电气试验运维一体化培训操作任务书内阻测试(修改点）

变电检修运维一体化培训操作任务书 单电池内阻测试 单位 姓名 年 月 日 2 变电检修运维一体化培训操作任务书 一、任务名称 单电池内阻测试 二、适用岗位 适用于变电检修运维一体化培训。 三、具体任务 填写标准化作业书 (附件一、附件二、附件四、附件五、附件六 )。根据工作任务，结合现场实际情况，对单电池内阻进行测试。 四、工作规范及要求 1、检修前准备充分，做好现场查勘。 2、着装、工具、仪表、材料合理、齐 全、合格，检修技术资料（包括运行缺陷记录，检修报告，检修工艺）齐全。 3、办理工作票开工手续必须符合安全工作规程。开工前做好现场安措，交待安全注意事项及对危险点的控制。 4、工作过程中严格按标准化作业书进行作业。 5、要求操作程序正确、动作规范。若在操作过程中出现严重违规，立即终止任务，考核成绩记为 0 分。 五、时间要求 本模块操作时间为（ 60）分钟，时间到立即终止任务。 3 附件一： 现场查勘表 工作内容 单电池内阻测试 计划工作时间 查勘时间 内容 确认 一、查勘带电运行设备与工作区域安全距离是 否满足安规中的要求 二、查勘工作人员工作位置与周围带电设备间的安全距离是否满足要求： 三、工具、设备进入工作区域的通道是否畅通： 4 四、收集整理设备运行情况及缺陷情况和家族缺陷通报： 五、确定检修计划时间和进度： 六、现场检修设备、工器具需求： 查勘人员 签字 工作负责人 签字 5 附件二： 现场作业措施书（含危险点分析） （一）组织措施 序号 姓名 职责 分工 1 2 （二）技术措施 （保障检修质量的措施） 序号 提纲 具体内容 1 设备检修项目的要求 对需检测的蓄电池内阻等数据进行全面测试 2 需特别提醒的设备检修标准和方法 1）电池内阻应不高于初值 30% 2）对每次测试的蓄电池运行状态必须一致 3 人员工艺的要求 , 劳动习惯及文明施工 严格执行电力安全工作规程的有关规定 6 （三）现场危险点辨识及控制措施 序号 提纲 具体内容 1 人员高压 /低压触电隐患 必须戴线手套，加强监护，在工作过程中严禁蓄电池短路。 2 人员被机械伤害隐患 3 人员 /物件高空坠落 /滑动 /倾倒 /碰撞 隐患 5 设备 /物件在操作中被人为损坏隐患 在测试过程中应避免蓄电池金属部分短路造成设备或蓄电池损坏。 6 其他情况下的人员伤害、设备损坏、电网损失隐患 在测试过程中接线必须正确，避免蓄电池接地造成设备误动作。 7 附件三： 工 器 具 和 材 料 准 备 序号 名 称 单 位 数 量 工作前准备 () 工作后清点 () 备注 1 单电池内阻测试仪 台 1 2 标签机 台 1 补充掉落的蓄电池序号 3 万用表（数字） 只 1 使用有效期内 4 6” 活动扳手 把 1 5 8” 活动扳手 把 1 6 自粘绝缘带 圈 1 7 4” 一字改刀 把 1 8 4” 梅花改刀 把 1 9 砂纸 张 10 10 白色凡士林 瓶 1 8 11 刷子 把 4 12 工具包 执行人 确认人 9 附件四： 单电池内阻测试标准化作业卡 一、工作概况 变电站名称 工作时间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 工作内容 工作负责人 工作班成员 二、危险点分析及控制 静态危险点分析及控制 电伤害 控制措施：误碰带电设备，造成触电，工作负责人、专责监护人现场加强监护。 2危险点：设备损坏 控制措施：万用表使用不当，量程选择不正确，损坏仪表、完工后应清理现场。 对设备外露的金属部分进行绝缘 包扎。 动态危险点分析及控制 10 三、工作流程 序号 作业流程 注意事项 执行情况（） 备注 1 接受工作任务，查阅设备台帐、设备缺陷记录等 所派工作人员应适当和充足，工作人员精神状态应良好；所带资料应齐全 2 准备工器具及材料 工器具及材料应合格、齐备、可用 3 向调度申请许可开工 4 宣读工作内容及危险点 工作人员必须明确工作内容、范围、危险点及安全措施，做到“四清楚，四到位”并在工作票上签字 5 规范摆放工器具及材料 6 清理蓄电池氧化层，补充掉落的蓄电 池序号 对氧化严重的链接螺丝或极柱进行清理；应按从正极开始排序清理蓄电池，补充掉落的蓄电池序号 7 设置测试装置参数 必须严格按蓄电池规格参数进行设置 