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xxxxxxxxxxxxxxxx 工程 灌注桩施工措施灌注桩施工措施 xxxxxxxxxxxxxx 工程有限公司工程有限公司 2016 年年 5 月月 22 日日 0 目目 录录 第一章 工程概况 .1 第二章 编制依据 .3 第三章 施工方案与技术措施 .4 第四章 质量管理的体系与措施 10 第五章 安全管理体系与措施 14 第六章 环境保护管理的体系与措施 21 第七章 工程进度计划与措施 24 第八章 劳动力及设备配备计划 28 第九章 关键点、难点处理措施 30 第十章 确保文明施工的技术组织措施 32 第十一章 临时用水用电计划 35 第十二章 冬季施工措施 36 0 第第 1 1 章章 工程概况工程概况 1.1 工程概况工程概况 1、工程名称:xxxx市东环路南延跨湛河桥 2、工程地点:东环路南延为新建道路,跨湛河桥工程位于东环路南延与湛河交界处。 3、工程简介:xxxx市东环路南延为新建道路工程,南起新南环路北至建设路,全长 2671米,其中K1+920-K2+100为跨湛河桥,基础为桩基础, 0#桥台,桩径1.2m,桩长26m,设计16根, 3#桥台,桩径1.2m,桩长27m,设计16根, 1#桥台,桩径1.5m,桩长48m,设计16根, 2#桥台,桩径1.5m,桩长48m,设计16根, 累计桩长2384m, 设计钢筋用量335t, 混凝土理论用量: 1.2米桩1.13m/米*848=958m 1.5米桩1.77m/米*1536=2718m 合计:3676m 1.2 工程水文地质概况工程水文地质概况 根据 xxxx 市东环路南延跨湛河桥地质勘察报告,本施工区域岩土地质情况在本次勘 察深度范围内,地基土共分 8 个工程地质单元层,现自上而下分述如下: 第工程地质单元层:杂填土(Q4ml) 褐灰-灰色,稍湿,稍密,以粉质粘土为主,含少量砖屑、灰渣等杂物,本层属高压 缩性土,承载力基本容许值fa0=100kpa,桩周土摩阻力标准值qik=35kpa。 第-1工程地质单元层:粉土(Q4al-pl) 黄褐色,稍湿,中密,韧性低,干强度低,摇震强度中等,无光泽反应,含少量钙 核直径0.1-1.0cm,本层属中压缩性土,承载力基本容许值fa0=150kpa,桩周土摩阻力 标准值qik=45kpa 第工程地质单元层:粉质粘土(Q4al-pl) 褐黄色,可塑,韧性中等,干强度中等,摇震无反应,切面稍光滑,偶见钙核直径 1 0.5-3.0cm,局部夹薄层粉土,本层属中压缩性土,承载力基本容许值fa0=160kpa,桩 周土摩阻力标准值qik=52kpa 第工程地质单元层:粉土(Q4al-pl) 褐黄色,稍湿,中密,韧性低,干强度低,摇震反应中等,无光泽反应,含少量钙 核直径0.1-1.0cm,局部夹薄层粉质粘土及粉砂,本层属中压缩性土,承载力基本容许值 fa0=160kpa,桩周土摩阻力标准值qik=50kpa 第工程地质单元层:细砂(Q4al-pl) 黄褐浅灰色,湿-饱和,密实,局部中密,矿物成分以石英、长石为主,级配一般, 含少量砾石,本层属中压缩性土,承载力基本容许值fa0=240kpa,桩周土摩阻力标准 值qik=60kpa 第-1工程地质单元层:粉质粘土(Q4al-pl) 浅灰色,可塑,韧性中等,干强度中等,摇震无反应,切面稍光滑,含铁锰锈染, 局部夹薄层粉土,本层属中压缩性土,承载力基本容许值fa0=180kpa,桩周土摩阻力 标准值qik=55kpa 第工程地质单元层:卵石(Q3al-pl) 灰黄杂色,饱和,中密-密实,级配一般,颗粒以圆形亚圆形为主,排列杂乱,母 岩成分以灰岩、砂岩为主,以粉质粘土及砾砂填充,本层属低压缩性土,承载力基本容 许值fa0=500kpa,桩周土摩阻力标准值qik=120kpa 第工程地质单元层:粉质粘土(Q3al-pl) 棕黄-灰白-灰绿色,硬塑,韧性中等,干强度中等,摇震无反应,切面稍光滑,含 较多钙核直径0.1-2.0cm,本层属中压缩性土,承载力基本容许值fa0=300kpa,桩周土 摩阻力标准值qik=70kpa 第工程地质单元层:粉质粘土(Q3al-pl) 灰绿-灰黄-褐红色,硬塑-坚硬,韧性中等,干强度中等,摇震无反应,切面稍光滑, 本层属中压缩性土,承载力基本容许值fa0=350kpa,桩周土摩阻力标准值qik=75kpa 第工程地质单元层:粉质粘土(Q3al-pl) 棕黄-灰黄色,硬塑-坚硬,韧性中等,干强度中等,摇震无反应,切面稍光滑,本 层属中压缩性土,承载力基本容许值fa0=380kpa,桩周土摩阻力标准值qik=80kpa 2 第第 2 2 章章 编制依据编制依据 编制依据 (1)公路桥涵地基基础设计规范(JTJ D63-2007); (2)公路桥涵施工规范(JTG F5020011); (3)xxxx市东环路南延跨湛河桥地质勘察报告; (4) xxxx市东环路南延跨湛河桥梁工程图纸 (5)工程测量规范(GB50026-2007); (6)施工现场临时用电技术规范(JGJ46-2005); (7)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012); (8)建筑桩基检测技术规范(JGJ106-2003); 3 第第 3 3 章章 施工方案与技术措施施工方案与技术措施 3.13.1 施工流程施工流程 计划进场两台钻机进行跨湛河桥桩基础工程施工,施工流程如下图: 4 3.23.2 制定桩位编号图制定桩位编号图 施工前由施工技术员在设计图纸上对桩进行编号,做到对每根桩的施工质量进行记 录跟踪。 