刨煤工作面拆出设备检修计划.doc

刨煤工作面拆出设备检修计划一、 液压支架：146架1、立柱窜液10个，右立柱钢管压扁130多个。窜液的甩掉，管坏的换管，并应补充新立柱左右各10个。2、立柱安全阀、单向锁更换50%，即单向锁100个，安全阀150个。3、平衡双向锁需换50个，安全阀282个全部更换。最好改成插接式。4、65#侧护板已掉，其余变形有34个。入井的146架侧护板要齐全完好。端头侧护壁需改造，前梁千斤顶进液咀需改造。5、高压胶管损坏不多。B25、B32换30%即可（50条），联络管需全换，其它需10%（B133m需200条），架间管路优化。6、更换全部过滤器（滤芯）。并将保税库的过滤器全部提回。7、截止阀换50个，端头支架操纵阀5组需更换。8、架体结构件清洗、检查、补焊、喷漆。调斜压盖需进50个。（备用）9、入井前进行动作及密封性能检验。二、转载、破碎1、结构件清洗、检查磨损、开焊修补。2、头尾轮轴承、密封检查，更换不合格件。3、减速机输入、输出轴漏油需处理，轴承及齿轮磨损检查。4、转载尾盖板变形需处理。5、机头传动部检查，分链器、保护板、伸缩系统处理完好。6、DBT过度槽磨损严重，需返厂检修。如更换最好。7、起桥段需加中部槽一节，刮板及小梁需60套，连接环需30个。8、破碎机小皮带轮、破碎轴漏油，短轴组件、锤头、破碎槽检查处理。9、250KW及160KW电机检修。三、刨煤机1、电机、减速机返厂检修，主要是冷却水道处理，安全阀检测，机尾减速机的离合器温度传感器需配好。机头电机冷却水密封漏水需重点处理。2、刨头返厂检修，刨刀座磨损、润滑油路处理。3、头尾驱动架检查轴承、密封情况。建议返厂检修。4、刨头拉撬检查，更换旋转座、清煤粉器。5、需从保税库提刨刀若干。（对称刨刀140，长刨刀100，短刨刀100，底刨刀各50，刨刀销100）6、更换全部连接环。（3813720个，421462个）7、建议将电机、减速机、刨头从保税库提回。四、运输机1、两台电机检修，机头电机润滑油可能渗入转子，冷却水道清洗。2、减速机需返厂检修，处理大小油池串油，处理机头减速机小油池漏水，冷却器管道清洗，安全阀检测。3、头尾驱动部返厂，检修链轮、轴承及各部磨损情况。4、头尾过度槽（共7块）、刨头终端导轨、螺栓连接刨头导轨槽返厂检修磨损。更换连接螺栓。机尾过渡槽可移动连接夹滑道弯曲一处，K2L槽终端开关挡板变形，K2R槽可移动连接夹滑道齿掉一个，K1R槽中板搭接处磨损严重，机头过度槽中板刮出月牙形豁口。煤流导向板需返厂补焊。5、电缆槽、连接板变形处理。6、中部槽清洗，检查，重点是磨损检查和各部连接装置检查。7、更换全部连接环30个。8、可移动连接夹有一个变形需处理，螺栓需10根，连接夹需进一个备用。五、电气系统1、所有开关升井后更换不合格元件，重新调试、喷漆。移变更换一台800低馈头。2、PM4控制器、绝缘适配器，电源、急停等PM4系统部件升井清洗，检修完好。3、KCCIC盒，辅控、水阀、四路适配器、电话、急停、IKM系统升井检查，主要是除尘，完好处理和功能检查。因工作面长度缩短，程序应修改。4、所有PM4线、AST线逐条清理，处理完好。部分SKK24电缆及阀电缆需请厂方鉴定是否可修。（SKK24电缆12条，阀电缆1条）5、主控台系统除尘，处理完好。6、KE1004照明模块显示H01故障（按说明书应动作100万次才能出现），需厂方处理。开关连接头密封圈需20个。（型号不明）六、其它1、电气系统部件，电液阀均装箱升井，杜绝损坏、丢失。2、各部螺栓、销轴等小件必须装箱升井，避免丢失。3、对PM4线、AST线、胶管及液压元件升入井时要对接头处妥善防护，防止损坏或进入杂物。4、冷却系