NEP9807C型微机电抗器保护装置的检验规程.docx

NEP9807C型微机电抗器保护装置的检验规程1、范围本规程规定了NEP9807C型微机保护装置的检验内容、检验要求和试验接线。本规程适用于基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行NEP9807C型微机母线保护装置的现场检验。2、引用标准本规程中引用了以下标准的条文。GB72611987 继电器及继电保护装置基本试验方法GB142851993 继电保护和安全自动装置技术规程GB/T 151451994 微机线路保护装置通用技术条件GB501711992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范DL4781992 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T5591994 220500kV电网继电保护装置运行整定规程DL/T5581996 微机继电保护装置运行管理规程DL/T6241997 继电保护微机型试验装置技术条件3、总则3、1检验前的准备工作在进行检验之前，工作人员要认真学习原水利电力部颁发的、和本规程，理解和熟悉检验内容和要求。3.2 本规程的有关说明a) 本规程中所使用的装置端子号在整屏试验时必须对应保护屏的端子号。 b) 本规程中额定交流电流用In表示(In=5A或1A)，额定交流相电压用UN表示，UN =57.7V。c) 本规程只适用于现场的检验，不包括出厂检验内容。3.3 试验设备及试验接线的基本要求a)为了保证检验质量，试验时应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T6241997的规定。b)试验仪表应经检验合格，应精度应不低于0.5级。c)试验的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际运行情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。3.4 试验条件a) 交、直流试验电源及接线方式的要求参照部颁有关规定执行。b)试验时如无特殊说明，所加直流电源为额定值。c) 加入装置的试验电流和电压，无特殊说明，指从保护屏端子上加入。d) 为了保证检验质量，对所有特性中的每一个点，应重复试验3次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规程的要求。3.5注意事项a) 断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。b) 每块插件及打印机应保持清洁，注意防尘。c) 试验人员接触、更换芯片时，应采取人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电作用而损坏芯片。d) 原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或采用电烙铁断电后再焊接的方法。f) 插件位置应认真核对，不能插错。g）检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。h)使用交流电源的电子仪器(如示波器、毫秒计等)进行电路参数测量时，仪器外壳应与保护屏(柜)在同一点接地。i) 试验前应检查屏柜及装置在运输过程中是否有明显的损伤和螺丝松动。4、检验大纲4.1 装置功能： 差动保护差动速断保护三段式复合电压过流保护零序过流保护过负荷保护非电量保护操作回路6 秒故障录波 ( 故障前 3 秒 , 故障后 3 秒 )12 路开关量采集14 路模拟量采集遥控开关分合4.2 原理及检验方法：4.2.1 差动保护IazdA 相制动电流 :AIAA 相差电流 :Icd 一差动定值 :Ig 一拐点电流值。拐点电流为 0.7 倍的额定电流 IeoHia 为 A 相首端电流Lia 为 A 相尾端电流制动系数 K 可整定。A 相动作方程 :IAzd=Max(Hia,Lia AIA=|Hia+Lia i 如果制动电流 IAzd 小于拐点电流 Ig,A 相动作方程为 A IA B日果制动电流 IAzd 大于拐点电流 Ig,A 相动作方程为 A IAIcd+(IAzd 一 Ig) 六C 相动作方程同理。4.2.2 差动速断保护：任一相差动电流大于差动速断整定值时 , 装置瞬时动作跳闸。TA断线：在额定电流下运行 , 任一侧的任一相 TA 断线时 , 装置可根据控制字发信或闭锁差动。