检修管理制度汇编.doc

检修管理制度汇编目 录设备A（B）级检修管理制度4设备C级检修管理制度24点检定修管理制度47外委检修维护管理制度52检修维护人员巡回检查管理制度63设备给油脂管理制度66技改工程管理制度72设备缺陷管理制度74设备维护定期工作实施细则80备品备件管理制度103可靠性管理制度107热控自动调节系统管理标准111热控工程师站管理制度115行政程控交换机管理制度118通讯机房管理制度120调度电话录音设备管理制度123故障录波器管理制度125继电保护定值管理标准130设备评级管理制度135设备异动管理制度144设备监造、验收管理制度148技术监督管理制度150振动技术监督管理标准154热工技术监督管理标准159继电保护技术监督标准164电测技术监督管理标准169环保技术监督标准173金属技术监督管理标准175检修费用管理制度200设备A（B）级检修管理制度1 总则 1.1 为了更好地贯彻发电企业设备检修导则DL/T838-2003，保证机组A（B）级检修优质、高效、低消耗，实现全优工程、无渗漏工程，不断提高设备健康水平和检修管理水平，保证设备安全经济运行，特制定本制度。1.2 本制度是根据发电企业设备检修导则DL/T838-2003，结合公司的实际情况编制而成。1.3 本制度包括修前准备、施工管理、质量验收管理及技术监督、非标项目管理、安全文明生产管理，质量指标、修后总结管理、费用管理、A（B）级检修考核管理等十个管理标准和A（B）级检修准备工作计划，标准项目工日材料定额，机组标准项目A（B）级检修网络图，验收项目质量标准，验收项目质量标准，技术监督项目质量标准，启动试验项目标准，机组A（B）级检修考核细则等八个标准，以及检修工艺卡，检修质量验收卡，重大项目审批表。1.4 各单位要在认真贯彻部颁发电厂检修规程SD230-1987的基础上，严格执行本管理制度，使机组A（B）级检修工作从计划准备，施工管理，质量验收到修后总结考评整个全过程，实现计划制度化，管理标准化，工作规范化，全面质量管理现代化。1.5 发电厂的设备检修是提高设备健康水平，保证机组安全满发，经济运行的重要措施，各单位必须把检修工作作为公司管理的一项重要内容来抓，根据自身的特点，依靠科学手段，逐步掌握设备规律，坚持“质量第一”，切实做到该修必修，修必修好，使设备经常保持良好状态。1.6 检修工作要遵循彻底挖潜、革新、改造的方针，在保证质量的前提下，推行设备状态检修管理，做到以下五点：1.6.1 质量好：经过检修的设备，能保持长期安全满发、经济运行，全年无非停，达到无渗漏全优工程。1.6.2 工效高：检修工期短，耗用工时少。1.6.3 用料省：材料消耗少，修旧利废好，检修费用低。1.6.4 安全好：不发生重大人身，设备损坏事故，一般事故；1.6.5 多发电：做到安全满发、经济运行，公司对大修工作进行全面评价，开展竞赛活动，表扬先进，努力创新记录，赶超先进水平。1.7 A（B）级检修工作在公司总经理的领导下，生产副总经理全面负责，由设备管理部、发电部、安监部、策划部负责分项的具体管理，各维护单位要密切配合，深入现场调查研究，积极要参与管理，及时发现并解决问题。1.8 检修工作要实行各级人员负责制，目标明确，责任到人，项目做到项项有人管，人人有责任，奖罚分明，从严管理，检修项目外委招标要优先选择几支有高度政治觉悟、过硬技术本领、优良的检修工艺作风、检修业绩突出，组织管理严细，措施明确，质保体系完善，严格劳动纪律的检修队伍，保证检修任务的顺利完成。1.9 检修工作要紧紧依靠专业技术人员尤其是专业骨干，全面发动群众，调动各级人员积极性，生产人员要像爱护自己的眼睛一样爱护设备，运行人员要用好设备，并且参与检修，熟悉设备，检修人员要熟悉运行方式，修好设备，两者要密切配合，加强协作。1.10 检修工作要围绕生产，积极开展技术革新和技术改造，不断提高检修质量，不断改进设备，改进工艺，改进工具，提高检修机械化水平。