液氨泄漏事故处置的探讨.doc

液氨泄漏事故预防与处置初探1化肥厂液氨泄漏应急救援预案3倒氨置换过程中液氨意外泄漏事故处置预案10液氨泄漏事故预防与处置初探 液氨，因其价廉的特点在制冰和冷藏行业得到广泛使用。就预防与处置方法浅谈几点拙见：一、液氨的火灾危险性。液氨，是一种有刺激臭味的无色有毒气体，极易溶于水，水溶液呈碱性，易液化，一般液氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤。氨气爆炸极限为15.727.4%。因此、氨气与空气或氧气混和会形成爆炸性混合物，储存容器受热时也极有可能发生爆炸。氨气能侵袭湿皮肤、粘膜和眼睛，可引起严重咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿，甚至会造成失明和窒息死亡。二、液氨泄漏事故预防措施。氨是乙类易燃气体，在适当压力下液化成液氨，一般储存于钢瓶或储罐中，在储存、运输、使用等环节，应当采取必要的防火措施，防止发生泄漏爆炸事故。首先在储存氨的容器为压力容器，必须定期检验，钢瓶或储罐应放在阴凉通风的库棚内，远离火种、热源，防止日光直射，与性质相抵触的氟、氯及酸类等危险物品分开储存。其次是在搬运时轻拿轻放，防止钢瓶及瓶阀受损，运输槽车运送时要灌装适量，不能超压超量运输，运输车辆应避开高温时段，防止曝晒，同时要保护好附件阀门及液位表。另外在氨制冷工序中，应当注意氨压缩机房的防火要求，在建筑设计防火规范中将氨压缩机房列为乙类火灾危险的厂房，应采用一、二级耐火等级的建筑，冷库设计规范中对氨压缩机房也有专门的设计要求，应当有足够的泄压面积，电气设备要按Q-2（1区）级防爆要求考虑，并设有紧急泄压装置及可供抢救时喷洒水雾的消火栓。配备必要的防毒面具，有条件的可配备空气呼吸器。三、液氨泄漏事故处置措施。要注意做好五个方面：一是根据现场情况划分警戒区，处置车辆和人员一般停靠在较高地势和上风（或侧上风）方向。二是处置人员的应采取必要的个人防护措施，在处置泄漏或有关设备时，应穿着隔绝式防化服，佩戴空气呼吸器。直接接触液氨时，应穿着防寒服装。紧急时也可穿棉衣棉裤，扎紧裤袖管，并用浸湿口罩捂住口鼻。三是应迅速清除泄漏区的所有火源和易燃物，并加强通风。如是钢瓶泄漏，处置时应用无火花工具，尽量使泄漏口朝上，以防液化气体大量流淌。关阀和堵漏措施无效时，可考虑将钢瓶浸入水或稀酸溶液中，或转移至空旷地带洗消处理。四是对泄漏的液氨应使用雾状水、开花水流驱散。处置时应尽量防止泄漏物进入水流、下水道或一些控制区。五是如发生火灾时应用雾状水、开花水流、抗溶性泡沫、砂土或CO2进行扑救，同时注意用大量的直射水流冷却容器壁。若有可能，应尽快将可移动的物品转移出火场。若出现容器通风孔声音变大或容器壁变色等危险征兆，则应立即撤退。DPCQHSE030201852004大庆石化公司化肥厂QHSE体系文件化肥厂液氨泄漏应急救援预案编制：何东凯 2004年1月1日审核：杨昌林 2004年1月2日批准：单景森 2004年1月3日2004年1月1日 发布 2004年 1月3日 实施大庆石化公司化肥厂目录一、基本情况 3二、重大危险源的确定及分布 4三、应急救援指挥部的组成、职责和分工 4四、报警联络方式 7五、消防设施现状 8六、液氨重大泄漏事故处理 8七、相关规定和要求10附件1：救援专业队伍人员名单11附件2：氨的一般常识 11化肥厂液氨泄漏应急预案基本情况1、企业概况 大庆石化公司化肥厂（以下简称DH）是1973年从国外引进的“美、荷型”大化肥装置。以油田气为主要原料，年设计生产合成氨30万吨（日产1000吨）、生产尿素48万吨（日产1620吨）。总投资25906万元，占地159公顷。主要产品有“大庆牌尿素、液氨”。2、气象状况DH位于卧里屯火车站南面，中间与永泉新村相邻。本地区受蒙古冷空气和海洋季风影响较大。冬季漫长寒冷干燥，夏季短、热而多雨，春秋风大、气温变化大，时常伴有扬尘、砂尘天气。本地区处于多风地带，年平均风速为4米/秒，最大风速为21米/秒，全年以西北、西南风为主导风向。