4.2.3 三段式复合电压过流保护：当任一相电流大于定值 , 经延时 , 装置跳闸。 ( 可选择经复合电压起动 )4.2.4 零序过流保护： 当零序过流大于定值 , 经延时 , 装置跳闸或发信。4.2.5 过负荷保护： 当任一相电流大于定值 , 经延时 , 装置跳闸或发信。4.2.6 非电量保护： 装置带有5 个非电量保护 , 每个可以整定为跳闸或发信或退出。如不作为非电量保护 , H 时 , 这些点可以作为普通开入量使用。1、 整定保护定值 定 值 表序号 定值名称 单位 范围 备注 1过流一段定值 A 0.2200 2 过流一段延时 S 060 3 过流二段定值A 0.2200 4 过流二段延时S 060 5 过流三段定值 A 0.2200 6 过流三段延时 S 060 7低压起动过流一段 V 8低压起动过流二段V 9 低压起动过流三段 V10 负序电压起动过流 V 11 零序过流定值 A 12 零序过流延时 S 13 过负荷定值 A 14 过负荷延时S 15 电抗器额定电流 A 16 差动保护定值 Ie 17 差动速断定值 Ie 18 比例制动系数 19差流越限定值 Ie 20 差流越限延时 S 控制字序号 控制字名称 选 项 备 注 1 非电量保护1退出 投信 投跳 2非电量保护2退出 投信 投跳 3非电量保护3退出 投信 投跳 4非电量保护4退出 投信 投跳 5非电量保护5退出 投信 投跳 6 过流段投退退出 投入 7过流段投退退出 投入 8过流段投退退出 投入 9 过流段带复压启动退出 投入 10过流段带复压启动退出 投入 11 过流段带复压启动退出 投入 12 零序过流投退退出 投入 13 过负荷投退退出 投入 14 TV断线告警退出 投入 15 A相差动投退退出 投入 16 B相差动投退退出 投入 17 C相差动投退退出 投入 18 差动速断投退退出 投入 19 差流越限投退退出 投入 20 TA断线选择退出 发信不闭锁差动 发信且闭锁差动 21 TA断线告警退出 投入 22 操作回路断线告警退出 投入 23 功率测量方法三瓦法 两瓦法6检验项目细则及步骤新安装检验、全部检验和部分检验的项目如表所示。检验项目新安装检验全部检验部分检验1外观及接线检查2绝缘电阻及介质强度检测2.1绝缘电阻检测2.2介质强度检测3 TA二次回路的检验3.1 TA二次回路直流电阻测量3.2 TA二次负载测量3.3 TA二次励磁特性测量及10%误差验算4逆变电源的检验4.1逆变电源的自启动性能4.2 逆变电源输出电压及稳定性检测4.21空载状态下的检验4.22负载状态下的检验5通电检验5.1打印机试验5.2程序校验码的检验5.3时钟的整定与校对6定值整定6.1整定值的整定6.2整定值的失电保护功能检查7开关量输入回路检验8功耗测量9模数变换系统检验9.1零漂检验9.2通道线性度检查10保护功能检验10.1差动保护功能检验10.2其他保护功能检验11 输出触点及信号检查12逆变电源带滿负荷时的检验13整组试验14开关试验传动15带负荷试验注1:全部检查周期：新安装的微机保护装置1年内进行1次，以后每隔6年进行一次；注2：部分检验周期：每隔1年进行一次；注3：表中有“对”符号的项目表示要求进行检验；注4：保护的定检可根据规定的周期安排与一次设备同时进行注5：保护带开关传动试验需根据运行方式确定，母线上的连接单元无法停运时，需在连接单元的保护屏上测试保护动作正确。6.1检验的方法和步骤6.1.1外观及接线检查检查装置的外壳、铭牌及背后端子应无划伤、碰坏、垢损等情况，各组件插入机箱后，面板应整齐平整。各组件插、拔应灵活方便，插紧到位，锁紧机构能可靠锁紧。检查装置中各连接电缆应方向正确、连接可靠。检查插件中的短路环通断可靠、位置正确。检查装置的型号及各电量参数是否符合图纸要求，尤其应注意电源电压及CT的额定值与现场相匹配。检查装置各箱背后配线，应无错线、误连、漏连等现象。各插件应按本身的技术要求调试检查合格并附有记录单。各插件插入机箱后应位置正确，接触可靠、到位。检查各保护CPU板JP1跳线座的下两针应该用短路子短接。各部件清洁状况良好。6.1.2检验项目6.1.2.1 外观及接线检查检查装置的外壳、铭牌及背后端子应无划伤、碰坏、垢损等情况，各组件插入机箱后，面板应整齐平整。各组件插、拔应灵活方便，插紧到位，锁紧机构能可靠锁紧。检查装置中各连接电缆应方向正确、连接可靠。检查插件中的短路环通断可靠、位置正确。检查装置的型号及各电量参数是否符合图纸要求，尤其应注意电源电压及CT的额定值与现场相匹配。检查装置各箱背后配线，应无错线、误连、漏连等现象。各插件应按本身的技术要求调试检查合格并附有记录单。各插件插入机箱后应位置正确，接触可靠、到位。