北城中学模板安拆施工方案.doc

北城中学综合实验楼模板工程施工方案工 程 名 称： 北城中学综合实验楼 编 制 人： 刘广科 日 期： 2017年6月 1 日 目录一、工程概况 -2页二、板模板支撑方案-2页三、柱模板支撑方案-2页四、梁模板支撑方案-3页五、模板加工 -4页六、模板安装 -5页七、模板的拆除 -6页八、模板允许偏差及检验方法-7页九、模板质量控制-7页十、安全注意事项-8页十一、板、柱、梁计算书-9页 一、工程概况 本工程为北城中学综合实验楼，位于聊城市北杨集乡北城中学院内，框架结构, 填充墙内墙采用200厚等级强度A3.5加气混凝土砌块，外墙采用200厚B05加气混凝土砌块。地上五层。建筑总高度均为21.4米，建筑面积为8134平方米。建筑工程耐火等级为二级，屋面防水等级为级，抗震设防烈度为七度，设计合理使用年限为50年。梁截面有200400、350500、350650、300700、200600、350 700、300650、200500、300600、350600、300500mm 等11类。板厚有100、130二种类型。框柱类型：650650、600650、550550、500700、400900、600600、600750、700650二、板模板支撑方案现浇板厚度是100mm和130mm的混凝土楼板，支撑高度分别为3.45m、3.43m（均按照3.45m支设高度计算），面板采用14mm木胶合板（按12mm计算），小楞采用5080木方（按5070计算）立用 ，木方间距为150mm ，主楞采用48.33.6（按482.8计算）的钢管。立杆最大间距为900900，横杆步距1.5米，最上层步距间再加一道纵横向水平横杆。立杆顶部均为顶托支撑，顶托内设双钢管。三、柱模板支撑方案1、柱砼浇筑高度为3.55m（均按照3.4m计算），面板采用14mm木胶合板（按12mm计算），小楞采用5080木方（按5070计算）立用 ，木方间距为100mm ，主楞采用48.33.6（按483.0）的钢管，间距500mm，采用14mm对拉螺栓，间距500mm400mm。 四、梁模板支撑方案 1、面板：采用14mm木胶合板（按12mm计算）2、内龙骨:采用5070木方，间距150mm。3、外龙骨:采用双钢管(按482.8计算)竖向放置。序号截面梁底次楞数量梁侧次楞规格、间距螺栓道数120040025070，150mm0235050045070，150mm1335065045070，150mm1430070045070，150mm1520060025070，150mm1635070045070，150mm1720050025070，150mm1830060045070，150mm1935070045070，150mm11030050045070，100mm11130065045070，150mm1 截面梁两侧立杆间距(mm)梁底立杆立杆顺梁跨方向间距（mm）小横杆间距（mm） 数目横向布置(mm)2004001200290090035050012004居中90090035065012004居中90090030070012004居中 900 90020060012002居中90090035070012004居中90090020050012002居中90090030060012004居中90090035070012004居中90090030050012004居中90090030065012004居中900900五、模板加工1、模板加工要求柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm。2、模板加工管理模板加工完毕后必须经过经理部技术人员质检人员验收合格方可使用。对于周转使用的木胶合板板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以利用。六、模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。2、柱模板安装顺序及技术要点2.1模板安装顺序模板定位、垂直度调整 模板加固 验收 砼浇筑 拆模 2.2技术要点安装柱模前，要对柱接茬处凿毛，用空压机清除柱内的杂物，做好测量放线工作。为防止柱模板根部出现漏浆“烂根”现象，柱模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。并注意穿墙螺栓的安装质量。3、梁模板安装顺序及技术要点3.1模板安装顺序搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑） 按标高铺梁底模板 拉线找直 绑扎梁钢筋 安装垫块 梁两侧模板 调整模板 3.2技术要点按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），并注意梁的侧膜包住底膜，下面龙骨包住侧膜。4、模板安装顺序及技术要点4.1模板安装顺序“满堂红”快拆脚手架 主龙骨 次龙骨 柱头模板龙骨 柱头模板顶板模板 拼装 顶板内、外墙柱头模板龙骨 模板调整验收 进行下道工序。4.2技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中铺设。按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。5、柱模板安装顺序及技术要点5.1模板安装顺序搭设脚手架 柱模就位安装 安装柱模 安设支撑 固定柱模 浇筑混凝土 拆除脚手架 、模板 清理模板。5.2技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。七、模板的拆除当砼强度达到设计强度的75%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动（砼的强度以同条件养护试块的抗压强度为依据），直到砼强度完全达到设计强度时拆除。拆除木胶合板模板应小心进行，避免拆断、撕裂、拆下后清理干净，涂刷脱模剂，分规格存放，以备使用。拆模时砼强度应达到以下要求：不承重的模（如柱、梁侧膜），其砼强度应在其表面及凌角不致因拆模而受损害时，方可拆除。承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模：项 次结构跨度（m）按设计强度取百分率%板L2502L875梁L875承重构件L8100（按设计要求）表中所指砼强度应根据同条件养护试块确定。八、模板允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检查方法1基础轴线位移5尺量检查2柱、墙、梁轴线位移3尺量检查3标高5用水准仪或拉线和尺梁检查4基础截面尺寸10尺量检查5柱、墙、梁截面尺寸+4、5尺量检查6每层垂直度6线垂或2m托线板检查7相临两板表面低差2用直尺和尺量检查8表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查9预埋件中心线位移3拉线尺梁检查10预埋件预留孔中心线位移3拉线尺梁检查11预埋螺全外漏长度2拉线尺梁检查12预埋螺全外漏长度+10、0拉线尺梁检查13预留洞口中心线位移10拉线尺梁检查14预留洞口截面内部尺寸+10、0拉线尺梁检查九、模板质量控制1、砼浇筑前认真复核模板截面尺寸，柱墙模板垂直和平整度及梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。2、梁接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量。3、所有模板在使用前都要刷脱模剂。4、砼施工时安排模板工看模，出现问题及时处理。5、在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。6、模板拆除必须经项目部总工程师同意后方可进行。十、安全注意事项1、模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。2、登高作业时， 各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。3、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架上或抛掷。4、安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。