苏州景瑞砌筑工程施工方案(三期).doc

苏州景瑞苏地2013-G-77号地块三期砌筑工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中建七局（上海）有限公司 苏州景瑞苏地2013-G-77号地块项目经理部二O一五年四月二十日中建七局（上海）有限公司 【砌筑工程施工方案】目 录1.工程概况32.编制依据33.砌体工程简介及施工准备33.1进场前验收33.2砌体填充墙设计做法44.砌筑工程施工技术要点55.砌筑施工工艺及方法65.1砌筑前准备65.2砂加气块施工工艺流程75.3砂加气块施工工艺76.构造柱及过梁、系梁施工方法116.1植筋法拉结构造施工116.2、门、窗等洞口过梁126.3构造柱、门垛126.4二次结构混凝土施工及质量检查127.质量检查及通病控制137.1砌筑工程质量检查137.2砌筑工程质量通病防治137.3江苏省住宅工程质量通病控制标准178.冬施期间施工199.安全管理措施1910.消防、环保管理措施2011.施工进度保证措施2012.成品保护措施201.工程概况本项目为苏州景瑞苏地2013-G-77号地块项目,建设单位为苏州景隆置业有限公司.本工程位于江苏省苏州市吴中区.项目基地位于开发区龙翔路东侧，文溪路北侧；本工程为商业及住宅用房项目，框架剪力墙结构，三期总建筑面积47587.24平方米，地下室结构为地下1层，地下室总建筑面积为1090.60平方米；74#楼为25层，建筑物高度为70.0m；71#，72#，73#楼为27层，建筑物高度为75.6m。本工程砌筑墙厚分别为：100mm、200mm。砌筑工程0.000以下采用MU20混凝土实心砌块及M10水泥砂浆砌筑；0.000以上采用轻质砂加气砌块（容重不大于8.0 KN/m，强度级别为A3.5）及相当于M5混合砂浆的专用粘结剂砌筑，砂浆均选用预拌（商品）砂浆。构造柱、过梁为C25混凝土。2.编制依据1、苏州景瑞苏地2013-G-77号地块二期工程纸设计图纸；2、砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）；3、关于在地震区使用混凝土小型空心砌块作填充隔断墙设计与施工的暂行规定；4、混凝土小型空心砌块标准图集（DBJT16-92-01）；5、建筑施工手册（第四版，缩印本）。6、蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材建筑构造（GB06CJ05）7、墙体节能建筑构造（GB06J123）8、住宅建筑构造（GB11J930）9、江苏省住宅工程质量通病控制标准(DGJ32/J 16-2005)3.砌体工程简介及施工准备3.1进场前验收（1）砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求，同时还要符合烧结普通砖GBT5101、烧结多孔砖GB13544、烧结空心砖和空心砌块GB13545和普通砼小型空心砌块GB8239标准的要求。（2）进场的砌墙砖应按规定取样检验，并提供强度检验报告。（3）砖检验报告应按质控（建）表填写。检验方法应符合国家标准砌墙砖试验方法GB2542规定，加气砼砌块检验方法应符合国家标准加气混凝土性能试验方法总则GBT11969规定。（4）砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万15万为一批，不足3.5万的按一批计算，普通砼小型空心砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。不同品种的水泥不得混合使用。砌筑砂浆中的黄砂应采用洁净过筛的中砂，并符合建筑用砂(GB/T14684)标准。芯柱与构造柱砼用砂必须满足普通砼用砂质量标准及检验方法(JGJ52)的规定3.2砌体填充墙设计做法砌体填充墙设计做法如表1，砂浆均选用预拌（商品）砂浆。表1 墙体设计做法序号部位设计做法墙体材料10.000以下MU20混凝土实心砌块及M10水泥砂浆砌筑2 0.000以上 轻质砂加气砌块（容重不大于8.0 KN/m，强度级别为A3.5）及相当于M5混合砂浆的专用粘结剂砌筑砌体工程施工准备主要包括表2所示的内容。表2 砌体工程施工准备概况序号准备工作名称具体内容1人员组织按照主体结构施工情况划分施工区域，各施工区配备专业瓦工及安装工人进场作业，平行施工。2机械准备砌筑材料的垂直运输通过施工电梯和物料提升机运送到楼层,台式切割机6台。3材料准备1)砌块和板材应坚固、边角整齐、形状均匀，无裂纹和其它问题。2)对于进场砌块和板材应有检验合格证，合格证上包括：生产厂名、规格、强度等级和生产日期。3)现场砌块在干燥、通风、防雨的环境下贮存，分规格、等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，做好排水，小砌块堆放高度不超过1.8m，堆垛之间应保持适当的通道。4)所有砌筑用砂浆采用成品砂浆4.砌筑工程施工技术要点（1）砌筑时砌块的含水率控制不大于20%不少于15%，砌块与砌筑面一般在砌筑前1天洒水稍作湿润，洒水不能过湿也不能过干，湿润砌块渗入表层一般以810mm为宜，炎热干燥时可适当洒水阴干8h再砌筑，不同干密度和强度等级不同的砌块不能混砌，也不得与其他材料砌块混合使用。（2）砖墙砌筑前，应根据砖块高度、灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处。皮数杆间距不超过15m，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。