JGT316-2011建筑防水维修用快速堵漏材料技术条件

ICs 91.120.30 Q17 中华 人 民共 和 国 建 筑 工 业 行 业 标 准 JG/T316一彤B1l 建筑防水维修用快速堵漏材料技术条件 Technical requirements of instant leak-stoppage materials for remedial waterproofing 1i-0 18发 布 l1-10-01实 施 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 1” 艹 : 石 T JG/T316-2011 启 刂 舀 本 杯 准 按 照GB/T1.1 zO给 出 的 规 则 起 草 。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑工程标准技术单位归口。 。本标准负责起蕈单位:申 国建筑科学研究院。 本标准参加起草单位:国家建筑工程质量监督检验中心、 杭州金汤建筑防水工程有限公司1建 研建 材有限公司、 清华大学、 河南省建筑材料研究院有限公司。 本标准主要起草人:张 勇、 张仁瑜、 胡骏、 邵高峰、 霍胜旭、 张孟霞、 孔祥明、 陈宝贵。 w w w . b z f x w . c o m JG/T3162011 建筑防水维修用快速堵漏材料技术条件 1 范围 本标准规定了建筑防水维修用快速堵漏材料的术语和定义 、 分类 、 要求和试验方法。 本标准适用于地下工程混凝土结构和实心砌体结构渗漏治理时采用的快速止水堵漏材料 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注 日期的引用文件 ,仅 注 日期的版本适用于本文 件。凡是不注 日期的引用文件,其 最新版本(包 括所有修改单)适 用于本文件。 GB/T63狃 软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定 GB/T16777zO08 建 筑 防 水 涂 料 试 验 方 法 GB234幻 无机防水堵漏材料 JC/T zO37 丙烯酸盐灌浆材料 JC/T狃-2010 聚 氨酯灌浆材料 3 术 语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3 . 1 快速堵漏材料 h s t a n t l e a k - s t o p p a g e m a t e r i a 1 s 利用 自身化学反应产物,在 短时间内阻断渗漏水通道达到止水 目的的防水堵漏材料。 3 . 2 勇肾 害虱 酉苗 耀喧多 炙 帘扌半斗 po1yurethane grout 以多异氰酸酯和多元醇化合物为主要原料 ,并 辅 以其他助剂,经 过一定的工艺制各 的溶液灌浆 材料。 3 . 3 单组分水活性聚氨酯灌浆材料 o n e - m p o e n t h y d r a c t i v e p o 1 y u r e t h a n e g r o u t 罗F篷 髯鼋曩餮霉F多 羟 帚 化合物 帚 合反应制备的预聚物为主要组分 ,通 过 F水 反应固结发泡 ,并 可单 亲水型聚氨酯灌浆材料 h y d r o p h i I i c o n c o m p o n e n t p o l y r e 曲a n e g r o u t 浆液与水反应形成的固结体具宥琏水膨胀特性的聚氨酯灌浆材料,俗称水溶性聚氨酯灌浆材料。 3 . 5 疏水型聚氨酯灌浆材料 h y d m p h o b i c o n c o m p o e n t p o I y u r e t h a n e g r o u t 浆液只与固定 比例的水反应 固化 ,固结体具有疏水特性的聚氨酯灌浆材料 ,俗 称油溶性聚氨酯灌浆 材料 。 3 . 6 丙烯酸盐灌浆材料 a c r y I a t e g r o u t 以丙烯酸镁 、 丙烯酸钙等丙烯酸盐类单体水溶液为主剂 ,加 人适量交联剂 、 促进剂、 引发剂 、 水和/或 1 w w w . b z f x w . c o m 虍 tIIhrl JG/T316-2011 改性剂制成的双组分或多组分均质液体灌浆材料 。 4 分类 4.1 快 速堵漏材料按其施工工艺分为灌浆材料和嵌填材料。 