8 修正蓄电池组电压 被测蓄电池组电压的偏差过大直接影响测试的结果 9 测试蓄电池组 正确操作各测试项的接线 10 向调度汇报工作结束 11 清理作业现场 11 12 填写相关记录 完善运行日志、缺陷记录等 13 进行工作小结 当值负责人组织对本次工作安全情况、存在的问题和经验等进行总结 四、工作总结 遗留缺陷 自检情况 完工签字 工作负责人： 工作班成员： 12 附件五： 单电池内阻测试记录 编号： 姓名： 单位： 考核模块 单电池内阻测试 编 码 一、 单电池内阻测试仪 基本信息 型 号 额定电压 额定电流 出厂编号 生产厂家 出厂时间 二、测验环境 测试时间 环境温度 环境湿度 三、测试数据 蓄电池组电压 蓄电池规格型号 蓄电池生产厂家 蓄电池生产日期 序号 电压 内阻 线阻 序号 电压 内阻 线阻 序号 电压 内阻 线阻 1 2 3 13 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 14 43 44 45 46 47 48 49 50 50 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 15 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 84 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 结论 备注 16 附件六： 四川省电力公司变电运维一体化技能考核任务书 考 生 填 写栏 编号： 姓 名： 所在岗位： 单 位： 日 期： 年 月 日 考评员 填写栏 成绩： 考评员： 考评组长： 开始时间： 结束时间： 考核模块 单电池内阻测试 编码 等级 类别 专业技能 考核方式 操作 考核时限 60务描述 二次空开和保 险管更换 工作规范及要求 1、工作票已办理，安全措施已经完备，工作开始时，应履行工作许可确认手续 2、正确准备、选择自己所需工具、仪表及材料 3、按二次空开和保险管更换作业卡，正确更换 4、工作中配备一名辅助工 5、超过考核时间，立即停止工作，未完成项目不得分 6、工作终结后，做到“工完、料尽、场地清” 考核情景准备 测试一组 12 伏， 18 只， 100 35的蓄电池组 备 注 每大项分值扣完为止。 17 附件七： 四川省电力公司变电运维一体化技能考核评分细则 序号 项目名称 质量要 求 满分 扣分标准 扣分原因 扣分 得分 1 着 装 正确配戴安全帽，着工作服，穿软底鞋，戴手套 5 未按规程要求着装每处扣 3 分，着装不规范每处扣 1 分 2 现场安全措施 1）清楚工作地点 2）清楚工作任务 3）清楚邻近带电的设备和线路 4）清楚现场所做的安全措施和危险点 5）清楚工作流程、工序及工作质量标准 15 1）走错工作地点扣 5 分 2）不检查控制电源是否关闭扣 4 分 3）工作流程错误，每处扣 1 分，共 3 分 4）工作前不检查安全措施或所做做安全措施不完善未发现每处 1 分，共 3 分 5）未履行工作 许可手续工作扣 2 分 3 工作前准备 1）检查工具外观和功能性 2）按标准化作业要求布置工作现场 3）检查测试仪表校验合格证设备、工具、材料完备，型号、规格正确 15 1）工作中缺少材料或工具一件扣 1 分 2）未检查工器具扣 1 分 3）未检查效校验合格证有效期扣 1 分 4）材料型号规格不正确一件扣 1 分 4 设置测试参数 1） 设置被测蓄电池编号或名称 2） 设置被测蓄电池节数 3） 设置被测蓄电池规格 4） 设置被测蓄电池容量 15 1）测试过程中发现蓄电池氧化严重或序号掉落应立即处理或补充。 2） 未正确设置编号、节数、 规格、容量的，每处扣 5 分，本项扣完为止。 5 确认蓄电池组的工作 状态 1） 应确保蓄电池组都处于浮充电状态 5 未确认蓄电池组工作状态扣 5 分 18 序号 项目名称 质量要 求 满分 扣分标准 扣分原因 扣分 得分 6 测试蓄电池 1）应根据蓄电池编号依次测试 2）如带线阻测试时，测试线阻的绿色线夹应夹在电池的负极，且原负极测试夹应顺着连接线延伸到下一个电池的正极。 3）且每节电池的测试点应基本一致 20 1）未依次测试的扣 5 分。 2）每次测试位置都不一致的扣 10 分 3）测试线夹