湖南星泽浅谈压力管道安装中各种工艺和注重事项.doc

湖南星泽浅谈压力管道安装中各种工艺和注重事项湖南星泽安装有限公司位于交通十分便捷的国家级长沙经济技术开发区。公司主要从事工业与民用建筑的中央空调、消防、电力线路及配电设施；市政供水、排水、污水设施、道路照明、城市亮化；锅炉与压力管道、压力容器安装工程施工和机电设备代理销售、辅件制造，是股份制优秀民营企业。现就压力管道安装中的工艺要求和注意事项，做下列做简要阐述：1、管道的连接。1.1螺纹连接的要求：（1）由于螺纹规格尺寸的影响，一般无缝钢管外径偏小无法进行螺纹加工，所以无缝钢管不能采用螺纹连接。（2）当无缝钢管安装中碰到螺纹连接的阀门及配件时。假如管道的工作压力小于1.0MP时，可以局部采用一段焊接钢管加工成螺纹连接。当管道工作压力大于1.0MP或温度较高，可采用与管材相同的圆钢，加工成一端带螺纹，一端与无缝钢管内，外径相同的短管供安装使用，不得随意用焊接钢管代替。（3）在公制螺纹或圆柱形管螺纹的连接中，不是依靠螺纹本身的密封来防止泄漏，而是依靠螺纹紧力来压缩密封垫达到密封作用的螺纹，螺纹上不答应缠绕任何填料。1.2法兰连接安装的注重事项：（1）管道安装过程中，法兰与设备接管或管道附件连接时，施工单位一定要预先注重核对，防止出现选用不同的标准或等级的问题。（2）注重焊接钢管与无缝钢管外径不同，假如忽视这个问题，加工好的法兰有可能不能插人。（3）采用法兰连接的管道，需要改变管径时，可采用异径法兰。但事先必需征得设计部门同意。1.3管道对口质量要求：（1）焊口位置应避开应力集中区且便于施焊及热处理。（2）管道组装前应将焊口表面及四周母材内外壁的油.漆.垢.锈等清理干净。（3）对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏差不得超过规定。（4）焊件对口时应做到内壁平齐，其错口值应符合GB50235的规定。（5）焊接施工现场应采取防风.防雨.防寒.防雪等措施。2、管道预制组装注重事项：（1）进入管道预制场的所有材料，需经认真检验，符合GB5023597标准的规定。（2）管道的加工，包括管子的切割.弯管制作.卷管加工.管口翻边.夹套管等的加工，按GB5023597的规定进行。（3）管道的预制.组装应以设计图为依据，但具体操作时，管段接口之间的几何尺寸，必须以现场实测的管段单线图为标准。（4）对焊后热处理的管段，必需严格执行操作工艺的要求，应做出明显的标志，在热处理前不得搬动，防止应力变化产生裂纹。（5）组装成型的管道，搬运时要有足够刚度，防止产生永久变形。（6）对全部加工程序完毕的管道，及时做好标志，在统一设定的位置，用钢字码打好管道系统号和加工顺序号，便于核对防止出错。出场前认真清理管腔。3、管道安装。3.1热力管道安装：（1）热力管网材料大多选用无缝钢管，用焊接连接或法兰连接。只有在小直径或压力低于0.6MP时，才选用焊接钢管用螺纹连接。（2）热力管网热应力较大，常采用U型补偿器，但焊接口不应放在补偿器平臂的中心，应放在垂直臂的中部。（3）U型补偿器安装时，应采取冷拉措施。水平安装时，必需保持与管道相同的坡度；垂直安装时，应在两臂的最低点安装排水阀或疏水阀。（4）管网采用蒸气冲洗时，应缓慢开启总阀门，小流量送蒸气。不断检查管道的工作情况，逐渐加大蒸气流量和压力。并注重经常检查管道支架，如有松动，停止冲洗。加固后再进行。（5）采暖系统投入使用前，必需按设计文件或规范要求进行压力验收。3.2高压管道安装.