铣、磨削加工教学课件PPT.ppt

m4 4.4.6铣削、磨削加工,内容五 铣削加工 内容八 磨削加工,内容五 铣削加工,1.铣床削设备 1）铣床：立铣床、卧铣床、万能铣床、数控铣床、铣削加工中心机床,立式铣床,卧式铣床,铣削加工 中心机床,立式数控铣床,1.铣床削设备,2）夹具：平口钳、万能分度头、回转工作台,1.铣床削设备,3）刀具：圆柱立铣刀、圆盘端铣刀、圆盘周铣刀、成型铣床刀。,2019/4/7,2.铣削的工艺范围、特点,1）铣削的工艺范围,铣平面、铣台阶、铣键槽螺旋槽 及特型槽、镗孔、切断、铣曲面、铣曲线轮廓（数控铣床）,2019/4/7,2.铣削的工艺范围、特点,2）铣削的工艺特点, 生产率较高：多刀齿同时切削。, 容易产生振动：多刀齿都有切入、切出的周期性变化，与工件碰撞。, 刀齿散热条件好：刀齿不切削时在散热, 刀轴高速旋转为主运动，工件作进给运动。,2019/4/7,3、铣削方式,1）周铣法：刀具圆周刀刃进行切削加工。,2）端铣法：刀具端面刀刃进行切削加工。,周铣法,端铣法,2019/4/7,3、铣削方式,顺铣：接触处铣刀旋转方向与工件进给方向相同,1）周铣法：刀具圆周刀刃进行切削加工。,顺铣,刀具耐用：切削层由厚变薄，刀刃磨损小。,工件表面质量高：有向下切削分力，利于夹紧工件，减小振动,易引起工作台窜动：水平分力与丝杠螺母间隙同向。,加工硬表面时，易损坏刀具,2019/4/7,3、铣削方式,顺铣：接触处铣刀旋转方向与工件进给方向相同,逆铣：接触处铣刀旋转方向与工件进给方向相反,1）周铣法：刀具圆周刀刃进行切削加工。,逆铣,工件表面质量低：向上切削分力上抬工件，加剧振动,刀具磨损快：切屑由薄到厚，刀不易切入工件,宜铣削有黑皮的表面：从已加工面切入，不易撞断刀齿,水平分力与丝杠间隙反向。工作台不易窜动,讨论题：,在立式铣床上，用圆柱立铣刀铣削工件，主轴旋转，工作台可作水平面内运动，如图所示状态下，现欲顺铣加工，刀具应如何相对工件绕行运动。,顺铣,逆铣,2019/4/7,2） 端铣法,对称铣削法,目的是改善铣削过程,不对称铣削法,根据铣刀与工件相对位置的不同分为,铣屑层 切入处厚度=切出处厚度,铣屑层 切入处厚度切出处厚度,铣屑层 切入处厚度切出处厚度,2019/4/7,3） 周铣法与端铣法的比较,1）端铣同时工作的刀齿数多，铣削过程平稳，其加工质量比周铣高 2）端铣系统刚性好，可进行强力、高速切削，其生产率比周铣高 3）铣平面大都用端铣，而周铣的适应性强，可铣削平面、沟槽和成形面等,2019/4/7,4、铣削的应用,加工精度：it8it7，表面粗糙度：ra=6.31.6um的平面或曲面,1）加工中、大型工件或同时加工多个中小型工件：龙门铣床 单件、小批生产小、中型工件：升降台式铣床,2）立式铣床上加工： 单件小批生产盘状成形零件； t型槽和燕尾槽用专用槽铣刀； 曲线外形或内槽可用圆形工作台； 3）卧式铣床上加工 用相应的角度铣刀铣削角度沟槽； 利用分度头可加工需要等分的工件，如齿轮 用锯片铣刀切断材料,铣床的选用：,5. 万能分度头,万能分度头是铣床的重要附件，主要用于工件的分度加工。,1）分度头的功用, 使工件绕本身轴线进行分度（等分或不等分）。如六方、齿轮、花键等等分的零件。 使工件的轴线相对铣床工作台台面扳成所需要的角度（水平、垂直或倾斜）。可以加工不同角度的斜面。, 在铣削螺旋槽或凸轮时，能配合工作台的移动使工件连续旋转差动分度法。,2）分度头的结构,分度头的基本结构是蜗轮蜗杆传动，其传动比为1：40，即操作手柄转40圈而主轴转1圈。