3、装置简介 合成氨装置于年建成，是从美国凯洛格公司引进的,设计能力为年产合成氨万吨，经过年月份合成塔技术改造(内部结构)，年月工艺控制改为室内计算机控制(DCS)，年月合成氨装置进行六项节能改造，年月改造(更换高效转子)和年月增设(工艺气低温变换炉)，使合成氨产量有了很大的提高，现生产能力达到4.6吨小时，年产合成氨35万吨左右。 1976年以来,装置的仪表自动化程度逐步提高,现已达到95%以上,仪表联锁投用率达到100%。 合成装置原材料、工艺介质大多是易燃、易爆、高温、高压并且具有一定的毒性，极易发生各类事故，工艺所需的各种催化剂及药剂对人体器官都有不同程度的毒害作用，泄漏出的氨及装卸触媒时的粉尘对人的呼吸系统具有强烈的刺激作用，长期工作在这种环境中,会对人身造成不同程度的伤害。4、危险性分析化肥厂是一个以生产化肥为主的大型化工企业，工艺流程复杂，具有易燃、易爆、有毒及生产过程连续性的特点。主要产品有合成氨、尿素。在突然发生泄漏、操作失控或自然灾害的情况下，存在着火灾爆炸、人员中毒、窒息等严重事故的潜在危险。二、重大危险源的确定及分布1、根据我厂生产、使用、储存化学危险物品的品种、数量、危险性质以及可能引起重大事故的特点，确定二个氨储罐为重大危险源。两个液氨储罐：120F最大贮存量:5000吨 120FA最大贮存量:2000吨2、毒物名称级别和波及范围一般事故 重大事故装置区 周边界区三、应急救援指挥部的组成、职责和分工31 应急指挥部第一指挥：白克祥第二指挥：单景森成 员：杨反修 项福波 杜永智 于天学 孙贵民 杨昌林 王立夫 刘延海 郑广仁 任相玉 刘铁金应急小组：组 长：杨昌林（兼）成 员：何东凯 李宝江 石宏伟 郑孝君 陈忠恩 阎峰华 戈德玉 陈 明 孙福生 值班调度 贾润安 王志祥 贲振锋 王伟 王永新 栾春光 石长旭 陈学剑 戴剑锋、各车间值班人员化肥厂质量安全环保科是应急与响应监督部门，负责组织火灾、爆炸、中毒、泄漏、环境污染等紧急情况和突发事件的编制、审定和演练，配合调度室、机动科做好各类突发事件和紧急情况下的应急工作。3.2应急指挥部、应急小组职责为了使应急救援工作顺利并有序的进行，并能在事故发生后，迅速有效的控制处理，不发生大的人身及生产事故，我厂成立了应急指挥部、应急小组，由厂长、副厂长、质量安全环保科、调度室、技术科、机动科、厂办、材料站等科室组成，日常工作由质量安全环保科兼管。发生重大事故时，以应急指挥部、应急小组为基础，负责全厂应急救援工作的组织和指挥。应急小组实行责任细化，按职责分工将责任落实到各个科室。3.2.1组织应急救援队伍，加强基础管理工作和应急培训演习，不断提高本厂整体安全管理水平和应急能力。3.2.2组织编制、修订应急救援预案，并负责组织演练实施。3.2.3对生产过程中发生的事故要及时处理，并按应急救援预案组织人力、物力进行抢修、抢救，尽量减少人员伤亡和设备损失。同时应吸取经验，避免继发性事故，保护并记录现场实况，并迅速上报。3.2.4保证生产作业现场的消防设施和器材、劳保用品、抢险物资、救生设备及其它应急用品配备齐全，并保持完好备用状态，通过培训和演习，使操作人员能够熟练掌握和使用。3.2.5应急领导小组成员分工：3.2.5.1第一指挥：由化肥厂安全第一负责人担任，具体负责指挥全厂的应急救援指挥工作；决策是否循环、停工；组织有关部门实施保卫、警戒、人员的撤离、疏散、救护和救援；采取有效措施控制事态的扩大。3.2.5.2第二指挥：由主管生产厂长担任，协助第一指挥负责现场应急救援的具体指挥工作；在第一指挥未到现场时，代替第一指挥具体负责现场指挥工作。注：如果第一指挥和第二指挥不在时，由调度长和安全科长为临时总指挥和副指挥，全权负责应急救援工作。3.2.5.3质量安全环保科： a服从应急指挥部的命令，负责现场应急过程中事故报警、情况通报及事故处置工作，并收集灾害现场的有关资料，为应急指挥部提供参考，协助指挥。b负责协调现场保卫、纠察、警戒工作。c负责人员的救护和疏散工作。3.2.5.4调度室： a服从应急指挥部的命令，在第一指挥、第二指挥未就位前，负责现场指挥工作。