（3）砖墙灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，技术人员经常用百格网进行检查，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖直灰缝应不低于80%，灰缝厚度应控制在8-12mm之间，最大不超过15mm，并应随手原浆勾缝，严禁出现瞎缝和透亮缝。铺浆长度以一块砌块长度为宜，竖缝采用灰板法灌浆，严禁用水冲浆灌浆；砌筑砂浆强度未达到设计要求的75%时，不得拆除底部的模板。（4）砌体的强度等级应符合设计要求，并应清除砌体表面污物。（5）砖墙转角及纵横使用咬槎砌筑，采用不同材料或不同规格砌块时，沿墙高每隔500mm用26钢筋伸入墙拉结，延墙全场贯通。砌筑砌体时上下错缝，搭接长度不少于砌块长度的1/3，也不少于150mm。（6）砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及小砌块材质等不同情况分别控制；常温条件下的日砌筑高度，为不大于一个步距，以控制在1.4m以内为宜，当天气温度太高时，日砌筑高度应严格控制。（7）不同砌体材料不得混合砌筑。（8）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，墙体面不得打凿水平沟槽。（9）墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于200mm，并在顶部设过梁。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。（10）有防水要求的建筑地面砌筑墙体前，应在楼板四周（除门洞外）上做C20混凝土翻边，其高度不小于200mm，宽度同墙体厚度。（11）需要移动已砌好的砖块时，应清除原有砂浆，重新铺砂浆砌筑。（12）墙上不得留脚手眼。5.砌筑施工工艺及方法5.1砌筑前准备砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图,排列图大样见下图图3。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。 图1 砌体排砖示意图注：按江苏省规定，每层墙高中部应增设高度为120，与墙体同宽的腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。5.2砂加气块施工工艺流程砌筑施工工艺流程见图2。 图2 砌体施工工艺流程测量放线立皮数杆排砖拉线质量验收勾缝砌筑砂浆拌制5.3砂加气块施工工艺施工工艺见表3所示。表3 砌体工程施工工艺序号工序名称具体施工方法1砂浆1）本工程砂浆采用成品砂浆，即砂浆采用在搅拌站进行集中搅拌或采用成品干砂浆进行现场搅拌。2）现场成品砂浆采用机械拌合。搅拌水泥砂浆时，根据成品砂浆说明书加入适量水后搅拌均匀。3）砂浆拌和时间自投料完毕算起，搅拌时间不得少于2min，砂浆稠度7-8cm，随拌随用，拌成后34h使用完毕，如当施工期间最高气温超过30度时，必须在拌成后23h内使用完毕。如使用过程中，砂浆出现沁水现象，应在砌筑前再次拌合。4）每一楼层的砌体必须留置一组砂浆试块，每一工作台班每台搅拌机取样不得少于一组。搅拌砂浆应经常用砂浆稠度仪检测其稠度，工人不得随意加水搅拌，以免降低砌体强度。2放线砌筑前，在楼面上定出墙体轴线位置，放出墙体边线和门窗洞口位置，在柱上标出标高线(建筑50线)。3导墙施工墙体砌筑前，对具有防水功能要求的部位，墙体砌筑前根据边线进行混凝土导墙的施工，本工程导墙采用C25素混凝土200mm高。4立皮数杆在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、预埋件、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。5排砖第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。6拉线在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。7砌筑1)砌筑砌块前应提前一天将砌块湿润。2)砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于L/3(L为砌块长度)。如不能满足要求，应在水平灰缝设置26的拉结钢筋或4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm见图19.2-2。3)砌块墙的转角处，纵横墙相互搭砌，隔皮砌块露端面。墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。4)墙的转角处、与结构柱交接处，均应沿墙高或柱高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为26，钢筋应预先埋置在结构柱内，伸入墙内时不少于700mm。5)每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎(斜槎长度应不小于高度的2/3)，或在门窗洞口侧边间断。6)墙上不得留设脚手眼。7)到顶墙砌至接近梁、板底时，预留一定空隙，待墙体砌筑完并间隔至少7d后补砌挤紧见图。8）砌筑时应先远后近，先下后上，先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。9）砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预埋钢构件、各种管道等工种认真配合、协调。