检查各保护CPU板JP1跳线座的下两针应该用短路子短接。各部件清洁状况良好。检查TV、TA、开入、开出量等二次回路的接线应正确。6.1.2.2 绝缘电阻及介质强度检测试验前准备工作如下：将保护装置的人机对话模件退出。将打印机与微机保护装置断开。逆变电源开关置“ON”位置。保护屏上各连接片置“投入”位置。断开直流电源、交流电压等回路，断开保护装置与其他装置的有关连线。在保护屏端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸回路端子、开入量输入回路端子、远动接口回路端子及信号回路端子。6.1.2.3绝缘电阻测量分组回路绝缘电阻检测。采用1000V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻，绝缘电均应大于10M。整个二次回路的绝缘电阻检测。在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1.0 M。注：在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各组回路都接地；部分检验时，仅带保护装置插件测量交流回路对地绝缘电阻。6.1.2.4介质强度检测本项试验要求每隔6年进行一次。每次进行该项试验时必须在5.2.1所规定的绝缘检验合格后才允许进行。在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开。整个回路对地施加工频电压为1000V，历时为1分钟的介质强度试验。试验前必须做好安全措施，试验区域应加设安全围栏，并有专人监护，正式加压试验前，先进行空载试升压，确实证明试验回路接线正确，方可进行试验。试验过程中应无击穿或闪络现象。试验结束后，复测整个二次回路的绝缘电阻应无显著变化。6.1.2.5 TA二次回路的检验6.1.2.6 TA二次回路直流电阻测量用万表测量所有TA二次回路的直流电阻值，比较三相电路的对称性。6.1.2.7 TA的二次负载测量自TA的二次端子箱处向整个电流回路通入交流电流，测定回路的压降，计算电流回路每相、零相及间的阻抗(二次回路负担)，并比较三相电路的对称性。6.1.2.8 TA的二次励磁特性测量及10%误差验算测绘TA二次绕组工作抽头U2=f(I2)的励磁特性曲线，一般应测录到饱和部分。并结合5.3.2中所测的阻抗值，按保护的具体工作条件验算TA是否满足10%误差的要求。6.1.2.9 逆变电源的检验断开保护装置跳闸出口连接片，投入保护直流电源。检验逆变电源的自启动性能保护装置仅插入逆变电源插件。直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变源工作应正常。逆变电源输出电压及稳定性检测:保护装置仅插入逆变电源插件，分别在直流电压80%、100%、115%的额定电压值时检测逆变电源的空载输出电压。其电压允许范围如表1-2所示。表1-2主、后备保护装置逆变电源输出电压允许范围标准电压(V)电压允许范围(V)+54.955.05+151215.5-15-15.5-12+2422256.1.3 整屏调试方法6.1.3.1基本检查5.5.1.1外观及机械检查1)装置外壳、铭牌及背后端子应无划伤、碰坏、垢损等情况，各组件插入机箱后，面板应整齐平整。2)各组件插拔应灵活方便，插紧到位，锁紧机构能可靠锁紧。3)装置中各连接电缆方向正确、连接可靠。4)插座中短路环通断可靠，位置正确。6.1.3.2 通电前检查1)检查装置的型号及各电量参数是否与订货一致，尤其应注意电源电压及CT的额定值与现场相匹配。2)按装置背后接线图用通灯或万用表检查装置各箱背后配线，应无错线、误联、漏联等现象。3)拔出装置中所有插件，拆开接地铜排上的接地线，用空载电压为500V的兆欧表测量交流电压回路对交流电流回路之间，直流回路与交流回路之间，交流回路、直流回路对外壳之间绝缘电阻应不小于100M。4)各插件应按本身的技术要求调试检查合格并附有记录单。5)各插件插入机箱后应位置正确、接触可靠、到位。6)检查各保护CPU板JP1跳线座的下两针应该用短路子短接。7)如有必要，连接好打印机及装好打印纸（打印机电源用交流220V，打印机串行电缆连接正确可靠，打印机串行电缆配线9针和25针对应关系为：2-2，3-3，5-7，6-20， 8-4。8)用万用表检查PT回路不短路，CT回路不开路。9)退出保护各压板（整屏调试）。6.1.3.3打印机检查打印机波特率应设定为9600bps。设定方法：进入设定方式：持续按下“字体”操作键并打开打印机电源开关。如果没有装纸，打印机试图装纸。固化在打印机中的版本被打印。