吊篮施工方案(汇鑫).doc

施工专项方案 杭政储出（2012）45号地块商品住宅（设配套公建）项目6-9#楼幕墙工程高处作业吊篮安装及拆除安全专项施工方案编制人： 审批人： 批准人： 编制单位：浙江建业幕墙装饰有限公司编制日期：2016年2月目 录一、工程概况3二、编制依据3三、电动吊篮的型号及说明4四、电动吊篮的布置情况8五、电动吊篮的安装及拆除方案18六、临时电源布置方案24七、安全保证措施27八、季节性施工32九、现场日常安全管理33十、检查验收程序及要求40十一、吊篮故障情况排除措施40十二、吊篮日常检查及保养41十三、吊篮施工现场管理体系及各方职责41十四、吊篮验收流程42十五、附件43附表一：吊篮安装验收表附表二：吊篮日常检查表附表三：吊篮定期检查表附图一：吊篮平面布置图附图二：安拆人员操作证杭政储出（2012）45号地块商品住宅（设配套公建）项目6-9#楼幕墙工程吊篮施工专项方案一、工程概况 工程名称：杭政储出（2012）45号地块商品住宅（设配套公建）项目6-9#楼幕墙工程工程地址：杭州市西湖区建设单位：汇耀置业（杭州）有限公司幕墙设计单位：浙江省武林建筑装饰集团有限公司监理单位：浙江中兴建设监理有限责任公司总包单位：中建三局集团有限公司幕墙施工：浙江建业幕墙装饰有限公司吊篮租赁单位：南昌汇鑫设备租赁有限公司安装高度：6#楼最高安装高度为56.35米，7#、8#、9#楼最高安装高度为53.2米结构形式：框架剪力墙结构二、编制依据杭政储出（2012）45号地块商品住宅（设配套公建）项目6-9#楼幕墙工程施工图纸建筑工程安全生产管理条例国务院令 第393号危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号杭州市建筑施工高处作业吊篮安全管理的规定（试行）杭建安监总（2010）45号高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010建筑施工安全检查标准JGJ59-2011施工现场临时用电规范JGJ46-2005高处作业吊篮GB19155-2003建筑结构荷载规范GB50009-2012钢丝绳夹使用方法GB/T 5976-2006 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB5972-2009安全带国家标准GB2811-2006ZLP系列高处作业吊篮使用说明书三、电动吊篮的型号及说明我公司准备在杭政储出（2012）45号地块商品住宅（设配套公建）项目6-9#楼幕墙工程根据不同需要设置不同长度的电动吊篮，下面将吊篮的使用型号及相关资料作必要介绍：（一）、选择吊篮型号的依据此工程幕墙材料主要由石材及玻璃构成。材料运输工作依靠人货梯或塔吊等运输设备运至各个相应楼层，吊篮不作为垂直运输设备，只作为材料临时放置及安装设备，所以按照实际施工需要计算出符合要求荷载的吊篮型号；其中判定吊篮型号的荷载为垂直竖向荷载（既活荷载）包括：操作人员、施工工具、施工材料的重量计算如下：经施工图比对后用吊篮安装材料的最大规格960608mm厚30mm的石材和最大规格18501475mm的6（Low-E）+12A+6的钢化中空玻璃。一次性升降安装1块，吊篮上安排2名工人安装固定。材料计算：石材重量 石材面积石材厚度石材密度2.8 0.960.608302.8=49Kg 玻璃重量玻璃面积玻璃厚度玻璃密度2.7 1.851.475622.7=88.4Kg单块石材重量小于单块玻璃重量，故以玻璃重量计算工人体重 752 = 150Kg （按平均一人75Kg计算）工具重量 20Kg 荷载计算：垂直荷载 玻璃重量+工人体重+工具重量 88.4Kg+150Kg+20Kg = 258.4Kg施工中吊篮最大载荷不超过258.4Kg，而ZLP630型吊篮额定载荷为630公斤（安全载荷应控制在额定载荷的80%，即630Kg0.8约为500Kg）,符合承载要求。(实际承载量以“高处作业吊篮安装检验报告”里规定的数据为准）（二）、施工用吊篮型号及说明施工中使用的ZLP630型吊篮技术参数介绍如下：生产厂家：江阴路达机械制造限公司ZLP630型吊篮参数介绍：型号： ZLP630长度： 1.5m-6m(标准节分为1.5m/2m/2.5m三种)ZLP630型号吊篮组成部件：LTD63 提升机 2台ISF30 安全锁 2把 电控箱 1套屋顶吊架 2付工作平台 1套直径8.3mm钢丝绳 4根电缆线 1条安全绳 1条自锁器 1个COBB1手控手柄 1个25公斤配重块 36块（三）、主要技术参数：额定载重量： 630公斤施工安全载重量： 500公斤提升速度： 911(m/min)最大提升高度： 200m工作平台尺寸： 长6m / 宽0.7m / 高1.185m前吊杆伸出长度： 0.9m 1.7m 支架调节高度范围： 1.27m 1.83m配重块总重量： 22025=1000Kg 提升机额定提升力： 6.17KN提升机功率： 1.5KW提升机制动力矩： 1 5Nm钢丝绳结构： 431SW+FC8.3钢丝绳破断力： 55KN安全锁锁绳角度： 8安全锁允许冲击力： 30 KN（四）、吊篮正常工作环境：环境温度-20oC +40 oC环境相对湿度90%（25 oC）电源电压偏离额定值5%工作处阵风风力8.3m/s(相当于5级风力)（五）、钢丝绳承载力及相关验算1、由GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2要求，钢丝绳安全系数不应小于9。2、选用钢丝绳：江苏法尔胜特钢制品有限公司规格，经国家金属制品质量监督检验中心检验最小破断拉力为55kN。3、荷载计算：3.1数据说明：工作平台质量： 359Kg（以最长的6米平台计算）施工安全荷载标准值： 500Kg提升机： 48Kg2=96Kg电器箱： 15Kg安全锁及重锤： 5Kg4 =20Kg钢丝绳以长度100m计算：26Kg2=52Kg电缆线以长度100m计算：31Kg3.2 竖向荷载标准值计算：Q1 = (Gk+Qk)/2.