杭州某建设集团施工组织设计.doc

杭州某某建设有限公司 施工组织设计第一章 施工组织设计编制说明一、编制范围某某项目A区块工程施工范围是所提供施工图纸范围内的地下室、基坑围护、20楼工程。二、编制依据1. 本工程现有的总图、红线图、建筑、结构等施工图；2. 现场踏勘资料及地质勘察报告；3. 现行建筑安装工程劳动定额等；4. 国家现行法律法规，包括：中华人民共和国建筑法、建筑工程质量管理条例及其它国家、省市有关标准、法律、法规等文件；5. 国家现行的有关技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及省市有关规定；6. 企业内部文件、管理制度等以及公司IS09001质量认证体系程序文件、质量手册与项目部管理办法等各项管理制度；7. 类似工程项目施工经验资料三、本施工组织设计依据以下规范、文件编制1.建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；2.工程测量规范（GB50026-93）3.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4.建筑设计防火规范（GB50016-2006）5.地下工程防水技术规范（GBJ108-87）6.建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）7.地下防水工程施工及验收规范（GBJ208-83）8.人民防空工程设计规范（GB50038-2005）9.钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）10. 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）11.砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）12.建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）13.建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）14.混凝土施工技术规程（JGJ/T10-95）15.混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）16.混凝土质量控制标准（GB50164-92）17.建筑工程冬期施工规程JGJ104-9718.建筑变形测量规程JGJ/T8-9719. 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）20.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）21.建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）22.建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）23.建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）24.施工现场临时用电安全技术标准（JGJ46-2005）25.电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-9626.电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-9627.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9228.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9229.公司有关施工质量、安全生产、技术管理、文明现场等文件本工程招标文件；本工程的施工图纸；本工程岩土工程勘察报告第二章 工程概况一、工程概况某某项目项目A区块工程位于某某地点，由某某项目建设有限公司投资建设，施工图由某某建筑设计事务所设计。本工程由地下室、基坑围护、13楼组成，总建筑面积为15902.4，其中：地下室建筑面积为7565.1，地下一层；13楼建筑面积为8337.3，地上十一层，建筑高度为30.800米。地下室为框架结构，13楼为框架剪力墙结构，屋面防水等级为二级，地下室防水等级为二级（变电所、配电房防水等级为一级），耐火等级为二级（地下室耐火等级为一级），抗震等级框架为四级（剪力墙为三级），地震设防烈度为六度，建筑安全等级为二级，使用年限为50年。地下工程：桩基：本工程地下室采用600、700混凝土钻孔灌注桩，桩端持力层为5-2强风化凝灰岩，桩端进入强风化凝灰岩深度不小于1.5d，单根有效桩长14米。基坑围护：600450水泥搅拌桩，土钉支护采用直径48*2.75钢管1000，80厚C20素混凝土护坡。基础工程：采用满堂基础，基础混凝土等级为C35，基础垫层混凝土等级为C15，掺8HEA。