选择帮助段：如果不需要更多的打印指导内容，则按“换行/进退纸”键，如果需要，则按“字体”键。当按下“字体”键时，打印机打印出如何改变设定值和表：主菜单、菜单1、菜单2、.等指导文件的内容。选择功能：“字体”和“暂停”指示灯表示此时的功能。主菜单有关内容在指导打印中。通过按“换行/进退纸”键或“字体”键选择一个功能。通过按“字体”键可使选择向下移动，通过按“换行/进退纸”键可使选择向上移动。每当这些键操作之后打印机蜂鸣器鸣叫。当指示灯“1、2、暂停”对应为“亮、闪烁、亮”时表示波特率设定功能。通过按“暂停”键，打印机进入所选择的功能的子菜单。在操作“暂停”键后打印机鸣叫二声。改变设定：“字体”和“暂停”指示灯表示所选择的功能的选项状态。当指示灯“1、2、暂停”对应为“亮、灭、亮”时表示波特率设定为9600bps。通过按“换行/进退纸”键或“字体”键选择该设定。通过按“暂停”键，打印机返回到功能选择主菜单。在操作“暂停”键后打印机蜂鸣器鸣叫。退出：打印机关机。如果有改变则设定被保存在永久性存储器中。打印机其他设定为默认值，用户一般不要修改。对打印机的其他问题用户可参考EPSON LQ300K操作手册。6.1.3.4整机通电检查1)通电前，按相应位置插入全部插件。2)如连接好打印机，在通电状态下，不能转动走纸旋钮。走纸通过按走纸按键或关掉其电源后转动走纸旋钮进行。3)给上额定直流电源，检查装置是否正常工作，正常工作表现为：a.各保护单元的运行灯闪烁。b.LCD显示许继商标及实时时钟，MMI运行灯闪烁(检查LCD灰度是否正常，否则调整MMI板上的灰度电位器)。c.在输入了定值和CT变比的情况下，装置所有告警灯、信号灯应灭。4)按照MMI操作说明进入菜单对各CPU模块进行登录，校对并记录各CPU板及MMI板的程序版本号及校验码。6.1.3.5时钟的整定与校对一、 NSG242型微机发电机保护装置的检验规程1、 概述1.1 装置简介及特点NSG 242发电机保护装置的主处理器为Motorla32位处理器，速度快、可靠性高、资源丰富、扩展余度大。整面板 240 128 大屏幕液晶显示器 , 全汉化操作、显示 , 人机界面友好 。多种通信接口。预留 RS-232 、 RS-485/422 、 CAN, 以太网 , 可以很方便地与本站或远方系统进行高速通信。A/D 转换精度高、速度快 , 且无需可调部件 , 装置自动对采样精度进行调整 。硬件 watchdog 自检功能 ,CPIj 故障时自动闭锁出口 。装置采用背插式结构 , 实现了强弱电分开 , 大大提高了装置的抗干扰性能。1.2 装置硬件构成交、直流输入模件（AC/DC）、主处理模件、人机对话模件、跳闸中间输出及信号模件和出口模件、电源模件、操作回路。1.3 技术指标1.3.1 运行环境：工作温度：-20 -60 ,24 小时内平均温度不超过 35 。存储温度 :-25 -80 , 在极限值下不施加激励量 , 装置不出现不可逆的变化 ,度恢复后 , 装置应能正常工作。相对湿度 : 不大于 95%( 无凝露 )大气压力 :80-110kPa( 相对海拔高度 2KM 以下 )1.3.2 额定参数额定直流电压 :220V/110V( 订货注明人约 1OW, 波动范围 720% 一 +10%。额定交流数据 :220V相电压 :100/dv线电压 :100V交流电流 :5A/1A( 订货注明 )额定频率 :5Ohz1.3.3 装置技术参数输入回路 : 每点 24V d.c.2.4mA；输出接点容量 :3OW(t =5ms),220V d.c. 或 0.5A d.c； 。装置交流电压回路在额定参数时每相运 0.2VA；装置交流电流回路在额定参数时每相运 0.3VA；电压、电流、功率 :0.5 级；相位角测量误差运1 阻抗测量误差运 5%1.2 绝缘性能 绝缘电阻：装置的带电部分和非带电部分及外壳之间以及电气上无联系的各电路之间用开路电压500V的兆欧表测量其绝缘电阻值，正常大气条件下，各等级的各回路绝缘值不小于100兆欧。介质强度：在正常大气条件下，装置能承受频率为50Hz，电压2000V历时1分钟的工频耐压试验而无击穿闪络及元件损坏现象。试验过程中，任一被试回路施加电压时其余回路等电位互联接地。 冲击电压：装置的电源输入回路、交流输入回路、输出触点回路对地，以及回路之间，能承受1.2/50us的标准雷电波的短时冲击电压试验，开路试验电压5KV。 抗电磁干扰性能：脉冲干扰、快速瞬变干扰、静电放电干扰。 机械性能：振动、冲击、碰撞能够承受GB7261中的严酷等级的冲击耐久能力试验。2、 保护原理2.1 发电机纵差保护2.1.1保护原理及模拟量输入：发电机差动采用单相差动方式。