大容量电动机动时软启故障分析.doc

大容量电动机启动时软启故障分析一、 问题的提出某钢厂烧结余热锅炉所用循环风机在第一次电动机空载启动时，软启装置报软启故障，启动失败，同时电动机差动保护装置报差动A、B相动作，且电动机在启动瞬间反响转动。 此软启装置为1、2循环风机启动时共用，其中另外一台循环风机在几天前运行过，没有出现问题，初步判断为在启动时由于外部故障引起的失电而造成的软启故障，所以重点放在排除差动故障。 调来调试单位电动机及软启装置、保护装置试验报告除电动机直流电阻测量为u1-v1、v1-w1、u1-w1没有测u1-u2、v1-v2、w1-w2外，其它的试验项目都很齐全且合格，检查差动保护二次接线，极性没有发现问题，10KV电缆接法也正确，电动机不应该反转。在检查电动机一次接线时发现有一个现象与常规不符，具体表现在电动机电缆接线端为v1,u1,w1.电机另一端接线盒为u2,v2,w2.常规的排列方式为电缆接线端为u1,v1,w1，另一端为v2,u2,w2。将中性点短接铜排打开，重新核实线圈和绕组极性，果然，电机接线端出厂时标注错误，将接线改正后，重新启动运行正常。 循环风机带负荷试运时，将风机保护全部投入，启动风机又报软启故障，启动失败，电气保护没有动作。通过前面的经验判断应该仍然是外部故障， 果然是风机前轴承温度高误报。二、 理论分析选用的软启装置为中国南车株洲所的TGQ1-4500/10软启装置，操作简单、直观。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。TGQ1软启动器的保护软启动装置具有以下保护功能：（1）晶闸管故障 （2）缺相保护 （3）三相不平衡 （4）起动过流 （5）运行过流 （6）失压故障 （7）逆序故障 （8）起动超时 （9）短路器故障保护 （10）接触器故障保护软启动柜控制系统发现任何故障都将在显示屏上显示相应信息，并使故障中继K5得电，其一对常开触点闭合使报警灯和蜂鸣器得电，另一对常开触点向上级控制系统输出跳闸信号，使开关柜真空断路器QF跳闸。 任何情况下按下紧急按钮，其一对常开触点给软启动柜控制系统输入紧急故障指令，使故障中继K5得电，结果同上，但软启动柜控制系统复位。 S1、S2为 前、后门连锁的行程开关，门打开将使故障中继K5得电，使开关柜真空断路器QF跳闸和软启动柜控制系统复位。 当电机启动和运行的过程中发生故障时，会及时弹出报警界面，故障指示灯会点亮。 除第一项SCR（晶闸管）故障外，其它的故障都比较好理解，排除起来也较容易，对照厂家说明书中的故障对照表基本可以解决。 SCR故障报警时，显示画面中同时还有哪个晶闸管故障的显示，如果是一个或是几个故障有可能是光纤故障，因为DSP板上装有数字信号处理器和通讯处理器，决定各种操作功能，根据用户的设定程序和检测反馈信号来进行控制，主板上装有EPROM、EEPROM和 DRAM寄存器，以及模拟和数字接口。控制主接触器、旁路接触器的动作顺序和 SCR的触发，这个板子上产生全部的触发信号和接收来自光纤隔离的反馈信号，把模拟信号转换为 DSP所需的数字信号。触发驱动板：位于 SCR模块组件上面，这些板子和主电源板通过光纤进行通讯联系，通过脉冲变压器把触发脉冲信号进行放大来触发SCR，所以光纤通讯不畅会造成SCR故障，检查光纤接口如没有问题需要厂家来人更换晶闸管，但如果是一相上的所有晶闸管故障就不能简单的处理，尤其是在启动时，如果出现外部保护动作，首先跳出口真空接触器，跳闸的过程中三相不可能完全同步，先断开的一相首先失去电流，而其余的两相电流没有消失，控制系统判断为SCR整组故障，发出指令跳真空断路器QF。三、 结论 软启动装置可靠性高，性能完善，启动电流明显降低，减少配电容量与增容投资，软启动器实现平稳启动，提高供电可靠性，多种启动模式及保护功能融于一体，防止事故的产生。而对于精密设备，出现故障后，使用单位往往无所适从，想到的解决办法就是寻求厂家的技术支持，时间成本比较高，而且还影响