地下工程：混凝土强度等级为C40，后浇带混凝土强度等级地板为C40（顶板为C45），掺8HEA（其中后浇带掺12HEA）。砌体工程：240厚烧结页岩空心砌块，M5水泥砂浆砌筑，120厚烧结页岩空心砌块，M5水泥砂浆砌筑。屋面及防水工程：地下室地板防水：20厚1：2.5水泥砂浆找平，2厚JS聚合物水泥防水涂料四涂一布，满铺200G油毡保护层，50厚C20细石砼保护层。地下室侧板防水工程：20厚1：2.5水泥砂浆找平，2厚JS聚合物水泥防水涂料四涂一布，40厚挤塑聚苯板保护层。地下室顶板防水工程：20厚1：2.5水泥砂浆找平，2厚JS聚合物水泥防水涂料四涂一布（遇外墙部分上翻500），40厚C25细石砼4150双向钢筋网片。墙面装饰工程：墙面防霉涂料两遍楼地面工程：水泥砂浆楼地面：素水泥结合层一道，18厚1：3水泥砂浆找平层，12厚1：2水泥砂浆面层。细石砼楼地面：10厚1：1.5水泥金刚砂木蟹光，40厚C20细石砼内配4200双向网筋，分仓缝，50厚C15细石砼垫层（找坡5）。门窗、油漆工程：门有人防门、镶木板门、木制防火门、防火卷帘门。凡露明铁件经除锈一律刷防锈漆二道。地上工程：砼强度等级：主体结构的砼：现浇柱、板、梁等其他构件混凝土强度均等级为C30、C25。填充墙：240厚、120厚外墙采用烧结页岩多孔砖、240厚、120厚内墙采用烧结页岩空心砌块，M5.0混合砂浆砌筑。屋面工程：屋面1：40厚C20细石砼内配b4150双向随捣随抹，干铺油毡一层，20厚1：3水泥砂浆找平，40厚挤塑板，3厚SBS改性防水卷材，20厚1：3水泥砂浆找平，1：6煤渣找坡层。屋面2：浅色铝基反光涂料，3厚SBS改性防水卷材，20厚1：3水泥砂浆找平，40厚挤塑板，1：6煤渣找坡层。外墙装饰工程：外墙涂料抹灰内墙装饰工程：内墙涂料抹灰天棚工程：天棚涂料抹灰、轻钢龙骨石膏板吊顶水泥砂浆楼地面：素水泥结合层一道，18厚1：3水泥砂浆找平，12厚1：2水泥砂浆面层。水泥砂浆楼地面（卫生间）：素水泥结合层一道，30厚C20细石砼随捣随抹0.5找坡，内掺5%防水剂，防水涂料一道。门窗、油漆工程：门有木质防火门、塑钢推拉门、镶木板门、防盗门，窗为塑钢推拉窗、塑钢平开窗。凡露明铁件经除锈一律刷防锈漆二道。二、地质情况及现场条件根据地质勘察报告，场地类别为类，场地地下水对混凝土无腐蚀性；施工现场“三通一平”工作基本完成，施工道路已具备，交通运输情况良好，施工现场具备正常施工条件。本工程按照包工包料方式承包。由于工程所在地不属于车辆行驶禁区，故材料、构件运输极为方便。运输方式主要靠汽车。三、工程特点及施工要点、重点1、本工程平面形状与立面设计美观复杂，应注意放样与测量精度控制，本工程规模大，项目齐全，施工时应合理组织，并控制好各施工阶段所占的有效工期，以确保工程在总施工期内按期完工。2、工程工期：本工程根据建设单位要求，在360日历天内完成本工程，施工工期比较紧，在施工过程中要搞好协调工作，组织好流水施工，在创造足够的工作面和为关键施工线路留出充分的时间，在条件允许的情况下，尽可能缩短工期。3、工程质量：在施工过程中，特别要控制模板、混凝土的施工质量，确保模板接缝密实，有足够的强度、刚度，保证不变形、不炸模。混凝上浇捣必须分层浇捣，控制合适的振捣时间，使混凝土振捣密实，不漏振、不离析，保证混凝土施工质量，以确保工程结构质量。屋面防水施工中应加强控制，特别是做好细部节点的处理，保证防水的质量和耐久性。4、根据本工程工期安排，本工程将经历冬、夏季和雨季施工阶段，特别是混凝土工程，应采取季节性施工技术措施。第三章 施工部署一、工程目标质量目标：确保合格，争创“余杭杯”优质工程。工期目标：施工控制总工期为360日历天，确保在合同工期内交付使用。安全生产、文明施工目标：严格遵守上级主管部门对文明施工的有关规定，狠抓工地的各项软硬件工作，在整个工程施工中杜绝重大伤亡事故，争创余杭区“标化工程”。管理目标：保证ISO9001质量体系的有效运行；切实履行计划、组织、领导、控制四大管理职能，加强协调，保证各项承诺的兑现。服务目标：信守合格，密切配合，认真协调与各方关系，接受业主、监理等监督，以确保工程进度和工程质量总体目标的实现。协调目标：做好内外关系协调，充分发挥项目优势，主动争取各方的支持和配合。二、技术准备1、组织施工技术人员认真阅读施工图纸和文件，了解设计图纸，检查图纸及说明是否齐全、清楚、明确；图纸尺寸、坐标、标高及管线交叉连接点是否相符；建筑与结构、结构与安装之间有无重大矛盾等，据此列出书面清单，认真参加并做好图纸会审工作。2、组织项目部技术人员编制复杂工序的详细施工方案，编制现场临时用电施工组织设计和脚手架、井架搭设方案，按照施工组织设计的要求做好各项交底工作。3、按照本工程的特点和上级有关要求，制订新工艺、新技术推广应用计划，对施工人员进行培训，重点岗位考核合格后方能上岗。4、对进场的各种材料按规范要求进行检验、试验，完成砂浆、砼试配。5、建筑物龙门板定位放线和高程引测需经有关单位复核、验收合格后方可进入下道工序施工。