（1）按照施工图纸的要求，现场实地测量，绘制安装草图，尺寸误差不得超过正负5mm.此图是施工图纸上相对应的局部大样图，甚至是单根管线大样图。按管线的顺序编号，自由管段在前，闭会管段在后，按以上方法加工好管段。（2）将高压螺纹法兰和管端螺纹，用煤油或柴油清洗干净，在螺纹上涂抹石墨粉加机油调制的润滑剂，将高压法兰旋入管端螺纹上，并使管口端面凸出法兰2“3mm.（3）连接法兰，每对法兰在十字方向上测量两法兰间隙来检查平行度；用直尺贴靠的方法检查同心度。（4）高压管道连接的的密封，是靠两法兰间的钢制球面垫圈即透镜垫实现的。安装透镜垫规定不准用金属丝吊放。（5）连接高压法兰的高压双头螺栓，板紧时力度要均匀，板紧后两端外露的螺纹不应小于12扣，且露出长度应相等。3.3不锈钢管道安装。（1）主管上接支管，宜采用预制不锈钢三通，如需开孔接支管，应采用机械方法加工。如要用等离子切割，事后应打磨光滑。（2）严禁用铁锤在不锈钢表面敲击；不锈钢管不得直接与碳钢支架接触，防止因渗碳和电位差而引起腐蚀。（3）不锈钢管穿墙或楼板时，均应加套管，套管与管道之间的间隙不应小于10mm，并在空隙里面填加绝缘物。（4）不锈钢管部件如需加热或是焊接过程，均需避免或是快速跨越450“850的敏感区，防止晶间腐蚀。（5）不锈钢管道焊接完成后，应及时清除焊缝表面的熔渣及飞溅物。待无损检测或检验合格后，应对焊缝表面进行酸洗和钝化处理。（6）不锈钢管道在焊后应对焊口进行消除应力处理。防止当输送介质中有氯离子或其它离子时，引起应力腐蚀。（7）管道温度在0以下时不能施焊，环境温度低于-20时，即使有预热措施也不能施焊。3.4压缩空气管道安装。（1）凡属空气管道，安装前将管道内壁用圆钢丝刷把浮锈及杂物清刷干净。管道转向处，只要空间位置答应，尽可能采用煨弯，少用压制弯，以提高管道质量和保持美观。（2）多级压缩机的管道，各级压力不同，使用管材要适应压力的要求，不要错用而发生事故。（3）压缩空气管道在接支管时，要从主管道的上侧接出，防止冷凝水进入设备和用具。主管的坡度应坡向集水器，结水器的立管则由主管的底部接出。湖南星澤安裝有限公司位於交通十分便捷的國傢級長沙經濟技術開發區。公司主要從事工業與民用建築的中央空調、消防、電力線路及配電設施；市政供水、排水、污水設施、道路照明、城市亮化；鍋爐與壓力管道、壓力容器安裝工程施工和機電設備代理銷售、輔件制造，是股份制優秀民營企業。現就壓力管道安裝中的工藝要求和註意事項，做下列做簡要闡述：1、管道的連接。1.1螺紋連接的要求：（1）由於螺紋規格尺寸的影響，一般無縫鋼管外徑偏小無法進行螺紋加工，所以無縫鋼管不能采用螺紋連接。（2）當無縫鋼管安裝中碰到螺紋連接的閥門及配件時。假如管道的工作壓力小於1.0MP時，可以局部采用一段焊接鋼管加工成螺紋連接。當管道工作壓力大於1.0MP或溫度較高，可采用與管材相同的圓鋼，加工成一端帶螺紋，一端與無縫鋼管內，外徑相同的短管供安裝使用，不得隨意用焊接鋼管代替。（3）在公制螺紋或圓柱形管螺紋的連接中，不是依靠螺紋本身的密封來防止泄漏，而是依靠螺紋緊力來壓縮密封墊達到密封作用的螺紋，螺紋上不答應纏繞任何填料。1.2法蘭連接安裝的註重事項：（1）管道安裝過程中，法蘭與設備接管或管道附件連接時，施工單位一定要預先註重核對，防止出現選用不同的標準或等級的問題。（2）註重焊接鋼管與無縫鋼管外徑不同，假如忽視這個問題，加工好的法蘭有可能不能插人。（3）采用法蘭連接的管道，需要改變管徑時，可采用異徑法蘭。