单相差动方式 : 任一相差动保护动作即出口跳闸。这种方式一般另外配有 TA 断线检测功能。在 TA 断线时瞬时闭锁差动保护 , 且延时发 TA 断线信号。当保护制动电流大于拐点电流值 , 解除 TA 断线闭锁 , 即整定段 TA 断线不闭锁差动。保护配 有差流越限告警功能。模拟量输入：发电机机端电流 Ia、Ib、Ic 发电机中性点电流 Ian、Ibn、Icn 正方向确定 以流入发电机方向为正方向2.1.2 保护逻辑图： 2.2 3U0发电机定子接地保护保护反映发电机的零序电压大小。保护具有三次谐波滤除功能。零序电压取自发电机机端TV的开口绕组或中性点TV二次测。 出口方式：可发信或跳闸。当动作于跳闸且零序电压取自发电机机端TV的开口三角绕组时要设TV断线闭锁。2.3过电压保护 保护反映发电机机端电压大小，电压取自发电机机端TV的线电压。出口方式为跳闸或发信。2.4 发电机失磁保护 失磁保护有发电机机端测量阻抗判据、转子低电压判据、变压器高压侧低压侧低压平判据、定子过流判据构成。一般情况下阻抗整定边界为静态边界圆。3 检验项目及方法新安装检验、全部检验和部分检验的项目如表所示。检验项目新安装检验全部检验部分检验1外观及接线检查2绝缘电阻及介质强度检测2.1绝缘电阻检测2.2介质强度检测3 TA二次回路的检验3.1 TA二次回路直流电阻测量3.2 TA二次负载测量3.3 TA二次励磁特性测量及10%误差验算4逆变电源的检验4.1逆变电源的自启动性能4.2 逆变电源输出电压及稳定性检测4.21空载状态下的检验4.22负载状态下的检验5通电检验5.1打印机试验5.2程序校验码的检验5.3时钟的整定与校对6定值整定6.1整定值的整定6.2整定值的失电保护功能检查7开关量输入回路检验8功耗测量9模数变换系统检验9.1零漂检验9.2通道线性度检查10保护功能检验10.1差动保护功能检验10.2其他保护功能检验11 输出触点及信号检查12逆变电源带滿负荷时的检验13整组试验14开关试验传动15带负荷试验注1:全部检查周期：新安装的微机保护装置1年内进行1次，以后每隔6年进行一次；注2：部分检验周期：每隔1年进行一次；注3：表中有“对”符号的项目表示要求进行检验；注4：保护的定检可根据规定的周期安排与一次设备同时进行注5：保护带开关传动试验需根据运行方式确定，母线上的连接单元无法停运时，需在连接单元的保护屏上测试保护动作正确。3.1外观及接线检查31 检查装置的外壳、铭牌及背后端子应无划伤、碰坏、垢损等情况，各组件插入机箱后，面板应整齐平整。各组件插、拔应灵活方便，插紧到位，锁紧机构能可靠锁紧。检查装置中各连接电缆应方向正确、连接可靠。检查插件中的短路环通断可靠、位置正确。检查装置的型号及各电量参数是否符合图纸要求，尤其应注意电源电压及CT的额定值与现场相匹配。检查装置各箱背后配线，应无错线、误连、漏连等现象。各插件应按本身的技术要求调试检查合格并附有记录单。各插件插入机箱后应位置正确，接触可靠、到位。检查各保护CPU板JP1跳线座的下两针应该用短路子短接。各部件清洁状况良好。检查TV、TA、开入、开出量等二次回路的接线应正确。3.2 绝缘电阻及介质强度检测试验前准备工作如下：将保护装置的人机对话模件退出。将打印机与微机保护装置断开。逆变电源开关置“ON”位置。保护屏上各连接片置“投入”位置。断开直流电源、交流电压等回路，断开保护装置与其他装置的有关连线。在保护屏端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸回路端子、开入量输入回路端子、远动接口回路端子及信号回路端子。3.2.1 绝缘电阻测量分组回路绝缘电阻检测。采用1000V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻，绝缘电阻均应大于10M。整个二次回路的绝缘电阻检测。在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1.0 M。注：在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各组回路都接地；部分检验时，仅带保护装置插件测量交流回路对地绝缘电阻。3.2.2介质强度检测本项试验要求每隔6年进行一次。每次进行该项试验时必须在5.2.1所规定的绝缘检验合格后才允许进行。在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开。整个回路对地施加工频电压为1000V，历时为1分钟的介质强度试验。试验前必须做好安全措施，试验区域应加设安全围栏，并有专人监护，正式加压试验前，先进行空载试升压，确实证明试验回路接线正确，方可进行试验。