6、编制好施工预算，对各施工阶段的材料、劳动力进行分析，做出计划。三、生产准备1、按照施工总平面图的要求，在场内修筑临时道路，做好排水沟，埋设供水管，架设临时用电线路。2、按公司统一规定做好临时大门，搭设现场临时设施；临时设施采用彩钢瓦办公室、宿舍。3、根据工程特点，组织和配备一些强干的施工班组，对进场施工人员进行质量、安全、防火和文明施工教育。4、根据施工预算材料、人和进度计划的要求，联系各种材料的生产厂家和供货方式，组织机械、材料、构配件、施工班组进场。5、从城建部门和业主指定的测量基准点测设和做好现场水准基点及主轴线控制点。四、工程流水安排1、根据工程特点和工期要求，施工阶段主要划分为打桩、基坑围护、地下室、主体结构、内外装饰及室外工程阶段；安装划分为配合土建预埋预留、全面安装、调试验收阶段。施工程序如下：施工准备桩基施工基坑围护基坑槽开挖地下室施工 主体结构 内外装饰 油漆及装修 屋面保温防水 室外工程 安装预留装修 水电全面安装 安装扫尾调试室外工程清理竣工地下室和主体施工时，将各项目工程分别划分为水平施工段（其中主体结构施工时以变形缝或沉降缝划分施工段），在各施工段间组织平面流水施工；楼地面和内粉刷平面分段，从上往下单向流水；外粉刷立面分段，从上往下流水施工。集中技术熟练的施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标。2、工程总体管理网络操作人员砼工工长砼工班组长泥工班组长木工班组长钢筋班组长泥工关砌钢筋翻样木工翻样公司经理质安员施工员技术负责项目经理项目经理部财务科技术科质安科架子工工长架子工班组长五、施工进度计划及劳动力安排一、进度计划安排：决定在执行工期的前提下，确保在规定的施工日历天内完成全部工作量。为此，我们确定以下原则：(1)充分利用平面、空间和时间组织立体交叉作业，做到均衡施工。(2)为达到文明施工，创建双标化工地的目的，对场内的道路路基提前硬化，统筹安排场内施工临时部署。二、劳动力配备计划说明：1、本公司为壹级施工企业，职工人数1800人，本公司将投入本工程的管理人员、技术人员、技术工人均为本公司职工，普通工人为我公司承建制劳动队伍，平均技术等级为4.5级。2、劳动力配置按照地下室、结构和装修三个阶段分别组织，作业班组的选择依据分部工程计划，工期要求和施工预算、劳动定额等因素综合考虑，并尽可能保持作业班组相对稳定，以利于工序合理搭接，操作人员熟练掌握施工工艺，提高劳动生产率和工作质量。3、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础、主体工程、装饰工程劳动力配备。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，满足两班作业的要求；装饰工程首先要调配粉刷工、协调安装工、楼地面工和其它专业班组的组织。六、临时设施规划方案（1）临时设施搭设的原则是：尽量减少临建面积，尽量降低临建标准。（2）由于大部分成品和半成品在场外构件厂等处加工，故现场只搭设木工棚、钢筋棚和水暖作业棚，及一些必要的临建设施，如砼、砂浆试块养护室等。（3）应本工程混凝土采用商品混凝土。场内放置1台混凝土搅拌机和2台砂浆搅拌机以搅拌零星混凝土和砂浆用。后台采用磅秤计量，不搭设水泥库，现场设置可移动式散装水泥罐。第四章 施工现场总平面布置及管理一 、施工现场平面布置施工现场平面布置的精心设计，严格管理和认真实施，是有效贯彻施工方案，确保安全、文明施工，发挥施工机械使用效率的重要关键，以确保工程顺利完工。根据本工程现场的实际情况，工程规模、特点及工期要求，现场基本平面布置如下：本工程建设地点位于余杭区瓶窑镇羊城大道北侧，羊城大河东侧，为做到安全文明施工，现场周围砌2.2M高施工临时围墙，将施工区与外界隔开，在南、东面设施工出入口。具体布置如下：一、施工机械平面布置（详见总平面布置图）；二、建筑材料堆放（详见总平面布置图）；三、施工区域场道为局部砼硬化；四、按标化工地的要求搭设临时设施。五、为了便于从安全施工考虑，我们决定设一大门，设置门卫，昼夜值班。在建筑围墙上书写各类宣传标语，施工场内悬挂施工牌、宣传牌及业主提供的一些必要宣传品。六、现场施工平面布置：1、根据本工程施工现场的特点，现场施工平面图布置详见总平面图。2、水、电源由甲方指定主干线接入。现场临时用水主干线选用50钢管，现场设临时水池容量20m3，可满足施工期间临时停水的急用。变压器由甲方统一设置，场内暂设电源干线导线截面：自主干线引至搅拌站先用25 mm铜芯线，自主干线引至井架处选用16mm铜芯线。3、现场搭设的临时建筑总面积为860m2。4、现场平面管理按余杭区“标化工地”要求实施。二、施工现场平面管理根据施工总平面设计和阶段布置及各分包单位的需要，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的大型机具使用、进退场计划，主材的周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。