b 负责全厂通迅联络工作，并负责与急救中心、消防队、公司联系协调、通报和信息收集工作。c 根据当时风向通知门卫封北门或西门，同时禁止无关车辆的进入。d 负责全厂消防水启动及现场水、电、气、风的协调供应。3.2.5.5技术科：a服从应急指挥部的命令，协助总指挥做好装置工艺、事故处理方面的工作。b 协助车间停工、开工和生产恢复工作。3.2.5.6机动科： a服从应急指挥部的命令，负责组织现场设备的抢修、恢复工作。b 负责组织设备的转移、保护工作。c 负责受灾设备、建筑物的鉴定工作。3.2.5.7厂内医疗急救站：服从应急指挥部的命令，负责准备现场所需药品；同时负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作。3.2.5.8厂办、材料供应站 a服从应急指挥部的命令，负责宣传、信息通报、保卫警戒、现场用车的调动、交通指挥、财产的转移以及后勤服务工作。b 负责抢救受伤、中毒人员的生活必需品供应；材料供应站负责抢险救援物资的供应和运输工作。c负责准备抢救现场所需的物资：如铁锹、编织袋、防毒面具等。另外，在事故突发时，由当班班长临时负责现场指挥工作，然后按第一指挥或第二指挥的到岗顺序指挥。并由第一指挥或第二指挥确定事故级别。3.3救援专业队伍的组成及分工各职能科室和全体员工都负有重大事故应急救援的责任，各救援专业队伍是重大事故应急救援的骨干力量，其任务主要是担负本厂氨泄漏事故的救援及处置。任务分工如下：3.31、通讯联络组：由厂办、调度室、质量安全环保科组成，每科室出1人。 负责人：厂办主任，担负各队之间的联络和对外联系通信任务。3.32、现场保卫组：厂办、公安处组成，共13人。负责人：厂办主任，担负现场治安，交通指挥，设立警戒，指导群众疏散任务。3.33、消防队：厂外消防队20人。负责人：质量安全环保科长。担负灭火和抢救伤员任务。3.34、抢险抢修组：由机动科、保四、仪表、供电、维修车间组成，共30人。负责人：机动科长，担负抢险抢修指挥协调任务。3.35、物资供应组：材料站 、厂办。共10人负责人：材料站站长。担负伤员生活必需品和抢救物资的供应任务。3.36、医疗救护组：由六医院5人组成。负责人：质量安全环保科长。担负抢救受伤、中毒人员任务。 四、报警联络方式1、事故发生后,现场发现人员立即向班长报告,当班班长立即向车间主任(或值班人员)、厂调度室（应急救援指挥中心）报告。2、调度室在接到事故、事件报告后，应当视灾害的规模、状态、人员伤亡情况、设备设施损坏程度，立即拨打火警119，急救120电话报警（6745817化肥厂急救站）并说明情况，同时向厂应急指挥部有关成员通报通报灾害的地点、规模、状态、人员伤亡、设备设施损坏情况。化肥厂调度中心报警联络图：调度通知相关专业小组发生事故车间通知调度中心消防队119119医院120急救站6745817或120厂 办6745017机动科6745026安环科6745819材料站67454744图1、化肥厂调度中心报警联络图厂调度室向公司调度室、质量安全环保处汇报灾害发生情况，并依据化肥厂应急指挥部的指示向公司申请需支援的物资、人员。3、联络电话： 调度台联络电话：6745519 6745619 安全环保科联络电话：6745819 6745919化肥厂急救站联络电话：6745817第六医院急救电话：6766120或120消防队联络电话：119 公司生产运行处电话：6761212公司质量安全环保处电话：6760924，6706667，6760193，6769034五、消防设施现状 生产装置主要配备有消防栓和kg与kg干粉灭火机以及少量的灭火机，7台消防水炮，12台空气呼吸器及操作人员每人一个防毒面具等一些防护设备和用品，六、液氨重大泄漏事故处理我厂生产过程中有可能发生液氨泄漏事故，主要部位是重大危险源：氨罐。其泄漏量视设备腐蚀程度等条件而不同。泄漏时又可因季节、风向等因素，波及的范围也不一样。事故起因也是多样的，如：操作失误、设备失修、腐蚀等原因。