试验过程中应无击穿或闪络现象。试验结束后，复测整个二次回路的绝缘电阻应无显著变化。3.3 TA二次回路的检验3.3.1 TA二次回路直流电阻测量用万表测量所有TA二次回路的直流电阻值，比较三相电路的对称性。3.3.2 TA的二次负载测量自TA的二次端子箱处向整个电流回路通入交流电流，测定回路的压降，计算电流回路每相、零相及相间的阻抗(二次回路负担)，并比较三相电路的对称性。3.3.3 TA的二次励磁特性测量及10%误差验算测绘TA二次绕组工作抽头U2=f(I2)的励磁特性曲线，一般应测录到饱和部分。并结合5.3.2中所测的阻抗值，按保护的具体工作条件验算TA是否满足10%误差的要求。3.4逆变电源的检验断开保护装置跳闸出口连接片，投入保护直流电源。3.4.1检验逆变电源的自启动性能保护装置仅插入逆变电源插件。直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变源工作应正常。三、WXH-813A/B2高压线路保护装置检验规程1概述1.1本规程规定了WXH-813A/B2高压线路成套快速保护装置的检验内容、检验要求和试验接线。适用于基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行WXH-813A/B2高压线路成套快速保护装置的现场检验。1.2本规程的有关编写说明1）本规程中额定交流电流用In表示(即In=5A或lA)，额定交流相电压用Un表示(Un=57.7V)。 2）WXH-813A/B2高压线路成套快速保护配置情况。2检修周期及基本要求2.1 检修周期1)正常运行情况下，装置的大小修时间应根据线路停电检修时间进行。2)在故障或异常情况下，应立即进行状态检修。2.2 检修准备工作1)试验前应准备成套保护校验仪器：保护测试仪、笔记本电脑、电源线、通信线、电源插座、试验用电源等。2)试验前应准备成套工器具：保护柜门钥匙、万用表、专用平口螺丝刀、普通平口螺丝刀、十字螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、拔线 钳、短 接 线、试 验 线、1000 V兆欧 表、单 臂 直 流 电 桥 。3)准备好WFBZ-01型微机发变组保护装置的使用说明书和技术说明书、相关图纸、各柜调试大纲等资料。4)准备好试验记录笔和试验记录本。2.3 检修项目新安装检验、全部检验和部分检验的项目参见下表序号检验项目 新安装检验全部检验部分检验1外观及接线检查2硬件跳线的核查3绝缘电阻及介质强度检测绝缘电阻检测介质强度检测4逆变电源的检验检验逆变电源的自启动性能逆变电源输出电压及稳定性检测空载状态下检测正常工作状态下检测5通电初步检验保护装置的通电检验检验键盘打印机与保护装置的联机试验软件版本和程序枝验码的核查时钟的整定与枝核6定值整定定值修改允许开关的功能检验定值分页拨轮开关的功能检验整定值的整定整定值的失电保护功能检验7开关量输入回路检验8功耗测量9模数变换系统检验零漂检验模拟量输入的副值特性检验模拟量输入的相位特性特性检验10保护定值检验高频方向保护检验工频变化方向保护(901A)或复合式距离方向保护(902A)的检验高频零序方向保护检验保护反方向出口故障性能检验距离保护检验距离I段保护检验距离段和段保护检验零序过流保护检验工频变化量距离保护检验交流电压回路断线时保护检验合闸于故障线零序电流保护检验11输出触点和信号检查12检验逆变电源带满负荷时的输出电压及纹波电压13整组试验131整组动作时间测量132与本线路其他保护装二联动试验133与断路器失灵保护配合联动试验134与中央信号、远动装置的联动试验135开关量输入的整组试验14 传动断路器试验15 带通道联调通道检查试验试验 保护装置带通道试验16 带负荷试验17 定值与开关量状态的核查注:1全部检验周期，新安装的微机保护装置1年内进行1次，以后每隔6年进行1次。2部分检验周期:每隔12年进行1次。3表中有符号的项目表示要求进行检验3检验要求31外观及接线检查1)保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求。2)护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧;型号正确，芯片放置位置正确。3)查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。4)子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金居框架间距应大于3mm。