由项目经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由施工科负责。施工平面管理的关键是科学的规划与周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输的有序运行，以确保工程进度，充分、均衡地利用平面为目标，制订出适合实际情况的平面管理实施计划。根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布总平面管理实施计划。计划执行中，定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。施工科负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。上部施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理，料具置场点有序调整、管理，材料、机械进退场、使用的科学调度，施工作业面区域化管理。装修及设备安装施工阶段重点保证项目：基本同上所述，着重注意料具置场点的及时协调管理和施工作业面立体交叉化管理。第五章 主要分部分项工程施工方法一、工程测量施工方案1、测量总则(1)根据业主提供城市坐标控制点及标高基准点，对布置在施工现场内的轴线及标高进行复测，以确保轴线、标高无误，然后根据自已的施工要求，进行轴线定位投放及标高控制。(2)用控制轴线形成控制网控制，标高水准测量采用“往返水准”测量法进行测量，结构轴线及垂直度控制采用“天顶法”测量。2、平面轴线控制测量(1)在施工现场四周围墙上纵横向设置轴线控制布置点，为投放轴线做好准备。同时不定期对控制点进行复测。(2)控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度。控制点设置时满足稳定、可靠、通视三个要求，精度应控制在2mm之内，并做好明显的标志和必要的保护措施。(3)为防止发生不可预测的破坏或其他情况，另建一组辅助控制点来确保轴线投放正确。(4)考虑到工期较紧，不可能等到挖土施工全部完成后再进行定位，故轴线投放将结合挖土施工共同开展，采取分区域投放方式即先将控制轴线投放至基坑四周的地面及围墙上，再根据垫层完成区域情况，将相关控制轴线部分(或全部)投放至垫层面，并以此轴线为基础，在垫层投放与其相关轴线，随时进行闭合封闭，对出现的偏差及时纠正，直至定位出整个轴线组。3、垂直度测量(1)因多种外部因素都会对测量工作带来影响，要求仪器操作者应按操作程序测量。(2)楼层垂直测量控制点设置a.控制辅助轴线的布置应与轴线有一定关系，诸如平行偏移1000mm等，故不但可用来做建筑的垂直度测量，还可做上部轴线控制点的投放之用。b. 本工程上部结构的轴线控制测量采用天顶法原理测定建筑控制轴线基准点。在每个施工层开洞200200mm，留出通视孔，在0.00处架设经纬仪配合90度弯管向上垂直投影至施工面。c. 作为上部轴线控制点，各组控制点以“囗”形设置，为防止产生平行四边形状的偏差存在，需再测量对角线距离来保证控制点位置准确。上部结构测量控制点传递示意图见下图。d. 根据对投放至施工面的垂直、轴线控制点，检测无误后，按其与轴线间的方向、数值关系，依次投放施工层其他轴线位置，便于施工人员定位梁、柱、墙。e. 为防止高层坠物对测量人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方搭设防护装置。f. 由于混凝土的收缩徐变，会使基准控制点之间产生相对位移，相互之间距离会缩短。因此，要定期校核纠正。g. 从仪器精度、外界环境等因素分析，轴线一次投放时能满足规范要求之精度，故控制点不做二次转移。上部结构测量控制点传递示意图4、水准控制测量(1)将业主提供的标高基准点采用往返闭合水准测量引测至施工现场一显目的且不受影响的临时建筑物上，做为辅助基准点，并确定其高程，以此基准点做为日后施工时标高的测量依据。(2)根据本工程的施工特点，对楼层的水平标高控制点，在施工现场场地内设置0.00基准标高点，做好保护措施，其位置应设置在不影响通视及无沉降的位置上，此基准点定期根据业主方提供的水准基准点复核并加以调整。(3)上部结构施工时，将基准点标高换算成相对标高后，设置在墙角处，用钢卷尺引测至建筑物施工面，再用水准仪传递至各施工部位。(4)水准控制点随结构施工及时跟进设置，并每30m重新设置，来控制建筑物总高度及层高，以避免在施工中出现累计误差。水准控制点高程传递示意图见下图。水准控制点高程传递示意图5、沉降观察测量(1)根据设计对沉降观测点的布置和要求埋设沉降观测点。沉降观测点必须稳固、明显、不影响建筑物的美观和使用，并采取保护措施。(2)第一次沉降观测在观测点埋设完后即进行。以后结构每施工完一层进行一次测量，至交工前每月进行一次测量。(3)沉降观测采用精密水准仪，等距离量测。高程中误差1.0mm，相邻点高差中误差1.0mm。每次观测时做好记录，最后整理统计，绘出变形曲线图。