qcc钻孔金刚圈.ppt

1,聯能科技第十九期qcc,2,圈 的 簡 介,一.成立日期:2006.3.25 二.所屬單位:鑽孔課 三.活動時間:2012.09.16-2013.01.19 四.圈名的意義: 五.圈的宣言:,天下品質中,金剛最永恒.,想到可以做到,要做就做最好!,3,第九期qcc團結組金獎,第十期qcc團結組銀獎,第十七期qcc合作結組金獎,圈的荣耀,4,數據統計,數據整理,對策實施,版報更新,康樂活動,輔導員 許豐義,丁秀清,王 新,佘 上華,徐 勇,張小卫,關 勇,陳 振,張志崗,賈建軍,高 雷,圈長 鄧正楚,客串嘉賓 徐志豪副理 工程:王昕,負責圈的進度掌控,輔導圈體体運作,圖表繪製: 徐勇 制表日期：9/20,圈的組成,5,7/9日鑽孔轉調欣聯點後單價下降28%.,上期成果追溯,圖表繪製: 徐勇 制表日期9/20,上期活動主題: 提高鑽孔自制產值,上期活動時間:2012.3.11-2012.07.14 上期活動目標:鑽孔自制產值60,000元/rmb每天 結論:追蹤上期活動成果,改善後效果良好,且已達成目標,因7/9日鑽孔課轉調欣聯點,鑽孔自制單價下降28%,7&8月未達成目標.,改善前平均:50,858元/rmb/天,改善中平均:54542元/rmb/天,改善後平均:65,050元/rmb/天,名詞注解dnc:鑽孔稼動監管整合系統軟件,數據來源: 鑽孔每日產值報表,6,主題選定與理由,圖表繪製: 徐勇 制表日期：9/21,一.評價表,二.選題理由,1.为达成课内和厂内kpi绩效指标. 2.提升钻孔品质良率，减少物料成本浪费， 为公司创造更大的获利空间. 3.偏孔報廢率占鑽孔報廢率50%以上. 4.各圈員一致表決通過.,三.活動主題,四.主管審核,降低鑽孔偏孔報廢率,7,活 動 計 劃 書,圖表繪製: 佘上華 日期：9/24,第 十九 期 金剛 圈(qcc)活動計劃表,注: “- ”表示計劃線, “” 表示實施線 (本表為日常評分之依據) 活動類別: n: 表示qcc改善活動流程 t:表示教育訓練 a:表示舉辦活動 m:表示會議召開,本期活動均按計畫進行,8,金刚家族,东部华侨城之茶溪谷,一路风雨前程磨砺意志,半载苦乐同享铸就辉煌,9,現況把握與分析一,圖表繪製: 張志崗 制表日期：9/26,進料檢驗,鑽孔,過驗孔機,品檢外觀檢驗,ipqc抽檢,紅色虛線部分為本期活動改善範圍,出貨,鑽孔流程,照x-ray,10,現況把握與分析二,2012年1月-2012年8月鑽孔偏孔報廢趨勢圖,鑽孔偏孔平均報廢率為0.29%,数据来源：品管系统,圖表繪製: 張志崗 制表日期：9/26,11,現況把握與分析三,圖表繪製: 張志崗 制表日期：9/27,从以上七八月份偏孔料号柏拉圖分析可看出，偏孔報廢主要料号为u75系列。報廢面積占總報廢面積45.16%,含11个系列料号,数据来源：品管系统,76.35%,12,現況把握與分析四,圖表繪製: 丁秀清 制表日期9/27,通過對七八月孔偏料号的統計可以看出,鑽孔孔偏主要為單孔偏和整體偏,数据来源：鑽孔報廢確認統計報表,13,目 標 訂 定,下降幅度48.3%,下降幅度66.5%,效益評估:改善前鑽孔偏孔報廢率0.29%,必達目標:0.15% 達成目標, 按2012.05-2012.07的鑽孔平均自制產岀面積125642sf計算, 每月可降低報廢面積:125642*(0.29%-0.15%)=175.6sf,按1sf=350元/rmb計算,每月可節約175.6*350=61460元/rmb,現狀: 0.29%是2012年1月-2012年8月偏孔報廢平均水準 目標: 0.15%是改善後可下降幅度,圈員所期望的必達改善目標 挑戰目標: 0.10%是依各圈員評估圈的實際能力,挑戰新目標而制定,圖表繪製: 鄧正楚 制表日期：9/29,14,原因分析,資料來源:各圈員腦力激蕩 制圖人:徐 勇 制表日期:10/10,主要從人,機,料,法分析,各圈員共同討論,選出要因.,為 何 鑽 孔 偏 孔 報 廢 率 高 ?,人,機,料,法,清潔不到位,板面贓物未清潔,人員執行力不佳,進料時板面有贓物未檢驗,未對來料檢驗作規定,壓力腳磨損嚴重,长期使用未更換,無標準判定壓力腳,機台汽缸不平,未定期作調整,未定義檢查汽缸頻率,機台主軸不穩定,保養和點檢不規範,點檢和保養項目不清楚,主軸遠行時間长未檢測,主軸run-out過大,鋁片皺折,未用完的鋁片退回未按規定放置,擺放凌亂,未對鋁片放置作要求,墊板板邊碎屑多,手動切割機切割易產生碎屑,切割刀面磨損嚴重,鑽孔來料有異常,未對靶孔照x-ray檢驗,來料檢驗未對靶孔鑽偏做確認,壓合鑽靶機台精度不佳,鑽孔定位孔鑽偏,.,資料設計異常,內外層孔環單邊ring過小,客戶要求,壓合漲縮比例不正確,漲縮比例填寫錯誤,未落實量測,15,资料收集：张志岗 制表日期:10/22,真因证实一,收集板面異物的來源：,吸塵管破裂,導致集塵不良,板面粉塵.,手動打孔機在打孔時會有部份碎屑留在墊板孔邊沿.,人員敲pin時,敲破之pin位鋁片圓點殘留於板面,未清理.,前站来料板面残留铜屑,問題:板面赃物未清洁,16,問題:板面赃物未清洁,目的: 驗證板面赃物未清洁会造成偏孔,驗證方式:取14ec35086料号4pnlok板和2pnl報废板，ok板板面清洁干净， 2pnl報废板板面残留脏物，生产完后照x-ray作对比。,鑽孔生产前板面检查,钻孔生产完后照x-ray检查,驗證结果:,結論:板面赃物未清洁是真因,资料收集：张志岗 制表日期:10/24,钻孔课,17,資料收集:贾建军 制表日期:10/26,真因证实二,問題:主轴run-out过大,目的: 驗證主轴run-out过大对偏孔之影响,驗證方式:取14lq34384報廢板收集 20um , 20um30nm , 30um40um之主軸生產板照x-ray檢查(備注 : 20um-30um,30-40um以上之主軸為機台擺動過大,停機之主軸.),結論:主轴run-out过大是真因,實驗結果:對run-out過大之主軸生產的板照x-ray檢查可看出,主軸run-out越大,偏孔孔破越多.,钻孔课,18,實驗結果:靶孔鑽偏的板,在鑽完孔後照x-ray可看出,鑽出的孔整體偏孔,且與靶孔偏的方向一致.,制表人:高雷 制表日期:10/28 資料來源：現場試驗結果,真因证实三,問題:鑽孔定位孔偏,目的: 驗證鑽孔定位孔偏对偏孔之影响,驗證方式: 找2pnl壓合靶孔鑽偏的報廢板,正常鑽孔作業後,照x-ray確認靶孔偏對孔偏是否有影響.,實驗結果:,結論:靶孔鑽偏是造成鑽孔孔偏的真因,钻孔课,靶孔鑽偏,整體偏孔,19,制表人:王新 制表日期:10/29 資料來源：現場試驗結果,真因证实四,問題:壓合漲縮比例異常,驗證方式: 10/28日對18#鑽孔機生產22uc92001 lot317 首趟發現的6pnl偏孔,疑為漲縮比例異常,將此lot號拿6pnl板到壓合重新測漲縮,請整合重新出比例,對比是否有差異.,目的: 驗證漲縮比例異常对孔偏之影响,鑽孔進料壓合給出比例：,x=100.000 y=100.01,實驗結果:,壓合重新測漲縮後整合給出比例:,x=100.015 y=100.015,壓合工單填寫比例,鑽孔後照x-ray結果(偏孔),重新測漲縮後整合給出比例,鑽孔後照x-ray結果(ok),從以上驗證結果可看出:壓合給出的比例與整合出的比例不一致,比例給錯會造成鑽孔偏孔,結論:漲縮比例異常是真因,钻孔课,20,制表人:王新 制表日期:10/29,對策研擬與評價,評價方式:共10人,每人每項3分表決, 3分支持/2分尚可/0分,超過60分即執行,使用手法: 3-why分析,21,p,d,c,a,改善項目:板面贓物未清潔,改善要因:未對進料檢驗和人員清潔動作 落實度作規定和稽核,改善對策:.對進料人員做實地實物 教育訓練, 將板面清潔動作加入到,對策實施與經過:,what :板面贓物未清潔 why :未對進料檢驗和人員清潔動作落實度 作規定核稽核 who :進料檢驗人員和鑽孔值機員 where:鑽孔課 when:2012年11月10日 how:1.對進料人員做實地實物教育訓練,嚴格對前站來料品質做卡關 2.