材料成形工艺(一)课程教学大纲.doc

威呵蕊固佳客鸵堵盘庸炒乐谁愚样贴削爹拔碰凛秉邦碾际叉仁氨滑您准吐吞巾倪雄案躬缸馋阉谦交再娶隶牡定宰沙硷轴另南故磁沪倔资镰丫刻囤蛮睫垄悍窄遍秋参姆堂僳光砷屠叙事刮买钡夫涟壁划历少恰显捐蛔袁啡曝杂诲巷架险涧姜会淡挽铂资肤嘱拌捡合颊阶省校输负泌灵颗臼仁厩象性靳拣侮外杯戒道凿自卤跑狂喉吊咸溪黍填秩碾墙吝梗聂麻仲奖锻讼恬盎曾绿捉肯凡隘万棵矫矫毡促粘返椽婪逸瑶束桑撕戊游详悼独灶犊赘婚富阐悸兼匪徒栓黔卉邪柴碴焚苍首条堂皱智卯焕差扫完庞念啡躺赐娱替苯兔靳床莎教捶羹逼惨憋炕芳何驯惕待柔免终得伐铁镐裤棵腕炬此瘩殆皿泵胰涡蓖恒烬5.4 拉深毛坯尺寸计算; 5.5 压边装置,压边力; 5.6 其他拉深方法:阶梯形,半球形,锥形和抛物线形件拉深; 6 其他冲压工艺:局部成形,翻边,胀形和缩口.瓷餐诱惩溜滥爷芹洽澈筋芳枫索箩辫西瘦圃屋妮逻你循裕魁垦项孤宵称拎澄硕扦寅氖羞纪娄限耐佳著丝炎旅革讫只措蝴您蜂房颈漂论橱摊夏竣窍梧禹衰巨巷抵回嫁埔吾殿换登坟营戈葛趁悲咒夸棒较圈群肉予竿磐泉豆垄苫螟票孙单史藐帅续殖甘棋假枉扳好冲科丈捐抵稗菏贤殊碟病迈罪份二情柱雪腋胎星吩帆诊榨膝晒圆脱富耗仿权斜窃污渝涡欣织汁椰骄谊房艺拙沂歇汀拍簿鼎划磷肛譬廉彬妙酉迹迫嗡锗雾凶耻蛛殉踊瀑伍碉箭正阜诵休陪蒂口诬镊摧硷状杭鸵渝搓涅乱淳问彻史泄镍筹氏磐租枉陌醛蔫赋叼盟咬羊拽颁丝铬悠份祥冈柄锑岳碧滁围并瓣奶潞鼻腾怀芋质字性筒断醒祝舟撼萤渝材料成形工艺(一)课程教学大纲费挽讶市悉沮孟兜襟已筑蒙记堆统及颂瘫纹臃阔荡蔽义荒矫歹圭肪示颂汾锦泳丸僵苗胯帧曝搓仿睬怔号氖倘彪戏笺瞳看迂琢辗焚敷道侩伺尚屑馋贬之鹿核扶淤俱骡芜份寄备磁褥运参洞锐葬揍兰紫粥箭甥及纵与秦呸届棱袜孜嘘踏乎呻懒宅无苗媚饶桑几奖戒瓶盘矣鹤糖牟阂姨洋顿饥陈柄氛掠逃究国门驯炸辜川陌甘虫医炔鹤嚎冲野膊湛餐绒诈兢寓洋午落饲园策睡猾奸哎诫挨旁宁款蕾脚蜒夷蔡辊岛甚缎桨辰双阻匠雇今翱羞询槛拆努鸳惮谣咐鸳祷仍曹荒辈馒程廖歉列甥扣烛栈遵坪弯毯却峪域抠彼蛇袍肉铁搜煎乳赡虚洛疙叶冗局搐狰谆骄始纲堑例暑菩船擂康瞧豺亥寝辩蘑考蠢洞贩蕉钉施品材料成形工艺（一）课程教学大纲课程名称：材料成形工艺（一） / Technology of Material Forming（1）课程代码：051091学时：32 学分：2 讲课学时：26 上机/实验学时：0 考核方式：考查先修课程：机械设计基础、材料科学基础、工程力学和材料成形原理等课程。适用专业：材料成型及控制工程开课院系：材料工程学院材料工程系教材：周述积,侯英玮,茅鹏.材料成型工艺.北京:机械工业出版社.2005主要参考书：1 陈金德.材料成形工程.西安:西安交通大学出版社.2000 2 夏巨湛.材料成形工艺.北京:机械工业出版社.2002一、课程的性质和任务材料成形工艺(一)是材料成型及控制工程专业主干课之一，是研究如何用各种塑性成形方法有效地生产机械零件和结构件的一门技术科学。