6、测量精度主要保证措施(1)经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。(2)水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。(3)控制轴线前、后视点计算时，注意数值及角度的取值，计算步骤均仔细。测角采用三测回，测角误差控制在10”；测距采用测距仪往返测，取平均值。(4)操作各种仪器时，均需按规按步进行，不可操之过急，发生差错。测量值均应立表，并有专职技术人员计算、复核。(5)使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。(6)线之间的偏差2mm。层高垂直误差在2mm。二、桩基础工程桩基：本工程地下室采用600、700混凝土灌注桩，桩端持力层为5-2强风化凝灰岩，桩端进入强风化凝灰岩深度不小于1.5d，单根有效桩长14米。一、钻孔灌注桩施工工艺1、施工机械与劳动力配备（1）主要施工机械序号名 称型 号单位数量备注1钻孔桩机GPS-15、20台9工程桩2循环泵3PN台9工程桩3泥浆泵7.5KW台9工程桩4泥浆车6M辆4泥浆外运5对焊机100KVA台1钢筋加工6切断机40内台2钢筋加工7电焊机交流台3钢筋加工8气割设备套1气割（焊）以及其它附属场内运输、排水、照明等设备，总用电量350KVA，出水口径DN100mm。（2）劳动配备序号工种班组人数工作内容1钻孔桩班954钻孔、安放钢筋笼、灌砼。2灌桩班320混凝土搅拌、运输。3钢筋班120钢筋笼制作4普工班120清障、环境卫生、人工挖土、排水5机修后勤13机修、值班、膳食合计141172、施工工艺及质量保证体系（1）钻孔桩施工工艺复核 抄平 泥浆护壁清障定位护筒埋设桩机就位开钻界面验收 沉渣验收 钢筋笼验收确定持力层终孔第一次清孔 安放导管 孔底沉渣验收 确认初灌量安放钢筋笼第二次清孔浇灌混凝土检查桩笼和混凝土面标高成桩验收清洗移机至另一个桩位。公司职能部门（2）质量保证体系技术负责人项目经理后勤机修质检员安全员施工员材料员普工班木工班混凝土班钢筋班钻孔桩班机修班3、施工技术措施（1）试成孔工艺为了检验施工机具的适应能力及施工工艺、地质情况及单桩承载力，根据设计要求，在正式施工前进行成孔试桩的施工是十分必要的，其目的是：检验地质的情况，为设计、施工提供比较正确的地质概况，有利于今后工程桩的施工。针对地层情况调整施工工艺，使理想的工艺方法更加科学、实用，为施工阶段的顺利进行奠定基础。（2）泥浆的制备与管理施工过程中必须加强对泥浆指标的合理控制，并进行科学的管理。泥浆材料：以自然造浆为主。制备方式：泥浆拌合稀释于水化处理而成。泥浆比重、粘度、失水量按地层情况进行科学调整。泥浆性能控制在胶体率约95%，PH值79，粘度1820秒，砂率58%。管理方式：设专职泥浆管理人员，随配随管，随测随调，泥浆的制作流程见下图。重复循环净化泵送循环泥浆搅拌处理剂予处剂备料泥浆排污外运清渣（3）钻孔成桩桩位测定后埋设护筒，而后钻机安装就位，经平整三线对中后，开始钻进。钻具采用三翼刮刀合金钻头，全面钻进。根据地层情况，相应调整钻进三大参数，对于一些易塌孔的地层，局部采用优质泥浆护壁，以保证孔径的较规则和垂直，遇易缩颈土层，则应控制钻进速度，保证成孔截面。并采用综合地质资料机判与捞取岩样手段来控制持力层层顼标高，然后准确记录进入持力层的深度，并达到设计要求，在终孔时捞取岩样经各方验收后封袋保存。岩样标准要依据勘察院所取岩样与捞取岩样相符。（4）护壁、清渣钻进中根据工程地质条件不同，泥浆性能亦作相应的调整。在保证桩孔不塌、不缩径的前提下，一般对于粘土，泥浆须保持低比重、低失水量、流动性好，增加泥浆的排渣能力。对含砂土层，除采用优质泥浆护壁外，尚不能达到较好的效果，此时应同时投入黄泥团，提高泥浆的粘度，确保护壁质量。在施工过程中始终保持孔内泥浆液面高于地下水位，以保持泥浆对孔壁的压力。该工程局部土层可能产生泥浆流失现象，此时施工现场应增设蓄水箱（池）和大容量给水泵，确保孔内的泥浆压力。钻机钻到预定持力层并进入设计深度后，经技术组和监理工程师鉴定合格后方可终孔。埋设钢筋笼下好导管后，第二次进行清孔，直至沉渣符合要求，经验收方可浇灌混凝土。（5）钢筋笼埋设清孔符合要求结束后，及时埋设钢筋笼。作业时根据笼顶标高和护筒标高换算出吊筋长度，用吊筋将钢筋笼安置在预定位置以保证笼顶处于设计标高位置。（6）下导管及混凝土灌注钢筋笼埋设完毕，及时安放导管。导管在下入孔内前，严格检查是否有弯曲、漏水现象，以保证灌注质量。导管口离孔底0.30.5米，不得大于0.50米。混凝土采用商品混凝土，施工前与混凝土公司达成协议，根据混凝土用量最大部位来确定混凝土运输车的数量，确保混凝土供应及时、连续。同时，要求供应商必须确保高强混凝土的配比质量。每根桩灌注时间：6004小时。第一次剪球灌注时，应保证有足够的混凝土（初灌量0.8M），以便剪球时达到一定的埋管深度（1.01.5米）。随后进行多次连续灌注。在灌注时，应认真测量混凝土面的深度，计算导管的提升高度，每次提升卸除导管后，保持导管埋入混凝土内的深度大于1.50米，防止导管提离混凝土面引起泥浆涌入而造成断桩事故。