式中：Q1吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值 Gk吊篮及钢丝绳自重标准值 Qk施工安全荷载标准值那么：Q1 =（500+573)/2 =536.5Kg = 5.26kN3.3风荷载计算公式: QWK= WkF 式中: QWK吊篮的风荷载标准值（kN） Wk风荷载标准值（kN/m2） F吊篮受风面积（m2）风荷载标准值公式Wk = BgZuSuZW0. =1.771.31.130.45=1.17kN/m2吊篮受风面积F =5.50.043+1.10.042+0.40.025.5+2=2.8m2那么QWK =1.172.8 = 3.276kN 水平荷载标准值计算：Q2 = Qwk /2.式中：Q2吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值Qwk吊篮风荷载标准值那么：Q2 = 3.276/2 = 1.638kN3.4 钢丝绳所受拉力计算：QD = K.式中：QD动力钢丝绳所受拉力的施工核算值 K安全系数取值9那么：QD = 9= 49.58kN吊篮在使用时,动力钢丝绳所受拉力(QD)不应大于钢丝绳的破断拉力，即:施工用钢丝绳规格最小破断拉力55kN 49.58kN 故经计算证明，施工中431SW+FC-8.3规格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2的安全要求。特别提醒: 吊篮前臂升出1.7米时是常规的最大值，超过该值需要做其他的安全计算及采取特殊的安全保证措施。(其中的安全保证措施包括：1、减少额定载荷； 2、增加配重；3、后支架固定或绑定在屋面上等等）四、吊篮布置情况4.1 根据工程进度，将于2016年3月在各楼屋顶位置搭设吊篮；4.2 根据现场情况布置：6#楼满布搭设25台吊篮，7、8#楼满布各搭设25台；9#楼满布搭设50台，都采用正常搭设方式搭设。 吊篮前吊杆伸出长度最长为1.7m，前支架与后支架的搭设距离最短为4.4m工作平台与幕墙完成面距离为200mm左右，吊篮间距为600mm左右，详见布置图：6#楼屋顶吊篮布置图6#楼第十七层吊篮分布图7、8#楼屋顶吊篮分布图9#楼屋顶吊篮分布图.6#楼主楼吊篮安装参数表如下编号位置长度安装方式安装高度悬挂机构尺寸安全绳固定1第十七层北面3m正常搭设51.7m前1.7m后4.4m与结构体固定2第十七层北面3m正常搭设51.7m前1.7m后4.4m与结构体固定3屋顶北面3m正常搭设56.35m前1.7m后4.4m与结构体固定4屋顶北面5m正常搭设56.35m前1.7m后4.4m与结构体固定5屋顶北面4m正常搭设56.35m前1.7m后4.4m与结构体固定6屋顶北面4.5m正常搭设56.35m前1.7m后4.4m与结构体固定7屋顶北面3m正常搭设56.35m前1.7m后4.4m与结构体固定8第十七层北面3m正常搭设51.7m前1.7m后4.4m与结构体固定9第十七层北面3m正常搭设51.7m前1.7m后4.4m与结构体固定10屋顶东面3m正常搭设56.35m前1.7m后4.4m与结构体固定11屋顶东面4.5m正常搭设56.35m前1.7m后4.4m与结构体固定12屋顶东面4.5m正常搭设56.35m前1.7m后4.4m与结构体固定13屋顶南面4m正常搭设56.35m前1.7m后4.4m与结构体固定14屋顶南面2.5m正常搭设56.35m前1.7m后4.4m与结构体固定15屋顶南面2m正常搭设56.35m前1.7m后4.4m与结构体固定16屋顶南面4.5m正常搭设56.35m前1.7m后4.4m与结构体固定17屋顶南面6m正常搭设56.35m前1.7m后4.4m与结构体固定18屋顶南面4.5m正常搭设56.35m前1.7m后4.4m与结构体固定19屋顶南面4.5m正常搭设56.35m前1.7m后4.4m与结构体固定20屋顶南面2m正常搭设56.35m前1.7m后4.4m与结构体固定21屋顶南面2.5m正常搭设56.35m前1.7m后4.4m与结构体固定22屋顶南面4m正常搭设56.35m前1.7m后4.4m与结构体固定23屋顶西面4.5m正常搭设56.35m前1.7m后4.4m与结构体固定24屋顶西面4.5m正常搭设56.35m前1.7m后4.4m与结构体固定25屋顶西面3m正常搭设56.35m前1.7m后4.4m与结构体固定7、8#楼吊篮安装参数表如下编号位置长度安装方式安装高度悬挂机构尺寸安全绳固定1屋顶北面5.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定2屋顶北面6m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定3屋顶北面4.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定4屋顶北面5.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定5屋顶北面6m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定6屋顶北面5.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定7屋顶东面1.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定8屋顶东面2.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定9屋顶东面3.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定10屋顶东面5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定11屋顶南面5.