5)保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。6)插件应插、拔灵活;各插件和插座之间定位良好，插人深度合适。7)护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确。8)换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。9)部件应清洁良好。32 绝缘电阻检测1)组回路绝缘电阻检测。采用1000V摇表分别测量整个回路对地的绝缘电阻，绝缘电阻均应大于10M。注:在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各组回路都接地。2)个二次回路的绝缘电阻检测。在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1.0M注:部分检验时仅检测交流回路对地绝缘电阻保护装置不拔插件。33定值整定将定值整定通知单上的整定值输入保护装置，按确认键完成定值整定，然后打印出定值报告进行核对:。34交流回路校验进入“保护状态”菜单中“DSP”采样单，在保护屏端子上分别加入额定的电压、电流量，在液晶显示屏上显示的采样值应与实际加入量相等，其误差应小于5%。35输入接点检查进入“保护状态”菜单中“开入状态”子菜单，在保护屏上分别进行各接点的模拟导通，在液晶显示屏上显示的开入量状态应有改变。36 开关量输入回路检验3.6.l CPUl插件开关量输入回路检验1）入保护装置主菜单后，移动光标至保护状态功能(3.RELAYSTATUS)，再进入CPUl状态子菜单(l.CPUl STATUS)，选择开关量状态(2:SWITCH STATUS)，依次进行开关量的输人和断开，同时监视液晶屏幕上显示的开关变位情况。各开关输入量端子号与CPUl开关量状态符号对应关系见下表名称保护装置上端子号CPU1 开关量状态备 注合闸后位置CC3KK:X=1表示投入或收到动作信号X=0表示未投入或收到动作信号跳闸位置CB2TWJ:零续保护投运CA2LO:主保护投运CA3F+:通道试验CB3CHNL:外部保护停信CA6MCD:收信CA5SX:注:零序保护投运和主保护投运开关量应通过投入、退出保护屏上相应零序保护投运连接片和主保护投运连接片的方法进行检验2）通道试验开关输入量可以通过按保护屏上的通道试验按钮的方法进行检验3）收信开关输入量应与收发信机联合试验，通过按通道试验按钮的方法检验4）余开关输入量应在保护屏端子排上用十24V(CAl)接通对应开关输入瑞子的方法进行检验3.6.2 CPU2插件开关量输入回路检验按4.6.1所规定的操作步骤，进入CPU2状态子菜单(2.CPU2STATUS)，选择开关量状态(2:SWITCHSTATUS)，依次进行开关量的输人和断开，监视液晶屏幕上显示的开关量变位情况。各开关输入量端子号与CPU2开关量状态符号对应关系 。名称保护装置上端子号CPU2开关量状态备 注跳闸位置CB2TWJ:XX=l表示投人或收到动作信号X=O表示未投人或未收到动作信号距离保护投运CA4DIST:X三重方式CClSC:X综重方式CC2ZC:X合后位置CC3HHKK:X压力闭锁重合CC4HYJ:X外部闭锁重合CC5HYJ:X外部保护停信CA6MCD:X3.7 功耗测量3.7.1交流电压回路功耗测量在保护屏端子排上分别加电压Uun(CAlO一CClO)、Uvn(CA9一CClO)、Uwn(CA8一CClO)、Uln(CC8一CC9)为额定值，然后分别测量每相交流电压回路的电流值，得出每相交流电压回路的功耗，要求交流电压回路每相功耗基本平衡且小于0.5V.A。3.7.2 交流电流回路功耗测量在保护屏端子排上分别通电流Iun(DDl一DD5)、Ivn(DD2一DD6)、Iw n(DD3一DD7)、3I。(DD8一DD4)为额定电流(In)，然后分别测量每相交流电流回路的电压值，得出每相交流电流回路的功耗，要求交流电流回路每相功耗基本平衡且小于1V.A(In=5A时)或0.5V.A(In=lA时)。3.7.3 直流回路功耗测量在微机保护装置的直流电源输入(DD9或DD10)串接一只直流电流表，在微机保护装置正常工作状态和最大负载(保护动作)状态下分别测量直流电压和直流电流值得出直流回路功耗，要求正常状态功耗应小于35W，最大负载状态下应小于5OW。注:1）距离保护投运开关量应通过投入、退出保护屏上距离保护投运连接片的方法进行检验。