槽坡面 基础施工完成后，使用反铲挖掘机人工配合的方式按照图纸设计要求平整河槽坡面，使河槽线平滑满足生态框施工的要求。 b.按设计摆放生态框至设计位置采购合格的预制混凝土生态框，材料经送检合格后方可进场；混凝土生态框现场集中堆放，堆放材料场地硬化并派专人看管维护。材料堆放场地应满足排水要求，所有混凝土生态框按设计要求堆放，不能超高堆放，第一层混凝土生态框与地面用木方隔开，保持混凝土生态框洁净不受污染。现场施工时，采用吊车吊装、平板拖车转运混凝土生态框至设计位置；第一层混凝土生态框摆放在混凝土基础上，采用人工微调的方式将混凝土生态框与混凝土基础紧密嵌和。安装好第一块后，测量人员跟踪测量，检测混凝土生态框在图纸设计位置，然后沿混凝土生态框顶部挂线，按上述方法摆放下一块混凝土生态框，保证生态框形成图纸设计要求1:0.5的坡度要求，摆放完成后视觉效果要保证直线段平直，曲线段顺滑。c.螺栓连接第一层混凝土生态框和上层混凝土生态框按图纸设计要求将采用M20螺栓连接，按上诉方法采用铲车或挖掘机吊装转运混凝土生态框至第一层混凝土生态框上方，采用人工微调的方式将两块混凝土生态框上下预留孔洞对准，保证M20螺栓穿入；混凝土生态框摆放到位后，人工使用M20螺栓连接，螺栓连接应使用专门工具，保证螺栓加紧到位且不滑丝，螺帽位置橡胶垫圈必须全部安放；派专人指导监督劳务人员安装螺栓，保证螺栓连接无遗漏，橡胶垫圈无遗漏；检验安装完成的混凝土生态框形成网状整体后才能继续上一层混凝土生态框施工，上层混凝土生态框按上诉方法施工直至设计要求层数。d.填充碎石料混凝土生态框安装完成螺栓加固后方可进行填充碎石料施工。由于预制混凝土生态框两侧孔洞较大，为避免填充碎石料洒出遗漏，预制混凝土生态框两侧采用人工筛选较大片石料，人工层层码放的方式填充混凝土生态框两侧孔洞，填充完成后，中间未填充部分采用机械转运粒径2030mm的碎石料直接填充，填充过程人工配合，层层振捣，保证填充紧密无大空隙，同时将机械填充过程中洒落在混凝土生态框上的碎石铲入生态框中，随时填充随时清理，保证填充完成后混凝土生态框洁净美观。填充碎石料完成后进行上一层混凝土生态框安装，安装完成后按上述方法填充上层混凝土生态框碎石，直至设计要求层数。d.铺设土工布在混凝土生态框填充碎石完成后，按设计要求在台背部分铺设土工布，土工布规格300g/m2，同时还应满足下列要求：项目单位土工布要求抗拉强度KN/m20伸长率%20掘持强度KN1.4刺破强度KN0.8撕破强度KN0.6CBR顶破强度KN3.5等效孔径Mm0.21渗透系数cm/s10-4-10-5土工布材料经检验合格后方可投入使用。混凝土生态框安装完成填充碎石料后，报监理工程师检查验收后，在其台背位置铺设一层土工布；铺设土工布材料时，每幅纵向搭接长度应符合设计要求，绑扎要压紧，使其和混凝土生态框台背紧密贴合无空隙，土工布采用人工铺筑，铺筑要求平整、无撕裂现象，铺筑长度同混凝土生态框长度，铺筑宽度均为混凝土生态框台背部分宽度，超宽部分反包上层填土，后用土方压边；土工布需搭接时，搭接长度至少为50cm，以保证土工布的整体性； 土工布铺设完成后，用铁丝或U形帽钉锚固土工布，并保持一定的松紧性，避免人为损坏，有损坏部分需重新铺设土工布补全损坏部分。 e.人工回填夯实生态框台背土方混凝土生态框台背土工布铺设完成，经监理工程师检验合格后进行土方填筑，混凝土生态框2m内不得采用大型机械回填碾压；填筑时顺土工布搭接方向，纵向从单端用人工单轮车转运土方的方式向对侧逐节摊平土方，人工跟随检验摊铺厚度及均匀性，分层厚度控制在2025cm；禁止将土方中含有的尖锐硬石直接接触到土工布上，检验人员随时清理，避免土工布收到破坏；土方摊铺完成初步平整后，采用蛙式打夯机夯实，用蛙式打夯机作业时，必须由两人操作，一人负责牵引移动蛙式打夯机，一人负责掌握蛙式打夯机；打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交错，分层夯实；每层土夯打次数经现场试验确定，保证人工回填土压实系数在0.91以上。完成以上工序后如有上一层混凝土生态框，按照上述方法循环施工，如完成最上层混凝土生态框后，经监理工程师检验合格后进入下一步工序。3、 亲水平台施工本工程亲水平台路面结构形式为150mm厚砂石垫层+60mm厚路面砖，路面两侧设置C20砼脚槽，靠近河道一侧设置C20砼预制栏杆。 河岸混凝土生态框式护坡完成后，将土方回填至亲水平台土路基设计高程，经碾压压实度达到设计要求进行亲水平台施工。1、 C20砼脚槽施工（1）测量放线靠近河岸一侧脚槽断面形式为500300mm，靠