4.2 灌 浆材料按其主体成分分为聚氨酯灌浆材料和丙烯酸盐灌浆材料 ,单 组分水活性聚氨酯灌浆材 料 ,根 据固结体的亲/疏 水特性又可分为亲水型聚氨酯灌浆材料(简 称亲水型)和 疏水型聚氨酯灌浆材料 (简称疏水型)。 4.3 嵌 填材料主要指速凝型无机防水堵漏材料 。 5 要求 5.1 灌 浆材料 5.1.1 单 组分水活性聚氨酯灌浆材料的浆液和固结体性能应分别符合表1及表2的规定 。 表1 单组分水活性聚氨酯灌浆材料浆液性能要求 表2 单组分水活性聚氨酯灌浆材料固结体性能要求 序 号 项 目 性能要求 亲水型疏水型 1 外 观 均质液体,无 结皮、 无沉淀 黏度/(mPas, 23 1 . O X l O 3 1 5 2 . 5 1 0 3 不挥发物/% 80 凝胶时闯/s100 凝 固时间/s 300 包水性 (10倍水)/s zOo 7 发泡率/% 1000 序 号 项 目 性能要求 亲水型 疏水型 1 遇水膨胀率/%彡 40 2 于湿循环后遇水膨胀率变化率/% 10 3 潮湿基面粘结强度:/MPa 0.20 4 拉伸强度a/MPa0.座 o 5 断裂伸长率a%100 6 干燥后尺寸线性变化率/%5 仅当工程部位有形变要求时检测 。 w w w . b z f x w . c o m JG/T3162011 5.1.2 丙 烯酸盐灌浆材料的浆液及固结体性能应分别符合表3及表4的规定。 表3 丙烯酸盐灌浆材料浆液性能要求 表4 丙烯酸盐灌浆材料 固结体性能要求 5.2 嵌填材料 速凝型无机防水堵漏材料的性能应符合表5的规定 。 表 5 速 凝型无机防水堵漏材料性能要求 6 试验方法 6.1 灌 浆材料 6.1.1 单组分水活性聚氨酯灌浆材料 6.1.1.1 浆 液 性 能 浆液的性能指标应按 JC/T 狃的规定进行检测 。 序 号 项 目性 能要求 1 外 观均质液体 ,不 含固体颗粒 黏度/ m P a s20 凝胶时间/min 30 pH值 7.0 序号 项 目性能要求 1 渗透系数/(cm/s(1.010 6 2 挤出破坏比降 彡300 3 固砂体抗压强度/MPa0.2 4 遇水膨胀率/%彡 30 序 号 项 目性能要求 1 凝结时间/m如 初 凝 5 终 凝 10 抗压强度/mIPa 1h 5 彡 15 抗折强度/MPa 1h 1 . 5 3 d 4 。 o 抗渗压力 (7 /MPa1 . 5 5 粘结强度 (7d,/MPa 0 . 6 冻融循环 (50次) 无开裂、 起皮、 脱落 w w w . b z f x w . c o m r JG/T316-2011 6 . 1 . 1 . 2 固 结体性 能 6 . 1 . 1 . 2 . 1 遇 水 膨胀 率 遇水膨胀率应按 JC/T204110中 7.8的 规定进行检测 ,试件数量不应少于三个 。 6.1.1.2.2 干 湿循环后遇水膨胀率变化率 将按6.1.l。2.1条 规定经过遇水膨胀率检测的试件放人(702) 的鼓风烘箱中干燥 (24l)h,取 出冷却至室温 ,然 后立即用排水法(量 筒)测 量其初始体积 ;再 放人 (232) 的水 中浸泡168h,取出试 件 ,用 滤纸将表面擦干 ,用排水法(量筒)测量其体积 ;再 按照 JC/T zO狃 -201o中 7.8的 规定计算试件 的遇水膨胀率 ,记作E2。设 同一试件按6.1.1.2.1测 定的遇水膨胀率为E1,其干湿循环后膨胀率变化 率E应按式(1)计 算 : E=皙 100 ( 1 ) 式中: E试件干湿循环后膨胀率变化率 ,以 百分数表示(%); E1 试件初始遇水膨胀率 ,以 百分数表示(%); 马试件干湿循环后遇水膨胀率,以 百分数表示(%); 试件数量不应小于三个。试验结果取所测试件测定结果的平均值 ,并 精确到l%。 6.1.1.2.3 潮 湿基面粘结强度 o 7 0 m m 7 o m m z O m m 水 泥砂 浆试块的 制备应符 合 G B / T 1 6 7 7 7 o 8 中 7 . 1 的 规定。 b) 灌 浆材料应按规定的比例配制浆液 ,当 无规定时,可按照灌浆材料与水质量8:1的比例配制 并搅拌 ,搅 拌时间不应少 于60s。如果浆 液凝胶 时 间不 足20s,可 将浆液冷却 至10 15,然 后再按 比例配制 。 c) 将 砂浆块在 (232)C的 水 中浸泡24h,取出后用湿布擦干表面明水 ,晾 置5min。 