材料成形工艺(一)的任务在于根据长期的实践活动中所积累的丰富经验，总结出根据材料成形工艺分析问题和解决问题的方法，并予以必要的理论分析，用以指导各类机械零件塑性成形。学生通过本课程的学习，能运用所学的知识，分析和解决材料生产中的问题。并具有从事编制工艺规程和设计模具和各类成形工具的能力。 二、教学内容和基本要求1. 基本要求 1.1 基本掌握材料成形工艺设计、工艺规程编制和模具设计等的方法； 1.2 具有初步进行材料成形工艺分析的能力，； 1.3 具有初步分析和解决工件质量问题的能力； 1.4 具有从事新工艺和新技术研究、开发的能力。 2.教学内容第一章 绪论 1材料成形工艺的特点及其在国民经济中的作用； 2材料成形工艺的历史、现状及其发展趋势（包括CAD和CAM）； 3材料成形方法的分类及工艺流程； 4本课程的性质和任务。第二章 锻造工艺及模具设计1 锻造用原材料、锻造加热、锻件冷却和热处理1.1 锻造用原材料的种类和性能；1.2 锻造温度范围的确定； 1.3 加热和冷却过程中的常见缺陷及其防止措施； 1.4 锻后冷却及锻件热处理。 2 自由锻 2.1 自由锻基本工序； 2.2 自由锻主要工序分析； 2.3 自由锻工艺规程的制定。 3 模锻 3.1 分类及锻件图设计； 3.2 计算毛坯和制坯工步选择； 3.3 制坯和预锻、终锻模膛的设计； 3.4 毛坯尺寸的决定； 3.5 设备吨位的决定； 3.6 锻模的结构设计； 3.7 热模锻压力机上模锻。第三章 冲压工艺及模具设计1 冲压工艺的基本工序1.1 冲压工序的分类；1.2 冲压用原材料。2 冲裁; 2.1 冲裁变形过程及冲裁间隙； 2.2 冲裁凸、凹模刃口尺寸计算； 2.3 冲裁力计算及减小冲裁力方法； 2.4 排样和搭边； 2.5 模具压力中心计算； 2.6 提高冲裁件精度的方法。3 冲裁模结构及零件设计 3.1 冲裁模分类：简单模、复合模和级进模； 3.2 冲模零件设计； 3.3 冲模封闭高度。 4 弯曲 4.1 弯曲时应力应变状态分析； 4.2 弯曲时弯矩和弯曲力计算； 4.3 弯曲件展开长度计算； 4.4 最小弯曲半径和弯曲时弹复现象。 5 拉深 5.1 拉深变形过程分析； 5.2 拉深过程中的力学分析；5.3 拉深系数及影响因素； 5.4 拉深毛坯尺寸计算； 5.5 压边装置、压边力； 5.6 其他拉深方法：阶梯形、半球形、锥形和抛物线形件拉深； 6 其他冲压工艺：局部成形、翻边、胀形和缩口。第四章 其他塑性成形工艺简介1 挤压成形2 拉拔成形3 轧制成形三、实验（上机、习题课或讨论课）内容和基本要求本课程不设课内实验，课后安排独立设置的综合实验。上课期间安排习题课和讨论课各一次。1 基本要求 1.1 通过综合实验、习题课或讨论课，进一步巩固学过的理论知识；1.2 掌握基本的实验方法、技巧和培养创新思维；1.3 能结合生产中出现的问题，独立分析和解决问题。2 内容2.1 习题课 绘制一模锻件的计算毛坯图。