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文档简介

质量改进的步骤和内容一、 质量改进的基本过程PDCA循环质量改进是一个过程,都要遵循PDCA循环的原则,即策划、实施、检查、处置。PDCA循环由美国著名质量管理专家休哈特提出,戴明介绍到日本,故又称“戴明环”。(一) PDCA内容第一阶段是策划:制定方针、目标、计划书、管理项目等;第二阶段是实施:按计划去做,去落实对策;第三阶段是检查:检查对策的效果;第四阶段是处置:总结成功经验,实施标准化,未解决的问题转入下一个循环。(二)PDCA特点(1) 四个阶段一个也不能少;(2) 大环套小环;(3) 每循环一次,产品质量、工序质量或工作质量就提高一步,PDCA是不断上升的循环。二、 质量改进的步骤、内容及注意事项质量改进是一个PDCA循环,分成“四个阶段、七步骤”质量改进的步骤为:(1) 选择课题;(2) 掌握现状;(3) 分析问题的原因;(4) 拟定对策并实施;(5) 确认效果;(6) 防止再发生和标准化;(7) 总结。其中(1)(3)及(4)的拟定对策为P阶段 (4)对策实施为D阶段(5)为C阶段(6)(7)为A阶段(一)选择课题选择课题围绕质量、成本、交货期、安全、激励、环境六个方面来选。1、活动内容(1) 明确所要解决的问题尤为重要;(2) 问题的背景是什么;(3) 用具体的语言和数据表述不良结果;(4) 确定课题和目标值;(5) 选定负责人;(6) 必要时对改进活动费用做出预算;(7) 拟定改进活动的时间表(制定改进计划)。2、注意事项(1) 综合考虑企业发展方向、市场要求和内部运行存在的问题去确认什么问题是最主要的;(2) 必须向相关人员交待解决问题的必要性;(3) 设定目标值应是经济上合理、技术上可行的;(4) 要制定改进计划,明确解决问题的期限。(二)掌握现状 课题确定后需掌握问题的现状1、活动内容(1) 抓住问题的特征,需调查的要点如时间、地点、问题的种类、问题的特征等。(2) 如要解决质量问题,要从人、机、料、法、环等不同角度进行调查;(3) 深入现场,收集现有数据中没有包含的信息。2、注意事项(1) 不管什么问题,都必须调查时间、地点、种类、特征。把握现状的有效工具是调查表。对调查表中的数据可按不同的时间、地点、种类、特征等进行分层。(2) 以上四点调查清楚了,不是说问题现状就清楚了,还要调查其他方面。(3) 一般讲,解决问题应尽量依照数据进行,其他信息只能供参考,如没有数据时就应充分发挥其他信息的作用。调查者深入现场,可以获得许多数据中未包含的信息,为解决问题找出思路。(三)分析问题原因 摸清现状后,应分析产生问题的原因1、活动内容 分析问题原因是一个设立假设,验证假设的过程。(1)设立假说 选择可能的全部原因(2)验证假说 从已设定因素中找出主要原因,其办法是搜集新的数据或证据,确认原因对问题的影响,综合所有信息,决定主要影响原因。2、注意事项必须科学地确定原因,如果没有对提出的假说进行验证,所得出的结论往往会出错的。(1) 因果图是设立假说的有效工具, 图中的所有因素都被假说为问题的原因,但应将与结果波动无关因素舍去,图中留下的各影响因素应尽可能写得具体,要记住:因果图最终画得越小(影响因素少),往往越有效。 所有因素引起质量问题的程度是不相同的,根据它们可能影响的大小排列重要度。(2) 验证假设就是核实原因与结果之间是否存在关系,关系是否密切,常使用排列图、相关及回归分析、方差等统计手法。验证假说必须根据重新实验和调查所获得的数据有计划地进行。对所有因素采取对策是不现实的。首先应分析判断影响问题的主要原因,然后对其采取对策,进行验证。有意识地再现质量问题是验证假设的有效手段,但要考虑到人力、时间、经济性等多方面的制约条件。(四)拟订对策并实施 原因分析出来以后,就要制定对策,加以实施。1、 活动内容(1) 将现象的排除(应急对策)与原因的排除(永久对策)严格区分开。(2) 采取对策后,尽量不要引起副作用,如果有副作用,应换一种对策或消除副作用。(3) 准备多个对策方案,选择参加者都能接受的方案。2、 注意事项(1) 对策有三种:一是去除现象(应急对策);二是消除引起结果的原因,防止再发生(永久对策);三是隔断因果关系。(2) 采取对策常会引起别的问题,必须对对策进行广泛的评价。(3) 采取对策,做到通力合作。(五)确认效果 对策实施要确认是否获得了预期的结果1、活动内容(1) 使用同一种图表进行对策前后的质量特性值等指标进行比较;(2) 对降低不合格品率或降低成本应换算成金额进行比较;(3) 列举所有的其他效果。2、注意事项(1) 改进前后比较的图表应前后一致;(2) 对经营者来说,将质量改进的成果换算成金额更直观;(3) 采取对策没有达到预期效果,从以下两个方面去考虑: 是否计划实施了? 计划是否有问题?(六) 防止再发生和标准化 有效的改进措施要进行标准化,以防止问题再发生。1、活动内容(1) 为改进工作,应再次确认5W1H,将其标准化,制定成工作标准;(2) 进行有关标准的准备及宣贯;(3) 实施教育培训。2、注意事项(1) 纠正措施必须标准化,否则问题会再发生;(2) 导入新标准,要将原标准撤出作业现场,并向员工进行新标准的宣贯及教育培训。(七) 总结 上一阶段的总结,为开展新一轮的质量改进提供依据1、活动内容(1) 找出遗留问题;(

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