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定12屋顶南面3.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定13屋顶南面4m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定14屋顶南面2.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定15屋顶南面2.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定16屋顶南面4.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定17屋顶南面3.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定18屋顶南面2.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定19屋顶南面4m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定20屋顶南面3.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定21屋顶南面5.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定22屋顶西面5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定23屋顶西面3.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定24屋顶西面2.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定25屋顶西面1.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定9#楼吊篮安装参数表如下编号位置长度安装方式安装高度悬挂机构尺寸安全绳固定1屋顶北面3m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定2屋顶北面3.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定3屋顶北面2m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定4屋顶北面5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定5屋顶北面4.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定6屋顶北面4m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定7屋顶北面2m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定8屋顶北面3.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定9屋顶北面3m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定10屋顶北面1.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定11屋顶北面2m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定12屋顶北面3m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定13屋顶北面3.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定14屋顶北面2m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定15屋顶北面4.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定16屋顶北面4m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定17屋顶北面5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定18屋顶北面2m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定19屋顶北面3.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定20屋顶北面3m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定21屋顶东面3m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定22屋顶东面2.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定23屋顶东面2m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定24屋顶东面3.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定25屋顶南面4m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定26屋顶南面2.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定27屋顶南面2m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定28屋顶南面4.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定29屋顶南面4.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定30屋顶南面6m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定31屋顶南面4m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定32屋顶南面2m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定33屋顶南面2.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定34屋顶南面4m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定35屋顶南面3.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定36屋顶南面3.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定37屋顶南面4m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定38屋顶南面2.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定39屋顶南面2m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定40屋顶南面4m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定41屋顶南面6m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定42屋顶南面4.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定43屋顶南面4.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定44屋顶南面2m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定45屋顶南面2.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定46屋顶南面4m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定47屋顶西面4m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定48屋顶西面2.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定49屋顶西面2.5m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定50屋顶西面3m正常搭设53.2m前1.7m后4.4m与结构体固定屋顶女儿墙高1.5米，吊篮支架最高为1.7米，故满足正常搭设要求，屋顶吊篮搭设立面图如下：4.3吊篮支架抗倾覆计算1、正常工况下悬挂机构示意图经现场测量及安装参数表仔细复核，此工程前吊杆伸出长度最长为1.5米。 而江阴市路达机械制造有限公司的ZLP630型吊篮的最大伸出长度为1.7米（故抗倾覆计算以最大伸出长度计算） a (1.7m) b (4.4m) 后支架h前支架o 配重G1.75m 前后支架底部可铺垫厚0.02m、长1m、宽0.2m的木板或方砖用来保护屋面的防水和保温。电动吊篮 WN2、参数说明K 安全系数 W总载荷 a前吊杆长度N 后坠力 G配重 b支点至配重长度h 后支架27Kg o前支架（支点） 3、抗倾覆安全系数计算按照GB19155-2003规定，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2正常工况下： （以ZLP630型最大载荷计算）配重矩 = 后坠力支点至配重长度 = Nb 而(N=G+h)=（1000Kg+27Kg）4.4 =4518.8Kg = 44.3 kN.m前倾力矩 = 总载荷前吊杆长度 = Wa = 25.261.7 = 17.88 kN.m （5.26见第六页：竖向载荷标准值）K =（Nb）（Wa） = 44.317.88 = 2.48 2符合GB19155-2003吊篮标准5.2.7要求:在正常工作状态下,吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩比值不得小于2五、电动吊篮的安装及拆除方案将吊篮用货车运至施工现场，并将吊篮的支架、钢丝绳和配重用货梯将其运到屋顶，将吊篮的篮体部分搬运至相应的位置的地面；将屋面进行适当的保护后组织安装人员进行吊架安装。（一） 安装及拆除技术人员组织职务姓名上岗资格证明证书名称证件编号服务单位组长吴学明建筑施工特种作业操作资格证浙A0612012000018南昌汇鑫设备租赁有限公司副组长姜可庄建筑施工特种作业操作资格证浙A0612013000027南昌汇鑫设备租赁有限公司组员姜卫卫建筑施工特种作业操作资格证浙A0612013000023南昌汇鑫设备租赁有限公司组员赵大荣建筑施工特种作业操作资格证浙A0612013000025南昌汇鑫设备租赁有限公司1、组长职能：负责安排及指挥吊篮安装及拆除的具体工作事项；2、副组长职能：参与吊篮安装及拆除，并长期负责该工程吊篮的日常检查、保养及维修工作；3、组员职能：安全并有效率的完成组长和副组长安排的吊篮安装拆除工作事项；（二）吊篮的安装工艺流程及做法（三）吊篮安装程序：1、悬挂机构的结构：悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。