用移液管 吸取2mL3mL浆 液并快速均匀涂抹在40mm4omm的上夹具表面 ,再将上夹具平放在 砂浆块 中部 ,轻 压使浆液均匀填充在夹具与砂浆块之间。水平放置2h后,用裁纸刀沿上夹具 边缘割除外溢的固结体 。将制得的试块在水泥标准养护箱 中水平放置并养护72h,取出并在 10mh内 进行检测 。每一样品制备五个试件 。 试验环境温度为(23 2),相 对温度不应少于50%。将试件装在量程为0N10oo N,二级 精度的电子拉力试验机的夹具上 ,以 (51)mm/min的 速度进行拉伸 ,记录试仵破坏时的最 大拉力值 ,记作P。试件 的粘结强度应按公式(2)计 算 : P = 1 600 式中: 试件的潮湿基面粘结强度 ,单 位为兆帕(MPa); P试件破坏时的最大拉力 ,单 位为牛顿(N)。 试验结果取 五个测试值 的苹均值 卩 精确到0.01MPa。试件测试值 的允许偏差为平均值 的 15%。 若某个试件超过时 ,应将其剔除 ,取 其余试件的平均值作为试验结果 ;若 有两个测定结 果超过偏差要求 ,应 按6.1.1.2.3重新试验 。 6.1.1.2.4 拉 伸强度及断裂伸长率 a) 称 取120g疏 水型聚氨酯灌浆材料样 品,按规定 的比例配制浆液 ,当 无规定时,可 按照灌浆材 料与水质量8:1的比例加水并搅拌均匀 ,搅拌时间不应少于60s。 将配好的浆液倒入 内壁光 滑、 涂有脱模剂 ,内部尺寸为zOO mm2oo mm 15mm的 金属试模 中,迅 速封闭试模 。在 4 w w w . b z f x w . c o m JG/T316-2011 (232)下水平放置 72h。缓慢打开试摸 ,取 出发泡固结体,在 温度 (23 2),相 对湿度 (50lO)%的条件下放置24h。再按GB/T63狃的规定采用 I型裁刀制样,并 用刀片平整 地除去上下表皮。 最终试样厚度宜为 lO mm12m血 。试件数量为五块 。 b) 电子拉力试验机应符合GB/T63狃的规定。 o 测 试前 ,应 将试件在温度(232),相 对温度钔%60%的条件下进行不少于16h的 状态调 节。然后按GB/T6344的规定的方法测定试件的长度、 宽度及厚度,并 在符合GB/T6344的 规定的电子拉力试验机上以(500 5Q)mm/hh的 速率进行拉伸试验。记录试件断裂时的拉 伸强度及断裂伸长率。 o 试验数据应按GB/T6344的规定处理。 6.1.1.2.5 干燥后尺寸线性变化率 试件干燥后尺寸线性变化率应按附录A的规定进行检测 。 6.1.2 丙烯酸盐灌浆材料浆液及固结体的性能应按 JC/T zO37的规定进行检测 。 6.2 速 凝型无机防水堵漏材料的性能应按 GB23狃0的规定进行检测。 w w w . b z f x w . c o m JG/T316-2o11 附 录 A (规范性附录) 干燥后尺寸线桂变化率试验方法 A.1 试 验仪器 A.1.1 游标卡尺:最 大量程大于试件的长度 ,精度0。02mm。 A.1.? 电 热鼓风干燥箱 :温 度可调,控 温精度不低于 2。 A?2 试 验条仵 温度为(232),相 对湿度为(50 10)%。 A。3 试 件制备 A.4试验步骤 A。5 结栗处:理 o 试仵干燥后尽寸线性变化率按式(A 1)进 行计算 : |f|吁 8iOo a) 称取120g疏 水型聚氨酯灌浆材料样晶,按规定的比例配制浆液,当 无规定时,可 按照灌浆材 料与水质量8 l的比例加水并搅拌均匀,搅 拌时闯不应少于 CO s。 将配好的浆液倒人内壁光 滑、 涂有脱模剂,内 部尺寸为200mm zOO mm15m血 的金属试模中,迅 速封闭试模:在 试 验条仵下水平放置zz h 缓慢打开试模,取 出发泡固结体,在 试验条件下放置狃 h。再用裁纸 刀将 固纬体 沿 长 辈方向裁 切 成 (i50 5)盂m苌 、 (15l)mm宽、 (3 0.5)mm厚 的 长 条 ,并将 两烯用裁纸刀取齐。一次制备五个试件。 刽备好的试仵应在标准试验条件下放置 40h以上再进行试验。 b) b) C) 试 件 预处 理窍毕后 ,用游 标卡尺测定 试件 的长度 ,记 作L。每个 试件狂宽度方向的两端 和 中 间鄙位分别测量,取 三个测量值的平均值。 将 试仵竖直放置在温度为(702) 下的电热鼓风烘箱中,保 持(24Dh后 取出,冷 却0.5h 后再用游标卡尺测量试件的长度,记作Ll。 每个试件在嚣度方向的两端和中间部位分别测 量,取 三个测量值的平均值。 处珲后试件 出哪翘