3.3 定位放样定位放样 施工前应根据桩位平面布置图及坐标,用全站仪将桩位准确放到桩施工作业面上, 桩位施放时先固定木桩,用钢钉精确找桩心,桩位偏差应控制在 5mm 以内,随机在桩位 周围引设四个控制点,并加以保护,在开孔前通知监理进行验线。 3.43.4 护筒埋设护筒埋设 1、孔口护筒采用 5mm 钢板卷制,护筒直径应比桩径大 100200mm。护筒采用机械 挖埋。即先以桩位中心为圆心,开挖一个比护筒直径大 100200mm,将护筒中心对准桩 位中心安放圆坑内,护筒外周边采用粘土回填并夯实。护筒顶高出地面 2030cm,以防 施工时孔内泥浆外溢产生污染。 2、护筒埋设要求:埋设准确、稳定,护筒与桩位中心的偏差不大于 10cm,垂直度 偏差不大于 1%。保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。 3.5 钻机的选择钻机的选择 桥台的桩穿过第二层至第七层土,根据这几层的地质情况选用旋挖钻机成孔,泥浆 护壁。 3.63.6 挖泥浆池及泥浆沟挖泥浆池及泥浆沟 一个承台需挖泥浆池一个,对泥浆池要求有一定的容量,其容积为拟钻孔容积的 23 倍。泥浆沟做为钻孔与沉淀池之间的循环连接,其高宽为 0.50.5m,要求其周围 充填牢固,以防泥浆外溢。 3.73.7 泥浆性能设计泥浆性能设计 根据本工程场地特征,本工程钻孔施工原则上采用泥浆护壁钻进成孔。为防止钻孔 坍塌,同时考虑增大桩与孔壁间的摩擦力,加快成孔速度等因素,泥浆性能设计指标如 下: 比重:1.101.20 粘度:1825S 失水量:小于 30ml/30min 胶体率:大于 95% 成孔钻进中,应采取以下工程技术措施保证成孔质量。 1、始终保证泥浆性能达到设计要求; 5 2、任何情况下,泥浆都应充满钻孔,尤其在安装钢筋笼和因故停待时,钻孔内不可 缺浆,以保持一定的静浆压力防止塌孔; 3、严格控制泥浆失水量和泥皮厚度,以保证桩身侧摩擦力; 4、加强施工管理,加快单桩施工速度,减少泥浆对地层的浸泡时间。 3.83.8 施工工艺施工工艺 3.8.13.8.1 钻机就位钻机就位 钻机就位时,要先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。保证桩位附 近平整,把钻机开到桩位旁,钻头的尖端正对桩位标注点,将钻机调平,钻具竖直向下, 对准桩心。 3.8.23.8.2 钻孔钻孔 旋挖成孔首先是动力头转动底门镶嵌截齿的桶式钻斗切削岩土,并将原状岩土装入 钻斗内,然后再由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土,这样循环往复,不断地 取土卸土,直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层,可采用干式或清水钻进工艺,无 需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层,或有地下水分布,孔壁不稳定,必须采用静态泥 浆护壁钻进工艺,向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。 成孔前必须检查钻头直径、钻头磨损情况,施工过程对钻头磨损超标的及时更换。 成孔过程中设专职记录员记录成孔过程的各种参数,如钻进深度、地质特征、机械设 备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。 旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻进时的垂直度,通过电子控制和人工观察两 个方面来保证钻杆的垂直度,从而保证了成孔的垂直度。 钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速 度;当软地层变为硬地层时,要减速慢进;在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩 径;对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率;砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆 比重和粘度。 3.8.33.8.3 清孔清孔 清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序,清孔质量的好坏直接影响水下砼灌注施工、 桩身质量与承载力的大小。为了保证清孔质量,本工程主要采用二次清孔。在钻进将至 终孔深度时,测绳测量孔深及沉渣厚度,旋挖钻头捞渣进行第一次清孔。桥基础桩沉渣 厚度控制在 100mm 以内后拔出钻杆,移开钻机,导管下落后,灌注混凝土之前检查沉渣 厚度,若沉渣超标,采用导管二次清孔。 6 3.8.43.8.4 钢筋笼制作加工及安放钢筋笼制作加工及安放 1、钢筋笼制作质量标准见下表 项目主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度 允许偏差 mm 102010100 2、钢筋笼制作技术方法 钢筋笼制作前应清除钢筋表面污垢、锈蚀,钢筋下料时应准确控制下料长度,制 作场地保持平整。 钢筋笼可按三节制作。桩身纵向钢筋接长时采用搭接焊,焊接后保持同心,钢筋 接头每隔一根错开,满足每个断面接头数不超过总数的 50。 钢筋笼焊接过程中,应即时清渣,钢筋笼两端的加强箍与主筋应全部点焊,必须 焊接牢固,其余部分按设计要求进行焊接。 (4)钢筋笼保护层采用 16 钢筋弯折后焊接,每 2m 设置一道,一圈四个均匀布置,且 与主筋焊接牢靠,确保钢筋笼保护层不小于 50mm。 (6)声测管在装卸搬运过程中,应采用机械或人工将声测管抬起运送至指定地点,严 禁抛掷和滚动,以防声测管弯曲变形,在工地存放时,应放在加工棚内,不能露天堆放, 以防雨淋生锈,在搬运或安装时,不能一头着地,以防泥土阻塞声测管。 声测管应按照图纸要求长度进行安装,声测管 57mm,8 米一节,连接采取外套钢 管焊接,钢管 70mm,长度 8cm。声测管接头及底部应密封好,顶部用木塞封闭,底部 采取 1 公分钢板焊接封端。声测管安装前,需查看每根声测管是否通畅,安装见布置图。 声测管用 16#铁丝弯成 8 字形绑扎在每道加强箍筋上,随即在声测管内注满清水(透明 的净水),原则是声测管安装一节需灌满一节清水,声测管内水灌满后可安装下一节钢 7 筋笼及检测管,直至最后顶部,灌满清水后用木塞封闭,用 16#铁丝绑紧,保证检测管 密封,防止泥浆、灰浆进入。声测管应顺直,弯曲度不大于 5mm/m;声测管两端截面应 与其轴线垂直;声测管切口横截面和边缘必须打磨光滑无毛剌。 (7)成型的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上,堆放层数不应超过 2 层。 3、钢筋笼安放 钢筋笼吊放前要再次对钢筋笼进行检查,检查扶正器是否完好,齐全,必要时进 行补焊。 钢筋笼吊放时值班工长、质检人员、安全员及机长必须在场,并由值班工长统一 协调指挥。 采用两点起吊。第一吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的中点到上三 分一之间。吊放钢筋笼入孔时对准孔位,保持垂直、放松、慢放入孔,入孔后徐徐下放, 严禁摆动碰撞孔壁。若遇阻碍时停止下放,查明原因后处理。 钢筋笼定位采用吊杆与钢筋笼通过特殊接头相连接,根据护筒标高计算出地面标 高后,把钢筋笼下放到位,将压杆固定在孔口横担上,以防灌注时钢筋笼上浮或下移。 钢筋笼顶标高允许偏差:100mm,钢筋笼中心与桩中心允许偏差:10mm。 3.8.53.8.5 第二次清孔第二次清孔 若安放钢筋笼与导管浇筑水下混凝土间隔时间较长,孔底易产生沉渣,待安放钢筋 笼及导管就序后,测绳测量沉渣厚度,根据实际需要利用导管进行第二次清孔,清孔时, 经常上下窜动导管,同时调好泥浆性能,,以清干净孔底沉渣。待孔底泥浆各项技术指标 均达到设计要求,且复测孔底沉渣厚度在设计范围以内后,清孔完成,立即进行水下混 凝土灌注。 丝丝丝 丝丝丝 丝丝丝 丝丝丝 8 3.8.63.8.6 导管安装导管安装 1、导管采用快速卡口垂直提升导管。 2、下放导管时应小心操作,避免挂碰钢筋笼。 3、导管安装长度建立复核和检验制度。 4、导管底口距孔底的高度应控制在 300500mm,并在下放完毕后将导管先落至孔 底,然后提升 300500mm,以复查导管长度是否正确,防止接错或少接导管造成质量事 故。 5、每次下导管前要仔细检查每一个导管密封圈是否完好,发现破损及时更换。 3.8.73.8.7 混凝土运输及水下混凝土灌注混凝土运输及水下混凝土灌注 1、本工程所用混凝土采用商品混凝土,强度等级 C30,混凝土内应加入 8%的 W-HEA 抗裂膨胀剂。混凝土灌注前 2 小时向混凝土搅拌站提交砼供应计划,由混凝土搅拌站组 织供应,运输至桩位旁。混凝土进入漏斗时坍落度控制在 1822cm 之间,并保持良好的 和易性。 每车必测塌落度并做好记录。并按规范规定作好砼试块,组织好养护、试压等管理 工作,确保砼的强度达到设计要求。 2、先灌入的首批混凝土数量经过计算,保证有一定的冲击能量把泥浆从导管中排出, 并保持导管下口埋入混凝土的深度不少于 1.0m,必要时采用储料斗。 3、使用拨球法灌注第一批混凝土。灌注开始后,连续地进行,严禁中途停工。在灌 注过程中,导管埋入混凝土的深度不少于 2.0m,一般控制在 4.0m 以内。 4、灌注水下混凝土时,随时探测钢护筒顶面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度, 以控制导管埋入深度和桩顶标高。 5、在混凝土灌注过程中,要防止混凝土拌合物从漏斗溢出或从漏斗处掉入孔底;有 专人注意观察导管内混凝土下降和井孔水位上升,及时测量复核孔内混凝土面高度及导 管埋入混凝土的深度,做好详细的混凝土施工灌注记录,正确指挥导管的提升和拆除。 探测时必须仔细,同时以灌入的混凝土数量校对,防止错误。 6、施工中导管提升时保持轴线竖直和位置居中,逐步提升。如导管卡住钢筋管架, 可转动导管,使其脱开钢筋骨架后,移到钻孔中心。当导管提升到接头露出孔口以上一 定高度,可拆除 1 节或 2 节导管。拆除导管动作迅速,拆装一次时间不超过 15min。防 止导管插销、橡胶垫和工具掉入孔中,并注意安全。已拆下的导管立即清洗干净,堆放 整齐。 9 3.8.83.8.8 混凝土试块留置方案混凝土试块留置方案 检查成孔质量合格后应尽快灌注混凝土。每根桩一组试件,每组试件应留置 3 块。 第第 4 4 章章 质量管理的体系与措施质量管理的体系与措施 4.14.1 工程程质量目标工程程质量目标 本工程的施工质量按照国家现行技术标准和技术规范进行质量评定。本工程的质量 目标:合格,达到设计承载力要求。 4.24.2 建立质量保证体系建立质量保证体系 在工程施工中,项目部将严格按照 GB/T19001-2008-ISO9001:2008 标准要求建立质 量保证体系。在履行过程中,将全面贯彻ISO9001:2008 质量保证体系要求标准, 建立健全质量组织机构,优化资源配置,在工程施工的全过程中把质量放在首位,要求 每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品,以过程精品确保工程优质。