一般事故，可因设备的微量泄漏，由安全报警系统、岗位操作人员巡检等方式及时发现，采取相应措施，予以处理。重大事故，可因设备事故的大量泄漏而发生重大事故，安全报警系统或岗位操作人员虽能及时发现，但一时难以控制。氨大量泄露后，可能造成人员伤亡或伤害，波及周边范围，当发生氨泄漏事故时，应采取以下应急措施：1、报警程序：最早发现者应立即向班长、车间、厂调度室、消防队报警。2、调度接到报警后，应立即通知各车间、指挥部成员及公司有关处室、消防队、医院和各专业救援队迅速赶往事故现场。并做好记录。3、有关科室在接到通知后，迅速向上级主管部门报告事故情况。4、发生事故初期由班长和值班人员指挥,第一指挥或第二指挥到达现场以后由第一指挥或第二指挥统一指挥。5、发生事故后，合成车间应立即查明事故发生源点、泄漏部位和原因。凡能通过切断物料处理而消除事故的，则以自救为主。如泄漏部位自己不能控制的，应立即向指挥部报告并提出堵漏或抢修的具体措施。6、第一指挥或第二指挥到达事故现场后，根据事故状态及危害程度做出相应的应急救援决定，并命令各应急救援专业队伍立即展开救援工作。如事故扩大时，应请求公司支援。7、调度室和安全科人员到达事故现场后，会同合成车间，在查明氨泄漏部位和范围后，视能否控制，做出局部或全部停车的决定。并查明氨浓度和扩散情况，根据当时风向、风速、判断扩散的方向和速度，并对泄漏下风扩散区域进行监测，并把监测情况向指挥部报告，必要时根据指挥部决定通知附近尿素、供电、成品、水汽、合成、维修车间人员撤离。严重时通知全厂人员和卧里屯地区人员撤离。8、消防队到达事故现场后，消防人员佩戴好空气呼吸器，首先查明现场有无中毒人员，以最快速度将中毒者脱离现场，严重者尽快送医院抢救。9、保卫组到达事故现场后，担负治安和交通指挥，在事故现场周围设岗，划分禁区并加强警戒和巡逻检查。如当氨扩散危及到厂内人员安全时，应迅速组织保卫组人员，组织过往行人，向上侧风向的安全地带疏散。10、抢险抢修队到达事故现场后，根据指挥部下达的抢修指令，迅速进行设备抢修，控制事故以防事故扩大。11、当事故得以控制，立即成立两个工作小组：（1）、在生产副厂长单景森指挥下，组成由安全环保、保卫、调度、机动、技术和合成车间参加的事故调查小组，调查事故发生原因和研究制定防范措施。（2）、在设备副厂长杨反修指挥下，组成由机动、维修、供电、仪表和合成车间参加的抢修小组，研究制定抢修方案并立即组织抢修，尽早恢复生产。夜间发生事故，由厂总值班及调度员按应急救援预案，组织事故处置和落实抢修任务。12、应急救援结束后，按事故险情分类由相应的主管科室，组织对应急救援过程进行评价，写出应急行动效果评价报告，作为修改应急救援预案的依据，确保应急救援预案在抢险救灾过程中有效运行。七、相关规定和要求为了能够在事故发生后，迅速准确、有条不紊的处理事故，尽可能减小事故造成的损失，必须做好应急救援的准备工作，落实岗位责任制和各项制度。具体措施如下：落实救援组织，救援指挥部成员和救援人员按专业分工，每年初根据人员变化情况进行调整，确保救援组织的落实。按照任务分工作好物资器材准备工作，制定专人保管，并定期检查保养，使其处于完好状态。定期组织救援演练和学习，各队按专业分工每年训练一次，提高指挥水平和救援能力。对全厂员工进行经常性的应急救援常识教育。5（1）、完善值班制度：参加值班人员要及时掌握当天24小时生产动态，设备运行情况。（2）、完善安全检查制度：每月结合安全检查，定期检查应急救援工作落实情况和器具保管情况。(3)列会制度：每半年召开领导小组成员和救援队负责人会议，研究应急救援工作。 附件1：救援专业队伍人员名单附件2：氨的一般常识 附件1：救援专业队伍人员名单通讯联络组： 负责人：任相玉，成员：王立夫、杨昌林、当班调度。