5、拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。6、安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。7、吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩。并严禁遵守吊装机械使用安全有关规定。8、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁操作人员进入作业。 操作人员佩挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。9、拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。10、雨、雪及五级大风等天气晴况下禁止施工。11、基础及地下工程模板安装时，先检查基坑壁、壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采用有效加固措施后方可施工。12、模板放置时不得压有电线、气焊管线等。 13、模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。11、 板、柱、梁计算书依据规范:建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为3.0m，梁截面 BD=350mm750mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加1道承重立杆。面板厚度12mm，剪切强度1.6N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用50.70.mm木方。木方剪切强度1.6N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁两侧立杆间距 1.20m。梁底按照均匀布置承重杆3根计算。模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。振捣混凝土荷载标准值2.00kN/m2。梁两侧的楼板厚度0.12m，梁两侧的楼板计算长度0.45m。扣件计算折减系数取1.00。 图1 梁模板支撑架立面简图按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.500.75+0.20)+1.402.00=25.990kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.3525.500.75+0.71.402.00=27.779kN/m2由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.71.40=0.98计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为 F = 0.91.3525.5000.1200.4500.900=1.506kN。采用的钢管类型为482.8。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，振捣混凝土荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5000.7500.900=17.213kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.2000.900(20.750+0.350)/0.350=0.951kN/m(3)活荷载为振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = 2.0000.3500.900=0.630kN考虑0.9的结构重要系数，均布荷载 q = 0.9(1.3517.213+1.350.951)=22.069kN/m考虑0.9的结构重要系数，集中荷载 P = 0.90.980.630=0.556kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 21.60cm3；截面惯性矩 I = 12.96cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.448kN N2=5.383kN N3=1.448kN最大弯矩 M = 0.084kN.m最大变形 V = 0.115mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = M/W = 0.08410001000/21600=3.889N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=32413.0/(2900.00012.000)=0.335N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.115mm面板的最大挠度小于175.0/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算 梁底龙骨计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 5.383/0.900=5.981kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.15.980.900.90=0.484kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.9005.981=3.230kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.9005.981=5.922kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 40.83cm3；截面惯性矩 I = 142.92cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W =0.484106/40833.3=11.87N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=33229.98/(250.0070.00)=1.384N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=4.415kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6774.415900.04/(1009000.001429167.0)=1.525mm龙骨的最大挠度小于900.0/400(木方时取250),满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一) 梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取次龙骨支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.326kN.m最大变形 vmax=0.144mm最大支座力 Qmax=10.379kN抗弯计算强度 f = M/W =0.326106/4247.0=76.75N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求!(二) 梁底支撑纵向钢管计算梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=10.38kN选用单扣件，抗滑承载力的设计计算不满足要求，实际施工中采用顶托支撑满足要求!五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=10.379kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = 0.91.350.1302.950=0.465kN N = 10.379+0.46