悬挂机构由可调节的前吊杆、中吊杆、后吊杆，前后支架、高度调节杆、加强钢丝绳等拼装，陪以配重块组合而成。 2、悬挂系统的结构：悬挂系统主要有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2根以及安全生命绳一根。工作钢丝绳用于悬挂工作平台，提升机带动平台沿工作钢丝绳上下运动。安全钢丝绳独立悬挂在悬挂机构上，安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上，防止平台下坠。在工作钢丝绳、安全钢丝绳下端分别装有10KG和5KG重锤。安全生命绳用于在施工中操作人员使用自锁器与之连接在一起，起到最后一层保护作用。3、悬挂机构安装步骤如下：3.1 连接前支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；3.2 连接后支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；3.3 将前吊杆穿入前调节杆（根据施工需要调节前吊杆伸出长度）;3.4 将后吊杆穿入后调节杆内；3.5 安装中吊杆：将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内； 3.6 安装上支架：把上支架座板套在前吊杆上端，穿入螺栓固定； 3.7 将吊耳安装在前吊杆头部，将拉杆体1、2、3安装好，同时将加强钢丝绳放入上支架上部的滑轮槽内；3.8 将所有螺栓紧固坚实；3.9 前后支架距离必须满足前后支架之间距离前吊杆伸出长度2.5 ；在特殊情况下，前后支架无法伸展到规范长度时，根据BG19155-2003吊篮标准，需调整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求；3.10 旋转索具螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使他有一定的预紧力（当伸出1.5m时，其前吊杆头部上翘3cm）；3.11 两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致，（允许误差10cm,即5cm,以免影响安全锁的正常使用）；3.12 把配重块平均套在两只后下支架的圆管上； 后支架及配重结构图3.13 每个后支架安装18块配重块，每块25KG。3.14 接下来放置钢丝绳，放工作钢丝绳时，应消除绳内卷绕应力，既从悬挂机构顶部放绳后，绳成自然垂吊状态；3.15 钢丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上并理顺，圈起后捆 扎好，防止损伤；3.16 把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂到后支架上，各用3个绳夹夹紧，并增加一个绳夹作为防止钢丝绳下滑的观察口； 钢丝绳夹正确安装方法3.17 最后把安全生命绳固定在建筑物牢固处，牢固处应设置在工作面的最高点。并把与建筑物摩擦处用橡胶轮胎等材料软保护起来，防止安全生命绳磨损。在屋顶没有结构柱的地方，安全绳可固定在排水沟里的槽圆孔里如有排水槽可按照以上方法安装4、工作平台结构：工作平台是悬挂于空中，用于承载作业人员、工具、设备、作业材料进行高处作业的场地。他是由前、后护栏、底架和提升机安装架用螺栓连接而成，提升机和安全锁安装在两端提升机安装架上。平台的基本长度为1.5m、2.0m、2.5m,可拼成1.5m6m标准平台，可按需要自由组合。 5、工作平台安装程序如下： 工作平台结构图5.1 选择较平整的场地，用底架、前、后护栏分别组装成按照工程需要长度的基本节，并初步连接好；5.2 各个关节连接处用螺栓固定;5.3 在两端装好提升机安装架，同时调整各基本节的前、后护栏，使它们尽量在一条直线上后。 将提升机立置于地面，将提升机安装在提升机安装架上，拧紧所有连接螺栓上的螺母；6、电器控制箱安装程序如下：6.1 在后栏一侧的中间挂上电器控制箱。先把上限位开关上的引出线和电动机上的引出线的一端，与控制箱上的航空插头对接；6.2 电缆线的一端从中间楼层放置于电器控制箱位置，把控制箱与电缆连接好（主电源位置与现场勘察为准）。（四）安装结束后的检查与调整（调试）1、紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧；2、电气检查：检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固；操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；3、上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。 4、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约12M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。然后测量安全锁两端高度差， (参考锁绳距离) 7.5m1m 5m700mm。5、 测试吊篮静力实验时，制动器作用15min，看看有无滑动，滑动距离不大于10mm。6、 安装并自检完成后应向当地检测部门申请检测，检测合格之后方可使用。