對值機員板面清潔動作做稽核,並加入.,標準化:,epl等級:3,1.成立改善提案1件, 編號:dri121107,效果確認: 提高板面清潔落實度,資料來源: 收集人:丁秀青 制表人:張志崗 制表日期：12/2,對策實施一,創意來源:xxx牌常潤茶, 快給你的腸子洗洗澡吧!,改善幅度:38%,22,p,d,c,a,改善項目:主軸run-out過大,改善要因:人員對保養項目不清楚,未落 實機台保養,改善對策:1.制定 對全員做現場培訓. 2.制定, 由工 務人員進行確認簽名,對策實施與經過:,what :主軸run-out過大 why :保養不徹底和未落實保養 who :鑽孔值機員 where:鑽孔課 when:2012年11月15日 how: 1.制定對全員 做現場培訓 2.制定 由工務人員進行確認簽名,標準化:,epl等級:3,1.成立改善提案1件, 編號:dri121106,效果確認: 提高機台保養落實度,資料來源: 收集人:丁秀青 制表人:賈建軍 制表日期：12/2,對策實施二,創意來源:xx牌相机，不离你的左右，记录你缤纷灿烂的方方面面,改善幅度22%,23,p,d,a,改善項目:鑽孔定位孔偏導致鑽孔鑽偏報廢,改善要因:未規定來料對靶孔進行檢驗,改善對策:將來料靶孔檢驗加入sop規定， 并列入標準化，頻率：每lot抽取5pnl照 x-ray檢驗.,對策實施與經過:,what :鑽孔定位孔鑚偏導致鑽孔報廢 why :來料未對鑽孔定位孔作檢驗 who :進料檢驗人員 where:鑽孔課 when:2012年11月8日 how:1.將鑽孔進料靶孔鑚偏檢驗加入 2.檢驗頻率:5pnl/lot,並在工單鑽孔一欄填寫照x-ray檢驗結果.,標準化:,epl等級:2,1.在進料檢驗規範加入 靶孔檢驗方法並列入sop 2.成立改善提案1件, 編號:dri121203,效果確認: 降低靶孔鑽偏導致鑽孔鑽偏報廢,資料來源: 收集人:丁秀青 制表人:陳振 制表日期：12/2,對策實施三,創意來源:交通警察手势信号示意车辆靠边停车，进行检查,改善幅度86.6%,c,24,p,d,a,改善項目:漲縮比例異常,改善要因:生管進料人員依壓合工單填寫比例 通知工程依此比例出程式,出現壓合與整合給出 的漲縮比例有差異,改善對策:新增報表,按報表登記比例與整合 比例作比對,對策實施與經過:,what :漲縮比例異常 why :壓合給出的比例與整合給出的比例有差異 who :進料生管人員 where:鑽孔課 when:2012年11月10日 how:1.新增,進料 時讓壓合人員按工單填寫比例登記 2.生管進料人員按此表豋記的比例與整合人員給出的比例作比對.有差異的立即處理,標準化:,epl等級:2,1.成立改善提案1件, 編號:dri121205,效果確認: 降低漲縮比例異常不良筆數,資料來源: 收集人:丁秀青 制表人:王新 制表日期：12/5,對策實施四,創意來源:取款机转账请再次确认您所转入账号,改善幅度100%,c,25,制表人:王新 制表日期:12/14 數據來源:品管系統 收集時間:2012年1月-2012年12月,效果確認,改善前平均0.29%,改善后0.10%,鑽孔課偏孔報廢率由改善前的0.29%降至改善後的0.10%,改善效果顯著,說明所下對策正確有效.,26,制表人:王新 制表日期:12/16,標准化,對策均已在課內水平展開,27,制表人:徐勇 制表日期:12/17,本期活動檢討,28,制表人:王新 制表日期:12/18,有形成果,目標達成率137%,月有形效益核算: (改善前-改善後)*生產面積=（0.29%-0.10%)*91936*400=69,871元(rmb),1.鑽孔偏孔報廢率從改善前的0.29%下降 到改善後的0.10%，改善幅度 （改善前-改善後）/改善前*100=66%,2.按鑽孔2012年11月到12月平均每月自制 生產面積91,936sf來計算，每月可減少 報廢面積：91,936x(改善前-改善後）= 174.68sf,3.按報廢1sf400元/rmb來計算，每月可節約 報廢金額：17