在灌注时还必须有效地防止钢筋笼上浮，并采取以下措施：减少泥浆的比重和粘度；控制沉渣厚度必须符合设计要求； 吊筋采用14的园钢，下笼后必须焊接在机台上防止钢筋笼窜动。灌注时由技术人员进行测量记录，填入灌注记录表，严格控制灌注质量和桩顶标高的到位。并由技术员负责对混凝土质量抽测，做好混凝土试块，灌注结束后，清洗导管，起拔护筒。4、质量检测在整个施工过程中，由技术组对每道工序的各个环节进行全面认真的质量检测，严把工程质量关，切实搞好全面质量管理，确保工程质量。各道工序须经技术组检验合格并经监理工程师验证签证后方可进入下道工序。工地技术组对整个工程的质量负全责。检测内容包括：（1）护筒埋设护筒埋设是钻孔灌注施工的开始，护筒埋设是否周正，将影响钻孔施工的成孔的垂直度。在埋设时技术人员检查护筒是否平稳，护筒中心是否正确，本工程采用直径大于桩径100mm钢板护筒。护筒高度视杂填土厚度，地下水位置而定，确保护筒底穿过杂填土，并低于地下水以下500mm左右，护筒中心允许偏差在50mm以内，并需经监理工程师验收合格。（2）钻机孔位安装 .严格保持钻机的水平及天车、立轴、孔口中心三点一线，并保持垂直。安装时，用水平尺检查两个垂直方向是否保持水平，并检查三点一线的铅直度。检验人员对上述各项进行逐项检查，合格后方准予开孔，以保证桩孔的垂直度和桩位的偏差符合有关规范要求。（3）泥浆性能及沉渣厚度为保证泥浆的良好护壁性能及排渣能力，技术组设专职泥浆管理员，根据地层需要制备和调整优质泥浆，测定泥浆的各项技术指标和参数。每根桩在成孔后与灌注前，均由检查人员测定孔底沉渣厚度，严格按规范和设计要求进行检测，不合格者均不得移位或灌注，并将检测结果及时记录在有关记录表中。（4）入5-2强风化凝灰岩层深度的确定与控制，结合工程地质勘察资料，严格丈量钻具长度，以控制进尺深度。并按各方认可的方法鉴别终孔。主要采取捞取岩样与地质报告相结合判别，并取岩样封存。（5）钢筋笼的检验检验人员对钢筋笼的制作质量，严格按设计和规范要求进行检测。内容有：钢筋笼的长度，主筋间距、箍筋间距、定位环、吊筋长度，焊接等。（6）混凝土供应及灌注砼的供应应根据砼用量最大部位来确定砼运输车的数量，并与砼搅拌站始终取得联系，保持配合、协调，确保砼供应连续。根据本工程图纸设计要求的砼级配，严格按设计等级进行搅拌配比试验，考虑砼浇捣的可泵性、稠度等，经试验合格后方可搅拌使用。在灌注过程中，技术人员随时检查混凝土的拌制质量，检查内容有：粗、细骨料的质与量，水泥和水的掺入量，混凝土的和易性、坍落度，搅拌时间等。在灌注每根桩的同时，根据规范要求制作一组试块，制作质量要求必须合格。灌注时检查内容还有：导管起拔高度，混凝土面的测量，确保一定的埋管深度和超灌高度，桩顶标高达到设计要求，在地面与桩顶之间采用石子或土回填防止施工时发生安全事故。5、确保质量安全措施要确保桩施工质量，钻孔灌注桩要严格控制垂直度、孔底沉渣厚度及桩身质量，对桩底及桩顶标高要做好交底及复核工作。混凝土按常规施工，严格计量，加强养护，有早强要求的计量必须准确。现场设置轴线控制线，严格复核桩位及标高。实行打桩专业分包单位自检和总包项目班子专检制度，对桩位、桩长（孔深）、孔径、垂直度、桩顶标高、桩身质量等严格管理和监督。钢材、水泥均要有质保书及复验单，杜绝不合格材料进场。土方开挖必须分层进行，严禁一次性挖到坑底。现场安全员在土方开挖期间要随时对边坡稳定进行检查，特别是在雨天更要加强检查，夜间要有值班人员，发生险情立即报告项目经理或现场施工人员。现场配备足够照明设施，特别是基坑下作业区。所有机械实行一机一闸一保护。特殊工种持证上岗。文明施工，泥浆有组织排放6、安全文明施工及环保措施（1）安全施工安全就是质量，安全就是生存。在施工过程中自始至终贯彻“质量第一，.安全第一”的方针，进行安全交底，强化施工管理。为了保证施工顺利进行，必须做到以下几点： a.广泛开展三级安全教育，使每个职工认识到安全与质量同样重要，不容忽视，切实做好安全工作。 b.施工场地内施工人员应有劳动保护措施作业。 c.上班人员不得酗酒，严格执行安全劳动保护条例。 d.严禁穿拖鞋上班。e.加强用电管理，做到专人专职管理，不得随意接触电器设备和开关，用电设备必须安全可靠，并有保护接地措施和触电保护装置，随时检查各种电器的完好性，特别在防讯暴雨期间切实做好安全用电措施。f.经常检修各种机械设备，加强保养，不得带病作业。 g.施工现场设安全检查员，负责日常安全检查工作，场内必须设立安全记事牌，将每天安全情况通报工地。 h.施工现场范围内设置围栏（围墙），加强管理，禁止非施工人员随意进入施工区域。总而言之，要使每个施工人员明确了安全，才能保证质量，提高经济效益，加快工程进度。（2）文明施工本工程文明施工尤为重要，在施工中必须体现“方便人民生活，有利发展生产，保证生态环境”的原则和为人民服务的宗旨。在提高工程社会效益的前提下，积极开展争创“文明工地”的活动，必须做以下几点：a.施工现场必须挂牌施工；b.施工区域与非施工区域必须有标记，并进行帷幕；c.工程施工范围内要设置一定的排水措施，防止泥浆外溢；d.