1.11 党政工团要充分发挥其优良传统和作风，做好检修队伍的政治思想工作，搞好宣传报导，同时做好后勤保障工作，使职工集中精力，以良好的精神状态和饱满的工作热情投入到检修工作中，保证检修工作的顺利进行。2 A（B）级检修准备2.1 重点进行如下工作2.1.1 A（B）级检修准备工作最重要的一项就是要摸清设备状况，要以运行分析和可靠性分析做为基础，以技术监督指标、防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（国电发2000589号）技术措施、机组经济指标分析为依据，全面准确地确定检修项目，明确检修目的，做到检修有根据，修后有保证。2.1.2 作好A（B）级检修材料，备品配件的准备工作，材料、备品备件准备的充分齐全，检修工作才能得心应手，A（B）级检修工作就能顺利进行，因此A（B）级检修材料，备品的计划，配件/加工件计划应在开工前60天报设备管理部相关专业（或设备管理部整理汇总）审批，提前45天报策划部进行采购/加工，开工前10天要备齐材料和备品备件（特殊情况除外）。2.1.3 重大特殊项目的施工技术措施，是改进设备，消除重大缺陷，搞好设备技术性能的重要保证，安全措施是保证机组A（B）级检修期间不发生任何事故的措施，应组织施工人员学习贯彻执行。2.1.4 制定综合进度，根据A（B）级检修项目，工时定额及劳动情况，起重机具，测绘工作。技术监督试验及验收等所需时间，确定机组A（B）级检修综合进度，然后由设备管理部根据综合进度编制详细的施工进度。2.1.5 设备管理部要根据检修项目、本部班组人员结构、维护单位技术力量等编制需外委检修的项目招标文件，确定有检修实力的检修单位，进一步确定讨论检修项目，进度措施和质量标准，并认真填写检修工艺卡，使每个检修人员做到五明确：2.1.5.1 参与检修的人员要明确自己担负的检修项目，知道检修设备的技术规范。2.1.5.2 参与检修的人员要明确技术标准，知道检修设备的状况。2.1.5.3 参与检修的人员要明确工艺要求，知道设备检修的工艺方法。2.1.5.4 明确各检修项目工时定额。2.1.5.5 明确各检修项目及总检修计划工期进度要求。2.1.6 根据检修项目准备充足的专用工具，施工安全用具且检查合格后备用。2.2 机组A（B）级检修开工应具备下列条件。2.2.1 检修的项目、进度，技术措施和安全措施，质量标准已组织检修人员学习，并掌握。2.2.2 重大特殊项目的技术组织措施已落实，并经集团公司批准。2.2.3 主要材料和备品备件等均已落实，不因材料、备品造成质量问题或延长工期。2.2.4 合理调配，需外委检修的项目已招标并全部分配完毕。2.3 机组A（B）级检修准备工作进度：序号内容要求负责人时间承办单位1召开机组A（B）级检修准备工作会议1）布置机组A（B）级检修准备工作2）安排修前准备进度生产副总经理修前60天设备管理部2机组缺陷及设备系统改进建议和节能降耗项目1）从运行报表分析2）从修前B级检修中摸底3）修前效率试验设备管理部发电部修前45天发电部3反措项目及安全措施提出机组A（B）级检修反措项目及机组A（B）级检修期间的安全措施安监处修前45天安监处4制定检修项目表，标准项目非标项目技术监督项目1）根据设备缺陷状况制定2）上级下达检修项目3）监督项目4）技术更改工程项目设备管理部修前45天各维护单位设备管理部相关专业5做材料计划根据检修项目做出材料、备件/加工件、工器具、安全用具等计划表设备管理部专业主管/助理修前45天设备管理部各专业专工6制定特殊项目技术措施包括施工方案、安全措施、工艺标准及特殊材料计划设备管理部修前45天设备管理部专业主管/助理7确定机组A（B）级检修的用工数1）核定参加机组A（B）级检修人员2）标准、非标项目工日3）外委检修计划，并招标设备管理部修前30天各维护单位设备管理部相关