质量保证体 系如图所示: 10 河河南南省省天天固固基基础础工工程程有有限限公公司司 质质量量、安安全全管管理理保保证证体体系系 安全员: 项目经理: 生产经理: 技术员: 各工作班组 组长 资料员: 优化 建议 优化 建议 专项措施, 具体方案 质 量 安 全 目 标、 纠偏措施 质量、安全 交底,检查 11 4.34.3 质量保证程序质量保证程序 4.44.4 确保工程质量的技术措施确保工程质量的技术措施 4.4.14.4.1 施工准备阶段技术保证措施施工准备阶段技术保证措施 1、组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审,接受设计院的设 计交底,了解场地有关隐蔽构筑物,地下管线、空中高压线等及其位置,影响施工者提 前通知甲方采取措施。 2、根据建筑物的平面特点,结合现场施工条件,绘制施工平面布置图。 3、根据合同的规定和工程特点,结合企业技术水平、管理能力及机械设备、材料装 备条件,按保证方便施工进行统筹考虑,确定施工方案,编制施工组织设计。 4、对关键工序的质量控制,以及采用新技术、新工艺、新材料等编制施工工艺文件。 5、由项目工程师进行一次技术交底,组织编写二级技术交底文件。 6、编制成型钢筋需用量计划,并提出有关技术指标和质量标准。 4.4.24.4.2 施工过程中质量控制措施施工过程中质量控制措施 1、材料的采购 对进场材料严格按要求检查,并按规定取样复验,检验合格后方能使用。 合格材料运入施工现场,对进场后发现的不合格材料,要坚决清除出场,并追究 责任。 基本要素质量工作质量 人员 材料 操作 机具 方 案 基本要素质量 原材、半成品检验 按工艺标准要求 检测合格方可使用 经审批方可实施 执行岗位责任制 技术资料保证 熟悉图纸 周检维修保养 实施中优化总结 人员素质保证 原材质量保证 操作过程保证 机具保证 方案保证 产 品 质 量 保 证 12 2、施工班组的选择 选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍,及时对他们进 行技术和安全交底,并组织足够的后备力量,特殊工种人员一律实行持证上岗。 3、加强施工中过程精品的质量预控,加强工序交接,三检制度,使过程全过程处于 受控状态。对不符合质量要求的施工内容,不予验收。隐蔽工程未经监理有关人员签字 认可,不准进行下道工序施工。 4.54.5 确保工程质量的组织措施确保工程质量的组织措施 4.5.1 实行“项目法”施工 实行项目经理负责制,成立项目经理为首的管理体系。集中领导,明确分工,责任 到人。 实行项目管理,并制定了职责范围,质检员、施工员、测量员、安全人员实行 12 小 时轮班工作制,施工期间,项目经理部不定期组织召开班组长会议,研究布置生产调整 和生产安排,及时处理发生的问题,保证施工质量。 4.5.2 质保体系 为了确保工程施工质量,根据项目法施工特点,制定严格的管理制度,对全体施工 人员进行质量管理教育,提高全员质量责任意识。把保证工程质量作为施工的最终目的, 全体员工树立了“质量第一,为用户服务”的思想。建立工程质量终身责任制。施工的 自始至终的质量意识和制度管理,除此之外,重点进行工序管理,做到自检、互检和交 接检,并建立交接制度。质检员按照施工规范、设计及质量管理的要求,对各工序严格 把关,上道工序不经质检员和监理签字认可,不准转入下道工序,以工序质量保证整个 工程的施工质量。 4.5.3 健全质量管理组织,完善管理机制,制定有效的质量管理办法。 4.5.4 施工前坚持技术交底制度。对关键工艺、工序实行技术人员跟班作业,加强 质量监控力度。技术交底应包括施工方法、技术措施、质量标准等。 4.5.5 加强各环节验收 1、严格把好原材料进场关,不合格的材料不准验收,对加工的半成品,按要求认真 检查验收并报监理工程师检查。 2、提高成孔质量,钻孔前由专业测量员复核桩位,以保证桩位准确无误,严格控制 沉渣厚度,保证沉渣厚度符合设计及规范要求。 13 3、做好质量检查工作,完善内部承包责任制,制定质量奖惩办法,将工程质量与个 人利益挂钩。 4.64.6 灌注桩施工过程质量控制表灌注桩施工过程质量控制表 桩位编号按设计设计桩径(m)按设计 有有效效桩桩长长( (m m) )按设计钻钻机机编编号号现场编号 护护筒筒顶顶标标高高( (m m) )现场测量桩桩顶顶标标高高(m m)按设计 设设计计孔孔深深( (m m) )护筒顶标高-桩底标高吊吊筋筋长长度度( (m m) )护筒顶标高-桩顶标高 桩桩位位偏偏差差(m mm m) 现场测量,不超过 100mm 垂垂直直度度偏偏差差(% %)现场测量,不超过1.0% 成成孔孔桩桩径径(m mm m) 现场测量,偏差 20mm 开开钻钻时时间间现场记录 终终孔孔时时间间现场记录实实际际孔孔深深(m m) 现场测量,正偏差不超过 300mm 沉沉渣渣厚厚度度(m mm m) 现场测量,不超过 300mm 混混凝凝土土强强度度按设计 钢钢筋筋笼笼长长度度(m m) 现场测量,正负偏差 不超过100mm 导导管管长长度度(m m)现场测量,不小于实际孔深 二二次次清清孔孔时时间间 (m mi in n) 现场记录灌灌注注前前孔孔深深(m m) 现场测量,小于实钻孔深不 超过300mm 混混凝凝土土坍坍落落度度 (m mm m) 现场测量,180-220mm开开始始灌灌注注时时间间现场记录 终终止止灌灌注注时时间间现场记录 理理论论灌灌注注方方量量 (m m3 3) 实际孔深*桩理论横截面积 实实际际灌灌注注方方量量 (m m3 3) 现场记录 空空桩桩留留置置长长度度 (m m) 现场测量 充充盈盈系系数数 工程名称: 施工日期: 编号: 同深度下,实际灌注方量/理论灌注方量 14 第第 5 5 章章 安全管理体系与措施安全管理体系与措施 5.15.1 安全管理目标安全管理目标 轻伤事故频率控制在 1以内,重伤死亡事故频率为零。 