但事先必需征得設計部門同意。1.3管道對口質量要求：（1）焊口位置應避開應力集中區且便於施焊及熱處理。（2）管道組裝前應將焊口表面及四周母材內外壁的油.漆.垢.銹等清理幹凈。（3）對接管口端面應與管子中心線垂直，其偏差不得超過規定。（4）焊件對口時應做到內壁平齊，其錯口值應符合GB50235的規定。（5）焊接施工現場應采取防風.防雨.防寒.防雪等措施。2、管道預制組裝註重事項：（1）進入管道預制場的所有材料，需經認真檢驗，符合GB5023597標準的規定。（2）管道的加工，包括管子的切割.彎管制作.卷管加工.管口翻邊.夾套管等的加工，按GB5023597的規定進行。（3）管道的預制.組裝應以設計圖為依據，但具體操作時，管段接口之間的幾何尺寸，必須以現場實測的管段單線圖為標準。（4）對焊後熱處理的管段，必需嚴格執行操作工藝的要求，應做出明顯的標志，在熱處理前不得搬動，防止應力變化產生裂紋。（5）組裝成型的管道，搬運時要有足夠剛度，防止產生永久變形。（6）對全部加工程序完畢的管道，及時做好標志，在統一設定的位置，用鋼字碼打好管道系統號和加工順序號，便於核對防止出錯。出場前認真清理管腔。3、管道安裝。3.1熱力管道安裝：（1）熱力管網材料大多選用無縫鋼管，用焊接連接或法蘭連接。隻有在小直徑或壓力低於0.6MP時，才選用焊接鋼管用螺紋連接。（2）熱力管網熱應力較大，常采用U型補償器，但焊接口不應放在補償器平臂的中心，應放在垂直臂的中部。（3）U型補償器安裝時，應采取冷拉措施。水平安裝時，必需保持與管道相同的坡度；垂直安裝時，應在兩臂的最低點安裝排水閥或疏水閥。（4）管網采用蒸氣沖洗時，應緩慢開啟總閥門，小流量送蒸氣。不斷檢查管道的工作情況，逐漸加大蒸氣流量和壓力。並註重經常檢查管道支架，如有松動，停止沖洗。加固後再進行。（5）采暖系統投入使用前，必需按設計文件或規范要求進行壓力驗收。3.2高壓管道安裝.（1）按照施工圖紙的要求，現場實地測量，繪制安裝草圖，尺寸誤差不得超過正負5mm.此圖是施工圖紙上相對應的局部大樣圖，甚至是單根管線大樣圖。按管線的順序編號，自由管段在前，閉會管段在後，按以上方法加工好管段。（2）將高壓螺紋法蘭和管端螺紋，用煤油或柴油清洗幹凈，在螺紋上塗抹石墨粉加機油調制的潤滑劑，將高壓法蘭旋入管端螺紋上，並使管口端面凸出法蘭2“3mm.（3）連接法蘭，每對法蘭在十字方向上測量兩法蘭間隙來檢查平行度；用直尺貼靠的方法檢查同心度。（4）高壓管道連接的的密封，是靠兩法蘭間的鋼制球面墊圈即透鏡墊實現的。安裝透鏡墊規定不準用金屬絲吊放。（5）連接高壓法蘭的高壓雙頭螺栓，板緊時力度要均勻，板緊後兩端外露的螺紋不應小於12扣，且露出長度應相等。3.3不銹鋼管道安裝。（1）主管上接支管，宜采用預制不銹鋼三通，如需開孔接支管，應采用機械方法加工。如要用等離子切割，事後應打磨光滑。（2）嚴禁用鐵錘在不銹鋼表面敲擊；不銹鋼管不得直接與碳鋼支架接觸，防止因滲碳和電位差而引起腐蝕。（3）不銹鋼管穿墻或樓板時，均應加套管，套管與管道之間的間隙不應小於10mm，並在空隙裡面填加絕緣物。（4）不銹鋼管部件如需加熱或是焊接過程，均需避免或是快速跨越450“850的敏感區，防止晶間腐蝕。（5）不銹鋼管道焊接完成後，應及時清除焊縫表面的熔渣及飛濺物。待無損檢測或檢驗合格後，應對焊縫表面進行酸洗和鈍化處理。（6）不銹鋼管道在焊後應對焊口進行消除應力處理。防止當輸送介質中有氯離子或其它離子時，引起應力腐蝕。（7）管道溫度在0以下時不能施焊，環境