8勾缝在砌筑过程中，采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。9构造柱施工填充墙转角处或填充墙长度大于5m时，应设竖向构造柱，根据设计要求绑扎钢筋。构造柱先预留插筋，待砌完墙后再用混凝土灌注，墙高超过4m时，在半层高处设置圈梁，圈梁配筋同构造柱。填充墙端部及阴阳角处加构造柱，砌体按要求留设马牙槎，见下图。 图3 转角处设置a.转角处设置b.构造柱设置 图4 墙体顶部补砌效果图 图5 构造柱处砌筑效果图 图6 图7图8 构造柱支模示意图c.拉墙筋设置图9 填充墙与柱或墙的拉结示意图d.门洞口 在门洞口处每边设置不少于3块的混凝土预制块，用粘结剂与墙体连接。图10 门洞混凝土砖设置图6.构造柱及过梁、系梁施工方法6.1植筋法拉结构造施工（1）构造柱、芯柱与顶板的拉结采用钢板、胀锚螺栓固定。（2）选择有资质的单位承担后植筋的工作,锚固长度一般不小于12倍所用钢筋直径。（3）填充墙与框架柱、构造柱、剪力墙位置.设置拉结筋，采用2根二级钢6500，通常设置。6.2、门、窗等洞口过梁（1）所有门窗洞口和宽度大于300mm的洞口必须设置钢筋混凝土过梁，采用矩形断面，按2级荷载选用。（2）过梁的支承长度不小于250mm，且支承长度范围内对砌块墙必须采用实心砌块砌筑，当洞口宽度大于2000mm时，支承长度不小于370mm。（3）安装过梁时，墙顶面必须找平，并在安装时座浆。（4）江苏省住宅质量通病控制标准中规定，砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵向配筋不少于4根直径为10的HRB335钢筋，箍筋HRB335钢筋6200。6.3构造柱、门垛（1）构造柱的型式按结构总说明中的要求采用。（2）砌体与构造柱连接处按抗震设防要求设置大马牙槎。（3）门垛：当门垛的宽度400mm时，砌块砌筑困难，且砌体稳定性差，质量不能保证，因此门垛采用C20钢筋混凝土构造柱现浇至门洞过梁底。（4）填充墙大于5米时，在墙中位置增设钢筋砼构造柱，构造柱截面尺寸为墙厚*200，配筋为纵筋410、箍筋6200，采用C20砼。（5）水平系梁：窗台处沿墙通长设置水平系梁，水平系梁两端要与砼结构可靠连接，按江苏省规定所有砌体墙应在墙高中部或门窗洞顶处加一通长混凝土水平系梁,系梁与墙柱整浇,钢筋锚入柱内300(当遇到门洞时与门过梁整浇）。水平系梁配筋为纵筋410、箍筋6200、C20细实砼。6.4二次结构混凝土施工及质量检查6.4.1钢筋绑扎构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的弯钩必须达到135且两钩平行，平直部分长10d且大于75mm，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯1800钩。所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。6.4.2构造柱模板施工钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱模板均采用竹胶板、50100木方制作，用脚手管、扣件加固牢固，柱箍间距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板与砌体接茬贴109海绵条防止漏浆。模板上口一侧模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。6.4.3混凝土施工浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土,在底部先浇筑50厚接茬水泥砂浆。6.4.4构造柱、芯柱混凝土浇筑构造柱、芯柱混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口芯柱混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。构造柱混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实；芯柱混凝土每400500mm高度捣实一次，或边浇筑边捣实，芯柱砼浇筑时填充墙砂浆强度不应小于1.0MPA。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。7.质量检查及通病控制7.1砌筑工程质量检查7.1.1质量标准按照现行的国家、部颁及地方施工验收规范、规程和行业标准等进行。并严格按相关内容对主控项目、一般项目，进行自检，确保一次性合格。7.1.2砌体质量标准（1）砌块的品种规格标号必须符合设计要求（2）同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于设计值；任意一组试块的强度不小于0.75设计值。（3）墙体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度用“百格网”检查不小于90%。（4）拉结筋的数量长度应符合设计要求和规范规定。（5）砌体的尺寸和位置的允许偏差应符合表规范规定。7.2砌筑工程质量通病防治（1）砌筑工程质量通病防治措施见表4所示表4砌筑工程质量通病防治措施序号通病项目原因分析具体防治措施1墙身轴线位移在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。在砌筑操作过程中，严格检查校核砌体的轴线与边线的关系，按一定距离挂准线。