5.25.2 安全保证体系安全保证体系 安全生产管理必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,项目经理部进场后,和各 专业分部一起建立健全安全保证体系,落实责任制,并将各种管理制度上墙公示。 5.2.1 安全施工管理体系 根据项目部安全生产责任制的规定,成立以项目经理为第一责任人、项目副经理为 分项安全责任人的安全保证体系,监督和指导各职能部室的安全生产行为。安全生产管 理体系实行项目经理负责制,设置专管安全的项目副经理,领导各级生产指挥人员贯彻、 落实安全生产方面的各项规章制度和保证措施,确保安全生产。安全生产的日常工作由 安全副经理、安全员负责。在安全副经理、安全员的指导下,组织全体上岗人员进行岗 前安全教育,特种作业人员必须经过培训合格后,持有证件上岗,杜绝盲目指挥冒险作 业。 5.2.2 安全生产责任制 1、项目经理安全职责 对承包工程项目生产经营的安全生产负全面领导责任。 贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,结合工程项目特点及施工 全过程的情况,制定本工程项目各项安全生产管理办法,或提出要求,并监督其实施。 在组织工程项目专业承包时,必须本着安全工作只能加强的原则,根据工程特点 确定安全工作的管理体制和人员,并明确各业务承包人的安全责任和考核指标,支持、 指导安全管理人员的工作。 健全和完善用工管理手续,严格用工管理制度,适时组织上岗教育,要对外施队 的健康与安全负责,加强劳动保护工作。 组织落实施工组织设计中安全技术措施,组织并监督工程项目施工中安全技术交 底制度和设备、设施验收制度的实施。 领导、组织施工现场定期的安全生产检查,发现施工生产中不安全问题时,及时 组织制定解决措施。对上级提出的安全生产与管理方面的问题,要定时、定人、定措施 予以解决。 15 发生事故,要做好现场保护与抢救工作,并及时上报;组织配合事故调查,认真 落实制定的防范措施,吸取事故教训。 2、项目总工程师安全职责 对工程项目生产经营中的安全生产负技术责任。 贯彻、落实安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范、标准。结合工 程项目特点,主持工程项目的安全交底。 参加或组织编制施工组织设计,编制、审查施工方案时,要制定并审查安全技术 措施,保证其可行性与针对性,并随时检查、监督、落实。 主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时,制定相应的安全技术措施并监 督执行。及时解决执行中出现的问题。 工程项目应用新材料、新技术、新工艺时,要及时上报,经批准后方可实施,同 时要组织上岗人员的安全技术培训和教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工 艺要求,预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。 主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。 严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用。 参加安全生产检查,对施工中存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见和办 法,予以消除。 参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查,从技术上分析事故原因,提出防范 措施和意见。 3、项目副经理安全职责 在项目经理领导下,对工程项目的安全生产负直接领导责任。 贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,结合工程项目的特点及施 工全过程的情况,落实本工程项目各项安全生产办法。组织并落实阶段性的安全活动计 划和年度安全工作计划。 配合项目经理,组织工程项目业务承包、聘用业务人员时,提出意见或建议。具 体监督和考核各业务承包人的安全生产责任的落实情况。支持、指导安全管理人员的工 作。 组织落实施工组织设计、施工方案中的各项安全技术要求,组织工程项目施工中 安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。 16 组织对施工现场的安全检查,发现不安全问题,制定措施并予以解决。对上级检 查提出的安全生产与管理方面的问题,要定时、定人、定措施予以解决。 严格遵守特殊工种使用管理规定,领导组织职工(含外施队)的各项安全生产教育。 负责领导对分包单位和外施队伍的管理,加强劳动保护工作。 发生因工伤亡及重大未遂事故,要做好现场保护及时上报,并协助事故调查组参 加事故的调查处理,制定并落实各项防范措施,认真吸取教训。 4、施工员安全职责 认真执行上级有关安全生产规定,对所管施工区域或直接领导的施工班组人员的 安全生产负直接领导责任。 认真执行安全技术措施和安全操作规程,针对生产任务特点,向作业人员(包括外 施队)进行书面交底,履行签字手续,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随 时纠正违章作业。 经常检查所管辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况,发现问题及时解决。 