油漆常见弊病产生原因及处理方法课件

油漆常见弊病产生原因及处 理 方 法,主 讲：曾东 2007-5-24,一、气泡（暗泡、针孔等）,（1）底材的多孔性 （2）搅拌剧烈 （3）含水:基材、油漆 （4）溶剂挥发,（1）厚涂 （2）含水率高：基材、油漆 （3）粘度高 （4）剧烈搅拌 （5）快干：溶剂、气温 （6）固化剂过量,（1）薄喷 + 封闭底漆 （2）含水率：基材12% 油漆:无 （3）粘度降低 （4）搅拌 + 静置 （5）调整表干:慢干溶剂 （6）固化剂配准,二缩孔（走油）,（）内部：作用力一样 （）表面：作用力不一样 表面张力: 同一物质:相同 不同物质:不同,（）油漆 底材 平整 （）油漆 底材 收缩,（1）露底：底材被污染 （2）不露底：油漆被污染,(1)配套不好 (2)底材污染:水、油、蜡等 (3)环境污染 (4)油漆污染 (5)打磨不充分 (6)压缩气:水、油,（1）产品配套 （2）清洁底材：干爽、无杂质 （3）清洁环境，排除污染源 （4）油漆：防止异物 （5）底材：打磨充分 （6）空压机：定期清理,三附着不良（脱落）,（1）漆膜和基材：表面张力 （2）基材：清洁度、含水率、粗糙度 （3）腻子：厚度、品质 （4）固化剂：多少、搅拌 （5）基材：油性 （6）面漆：厚薄 （7）底漆：打磨,（1）产品：配套 （2）基材：干爽、清洁、一定粗糙度 （3）腻子：薄、品质好 （4）固化剂：配准、搅匀 （5）油性基材：封闭底漆 （6）面漆：厚度适中 （7）基材：打磨充分,四橘皮,喷涂示意图,喷 距 被涂物 溶剂挥发 喷 幅 喷枪口 喷漆雾,(1)粘度过高 (2)稀释剂不良 (3)压缩气:水、油含量高 (4)喷枪不当或枪距远,（）施工粘度适中 （）稀释剂配套 （）定期检查空压机 （）喷枪及喷涂技术改进,五粗糙,到达基材的油漆粘度与溶剂的挥发率有关： （） 温度（） 距离（） 速度 （4） 出油量（5） 扇形面积 溶剂挥发：多粘度高流平差 少粘度低流平好，易流挂,（1）温度高，稀释剂快干 （2）喷距太远，出油量太小，空气压力过大 （3）环境落尘严重 （4）油漆中混入杂质 （5）粘度太高 （6）基材太疏松粗糙 （7）稀释剂溶解力不够,（1）加入慢干溶剂 （2）调整好施工参数，强化施工技术 （3）清洁施工现场及待干环境 （4）施工前过滤 （5）调整施工粘度 （6）基材：封闭、打磨 （7）选择优质稀释剂,六流挂（流泪）,（1）施工粘度过低 （2）一次性涂布太厚 （3）溶剂太慢干 （4）喷距太近，出油量太大,（1）适当提高施工粘度 （2）一次性涂布不宜太厚 （3）选择适宜的溶剂 （4）调整喷涂参数,七发白,（1）快干：气温、湿度 （2）含粉高 （3）一次性施工太厚,（1）不在高温度下施工，适量添加防白水 （2）选用透明度好的产品 （3）不要施工太厚,八咬底,（1）配套不对：醇酸 （2）底漆干燥时间不适当 （3）面漆溶剂太强,（1）产品配套 （2）底漆干透或湿碰湿 （3）面漆溶剂适中,九干燥不良,（1）误用、少用或忘用固化剂 （2）稀释剂不适当 （3）气温过低 （4）底漆干燥不充分 （5）基材：油脂、粘合剂,（1）按比例添加配套固化剂 （2）合适稀释剂 （3）升高环境温度 （4）底漆充分硬化 （5）底漆封闭,十黄变,（1）游离高 （2）光强太大 （3）硝基漆中选材不当,（1）降低游离 （2）选用不黄变产品 （3）选用优质硝基漆,十一光泽不良,（1）底材：疏松、吸油量 （2）粘度小,施工固含低 （3）固化剂：品种、数量 （4）湿度大，含水高 （5）稀释剂不当,（1）基材：平整、封闭 （2）稀释剂适量 （3）固化剂：配套、准确 （4）加入防白水 （5）选择优质稀释剂,十二开裂（龟裂）,（1）基材变形 （2）漆膜太脆 （3）配套不良，上硬下软,（1）基材：处理 （2）选用柔韧性好的油漆，正确添加固化剂 （3）合理配套,十三发花（颜色不均）,（1）色漆：厚薄不均 （2）底擦色：不匀、吸油量 （3）露底 （4）溶剂强度不够，色精析出 （5）未搅匀,（1）熟练操作，厚度均匀 （2）选用品质好的擦色剂，熟悉基材性质 （3）做好底漆 （4）添加强溶剂 （5）充分搅拌,十四塌陷,（1）基材疏松，吸油量过大 （2）下层涂料干燥不充分 （3）面漆：固含低 （4）砂磨时砂纸太粗 （5）基材填充不好，含水多,（1）基材：封固 （2）下层漆膜充分硬化 （3）正确调整油漆比例 （4）选择合适的砂纸