2水平灰缝厚薄不均在立皮数杆（或框架柱上面水平线）标高不一致，砌块盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌筑准线没拉紧。在立皮数杆标高必须保持一致，严格控制砌块盘角的每道灰缝均匀，砌筑准线要拉紧。3墙面游丁走缝砌块的长、宽尺寸误差较大，砌筑前没有进行实测及挑选，摞底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砌块的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到上层砌块中线必须与下层条砌块的灰缝相重合而造成砌块游动，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基础。严格检查进场材料的质量，保证尺寸误差在国家规范允许范围内。摞底时把竖缝排列均匀，并且将窗口位置引出，使墙的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，注意上层砌块中线必须与下层砌块的灰缝相重合避免砌块缝游动，上下竖缝发生错位；在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基础4同一砌筑层的标高相差较大砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大并没有找平理顺，皮数杆不能与砌块层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砌块的皮数。砌筑前将基础顶面或楼板面标高偏差过大的部位用砂浆找平理顺，使皮数杆与砌块层吻合；在砌筑时，严格按皮数杆控制砌块的皮数。5构造柱未按规范砌筑构造柱两侧墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落入构造柱内的地灰、砌块渣杂物没清理干净。构造柱两侧墙严格按设计规范和图纸砌成马牙槎，并且设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落入构造柱内的地灰、砌块渣杂物要清理干净。6墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有侧砖或立砖、斜砌60顶贴挤紧。砌筑时墙体顶部与梁板底连接处采用侧砖或立砖、斜砌60顶贴挤紧。7墙体强度降低出现裂纹砌筑时将已断裂或零星碎砖块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。避免将零星碎砖块夹杂混砌在墙中，镶砖组砌时断砖应合理利用。8砂浆粘结不牢砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。砌筑砂浆按照配合比拌制，保证强度达到设计要求，砌筑前必须浇洒水湿润。9灰缝厚度、宽度不均砌筑时没挂准线或挂线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆，或摆试后在砌筑过程没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。砌筑时必须挂准并且需要收紧，保证水平灰缝厚度均匀。砌前进行排砖试摆，摆试后在砌筑过程经常检查上下皮砖层错缝一致。（2）砌体工程质量必须满足本施工方案和砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）的规定。（3）砌筑前必须清除块材表面污物、冰霜等，遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。（4）拌合砂浆采用两步投料法；拌制后的砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大10mm的冻结块。（5）墙体内应尽量不设脚手眼，如必须设置时可用191*190*190砌块砌，利用其孔洞作为脚手眼，砌体完成后用C15混凝土填实。（6）砌体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后，应较核墙体的轴线尺寸和标高。在允许的范围内的轴线以及标高的偏差，可在楼面上予以校正。表5项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1小砌块强度等级设计要求MU7.52砂浆强度等级设计要求M53砌筑留搓第6.2.3条4水平灰缝饱满度90%5竖向灰缝饱满度80%6轴线位移10mm7垂直度（每层）5mm一般项目1水平灰缝厚度竖向宽度812mm2基础顶面和楼面标高15mm3表面平整度清水：5mm混水：8mm4门窗洞口5mm5窗口位移20mm6水平灰缝平直度清水：7mm混水：10mm7.3江苏省住宅工程质量通病控制标准7.3.1砌体工程设计通病控制1、顶层圈梁、卧梁高度不宜超过300mm。有条件时（防水及建筑节点处理较好）宜在顶屋盖和墙体间设置水平滑动层。外墙转角处构造柱的截面积不应大于240mm240mm；与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面积高度应不大于300mm。2、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于410，箍筋6200；其它层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于38。