报纸印刷标准化不能雾里看花.doc

当前区域报道，报业危机日益明显，报纸印刷也受到很大冲击和影响。在危机中报纸印刷业应如何应对、如何有所作为，是我们必须思考的问题。不论何时，保证印刷质量、完善和提高质量控制标准，都是每一个行业必须考虑的问题。在市场危机来袭时胶印，管理创新和技术创新均不可或缺，同时也必须重视提高质量标准的执行效率。随着报纸印刷业的发展，彩色报纸日益普及，色彩管理技术和手段有了飞速发展。2003年国家发布了新版报纸印刷标准GB/T17934.3-2003印刷技术网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制第3部分：新闻纸的冷固型油墨胶印(简称“2003版国家标准”）。该标准明确标注等效于ISO12647-31998印刷技术网目调分色片、样张及印刷成品的过程控制第三部分新闻纸的冷固胶印(简称“1998版国际标准”），并根据我国实际情况进行了适当修正软包装，实现了国家标准与ISO国际标准的统一。2005年，ISO发布了新版报纸印刷标准ISO12647-32005（简称“2005版国际标准”），该标准相对1998版国际标准有了较大改动，顺应了报纸印刷技术的发展变化，对一些不准确、不适当的参数进行了修正。按照ISO的标准修订原则包装机械，不久该标准将会再次修订。我国国家标准的制定是等效采用ISO标准，也意味着国家标准到了必须更新的时候。高宝标准的意义和作用标准是生产质量控制和相关环节统一的依据，是生产过程稳定性的保证。对生产稳定性较低的报纸印刷来讲，标准的意义更在于建立一种稳定的的生产环境，建立质量评价的统一规范和标准依据。笔者认为政府政策及监管，报纸印刷质量标准的意义主要体现在以下几个方面。油墨印刷建立一个统一的规范。特别是在彩报普及的今天，报纸印刷更需要一个统一的权威规范，避免广告客户、报社与印刷厂之间在色彩方面产生纠纷。报纸的彩色化使报纸印刷质量标准的复杂性大大提高，对色彩和套准的准确性要求比黑白套红报纸更为严格。在多个代印点的报纸同时发布的广告，都需要印刷色彩的一致性Adobe，而标准化为此提供了可能。其次，标准化让工艺变得透明化，有利于印刷过程控制，使质量控制过程可以预测。印刷过程包括分色、加网、输出、制版、印刷等工艺过程，以标准化的方式确定其质量标准和操作规范印刷厂，有利于保证最终质量的可控性和一致性。例如标准中关于报纸印刷分色采用GCR、总墨量240%260%、最暗调黑版不低于85%等的规定，有利于建立统一的分色标准，从而保证印刷中色彩的稳定性，也有利于解决因印前制作不规范导致印刷故障的责任问题。再次，有利于印刷质量的提高。2005版国际标准相对1998版国际标准有了相当大的改进和提高输纸，如套印精度要求从0.30mm提高到0.15mm，色差范围也更为严格，这表明印刷质量已经有了明显的提高，质量标准也相应提高。教育报纸印刷标准的内容目前我国国家标准是2003年制定的，其等效采用1998版国际标准。IFRA在2004年发布了ISO新版国际标准发布试行版爱克发，2005年10月又发布了其标准第二版修订版本。现就现行国家标准和2005年版国际标准做一简要说明。1.规定了数据文件和分色片的质量要求现行国家标准规定了数据文件和分色片的质量要求，如胶片密度和灰雾度、线性化、套准误差、网点虚边、外观质量等。2005版国际标准则对CTP和调频挂网的相关参数进行了规范，并增加了印前数据要求，明确规定在提供印前数据文件和胶片时应该提供与印刷条件一致的样张，且打样样张必须带有控制条用于验证印刷条件的一致性。这些参数不仅为印刷过程中的质量控制提供了依据数码印刷，也规范了印前和印刷环节沟通方式，对保证报纸的最终印刷质量提供了强有力的支持。2.明确报纸印刷的分色模式和参数、加网线数、网点形状设置2005版国际标准还规定了输出精度要求，规定了线性度误差，要求同一份报纸的黑白版和彩色版须采用同一加网线数，并明确了报纸印刷采用GCR分色模式包装防伪，黑版多为主色版，采用椭圆形网点，规定调频加网的最小网点是40m。票证印刷过程，更与印前设置有很大关系，我们经常发现有的报纸很好印展会，印刷出来效果也很漂亮，而有的报纸在同样的机台印出来却感觉不好。印前参数的规范将有利于印刷质量的稳定和提高。由于印前和印刷的分离，这些参数的明确对解决当前存在较多的印前制作规范问题提供了依据。如一个广告从总墨量上看最暗调并没有超过260%的阶调总值限制，但其暗调印刷出来却与屏幕效果和客户要求相差甚远，再分析其主要原因是暗调黑版量过小政府政策及监管，而其他三色彩色油墨则高达50%70%，这与2005版国际标准所标定的“在达到最大限制值的区域，黑版值不得低于85%”不符。3.