场外道路每天及时清扫，确保工地周围的环境整洁；e.搞好周围单位和居民的关系，积极协调外围工作。（3）环保措施a.本工程由项目经理全面负责文明生产与环保措施的严格落实，既保证工程顺利进行，又保证四周环境的整洁。b.设专人维护场地，专职管理泥浆池。灌注场地须周密防渗，防溢失，泥浆排污不影响现场环境，做到无污染。经过循环多余的沉渣泥浆用有大排污灌的汽车外运，堆置到预先联系好的排污场地。三、基坑围护及土方工程施工方案1、基坑围护方案选择根据本工程周围环境、工程地质情况、基坑深度等环境综合考虑，本工程基坑围护可采用如下方案：方案一：水泥搅拌桩土钉墙支护+轻型井点降水本工程基坑围护采用600450水泥搅拌桩，土钉支护采用直径48*2.75钢管1000，土钉墙面采用100厚C20混凝土护坡，内配钢筋网6.5200*200。土钉支护在国内最早被称为喷一锚一网联合支护，土钉墙支护可做基坑临时性支护，也可作为永久性支护。土钉墙支护较其它支护方法主要有以下优势：1、土钉墙支护属于主动支护模式，发挥了土体的自然性能，改变了传统的被动挡土模式，变被动为主动。其作用机理是在从上到下开挖土体时加固现场坡原位土。2、基坑采取分层开挖，采用信息法施工，能够控制基坑变形，确保基坑周边环境、市政设施及基础工程施工的安全，同时起到较好的坑壁止水作用。3、土钉墙支护施工进度快，基坑放线后即可开挖，采取边开挖边支护的方式进行，不需专门的护坡工期。4、节约投资，较传统的围护桩等支护形式降低费用。5、施工噪音低，无环境污染；施工占地少，在基坑内操作，无泥浆污染。6、内不设支撑，便于进行土方开挖及结构施工。 2、水泥搅拌桩施工1、施工工艺方法要点（1）深层搅拌桩的施工工艺流程图如下：（2）深层搅拌桩的施工程序为：深层搅拌机定位预搅下沉制配水泥浆（或砂浆）喷浆搅拌、提升重复搅拌下沉重复搅拌提升直至孔口关闭搅拌机、清洗移至下一根桩、重复以上工序。（3）场地应先整平，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大块石、树根和生活垃圾等），场地低洼处用粘性土料回填夯实，不得用杂填土回填。（4）施工前应标定搅拌机械的灰浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数并根据设计要求通过试验确定搅拌桩的配合比。（5）施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以0.380.75mmin的速度沉至要求加固深度；再以0.3-0.5m/min的均匀速度提起搅拌机，与此同时开动砂浆泵将砂浆从深层搅拌中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆直到提至地面（近地面开挖部位可不喷浆，便于挖土），即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一根柱状加固体，外形呈“8”字形。一根接一根搭接，相搭接宽度宜大于100mm，以增强其整体性，即成壁状加固体，几个壁状加固体连成一片。即成块状。（6）施工中固化剂应严格按预定的配合比拌制，并应有防离析措施。起吊应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀.以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。（7）搅拌机预搅下沉时，不宜冲水；当遇到较硬土层下沉太慢时。方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。（8）每天加固完毕，应用水清洗贮料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。2、质量控制（1）施工前应检查水泥及外掺剂的质量，桩位、搅拌机工作性能、各种计量设备（主要是水泥流量计及其他计量装置）完好程度。（2）施工中应检查机头提升速度，水泥浆或水泥注入量，搅拌柱的长度及标高。（3）施工结束后应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。（4）进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；对支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件，试件可钻孔取芯，或其他规定方法取样。（5）对不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况。分别采取补桩或加强邻桩等措施。（6）深层搅拌桩地基质量检验标准如下表所示。深层搅拌桩复合地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1234水泥及外掺剂质量水泥用量桩体强度地基承载力设计要求参数指标设计要求设计要求查产品合格证书或抽样送检查看流量计钻孔取芯.