3、顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰缝内设置2-3道不小于26300通长焊接钢筋网片。4、顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌混凝土砂浆。5、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。6、当框架顶层填充墙用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心块、蒸压加气混凝土砌块等材料时，墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。7、屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。当采用砌体结构时，应设置间距不大于3 m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。8、洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。7.3.2砌体工程材料通病控制1、砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d，不宜小于45d；混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。7.3.3砌体工程施工质量通病控制1、填充墙砌至接近梁底、底板时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。2、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置。3、填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15mm15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用13水泥砂浆嵌实。4、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。5、砌体结构砌筑完成后宜60d再抹灰，并不少于30d。6、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。7、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。 8、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。240混凝土腰梁混凝土构造柱H/2图7.3-1 示意图7.3.4砌体工程条文说明1、由于混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质材料线膨胀系数及体积变形系数相对较大，受温度和湿度的影响，墙体的变形较大，易产生收缩裂缝。增加混凝土构造柱和腰梁以及门窗洞口混凝土框的目的，是改变墙体的受力性质，使之成为约束砌体，从而控制裂缝。门窗洞口是砌体的薄弱环节，同时门窗框边由于门窗开闭的动荷载作用，易出现开裂和松动，因此，对轻质砌体门窗洞口采用混凝土框加强是防止此部位裂缝的有效措施如图7.3-1。2、由于江苏地区温度、湿度差异较大，轻质砌体填充墙的线膨胀系数及体积变形系数相对较大，顶层产生的裂缝较多。因此，根据砌体结构设计规范GB5003-2001第6.3.9条，“对防裂要求较高的墙体，可根据情况采取专门措施”的规定，以及南京等市通病防治示范工程成功的经验，提出了墙面应采取满铺钢丝网抹灰等必要措施。3、砌体工程质量验收规范GB50203-2002第9.3.7条规定：“填充墙砌至接近梁。板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧”。填充墙砌完后，砌体还将产生一定变形，施工不当，不仅会影响砌体与梁或板底的紧密结合，还会在该部位产生水平裂缝。本条将间隔时间延长到15天，主要针对在以往很多工程上，尽管按规范规定的时间进行施工，但仍然在此部位出现较多裂缝，因此，为了更有效地减少裂缝，使砌筑砂浆的收缩进一步稳定，延长到15天。有的地区采用微膨胀混凝土填塞，天剑允许时可优先采用，但间隔时间不应少于7天。 8.冬施期间施工本工程进入冬施后，进行砌筑，砌筑工程采用掺加“外加剂”法，具体施工技术措施如下：（1）将各地下室、各层对外门窗洞口封闭，室内布置充足的照明电灯，使用的轻集料空心砌块提前一天运至地下室或室内储藏、解冻、待用，不得使用遭水浸和受冻后的砌块。（2）砌筑砂浆DM5.0，内掺5%“WDN-5”砂浆防冻剂，砌体灰缝10mm（约57mm），外加剂投放量（用小塑料袋分袋包装，按袋投放）。（3）砂浆搅拌水采用电热炉加温至60。砂浆在地下室或室内随拌随用，砌筑时砂浆温度不低于5。（4）每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。（5）在环境气温低于0时，不进行砌筑作业。9.安全管理措施（1）不得任意斜靠在砌体或刚安好的墙板上，以防倾倒，堆放时要分散堆放。（2）作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口，电梯洞口加盖固定盖板防护。（3）内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架或双排脚手架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上。（4）机械必须专