（五）吊篮拆卸程序：1、拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态；2、开动左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源；3、悬挂机构拆除步骤如下：3.1从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去；3.2拆除钢丝绳固定点的卡扣，并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定；3.3将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉勾旋转放松后，拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体，再拆除上支架；3.4将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；4、工作平台拆除步骤如下：4.1 拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头；将电源线缠绕整齐；4.2 拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架；4.3拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏；（六）吊篮退场回库检修及出厂检验程序： 1、吊篮退场后需立即运回仓库进行检修，检修完成后才能出库安装。严禁直接转移到另一工地安装。 2、吊篮退场回库后各种零部件分类堆放，并清除表面附着的污物。3、对提升机进行换油、清扫内部杂质及电磁制动器间隙的检查、调整。 4、清除钢丝绳上沾有的污物，并尽可能去除锈迹。对达到报废标准的予以更换。5、检查其他结构件的连接处焊点是否牢固。本身有无严重变形及开裂情况。 6、检查电器控制箱的接线状态，电线无损伤、无漏电现象。7、对磨损严重的安全绳进行更换。 8、出厂前对提升机进行试验，看有无卡绳、转速不均匀、制动失效等情况。9、出厂前对安全锁进行试验，看有无失效的情况。使用超过一年标定期限的需进行检测。六、临时电源布置方案一）施工现场吊篮临时用电措施根据建设部施工现场临时用电安全规范（JGJ46-2005）的规定，结合本幕墙工程项目的吊篮使用情况，制定该措施：1、施工现场临时用电的原则及组织现场临时用电应遵守以下基本原则：1.1必须采用三级配电机构：即从施工现场的电源进线至用电设备，必须经总配电箱（电源总配电设备）、分配电箱（若干用电负荷相对集中处）、开关箱（单个用电设备控制箱）三个层次逐步配送电力，任何用电设备不得越级配电。1.2必须采用二级漏电保护装置：在现场临时用电工程中，总配电箱中须装设漏电开关，所有漏电开关箱中必须装设漏电开关（分配电箱可不设漏电开关）。1.3必须实施“一机一闸”制：即一把分路闸刀管一只开关箱，每只开关箱只连接一台电动机控制回路，不在存在分路问题。1.4必须设置电气线路的基本保护系统：在三相四线配电线路中，应设置保护零线（PE线）即采用三相五线制的TN-S接线保护型，保护零线应进行不少于三处的重复接地。基本保护系统和二级漏电保护装置，组成了现场临时用电防触电的二道防线1.5动力照明分设原则：动力配电箱和照明配电箱宜单独设置，或电源箱共箱分路配电；动力开关箱和照明开关箱分箱设置，不得共箱分路设置。吊篮电箱只能专用，不得在吊篮内连接出220V的用电设施。1.6尽量压缩配电间距：除总配电箱（配电室外），分配电箱、开关箱及用电设备间距离应尽量缩短，分配电箱应设在用电设备相对集中处，与开关箱的距离不得超过30m；开关箱与用电设备的距离不宜超过3m。1.7 根据施工现场吊篮临时用电的实际情况，临时用电主要进行以下施工组织：a现场勘查；b确定电源进线、配电装置、用电设备及配电线路走向，确保安全用电和节约用电。2现场用电的配电系统配电装置包括配电箱和开关箱的箱体及各类电气元件，箱体制作和使用应符合下列要求：2.1箱体应满足防尘、防晒、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于1mm的冷轧铁或其他优质的绝缘板制作；2.2电气安装板用于安装电气元件及零线（N）保护零线（PE）、端 子板，宜采用优质绝缘板制作。当安装板和箱体才用折页式活动 联接时，配线必须用编制铜芯软线跨接2.3N端子板和PE端子板必须分别设置，避免N线和PE线混接2.4N端子板与铁质的箱体之间必须保持绝缘；而PE端子板与铁质箱体必须保持电气连接，应采用紫铜板制作，其端子数应与进出线总路保持一致2.5固定式配电箱、分配电箱及开关箱，其箱中心距离地面高度应为 1.4-1.6m；移动式配电箱、分配电箱及开关箱，其中心距离地面高度应为0.8-1.6m2.6配电箱、分配电箱及开关箱的箱门处应有规范的标牌，内容包括名称、用途、分路标记、箱内线路接线图等2.7配电箱、分配电箱及开关箱均应装设门锁，由专人负责开启和上锁，下班停工或中班停止作业1小时以上，相关电箱应复零、断电、锁箱2.8配电箱、分配箱及开关箱配置的电气元件，应具备以下四种基本功能 a电源隔离功能； b电路接通与分断功能； c短路、过载、漏电等保护功能（分配电箱无漏电保护要求）； d通电状态指示功能；3各电箱元件配置、接线及使用要求如下：3.1总配电箱应按三相五线型式布置，即必须设置PE端子板；3.2总电路及分电路的电源隔离开关，均采用3级刀型开关，并设置于进线端；3.3总电路及分电路隔离开关负荷侧设置三级断路开关（或熔断器、刀熔开关等短路保护装置），三级四线漏电开关；3.4分配电箱不设置漏电保护，应按次序装设隔离开关、短路保护（熔断器、短路开关）过载保护器（热继电器等）；3.5 动力开关箱的电气元件配置，基本上和配电箱相同，仅是电流等级选择不同，漏电开关可可选择三级三线型产品；3.6 照明开关箱应单独设置，照明线路采用二级刀型开关、二级断路开关或熔断器单级二线漏电开关；3.7 各类电箱的电气配置和接线严禁任意改动或加接其他用电设备；3.8 配电装置的漏电开关应在班前检查时，按实验按钮检查一次，试调正常方向方可以继续使用；3.9电工或用电人员在各类电箱工作时，必须按规定穿戴绝缘体防护用品，使用绝缘工具；3.10严禁带电或采用预约停、送电时间方式检修电箱及用电设施。