现场保卫组：负责人：任相玉 成员：戈德玉 闫灿明 齐德厚 陈广峰 张连生 李长福 孙勇 宋铁峰 张 辉 马云龙 贾春雨 曲立志 消防组：负责人：杨昌林 杨海元成员：王德民 季恒久 何东凯 李宝江 付 强 张大雷 石建强 王 涛 周英普 于战海 张兆平 李洪波 梁玉林 兰 涛 王志伟 马洪国 王 勇 杨传龙 袁春钢 闫 勇 王战宾抢险抢修组：负责人：刘延海成员：陈忠恩 郑孝军 虞永清 于志祥 孙福生 张辉 魏伟 梁树峰 陈 斌 马爱民 孟庆伟 胡金波 谢会武 李学会 秦立臣 徐忠国 白雪松 杨红飞 曹 明 皱德刚 霍志刚 张忠长 李杰春 张学冶 李 进 张君彦 王成奇 李月明 许崇文 金广珠5、物资供应组： 负责人：刘铁金 成员：戈德玉 黄凤莎 李树明 郝春生 王科芳 宋春红 马洪波 康文奎 张丽娟6、医疗救护组：负责人：杨昌林成员：曹晓知 贾明智 何东凯 李宝江 附件2：氨的一般常识理化性质 无色，有刺激性恶臭的气体。在适当压力下可液化成液氨，同时放出大量的热。当压力减低时，则气化而逸出，同时吸收周围大量的热。有毒，空气中最高容许浓度为30mg/m3。易溶于水、乙醇和乙醚，水溶液呈碱性。相对密度 0.817（-79）液体 0.6（气体）爆炸极限 15.727.4危险特性 与空气能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。遇水则变为有腐蚀性的氨水。毒性 本品属低毒类，主要对上呼吸道有刺激和腐蚀作用。轻度中毒表现为咽喉疼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸闷或胸骨后疼痛。严重中毒可出现喉头水肿，以及呼吸道粘膜脱落，造成气管阻塞，引起窒息。氨和氨水可使眼结膜水肿、角膜溃疡、虹膜炎、晶体混浊、甚至角膜穿孔。氨水可引起皮肤灼伤。急救措施 皮肤污染和灼伤，可用大量水及时冲洗，再用硼酸溶液洗涤，此后按一般灼伤处理。眼灼伤应及早用水冲洗。然后滴入橄榄油。急性中毒应立即脱离现场，吸氧，控制肺水肿发生，保持呼吸道通畅。防护措施 氨浓度超标的场合所有人员应穿戴全面罩过滤式面具、护目镜及抗氨防护服。氨气浓度严重超标的场合，应穿戴全套自给式呼吸器、护目镜及防护服。重点防护眼睛、皮肤、呼吸系统及肺功能，所有人员都要转移到上风处避开氨气。泄漏处置 现场通风，切断火源，注水稀释，氨大量泄漏，设半径60m的隔离带。在下风处（长1km宽0.4km）的范围内撤离所有人员。灭火方法 切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容器，用雾状水、泡沫、二氧化碳灭火。报警电话 一旦发生氨泄漏，及时报警。电话：6745519，119。倒氨置换过程中液氨意外泄漏事故处置预案金海特种油食品有限公司氨制冷系统倒氨置换过程比较特殊，由于该制冷系统地处港务局院内，周边厂房建筑密集，南邻港务局奶油仓库和浴池，西邻2000吨食品油罐区和400m3氢气罐区，东、北是办公区和仓库，地理位置和周边环境对空气质量的要求极高，不允许出现任何操作失误。为了保证在系统抽取液氨、系统置换过程中的安全，防止液氨泄漏事故的发生，最大限度地减少作业过程中可能产生的对人员伤害和周边环境的污染，特制定本次倒氨置换过程中液氨意外泄漏事故处置预案。一、成立现场应急指挥部1、组成：由食品公司负责人牵头，安保、生产、技术、医疗卫生等部门和倒氨置换现场负责人组成现场应急指挥部。2、对冷冻系统置换方案进行审查批准，监督方案的执行；划定警戒区域，组织动员警戒区内人员暂时撤离至安全区域，待置换结束，系统处于安全状态时通知暂时撤离人员返回。3、根据现场的风向情况，指挥部设立在在距离施工现场150m以外的上风向。4、按照指挥部的命令，在各部门的监督下，由专业人员进行抽取液氨、系统置换等方案的具体实施，并及时向指挥部汇报执行进度和工作质量，二、应急抢险队伍 由倒氨置换专业操作人员和食品公司技术人员组成。三、倒氨置换危险性分析根据向该单位有关人员了解，该冷冻厂共有二台压缩机和六套液氨蒸发冷用于食品油冷却，液氨总贮量大约在1.4吨左右，分别存贮于氨罐和冷冻系统中，因设备多、管线长，且空间狭小，通风不畅，抽取液氨作业难度非常大。液氨在危险化学品分类中属2.3类有毒气体，空气中含有0.5%的氨就能使人在几分钟内窒息而死。氨对人体的危害主要是皮肤接触产生冻伤和化学灼伤，吸入会对呼吸系统产生