《电缆盘管理制度》doc版.doc

电缆盘具管理制度一：使用范围 本制度适用于电缆盘具在公司内部验收、周转和对外供货时以及盘具回收后的继续使用，本制度对电缆盘的分类、命名、规格和使用范围，进行统一的规定。二：盘具分类1、 类别代号：盘具P2、 系列代号：交货盘L,周转盘Z3、 结构代号：全木盘：1； 全钢盘：2； 型钢复合盘具：3； 塑料（树脂）盘具：44、 盘具表示方法：盘具的表示方法为类别、系列、结构、规格尺寸（侧板直径筒径外宽）如：PL/1 500250375 表示：全木结构交货盘，侧板直径500mm,筒径250mm,外宽375mm.三：电缆盘的进厂验收（包括回收的盘具）1、 侧板直径、盘具外宽、盘具内宽用精度为1cm的直尺或卷尺测量，1600mm以下盘具，公差为5mm.侧板厚度公差为2mm.1800mm以上的盘具公差为10mm.侧板厚度公差为3mm.2、 当筒体直径小于300mm时，用卡钳测量，当直径大于300mm时，可测量筒体与侧板的半径差，计算筒体直径，1600mm以下盘具，公差为5mm. 800mm以上的盘具公差为10mm.3、 轴孔直径用游标卡尺测量，公差为+1mm.4、 盘具形状和稳定性。盘具置于水平地面上，不得有倾斜的情况，用力推动盘具，不得有变形的情况发生。5、 全木盘、型钢复合盘用木板检测 规格mm板材宽度mm中间板（）边板（）500-630100100700-10001201201120-16001401201800-20001801402000-25001801606、 筒体检查。筒体呈圆柱形，相邻两木板高低差不大于2mm,板间接缝不大于3mm。7、 侧板检查，板条尽量在同一个平面上，任一板面不得突出平面高度，1400mm以下木盘2mm,1400mm以上3mm.8、 如有铁钉，钉头埋入木板深度应大于3mm。 9、单位体积载荷，全木盘、型钢复合盘为28N/dm3，全钢盘为40 N/dm3。四：电缆盘的使用和管理1、 各工序使用的盘具，必须为检验合格的盘具，不得使用不合格的盘具。2、 在各工序流转过程中，若无必要，尽量使用全钢盘或塑料（树脂）盘具作产品周转使用。在产品交货时，根据客户要求，使用相应盘具。若客户没有明确，则优选全木盘，其次为型钢复合盘，若无公司领导批准，不允许用其他类型的盘具交货。3、 在各工序流转过程中，选用的盘具，筒径尺寸不得小于电缆允许的最小弯曲半径，交货盘在使用时，要达到最好的使用效率，装盘不可过满，线芯最高处不得超过线盘侧板高度，在满足电缆弯曲半径的情况下，电缆装载后最外距电缆侧板外端高度，800mm以下盘具，电缆装载后最外距电缆侧板外端高度，不超过40mm.1600mm以下盘具，不超过50mm,1800以下盘具，不超过60mm,2000mm以上盘具，不超过100mm。4、 公司内部使用的周转盘（主要是全钢盘）必须有统一的编号和盘具中了，以便查询和生产过程中的使用，没有统一编号的盘具，不得投入使用。5、 电缆盘在出厂时，需注明盘具旋转方向。五： 附表一：常用电缆盘规格尺寸（单位：mm）规格侧板直径筒径外宽内宽轴孔直径协行孔直径协行孔与轴孔间距装载容积dm350050025037525056287136.863063031547531573.67107104005604008040160108.1800800400600450170.0900900500450600450197.9214.710001000560500710560302.0330.011201120630560800630424.0466.012501250710630800630523.7591.61400140090071095075065300677.4857.616001600100090011209001102.71237.018001800125011201000140011201475.61746.61970.4200020001400125011201000140011201251794.52144.12415.22638.9224022401800160014001250140011201563.72161.