提高了报纸的阶调范围，明确了印刷阶调值及网点增大曲线现行国家标准规定报纸印刷阶调范围为5%85%，2005版国际标准将此值提高到3%90%现状及趋势，并提供了26%和30%两条网点增大曲线，规定了印刷品上各色的网点增大误差。在这个标准下，更需要印刷厂在进行工艺控制和印前分色时，注意3%5%、85%90%的层次再现，只有保证了这两个阶调层次的再现印刷教育，才算是符合标准的。这实际上对报纸印刷的工艺管理提出了更高的要求，只有满足这些要求，才能保证印刷品上的阶调再现。包装总论4.对油墨印刷颜色及纸白规定了标准值，并给出了偏差和允差范围现行国家标准和1998版国际标准规定了C、M、Y、K、C+M、C+Y、M+Y值，2005版国际标准增加了C+M+Y和CMYK四色黑的值和定义整合，对部分数值进行了调整，调整了色差控制范围，在附录中推荐了C+M、C+Y、M+Y的偏差和允差要求，同时整体增加了白底衬下的测量数值。这些数值的定义，实际上规定了报纸印刷的色域范围绿色印刷，只要各个单色和复色符合规定的范围，印刷出来的报纸就属于合格品。图像处理相当多的内容，对生产实际具有十分重要的指导意义。如灰平衡参数、灰平衡控制点的定义，有利于我们判断印刷品的色彩、规范印刷灰平衡控制点的设置；各色相对密度和绝对密度值为规范我们目前常用的密度控制色彩的方法提供了标准；胶片和印刷品上套准误差的定义和新标准对误差要求的提高，有利于厂内各环节质量控制标准的确定。标准对实际生产的意义目前报纸印刷国家标准和国际标准对印刷生产实际具有十分重要的指导意义光盘印刷，其应用有利于规范印刷生产环境和工艺，提高质量控制水平。首先，标准为制定厂内工艺和各工序的质量控制标准提供了依据，现行国家标准与国际标准的变化，更为印刷厂提高内部控制标准指明了方向。随着中国报纸彩色化的全面实现晒版，读者的阅读品位大幅度提高，对报纸印刷的质量提出了越来越高的要求。对报纸印刷厂来讲，不断提高印刷质量是生存和发展的根本要求。印刷品的生产需要经历多道工序，不仅需要制定产品的最终质量标准，还需要制定各工序标准。彩报的普及也使得传统的质量评判方法面临巨大挑战展会，如何判断印刷色彩是否准确，是摆在各报社印厂质检部门面前的一道难题。软件地和这些实地相互叠印的复色实现对应，国家标准和国际标准以色度的形式规定了报纸印刷上各色的色度值偏差、允差，LAB色空间具有视觉唯一的特性，这些参数和误差的确定网印，解决了色彩准确性判断的问题；对阶调范围和网点增大误差的规定，则解决了网点质量的问题，从而保证了网点的准确再现。这些规定实际上就解决了我们评价报纸印刷质量时都十分关心的色彩是否准确、网点质量是否好、套准是否准确等关键问题，为印刷厂及相关行业组织制定质量标准提供了依据。其次，标准为规范印刷环境的构建和参数设置提供了依据重组，如打样标准样式的组成、分色参数设置、灰平衡控制、打样纸张的选择等。再次，标准为质量纠纷提供了解决的依据，只要证明印刷生产达到了国家或国际标准，就证明印刷生产符合要求，责任不在印刷厂包装安全，而如果印前制作或打样样张不符合标准的要求，如大面积超总墨量、反白或套印字体最小笔划小于套印精度标准等，则说明广告或版面制作不符合要求。标准的执行2003版报纸印刷国家标准和2005版国际标准已经发布很长时间了，但国内报业印刷界在标准的执行上仍然不尽如人意，多数仍然在沿用1993版国家标准出版印刷，不仅手段落后，而且主观性过强，无法判断色彩的准确性，与当前以彩报为主的印刷生产实际极不适应，难以解决色彩质量评价问题。媒体ISO国际标准和国家标准的各个版本都是一个从电子文件到印刷成品的全程工艺质量标准标签，而且有进一步细化的趋势。因此，标准的执行实际上就是印刷生产规范的执行过程，它包括工序规范、质量和成品质量。在工序规范和质量方面，印刷厂需要按照标准的要求，制定本厂的工艺规范和工序质量标准饮料包装，如版面文件接收、CMYK分色、打样、加网输出、胶片与印版、印刷色序等工艺过程都有明确的工艺标准。这些项目中，多数都是目前生产实际中已经执行的，一些项目则提出了更高的要求，如输出精度、胶片密度、线性化、胶片和印版的套印精度等，只需认真操作完全可以达到要求。套印特别是广告制作、发布与印刷分离的情况下出版印刷，印刷厂通过标准的学习，也可以对由于前期制作原因导致的不能满足标准的项目，进行必要规范，从而保证印刷质量。因此，报纸印刷标准不仅是印刷厂的最终质量标准印刷适性，更是报社、出版部门、广告部和制作单位等报纸印刷生产参加者共同把握的依据，同时也是印刷厂自我保护的依据。另外，报纸印刷标准更是印刷质量最终的把握标准。与黑白报纸完全不同，彩色报纸的最终质量实际上是如何使印刷的色域满足标准的过程。在标准中已经全部定义了这些色彩的基本值和色差范围，且这些数值是采用LAB色空间进行定义的包装总论，保证了报纸的色彩一致性。这些数值的定义和打样、印刷标准误差范围的确定，为我们判断印刷或打样是否符合标准提供了可能，如标准要求提供的样张上需有控制条用于