对重点、特殊部位施工,必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全要 求,严格执行安全技术交底,落实安全技术措施,并监督其执行,做到不违章指挥。 定期和不定期组织所管辖班组学习安全操作规程,开展安全教育活动,接受安全 部门或安全人员的安全监督检查,及时解决提出的不安全问题。 对分管工程项目应用新技术、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度,发现问 题,及时停止使用,并上报有关部门或领导。 发生因工伤亡及未遂事故要保护现场,立即上报。 5、专业作业队负责人安全职责 认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程,合理安排班组 人员工作,对本作业队人员在生产中的安全和健康负责。 按制度严格履行各项劳务用工手续,做好本作业队人员的岗位安全培训,经常组 织学习安全操作规程,监督本作业队人员遵守劳动、安全纪律,做到不违章指挥,制止 违章作业。 必须保持本作业队人员的相对稳定,人员变更须事先向有关部门申报,批准后新 来人员应按规定办理各种手续,并经入场和上岗安全教育后方可上岗。 根据上级的交底向本作业队各工种进行详细的书面安全交底,针对当天的任务、 作业环境等情况,做好班前安全讲话,监督其执行情况,发现问题及时纠正、解决。 17 定期和不定期组织、检查本作业队人员作业现场安全生产状况,发现问题及时纠 正,重大隐患应立即上报有关领导。 发现因工伤亡及未遂事故,保护好现场,做好伤者的抢救工作,并立即上报有关 领导。 5.35.3 施工安全组织措施施工安全组织措施 1、建立健全施工安全措施,在抓生产、抓工程质量的同时,坚持抓施工安全,层层 签订安全生产责任制,并落实到每一职能部门和在职人员。 2、严格执行国家和地方有关施工安全的各项法规、规范、规定、规程等,施工中把 “安全第一,预防为主”的方针放在首位。 3、正确分析、判断和处理各种事故隐患,把事故消灭在萌芽状态。发生事故果断正 确处理,及时向上级报告,并保护现场。 4、凡进入施工现场人员均按国家建筑安装工程安全技术规程的正确佩戴和使用安全 合格的防护用品。安全帽、安全带定期进行检查,不合格的不予使用。 5、当不具备职业健康安全作业条件时,所有员工有权拒绝接受任务,有权拒绝违章 作业指令,对他人违章作业有权加以劝阻和阻止。 6、为保证施工人员及操作者的安全,在重点部位设置明显标志,以提醒施工人员和 操作者注意安全。 7、现场堆料堆放场地布置合理,临时或长时间放置皆做到稳固可靠,符合安全要求, 防止倾倒、滑落,并按照要求设置警示、提示标志,雨后、雪后、风后进行专项安全检 查,消除其危险状态。 8、技术工种,如电工、电焊工、机械操作工、起重工及车辆司机等都持证上岗,经 过专门培训,考试合格取证后,再进行操作。 9、施工中现场专职安全员经常巡视,发现问题及隐患及时处理。定期对施工现场进 行检查,对发现的隐患和整改情况做好记录,并在安全会上进行总评,限期整改。 5.45.4 现场施工安全管理现场施工安全管理 5.4.1 施工现场安全纪律 1、进入施工现场,必须戴安全帽,禁止吸烟,禁止酒后作业; 2、施工时必须严格执行交底中的安全技术措施,未经交底严禁作业; 3、从事特种作业人员必须持有特种作业操作证,无证人员禁止操作; 4、管理人员严禁违章指挥; 18 5、施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理; 6、高空作业(高度超过 2m)必须正确使用安全带; 7、禁止挪移、拆改安全防护设施、警告、警示、提示标牌; 8、明火作业必须开具用火证,并有防火措施; 9、非电工禁止动用配电线路和设施; 10、禁止私自拉设电线、电缆,使用电炉等用电设备; 11、禁止容留外部人员留宿。 5.4.2 现场安全管理标识 1、施工现场管理,施工人员统一安全帽,经理部管理人员一律佩带红色安全帽;管 理人员、班组长一律佩带蓝色安全帽,施工人员一律佩带黄色安全帽; 2、配电箱为黄色,消火栓箱为红色。 5.4.3 现场安全管理 1、建立健全安全生产教育和培训制度,坚决贯彻“预防为主,安全第一”的方针, 严格执行安全生产制度; 2、进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训,考试合格后方可上岗作业,未经 培训或考试不合格者,不得上岗作业; 3、经理部设专人负责包工队的安全生产管理,进入施工现场的所有施工人员,用工 手续必须齐全,并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程,考试合格后方准上岗作业, 特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度; 4、从事特种工种作业的人员,必须进行身体检查,无妨碍本工种的疾病; 5、正确使用个人防护用具和防护设施。进入现场必须按规定戴好安全帽,禁止穿拖 鞋或赤脚,在缺乏防护的高处作业必须系安全带; 6、施工现场悬挂醒目的安全标语,危险部位设警示标志; 7、施工现场建立责任区制度,指定负责人,设立标牌; 8、作业人员严格做到干活脚下清,下班后要对作业区清查一遍,确认安全无误后方 可离开现场; 9、使用煤油、松香水、丙酮、稀料等易燃物品时,应配用必须防护用品,并妥善保 管,禁止存放在基坑内。严禁明火,已沾过油等易燃品的棉纱、破布等应存放在有盖的 的金属容器内,及时处理; 19 10、定期检修机械设备,防止带病运转,禁止超性能使用,保护装置必须灵敏有效; 11、施工人员要严守安全纪律,正确使用防护用品,严禁违章指挥、违章作业; 12、职工违章作业造成不良后果时,按有关规定处理; 13、在领导违规指挥或安全防护不良的条件下,职工有权拒绝作业。 