之现场质量管理课件

TQM之现场质量管理,1、概述 2、现场质量管理的任务 3、现场质量管理的主要工作内容 4、班组长在现场质量管理中的作用和任务 5、作业人员在现场质量质量管理中职责和 权限 6、工序质量企业现场质量管理的纲 7、对现场质量管理操作者和检验员的要求 8、 三确认（3C）现场质量管理法,现场的含义 现场是指完成工作或开展活动的场所。如制造业的生产车间，仓库作业，以及科技服务业的办公室等都是这里所说的现场。,现场质量管理的含义 现场质量管理是指产品加工(或制造)和服务提供过程的质量管理。通常又称为产品生产和服务第一线的质量管理。其范围是从原材料投产到产品完工的所有制造加工过程，或者从服务开始到服务交付的所有服务提供过程。,现场质量管理与质量管理体系 现场质量管理是质量管理体系的重要组成部分，也是质量管理体系的一个基本环节。在2000版GBT1900l和GBT19004标准中，现场质量管理范围主要包含在标准的第7章“产品实现”这一主过程中，重点是对“生产和服务提供”(75)的所有过程进行的控制和改进。同时，也涉及标准中相应的管理过程和支持过程，如资源的配置和必要的测量活动等。,现场质量管理的主要工作内容 1人员(操作者、作业人员)的管理； 2设备(设施)的管理； 3物料的管理(包括原材料、半成品、成品) ； 4作业方法与工艺纪律管理； 5工作环境管理； 6检测设备或器具管理。,人员管理的主要内容 1)明确不同岗位人员的能力需求，确保其能力是胜任的。 2)提供必要的培训或采取其它措施，以满足并提高岗位人员任职能力。 3)鼓励员工参与，以加强对过程的控制和改进。,设备管理的主要内容 1)制定设备维护保养制度，包括对设备的关键部位的日点检制度，确保设备处于完好状态。 2)按规定做好设备的维护保养，定期检测设备的关键精度和性能项目。 3)规定设备和设施的操作规程，确保正确使用设备(设施)，并做好设备故障记录。 服务业的服务设施，如商场的电梯、空调，医院的治疗设备，运输公司的车辆，旅店的客房设备、通讯等都属于设备(设施)的管理范围。,物料管理的主要内容 对现场使用的各种物料的质量应有明确规定，在进料及投产时，应验证物料的规范和质量，确保其符合要求。,工序质量企业现场质量管理的纲,工序质量是精益质量管理的纲 工序是产品形成的基本环节，工序质量是多种因素共同作用下的结果。在制造过程中，产品质量要受到人（Man）、机（Machine）、料（Material）、法（Methods）、环（Environment）、测（Measurement）6方面因素的影响，简称“5M1E”。这6方面因素决定着制造过程各工序的质量保证能力，影响着企业的成本与效率,工序质量评价的相关指数：工序能力指数Ca、Cp、Cpk、西格玛水平Z 工序能力指数是衡量工序质量状况的重要指标。对工序质量的评价应从加工的精密度和精确度两方面综合衡量，精密度从质量特性散布相对程度角度考察，精确度从质量特性均值相对位置角度考察，两者的参照标准为规格公差要求。工序能力指数主要包括衡量工序精密度的Cp指数、工序准确度的Ca指数、综合衡量工序精密度与准确度的Cpk指数。三者统称工序能力指数。 图2图3分别是加工精度与加工精确度的直观表现，图中Tl 、Tu分别为规格下限与上限，