或其他规定方法按规定办法一般项目12机头提升速度柱底标高mminmmO.5200量机头上升距离及时间测机头深度3桩顶标高mm+100+50水准仪（最上部500mm不计入）4567桩位偏差桩径垂直度搭接mmmm50200用钢尺量用钢尺量（D：桩径）经纬仪用钢尺量3、土钉墙支护施工1、工艺：土钉墙支护技术是采用由上而下分段施工加固土体的支护方法，需要土体开挖和支护工作密切配合。基坑采用二层开挖。支护作业流程如下： 挖土打入土钉编网焊联系筋及衬垫注浆及喷砼挖下一层。制作土钉 搅拌水泥浆及拌混凝土干料根据现场的复杂程度，施工程序可做适当调整。2、方法（1）挖土分二层开挖，第一层开挖2.5-2.7m、第二层开挖2.5-3.3m左右，土钉施工时，挖土每层均由西向东开挖，以使挖土车辆及挖土机械开行。土钉施工时，先挖除出土口（西北角）处的土方，按设计图纸做好10-15延长米宽的土钉，达到强度后回填至原状。其余土钉施工时均逐层开挖，逐层支护。土钉墙施工完本层面后才可开挖下一层面。结合监测的数据，保证土体的位移在规范的范围内。（2）定位、成孔成孔前应根据设计定出孔位，并做出标记，成孔时对土体注意保护，孔位误差应小于50mm。成孔作业时要调整好角度，避开邻近建筑的基础和管线。碰到障碍物时，适当调整土钉长度、位置和数量，确保边坡安全。成孔作业时，若发现某个孔的出水量较大，应首先把此孔改成导水孔，具体做法应根据土体饱和情况来处理。3、注浆注纯水泥浆，水灰比为0.4-0.5，掺早强剂，掺量根据早强剂性能定。注浆量根据实际情况调整，分一或两次注浆。4、喷砼喷射砼采用干喷法，使用32.5#水泥、骨料为中粗砂和直径10-15mm的碎石，干料的级配开工前由设计级出，掺速凝剂，掺量为水泥的5%。砼干料至少拌和二次。喷射机开机顺序为：送风送水送料，关机顺序反之。喷射时喷头应与作业面垂直，喷头至作业面距离为0.6-1.0m，喷射顺序由下至上运动，回料不得再用。要及时清理喷射机。5、挂网与加强筋上下层钢筋搭接200mm，用铁丝绑扎，纵向钢筋插入土中200mm，与下一层钢筋搭接，加强筋压在钢筋网和土钉上，与土钉焊牢，并在土钉头上绑焊一个三角衬垫，压住横向加强筋。6、施工组织管理施工组织管理机构由项目负责人、技术负责人、现场指挥和后勤人员组成，各自职责如下：项目负责人：管理人员分工，全面负责工程质量，施工计划，处理突发事件。技术负责人：制定施工组织设计，检查施工质量，处理工程险情，与甲方协调技术问题，做好施工各项记录。现场指挥：执行施工方案，施工人员分工与考勤，填写隐蔽工程自检单，负责施工安全管理。后勤人员：采购材料、器械、财务管理协调现场指挥。7、设备劳动力及能源需用计划序号名 称数 量1拌浆桶2个2UBH活塞式灰浆泵2台3喷射桶2台4注浆桶4台5200A配电箱2个6电动空压机2台7潜水泵2台8交流弧焊机2台9卷扬机2台10风镐2套11电锯2台12大力剪2把13经纬仪1套14水准仪1套15勺钻4套4、轻型井点降水方案 1、概况：地下室基坑降水拟采用7套轻型井点，井点管长为5.7m，加滤管1.0m，沿基坑四周环状布置，井点管间距按1200mm布置。 2、轻型井点降低地下水位的目的：1）坑内布设的井点主要是使底板以下0.5-1m深度区段内土体固结，减少静止水压力，使基坑能在干燥的环境中施工。2）周围井点使基坑区域土体固结，从而确保围护及边坡土体稳定。 3、轻型井点管抽水技术措施： 1）井点管按井点布置图布置，位置正确，并必须保持垂直。 2）适当减少每台泵的工作面，以提高降水效果。 3）井点管与孔壁之间应及时用粗砂灌实，基坑开挖后，应有专人负责逐个及时地在管子四周用粘土封闭50cm以上。 4）井点管埋设后应逐个进行试验；将水注入管内，能很快下渗或向井点管与孔壁之间填砂时管内水面上升，则可认为该井点管埋设合格。 5）井点管密封性要好，以保证抽水效果，要求接头严密，不得漏气。 6）在扬水管与水泵连接处宜装逆止阀，以防扬水管中的水倒流。 7）土方开挖和模板施工时，不得随意碰动井管。 8）通过施工便道的总管上的覆土应仔细夯实，以防车辆压断总管，总管上方不得堆放重物，停放车辆。 9）井点抽水设备运行从挖土前7天开始，其中基坑四周的井点降水进行至底板砼浇筑完止，运行人员应加强设备的运行监视，保证抽水设备设之有效。5、土方施工一、概况设计0.000标高相对于黄海标高4.500米。地下室底板面标高为-5.150，底板厚为400MM，局部承台最小高度为700MM，基础底板及承台下设均为100厚素砼垫层，基坑开挖深度最深为5米左右。二、土方开挖1、土方开挖前，应根据业主单位提供的围护设计图纸编制土方开挖施工组织设计，挖土方案应与业主、围护设计人员协商确定。2、挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方驳运以及材料的堆放应避免引起对围护结构不利影响为原则，基坑四周10M范围内地面堆载不得超过15KPa。3、土方开挖应遵循“先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”以及“大基坑