2）三重方式和综重方式应通过切换保护屏上重合闸方式切换开关的方法进行检验，3）余开关量输入应在保护屏瑞子排上用十24V(CAI)接通对应开关量输入端子的方法进行检验4）此外，打印开关输入量可以通过按保护屏上打印报告按钮的方法进行检查，信号复归开关输入量可在保护装置动作的情况下通过按保护屏上信号复归按钮进行信号复归的方法检查。3.8模数变换系统检验3.8.1 零漂检验进行本项目检验时要求保护装置不输人交流量。保护装置进入保护状态菜单 (3:RELAY STATUS)后，再进入l:CPUl STATUS子菜单，接着选择SAMPLINGDATA(即交流量采样值)，进行三相电流(Iu,Iv,Iw) 和三相电压(Uu、Uv、Uw)的零漂值检验;选择2:CPU2STATUS子菜单进行三相电流、电压及一个线路电压(即Iu、Iv、Iw Uu、Uv、Uw、Ull)零漂值检验;选择3:MONITOR子菜单进行三相电流和零序电流(即Iu Iv Iw Io)零漂值检验，要求零漂值均在0.01In(或0.05V)以内。检验零漂时，要求在一段时间 (几分钟)内零漂值稳定在规定范围内。3.8.2 模拟量输人的幅值特性检验在保护屏端于排上短接端子DD5、DD6、DD7、DD8(即短接Iu Iv Iw Io)，在端子DDl、DD2、DD3、DD4上分别接试验设备的Iu、Iv、Iw In在保护屏端子排上短接端子CA10一CC8,CC9一CC10(即线路电压与A相电压相同)，在端子CA10、CA9、CA8、CC10上分别接试验设备的Uu、Uv、Uw、Un，用同时加三相电压和三相电流的方法检验三相电压和三相电流及线路电压的采样数据，并采用模拟单相故障的方法检验3I。这时，保护装置进入保护状态菜单(3:RELAYSTATUS)后，再分别进入l:CPUl STATUS、2:CPU2 STATUS和3:MONITOR子菜单，并选择交流量采样值(1SAMPLING DATA)，以便分别检验CPUl插件的三相电流和三相电压值(即Iu、Iv、Iw Uu 、Uv、Uw),CPU2插件的三相电流，三相电压和线路电压值，(即Iu、Iv、Iw Uu、 Uv、 Uw Ul)。MONI插件的三相电流和零序电流值(即Iu、Iv、Iw Io)。调整输人交流电压分别为70、60、30、5、lV，电流分别为l0In、5In、In 0.2In 0.1In要求保护装置的采样显示值与外部表计测量值的误差应小于5%。注: 1）试验前，先进入采样值显示菜单，然后加电压和电流。在试验过程屯保护装置可能会退出运行，OP灯可能熄灭，但不影响采样数据的检验。表计等是否正确完好，试验电源有无波形畸变，不可急于调整或更换保护装置中的元器件。2）试验过程中，如果交流量的测量误差超过要求范围时，应首先检查试验接线、试验方法、外部测量表计等是否正确完好，试验电源有无波形畸变，不可急 于调整或更换保护装置中的元器件3）验接线和方法可不局限于上述方案。3.8.3按4.8.2规定的试验接线和加交流量方法，将交流电压和交流电流均加至额定值。这时，保护装置应进入保护状态菜单(3:RELAYSTATUS)，分别进入1 CPUl STATUS和2:CPU2 STATUS子菜单，并选择3:PHASEANGLES，以检验电流和电压的相位。其中CPUl插件检验(Uu一Iu、Uv一Iv、Uw-Iw、Uu一Uv、Uv一Uw Uw一Uu)的相位关系。CPU2插件检验(Uu一IuUv一Iv、Uw一Iw、Uu一Uv UvUw UwUu) 当同相别电压和电流的相位分别为00 450 900时，保护装置的显示值与外部表计测量值的误差应不大于30。3.9整组试验按4.8.2规定进行试验接线，从保护屏端子排上施加模拟故障电压和电流。其中，5.10.32-510.7的检验可以采用专用自动调试设备进行检验。重合闸方式开关置综重位置，合闸后位置开关量给上(短接CAl一CC3),跳闸位置开关量不给上(拆开CB2)。3.9.1高频方向保护检验合上高频收发信机电源，将收发信机整定在“负载位置，收发信机自发自收。3.9.2工频变化量方向保护检验(901A) 1）投入主保护压板，重合把手切在“综重方式“；2）整定保护定值控制字中“投纵联距离保护”置1、“允许式通道”置0、“投重合闸”置1、“投重合闸不检”置1；3）等保护充电，直至充电灯亮；4）加故障电流I=5A，故障电压U=30V，分别模拟单相接地、两相、两相接地和三相正方向瞬时故障；5）装置面板上相应跳闸灯亮，液晶上显示“工频变化量方向保护”，动作时间为1530ms；6）模拟上述反方向故障，纵联变化量方向保护不动作。3.9.3高频零序方向保护检验1）投人主保护和零序保护投运连接片仅投入主保护压板，重合把手切在“综重方式”；2）整定保护定值控制字中“投纵联零序保护”置1、“允许式通道”置0、“投