皮带工员工手册.doc

冶炼厂动力车间皮带岗位工员工手册 2010-06动力车间岗位责任制1、按时上下班不得迟到早退，三班运行员工一律提前十五分钟到岗2、上班后各自检查机械设备，下班交接班以双方签字为准3、按时接班有事提前请假，不准无故缺席或私自离岗4、上班时不准饮酒，不准串岗打闹和做与工作无关的事5、搞好清洁卫生各班每日清扫主控室和卫生区卫生6、认真填写运行记录和交接班记录按时对风机测温、测振，发现问题及时汇报7、每位员工必须熟知灭火器的用法8、保护好公共设施，保存好领用的物资。冲渣皮带工安全技术操作规程1、 工作前检查设备安全装置施设是否可靠，发现问题要及时处理2、 开机前必须认真检查确认传动部位、皮带、料嘴上下、内外没有异物及人在工作，发现异物立即处理，若有人工作严禁开车3、 班中巡回检查时不的触及设备转动部位4、 严禁乘坐上跨下部皮带5、 皮带运转时严禁人体任何部位伸入机架内6、 处理皮带跑偏时应设专人监护，站在外侧可用调整小车、输送轮等方法进行，禁止用手往里皮带撒料、垫物等方法处理7、 启动设备前岗位工要对设备的安全设施、设置进行详细的检查，如有短缺或损坏应与有关人员联系并及时的处理 8、 皮带检修完后，手动式车前必须点动，然后方可开车皮带机操作规程一、皮带机操作1、开车前首先对设备进行点检确认，符合开车条件后将“选择开关”置于联动位置等待开车。2、主控室负责主操作，接到运料信息后，首先发出上料信号，皮带工接到上料信号，应立即将小车打到相应的料仓位置并回信号，主控室待信号回收后联动启动运料系统，并通知机烧通廊系统开车。3、停车程序与开车程序相反，首先通知机烧系统停止给料，确认停料后及时发停车信号并按顺序停机。4、主控室变料信号要清楚，每次变料待料仓回信号后方可变料，工作中听到紧急停机信号立即停机，查明原因。二、其它注意事项1、胶带磨损超过其厚度的40%-50%或胶带橡胶层严重脱落时，应予更换。2、金属滚筒椭圆度超过滚筒直径的1%或滚筒外皮磨损超过60%，应予更换。3、刮板的清扫面应与胶带接触，其接触面不得小于85%。4、皮带运输机打滑应在滚筒上加撒松香粉末或沥青粉末。交接班要做到：a)对口详细介绍本班生产情况，设备工艺操作情况和发生问题的处理情况，交代清楚遗留问题或可能发生的问题；b)交班是做到工具齐全，原始记录完整，设备和工作现场清洁，交班岗位的清洁生产不符合要求，接班者不得接收；c）待接班者检查完毕，消除疑问取得同意后，交班者才能离开工作岗位；d）接班者因故未按时到达岗位，交班者不能离开岗位，但需要将情况及时反映给上级。接班者要做到： a)提前15分钟到岗位履行交接班程序；b）认真听取上一班操作情况介绍，了解上一班未完成的工作事项，对有疑问的事项应询问清楚，对有争议的事项应及时报告上级；c）了解上班设备运转情况，认真检查工具是否齐全，环境，设备是否达到现场清洁标准的要求，清洁生产不符合要求不准接班，但应及时报告上级；d)做好交接班记录并经双方签字认可。安泰集团冶炼厂动力车间冲渣皮带工岗位工作标准1 范围本标准规定了冶炼厂动力车间冲渣皮带工岗位的岗位标识、工作内容与要求、责任和权限、检查与考核、工作流程、岗位特性、工作环境与任职资格本标准适用于冶炼厂动力车间冲渣皮带工岗位2 岗位标识岗位编号ATQ/YL（DL）工10.13-2006所属部门冶炼厂动力车间岗位等级岗位属性操作服务核定编制10直接上级岗位工段长直接下级岗位无编制人孙儒长审核人审批人审批日期3 工作内容与要求序号工作内容与要求1参加班前会，进一步强调安全作业2做好接班工作，通过阅看上班交接班记录和听取上班口头情况介绍，了解上班出现的问题及处理结果，为本班正常运行做好准备3负责检查设备，查看设备运行是否正常4负责对本岗位皮带轮、清扫器、的更换及轴承的加油润滑保证设备的正常运转5设备出现异常及时通知调度6协助修理工进行修理，并做好设备维修记录7每班进行设备清洁。8负责车间卫生，设备卫生9按操作人员通用工作标准执行单机定员每班5人设备台数皮带机2台4 责任与权限4.1 责任4.1.1对皮带机正常运行承担直接责任4.1.2对小事故处理不当负直接责任4.1.3对大事故报告不及时负直接责任4.1.4对上一班交班不清楚导致本班产生相关问题负直接责任4.1.5对上一班交班不清楚导致本班严重的相关问题负间接责任4.2 权限4.2.1 人事权限（无） 4.2.2 财物权限（无） 4.2.3 制度权限（无）4.2.4 其他业务权限a对上一班不符合规定有拒绝接班权B 对设备运行、维护、维修有建议权C 对正在发生或即将发生的事故、故障有停机权5 检查与考核5.1 按集团及所在单位绩效考核办法进行考核5.2 主要考核内容根据工作内容与要求确定6 岗位特性工作班制工种特性使用设备情况常白班早中班三运转其他熟练技术其它自动化半自动化手工7 工作环境有害毒物强噪音高温作业生产性粉尘作业易燃易爆危险品作业有无是否是否