检修前必须断电，并在隔离开关上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌，由专人负责挂取、送电和停电应严格按下列顺序操作： 送电顺序：总配电箱-分配电箱-开关箱； 停电顺序：开关箱-分配箱-总配电箱；二）吊篮电器控制系统1、吊篮应单独设置二级电箱，电箱作为吊篮的专用。2、电气控制系供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。3、吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4，在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。4、控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，应能承受50HZ正弦波形、1 250V电压为时1 min的耐压试验。5、带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2M。6、电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。7、悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。8、电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。9、应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。七、安全保证措施（一）安装吊篮时操作要点及注意事项1、 安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；2、 悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等；3、 安装时检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用3个绳夹固定；4、 安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全；5、 安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤；6、 安装生命绳时，固定处最好与建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上；7、 禁止未放置配重时，移动或上升平台；8、 禁止悬挂机构拉勾未拉紧时，上升工作平台；（二）拆除吊篮时操作要点及注意事项1、 禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件；2、 禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳；3、 拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行；4、 拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行；（三）吊篮使用过程中安全保证措施1、 严格遵守操作规范；吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。正确安装吊篮(长1.5-6米)和悬挂支架（吊杆伸出长度根据现场施工实际需要调整）。2、 严格遵守载荷规定；ZLP630型吊篮额定载重为630公斤，正常施工时，一般按额定载重量的80%来控制施工荷载即500公斤（包括人的重量），具体以检测报告核定的荷载来控制。施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。如果按照工程实际荷载需求，超过了检测报告核定的载荷，应适当减少施工过程中的一次性载荷，可分由2次或多次操作。3、 吊篮内严禁使用梯登；吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料。4、 上下吊篮时禁止跳上跳下；一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。5、 禁止离开操作岗位；吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。6、 戴安全帽、系好安全带；操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，并把安全带扣在安全绳（又称生命绳）上，高挂低用，避免发生伤亡事故。7、 禁止进入操作区域；在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面，6米范围内，必须设立警示标志线，标识牌，禁止无关人员擅自入内。并将标识放在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故。8、 禁止在恶劣天气下操作；预测有大风（10分钟的平均风速为每秒8.3m以上）、大雨（阵雨降雨量为5.0mm以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。9、 保持亮度；在暗处操作时，要准备好安全操作所需的照明（照明