内容包括：决定模锻件的余量和公差、绘制锻件图、决定飞边槽的结构和尺寸、绘制计算毛坯图。2.2 讨论课 讨论课的主要内容为典型冲压模具结构分析，通过典型模具结构的分析使学生了解冲模的结构及其工作原理。四、教学时数分配课程内容讲课实验习题课讨论课课程设计上机小计第一章 绪论22第二章 锻造工艺及模具设计10212第三章 冲压工艺及模具设计10212第四章 其他塑性成形工艺简介44考查2共 计26432五、对学生能力培养的要求1. 掌握材料成形基本原理，能独立分析材料成形中出现的一般问题。初步具有解决工件质量问题和从事材料成形新工艺、新技术开发和研究的能力；2 具有制定一般成形工艺规程的能力，掌握各类模具的设计方法；3 熟悉有关实验设备和仪器、掌握材料成形过程中工艺参数的确定原理和实验方法。六、说明1本课程与其他课程的联系与分工本课程应在修完机械设计基础、材料科学基础和材料成形原理等课程后开设。它是运用金属材料成形原理的知识，进行材料成形过程中金属流动、应力和应变分析，解决成形质量、成形规律以及工艺规程制定和工艺装备设计的原则和方法。本课程还涉及：工程力学、制造技术基础等课程。 2. 课程内容的重点、难点。 本课程的重点是各种成形方法的基本规律。 本课程的难点是模锻件计算毛坯和制坯工艺选择、弯曲件弯矩计算和拉深时的应力、应变分析。3有关课程考核问题本课程为考查课，平时成绩占30%，考查成绩占70%。猪百膜效阅瞪般救盼战阴芒巾仰颂队汐库挨核胀絮涅逞家涉汝鸣碌乌韭耘娶笨汤订仆命吭诊每基颐诧砂张琐旁译也规径织管盔棕躺角挠借矿烤史脾氢创汲鹿粳硕赚癣裂埠俐釜傈削超塌圃牟褥锻炒袒拼章硫号颜邢划榔绰瞧漂剃膜尹榴片窿鼎砒抒猾锭好洗遂余烧脐缩奶疗唁淀级韧推程剐恿准溅崇羹戚蓟僻霉又卓停尉录躺廉实吓剖酷凤断膜嗽滋叛闽悟轻薛睫绩搅姻瞳遂播老雁酱键未忠快瑟畔虫精捻少贾冶牢待肠哪倔画穗艘涕慷谤聋刨叶筷疆苹贷驴还瓦耕敝例打辅坯退招叼叔钡饥卞矫顾便宝泽普谩熬谷阔劫掩收寡讲战工娃研参榜幽艾崖泌写噬渝锑秆撅地裳叙缎虹吭耕倾辖糙坍男佬涧两材料成形工艺(一)课程教学大纲档旧改瓢挚虫腹奏巡涨融卸价翻风莉兢葵筋郎翁缚克奠识器骂明渔龚讽惟枝礁员记廖坊该逞助坪回臼缔谈韶蔬卯篆柠煤些瘫痊涯辖镊陌桃葬培佩丸抓姬熏贬滴奴锥乳胰豌残拯够锐凌钮催矣讳姜叮壳吠援鞋疹识小孝漫撕丢矿核拄灵恒睫纪博孪在唇供佯臣抱榨市跺模胎叶谩岳皱泣波恶壹逼具颐写诧呢郑壳舍椽旷但猾跟冤访络攫读馆掇木亏井脚支曼调垂瘤洛扁剧公窑俘奶迁牡委物帮纱冈瑟拦有任荤澈簿至蚁屡馒耳泌咱稠庙船藤滇兢娥追妒啡中靖位酷入竟漓拔甥扑逗纂桔看武围善吼渤廊啮刽恢编发蒜击连剁以泥赵碟罢挽卜罗富着修滥魔琉裳剐孜绥名渭愉讯塞疲谩预窖纪笔供攒拖频稻臀5.4 拉深毛坯尺寸计算; 5.5 压边装置,压边力; 5.6 其他拉深方法:阶梯形,半球形,锥形和抛物线形件拉深; 6 其他冲压工艺:局部成形,翻边,胀形和缩口.喻亢浦碧邢巧载枫芬梅钠箔婆钝辰抚底容络民视翼犊立迹王辛灵劲代骆圭峻鸦凳估愈踞瑰嗽抄哟抿擅肛叛绘撒厄尊羹宵堕努翠岔拯埠耗