5.55.5 安全用电管理措施安全用电管理措施 1、施工现场临时用电应符合现行施工现场临时用电安全技术规范的要求帐篷内 须设置漏电保护装置。临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度,并将检 查检验记录留存备查。 2、现场配电系统必须实行分级配电。总配电箱、分配电箱、开关箱的安装和内部设 置必须符合有关规定。各类配电箱外观应完整牢固、防雨、防尘,箱内电器必须完好可 靠,无杂物。 3、所有电气设备的金属外壳以及电气设备施工现场使用的移动式机械设备安装漏电 保护装置。连接的的金属架,必须采取妥善的接地或接零保护。 4、各操作人员使用各种电气设备时,必须执行安全操作规程,服从电工的安全技术 指导。任何部门、任何个人,不得指派无电工上岗证人员进行电气设备的安装、维修等 工作。 5.65.6 消防保证措施消防保证措施 1、因施工需要搭设的临时建筑、临时生活设施,应符合消防要求。 2、施工现场应设置消防器材和设施,设置的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作 它用。冬季施工时,须对消防设备采取防冻保温措施。 3、使用电气设备和化学危险物品,必须符合技术规范和操作规程与要求,严格防火 措施,确保安全,禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准,领取用火证 后方可作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效。 4、施工材料存放、保管应符合防火安全要求,易燃材料必须专库储存;化学易燃物 品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放。其库房的耐火等级和防 火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则中的有关规定。使用后的废弃物 料应及时清除。施工场地内不准堆放大量易燃材料。 5、安装电器设备,进行电、气切割等作业,必须由合格的焊工、电工等专业技术人 员操作,禁止在建筑工程内使用液化石油气钢瓶、乙炔发生器作业。 20 6、违反现场防火规定,视情节轻重,给予行政和经济处罚。引起火灾、造成严重后 果,构成犯罪的,由司法部门依法追究刑事责任。 5.75.7 安全保卫安全保卫 1、现场施工时,禁止无关人员进入现场,防止出现第三者安全事故。 2、施工期间,应派专人看管工地材料、物品。长期休工时,由工地负责人安排人员 看管工地。 3、禁止非本单位人员进入工地住所。对进入现场可疑人员应及时询查,出现外来偷 盗或破坏分子时,要尽快通知现场负责人,并与当地公安部门联系。 4、重点严查进出的材料运输车辆,防其夹带物品。 5、建立联系电话薄,便于及时联系。 21 第第 6 6 章章 环境保护管理的体系与措施环境保护管理的体系与措施 6.16.1 环境保护体系环境保护体系 在项目部、各作业层共同组成一个文明施工管理体系,明确各级管理人员、各类作 业人员在施工生产中所负的职责,做到管理有条理、施工程序化;现场洁净、整齐,人 员文明、礼貌。 1、施工现场四周按临时围墙技术要求设置连续封闭围墙和出入口,并应取得业主方 的认可; 2、现场入口两侧设立一图、五牌,即:施工总平面图;安全计时牌、现场管理体系 牌;安全生产管理规定牌、消防保卫管理规定牌、施工现场管理规定牌。以及建设工程 简介标牌、宣传栏、安全警示牌; 3、施工现场划分责任区,各责任区指定专人负责分片包干; 4、场区的道路、料场全部用混凝土硬化,消除现场扬尘; 5、材料码放、临设布置,应严格按照施工现场总平面图布置,不乱堆乱放,乱挪用, 标识、标牌齐全; 6、现场设立封闭式垃圾站,施工垃圾和生活垃圾分开堆放,并及时清运; 7、入口处设立车辆清洗台和沉淀池,过往车辆必须经过清理方可出门; 8、作业层做到工完场清,已完作业面设专人保洁,定期打扫、洒水降尘; 9、场区道路每天打扫一遍,并洒水降尘; 10、进场工人进行现场管理知识教育;现场每月进行四次综合检查,周评、月评有 奖有罚,总结评分,每月定期进行复查。 6.26.2 减少扰民及环境保护措施减少扰民及环境保护措施 6.2.16.2.1 项目部环境保护小组项目部环境保护小组 1、严格遵守国家和市有关环境保护的法规,制定本工程环境保护措施,建立项 目部环境保护小组,项目经理任组长,项目经理对施工期间的环境保护工作负全责。 2、施工现场按照区划分确定环境保护责任区,责任区挂牌明示。 6.2.26.2.2 防止扬尘污染措施防止扬尘污染措施 1、生活区使用的电茶炉、煤气灶等应使用符合环保要求的生活设施; 22 2、水泥等易飞扬的细颗粒散体材料或建筑渣土应安排在库内存放或严密遮盖。运输 时必须封闭、包扎、覆盖、不得沿途泄漏、遗洒、卸运时应采取行之有效的措施,以防 止扬尘。将车辆槽帮和车轮冲洗干净,防止带泥上路和遗洒现象发生; 3、施工现场的永久道路为混凝土道路。同时要随时修复因施工而损坏的路面,以防 止浮土产生; 4、施工现场要制定洒水降尘制度,配备洒水设备,指定专人负责现场洒水降尘和及 时清理浮土。 6.2.36.2.3 防止施工噪音污染措施防止施工噪音污染措施 1、施工现场应遵守 GB1252390建筑施工场界噪声限值规定的降噪限值,设专 人定期测定噪音值,发现超标及时采取降噪措施; 2、在选择机械时,尽量选择新机械,对使用时间长的机械事先进行检修保养,使机 械运行产生的噪音降低到最大限度。 