商品混凝土浇灌施工方案.doc

混凝土浇灌施工方案单位工程：新浒花园四区一标 施工部位：基础,主体一、砼方案的确定为保证工程的施工质量，根据业主要求现浇面砼，决定采用泵送砼浇灌，机械振捣，草袋保湿养护。二、商品砼配合比设计及审核商品砼由供应商提供试验证明及现场采集试块，商品砼搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果报送到项目经理部，由现场工程师审核，报监理工程师审查合格后，方准许生产。混凝土使用的外加剂均为苏州市建委认证产品，外加剂的性能或种类报监理工程师认可。 商品砼在运输过程中塌落度损失过大，严禁现场私自加水，应及时与供应商联系，调整水灰比和外加剂的掺量。 三、泵送砼原材料选用及配合比确定 商品砼供应商必须严格按以下要求选用砼的原材料和进行砼试配。 1、原材料选用： 砼必须严格按以下要求选用砼的原材料和进行砼试配。（1）水泥：选用质量比较稳32.5普通硅酸盐水泥，出厂时间不超过60，亦不少于15天，并经复试合格后使用。（2）细骨料：细骨料选用质地坚硬、级配优良的砂，其细度模数不宜小于2.6，含泥量不超过2%，颗粒级配良好，不含草根等杂物。（3）粗骨料：选用质地坚硬、级配良好的碎石，粗骨料粒径、针片状颗粒含量不超过5%，且不得混入风化颗粒，粗骨料的含泥量不应超过1%，最大粒径不超过25mm。配制砼必须准确控制用水量，砂石中的含水量经仔细测定后从用水量中扣除。砼原材料秤量的允许偏差不超过下列限制：水泥1%，粗细骨料为2%，水为1%。（4）水：采用自来水。 2、泵送砼试配要求： 砼应进行试配，并将试配结果提前送到项目经理部，经现场工程师初审，监理工程师复审，合格后才能用于工程生产中。 砼的配制强度（平均值）保证大于或等于强度等级值的1.15倍。 根据混凝土强度检验评定标准GBJ10787规定，对各种不同配合比，进行初配试验，选出较好的配合比进行优化试验，再考虑泵送砼的特点，从优化试验中选出能确保强度，并满足设计和施工要求的配合比，作为本工程砼的配合比。 3、泵送的坍落度与压力泌水总量控制在120150mm和50120mm的范围内。 4、砼泵送工艺：（1）采用人工硬管布料，先远后近。 （2）检查砼输送泵，输送管及支架情况，然后用11水泥砂浆0.5m3润滑管道。 （3）泵送开始后，应检查输送管及支架情况，应及时将接口处作密封处理，以防堵管。 （4）砼卸入泵的受料斗后应在泵同时利用泵的搅拌叶片对砼进行搅拌。 （5）泵送过程中，应随时观察压力表的变化，压力不能超过系统溢流压力的75%，超过时应及时高速减少泵送排量。 （6）泵送时应尽量减少停泵，对不可避免的长时间停泵，应关闭泵的动力来源，每隔1015min应作几次正反泵运转。 （7）超过30min停泵或管路堵塞，要将砼反泵抽出，再作砼泵送。 （8）液压系统油温超过80，应及时采用温水降温等措施。 （9）因堵管原因，拆卸管路时，首先应反泵消除管内残余压力，防止砼砂浆喷出伤人。 （10）砼泵送完毕后，用海面球和清水清洗管路泵。 5、混凝土的浇筑 （1）浇筑楼面砼时，在模板上架设铁凳，铁凳上铺设木板，供泵管通过以及施工人员行走，严禁施工人员在钢筋上行走，以免踩踏钢筋下沉，保证钢筋达到设计要求位置高度。 （2）震动棒操作时要快插慢拔，上下略为抽动，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，使砼达到均匀振实，震动棒插点间距不超过作用半径1.5倍，震动器不得碰撞模板、钢筋或挂在钢筋上，震动器在每一插点上振捣延续时间，以砼表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡，不再显著沉落为度，振捣时间一般约在2030S，平板震动器使用时，依次成排平拉满移，顺序前进，移动时间应使震动器的平板能覆盖已震动完砼的边缘5cm左右，以防漏振，振捣倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证砼振实平板震动器在每一位置上振捣时间以砼停止下沉并往上泛浆，或表面平整并均匀出现浆液为度，一般约在2540S。 （3）砼养护采用草帘浇水保湿养护，结构、构件成型表面抹平后，待初凝后，在上面覆盖一层草帘，砼浇好后12小时左右，开始浇水保温进行养护，养护时间不少于7天。 五、保证砼的强度和施工质量稳定性的主要措施 （1）现场施工管理人员和操作工，必须严格遵守砼施工操作规程和施工组织设计的有关规定，赏罚分明，严格各项管理制度。 （2）原材料质量控制； 对原材料质量应进行严格检查，质量必须符合砼的技术条件，符合施工规范和施工组织设计要求。 （3）砼浇筑工艺的质量控制：对砼每天数次检测其坍落度，以确保其符合设计要求。砼浇筑按计划路线进行，采用短插震