,分度头的底座内装有回转体，分度头主轴可随回转体在垂直平面内向上90和向下10范围内转动。主轴前端常装有三爪卡盘或顶尖。,三爪卡盘,3）分度头传动系统分析,分度时拔出定位销，转动手柄，通过传动比为1:1的直齿圆柱齿轮副传动，带动传动比1:40的蜗杆蜗轮转动，带动主轴旋转分度。当分度头手柄转动一转时，蜗轮只能带动主轴转过1/40转。 设工件分度数z，一次分度，工件应转1/z转，那么手柄应转n转：即,4）分度方法, 直接分度法 脱开蜗轮蜗杆的啮合，利用分度头上的刻度直接读数。适用于精度不高的分度； 角度分度法 当分度精度要求较低时，也可利用分度手轮上的可转动的分度刻度环和分度游标环来实现分度；, 简单分度方法,当分度精度要求较高时，应将蜗轮蜗杆啮合，并将分度盘紧固。利用下述公式计算出蜗杆杆旋转的圈数及孔数： 式中：z分度数； a手柄每次应旋转的整圈数 p手柄每次应转过的孔数； q选用的分度盘孔圈数,分度头一般配有23块孔盘，每块孔盘两面都分布了多圈等间距的孔。,如一块孔盘孔数：正面24、25、28、30、34、37；反面38、39、41、42、43； 另一块孔盘孔数：正面46、47、49、51、53、54；反面57、58、59、62、66,分度计算举例：三个齿轮的分度加工,现需要加工三个齿轮，齿数分别为： 。 试进行分度计算（采用fw125型分度头）。 解：按公式计算：,差动分度法,差动分度法要借助于挂轮架安装交换齿轮后进行了分度具体方法，请查相关资料自学。,作业：,请按简单分度法计算如下分度数时手柄的转数。 1）z=11 2）z=17 3）z=35,1.磨削设备 磨床： 平面磨床、外圆磨床、 万能磨床。 砂轮：,内容八 磨削加工,2019/4/7,砂轮 由磨料加结合剂用烧结的方法而制成的多孔物体。 砂轮的特性包括磨料、粒度、硬度、结合剂、组织以及形状和尺寸等,2019/4/7,用砂轮作为刀具磨削工件的工艺过程，即磨削,2.磨削过程,即砂轮的磨粒从工件表面切除细微金属层的过程，包括磨粒滑擦表面，磨粒刻划出沟痕、形成隆起，切下切屑三个阶段,磨削时，锋利凸出的磨粒切下切屑；不太凸出或磨纯的磨粒刻划、挤压表面；凹下的磨粒滑擦表面,砂轮有自行推陈出新、保持自身锋锐的自锐性,3、磨削的工艺特点,1） 精度高、表面粗糙度小,4） 磨削温度高；8001000,2） 砂轮具自锐作用,3） 背向磨削力fp较大,一般磨削精度：it7it6，ra=0.20.8m精磨：ra=0.0080.1m,可强力连续磨削，提高生产效率,影响加工精度，最后磨削要少吃刀或不吃刀,采用大量的切削液：冷却、润滑、冲洗,磨削钢件时用切削液是苏打水或乳化液磨削铸铁、青铜时用吸尘器清除尘屑,4、磨削的应用,磨削可以加工各种外圆面、内孔、平面、成形面，如齿轮齿面；还可刃磨各种刀具,磨削可加工铸铁、碳钢、合金钢等一般结构材料，也能加工高硬度的淬硬钢、硬质合金、陶瓷、玻璃等难切削材料，但不宜加工塑性较大的有色金属,5.常用磨削方法1） 外圆磨削,砂轮高速旋转，工件低速旋转，并沿轴向移动,砂轮高速旋转并沿径向移动，工件低速旋转，,砂轮高速旋转并沿轴向缓移，工件低速旋转，磨深度大,分段纵磨、横磨，交替磨削,磨削轮,工件,导轮,托板,工件不固定回转中心的磨削方法,2019/4/7,2. 内圆磨削,内圆磨削也有纵磨法和横磨法,磨孔与铰孔或拉孔相比较： 1）可以加工淬硬的工件孔 2）不仅能保证孔本身的尺寸精度和表面质量，还可提高孔的位置精度和轴线的直线度 3）用同一个砂轮可以磨削不同直径的孔，灵活性较大 4）生产率比铰孔低，比拉孔更低,内圆磨与外圆磨相比较：, 表面粗糙度大, 生