铸造企业之新增系统气送单元设备操作规程.docVIP

名称 新增系统旧砂气送单元设备操作规程编号PZFZ0023版次：第1次修改页码：共3页使用部门铸造车间 有效期：2012年9月15日第一步：设备状态确认No.工作流程工作方法及要求工作标准1阅读交接班记录确认设备正常2设备点检做好点检记录15T砂处理系统点检作业指导书第二步：设备操作No.工作流程工作方法及要求工作标准1压缩空气确认压缩空气压力符合要求（0.450.70MPa），在无压缩空气或气压达不到要求时，不允许开机。15T砂处理系统用户手册15T砂处理系统用户手册2选择模式新增系统旧砂气送手动模式设备调试期间均采用手动模式。1)设备启动开机顺序：按先尾后头的开机顺序（即开启设备时应从位于生产线后面的设备往前顺序开启）；2#脉冲除尘器 15T线增旧砂系统除尘器 选择砂库 “旧砂罐”气力输送装置 2）15T砂线 系统总控制柜a按动“启动”按钮，接通电源。插入钥匙向右旋转；b按动“控制电源开”按钮，接通设备电源,合上所有空气开关，确认所有急停开关处于复位状态；c将控制板“2# 风机” 、“螺旋输送”、“卸灰”旋转至“开”位置；d经常注意设备的运转情况，如有紧固件松动、零件损坏、电器失灵、轴承温度大于85等现象，应立即停机处理，必要时通知设备动力部处理；c监视排放的粉尘浓度及压差，如发现冒灰、建立不起压差，应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，补袋或更换新袋。3)15T线新增旧砂系统控制柜a插入钥匙向右旋转，按动“启动”按钮，接通电源。b将增系统系统控制柜上“旧砂罐”旋转开关旋转至“手动”；c将“旧砂罐”旋转旋转开关旋转至“开”位置。d将增系统系统控制柜上“微振”旋转开关旋转至“开”；e旋转除尘器“反吹开关”至“开”反吹10分钟，旋转除尘器“反吹开关”至“关”后拉开闸扳放出灰尘。然后将“除尘风机”起动按钮下，启动风机。并两小时停机对除尘器反吹一次。4）选择砂库15T线增旧砂系统控制柜旋转“砂库开关”至7砂库或9砂库。5) 旧砂罐气力输送装置a按开机顺序：在15T线增旧砂系统控制柜上将“旧砂罐”的“进砂阀”旋转至“开”的位置。等待模拟屏上，发送罐上料位计灯亮时在按关机顺序：将“旧砂罐”旋转至“关”的位置。此时表示该发送罐内已装满砂。然后在将“旧砂罐”的“进气阀”旋转至“开”的位置。等待模拟屏上，发送罐下料位计灯亮后停顿约10秒在依次将“旧砂罐”的“进气阀”依次旋转至“关”的位置。此时表示该发送罐已将砂排空；b在正式加料输送之前，最好能空送一次以便确认各控制部分是否正常；c设备开启后应注意设备的运转情况，如有漏气现象，或紧固件松动、或零件损坏、或电器失灵等，应立即停机处理，必要时通知设备动力部处理；d发送器进压发送物料时，切忌敲打发送罐的罐体；e在结束输送后，应空送一次，以清洁发送罐和管路内壁，以防物料的粘附。砂处理系统冷却单元自动模式设备调试期结束后必须采用自动模式，以保证各种保护起作用。15T砂处理系统总控制柜15T砂线 系统总控制柜a按动“启动”按钮，接通电源。插入钥匙向右旋转；b按动“控制电源开”按钮，接通设备电源；c将控制板“2# 风机” 、“螺旋输送”、“卸灰”旋转至“开”位置；15T线新增旧砂系统控制柜a插入钥匙向右旋转，按动“启动”按钮，接通电源。b将增系统系统控制柜上“旧砂罐”旋转开关旋转至“自动”；c将“旧砂罐”旋转旋转开关旋转至“开”位置。d将增系统系统控制柜上“微振”旋转开关旋转至“开”；e旋转除尘器“反吹开关”至“开”反吹10分钟，旋转除尘器“反吹开关”至“关”后拉开闸扳放出灰尘。然后将“除尘风机”起动按钮下，启动风机。并两小时停机对除尘器反吹一次。3注意事项a成品砂库为整个15T砂处理系统的砂库。应随时注意砂库料位计，上料位灯灭时不得在开动砂处理系统任何设备（除1#、2#脉冲除尘器外）以免堵塞，须将成品砂转入混砂机砂库后方可运行。b风选机处的筛网在系统运行时每两小时清理一次。第三步：运行结束及设备保养No.工作流程工作方法及要求工作标准1设备停机手动停机：停机顺序原则：按先头后尾的停机顺序（即停止设备时应从位于生产线最前部的设备往后顺序停止与开机顺序正好相反）；其中每停止一台设备必须等待10秒以后才可以停止下一台设备。15T线新增旧砂系统控制柜a将“旧砂罐”旋转开关旋转至“关”b将除尘风机“停止”按钮按下，关停风机；c按动“停止”按钮，关闭总电源.15T砂处理系统总控制柜a将控制板“2# 风机” 、“螺旋输送”、“卸灰”间隙10秒旋转至“关”位置。b按动“停止”按钮，接通电源。插入钥匙向左旋转；关闭控制电源。 15T砂处理系统用户手册自动停机：15T线新增旧砂系统控制柜a将“旧砂罐”旋转开关旋转至“关”b将除尘风机“停止”按钮按下，关停风机；c按动“停止”按钮，关闭总电源.15T砂处理系统总控制柜a将控制板“2# 风机” 、“螺旋输送”、“卸灰”间隙10秒旋转至“关”位置