3、施工机具尽量采用低噪音系列产品,最大限度地避免对周围居民的正常工作及生 活环境造成破坏; 4、对噪音超标的施工项目,严格按夜间施工的规定(早 6:00 到晚 22:00)组织施 工;因桩基施工属于连续作业,需要夜间连续施工,按规定办理夜间施工许可证,并采 取有效降噪措施,同时和建设单位一道,做好周围居民的工作; 5、对人为活动噪声制定严格的管理制度,特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪 声等现象,最大限度的减少噪声扰民; 6、夜间进出场材料装卸车时有专人管理,做到轻拿轻放; 7、汽车进出场严禁鸣笛。 8、停止施工后关掉照明大灯。施工时,照明灯调整好方向,避免照到居民楼。电气 焊作业尽量避免晚上施工,如施工要做好临时遮挡,避免强光照到居民楼。 6.2.46.2.4 卫生防疫措施卫生防疫措施 1、现场临时生活、办公设施及食堂卫生管理制度,符合市的有关规定。 2、现场及生活区经常保持整洁、卫生,并设有专人负责清扫,明确施工各区域的卫 生负责人。 3、认真贯彻执行各项卫生管理制度。 4、生活污水及施工废水经沉淀处理后排入现况污水管线中。 23 5、设置足够的垃圾池、垃圾桶,定期搞好卫生,清理垃圾、施药除害,生活垃圾和 建筑渣土分类存放、分类消纳。 6.2.56.2.5 防止水源污染措施防止水源污染措施 1、施工作业产生的污水,必须经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水严 禁流出施工区域,污染环境; 2、施工现场的油料,必须存放于库房内。库房地面必须进行防渗处理。油料储存和 使用时,必须防止出现跑、冒、滴、漏现象,避免污染地下水体; 3、生活区临时食堂设置简易有效的隔油池,废水经除油后方可排入市政污水管道。 隔油池定期掏油、清污; 4、现场合理规划排水设施和排水沟,将雨水等集中排到雨污水管道内,防止雨污水 流到场外。 6.2.66.2.6 施工区域环境保护措施施工区域环境保护措施 1、对现场施工道路全部浇筑混凝土面层硬化。 2、现场要加强场容管理,使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。 3、现场施工道路必须保持畅通无阻,保证材料的顺利进场。排水沟必须通畅,无积 水。场地整洁,无施工垃圾。 4、及时清运施工垃圾,经清理后集中堆放,集中的垃圾及时运走,以保证场容的整 洁。 5、在现场设四名专职保洁员,对施工场容进行管理。 9、施工前联系有关部门,查清施工区域内有无地下管线,制定防护措施,避免破坏 地下管线。 6、施工期间按合同规定的施工范围,在保证施工顺利进行的前提下,严格限制施工 人员和施工机械的活动范围。 7、施工结束后,拆除一切临时生活设施,凡受到施工车辆、机械破坏的地方要及时 修整、恢复原貌。 24 第第 7 7 章章 工程进度计划与措施工程进度计划与措施 7.17.1 工程施工工期目标工程施工工期目标 本工程桩基施工工期定为 60 日历天,我公司将严格按照计划组织施工,保证按时完 工。 7.27.2 施工进度保证体系施工进度保证体系 项目进度控制建立以项目经理为责任主体,由项目计划人员、调度人员、作业队长 及班组长参加的进度保证体系,建立目标容易落实,便于进行考核的进度保证体系。 7.2.1 项目部建立施工进度保证体系,项目经理根据项目法施工的要求,对本工程 行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能。 7.2.2 通过项目进度保证体系的建设,建立进度控制流程。项目经理对项目的工期 负责,负责项目的进度控制计划的认定与计划命令的下达;技术负责人负责进度计划的 制定和修整,组织技术交底向施工员传达计划意图并对项目经理负责;施工员负责领会 进度计划的精神并给施工班组进行技术交底下达实施任务,监督计划实施,反馈计划施 行情况;施工班组负责进度计划的实施工作,对进度计划付直接责任。建立健全进度控 制保证机制,保证计划的实施,针对计划的完成情况建立奖惩机制,由施工员负责组织 施工班组进度计划施行情况,技术负责人负责监督,项目经理负责领导,施工班组向施 工员负责,施工员向技术负责人负责,技术负责人向项目经理负责,出现进度偏差及时 纠正,切实保障进度按计划进行。 7.2.3 进度控制的程序 项目部制订规范的项目进度控制程序: 确定工程的时间目标编制施工进度计划开工实施施工进度计划进度计划总 结提高进度控制的水平,确保合同工期最终目标的实现。 7.2.4 进度计划的实施 1、根据工程施工特点对工程目标进行分解。根据分解的各个工序、单项工程的工程 量。确定各工序的施工顺序,合理确定工程各工序的开竣工时间。 2、根据施工部署和施工方案,合理确定每个工序的施工时间。 3、合理科学安排工序之间的搭接关系,将制定的进度计划下发给各职能部门人员执 行。加强施工现场协调力度和总控力度,各单位共同努 力,保证总控计划的实现。 25 4、在安排施工进度计划时要认真按照施工部署,确定合理的施工顺序及施工流向、 施工程序。 5、进度计划不是一成不变的,在施工过程中针对对进度控制的分解目标的实施情况, 对原有进度计划不断调整和改进,进行优化组合,对原来的进度计划进行调整,制订新 的进度计划,从而达到工期目标的优化。 6、在进行工期优化,缩短工作的延续时间时,要尽量避免把质量管理上非常重要的 工作作为对象。缩短工作时间的常用方法是采用技术组织措施,如增加工人和机械设备; 改进操作方法,提高功效等。 7.37.3 确保工程进度计划的组织措施确保工程进度计划的组织措施 1、选派经验丰富的管理人员进行生产管理,协调各施工机组的关系,合理调配钻机 施工顺序,避免造成各种形式的停窝工。 2、组织足量性能良好的成孔、成桩设备,搞好
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