专业8编制机组A（B）级检修的培训计划1）检修人员培训计划2）重点进行设备结构工作原理工艺规程学习设备管理部修前30天各维护单位设备管理部相关专业9成立机组A（B）级检修领导组领导组分工及组织机构生产副总经理修前45天设备管理部10编制机组A（B）级检修备品备件测绘计划1）备品备件清册中缺额图纸2）更换后的备品图纸设备管理部修前30天各维护单位设备管理部相关专业11准备检修记录表纸帐本机组A（B）级检修记录本设备管理部修前30天各维护单位设备管理部相关专业12机组A（B）级检修目标制定安全责任项目费用、工期目标设备管理部安监部修前20天各维护单位设备管理部相关专业外委检修单位13机组A（B）级检修项目费用计划1）标准项目费用2）非标项目费用3）专项工程费用4）人工其它费用设备管理部策划部修前30天设备管理部14外委项目招标/定标确定外委检修单位，签定施工质量、安全、质保、工期合同设备管理部策划部安监部修前25天策划部15机组A（B）级检修目标制定安全责任项目费用、工期目标设备管理部修前20天各维护单位设备管理部部外委检修单位16机组A（B）级检修施工进度表制定机组A（B）级检修进度网络图设备管理部修前30天设备管理部外委检修单位17检修场地平面布置图机组A（B）级检修场地定置检修设备及零部件存放地点设备管理部外委检修单位修前30天设备管理部18讨论机组A（B）级检修项目学习工艺规程安全规程及技术措施1）根据组A（B）级检修项目及工种特点学习工艺规范2）安全规程考试安监部修前7天各检修单位19机组A（B）级检修前试验工作1）热效率试验2）汽机静态试验3）主汽门调汽门严密 性试验4）动态高流阻抗及损耗测定5）发电机和主励磁机绝缘测定6）炉漏风试验7）电气热工保护联动试验设备管理部发电部修前发电部设备管理部各维护单位外委试验单位20专用工具准备及加工计划1）报加工计划2）专用工具修备设备管理部修前30天各检修单位21安全工器具及起吊工器具检查1）机组A（B）级检修安全用具检验2）起吊工具检查及试验安监部修前20天各检修单位安全员22机组A（B）级检修现场布置1）机组A（B）级检修文明施工要求2）机组A（B）级检修进度及设备现场布置图3）安全保卫措施4）宣传报导栏生产副总经理修前3天设备管理部安监部策划部各检修单位23机组A（B）级检修准备工作检查验收1）检规、安规考试2）工器具材料备品备件准备情况3）安全用具及措施布置状况4）后勤服务准备情况生产副总经理修前6天设备管理部安监部策划部24机组A（B）级检修动员大会各参加检修单位负责人，并组织学习大会精神生产副总经理修前1天设备管理部策划部各检修单位3 检修施工管理：3.1 安全：严格执行电业安全工作规程（高压试验室部分DL560-1995，发电厂和变电所电气部分DL408-1991，热力和机械部分电安生1994227号）的规定，办好检修工作票，认真履行开工许可证手续，做好停电工作和设备与运行系统隔离措施，认真执行检修安全措施，确保人身和设备安全。3.2 质量：严格执行检修工艺规程，检修质量标准和工艺措施，保证检修质量。3.3 工期：严格按照网络图施工，及时掌握和平衡检修进度，加强组织协调保证按计划进行。3.4 碰头会制度3.4.1 班组的班前、班后碰头会，由班长（专工）主持，时间十分钟左右，班前碰头会主要布置当班工作，提出检修质量要求和安全注意事项，并传达上级有关指示，班后碰头会主要检查当班检修进行情况，总结经验吸取教训和提出改进措施。3.4.2 各检修单位碰头会由检修项目负责人主持，每天早晚一次，听取各检修班组检修情况汇报，布置任务。3.4.3 机组A（B）级检修碰头会由大修总指挥主持，指挥部成员参加，每周二、五下午4时准时召开。3.5 严格交接班制度。3.5.1 检修进度完成情况。3.5.2 材料工具清点交接。3.5.3 工作中发生的问题及注意事项。3.5.4 外委修理/加工零部件的委托或加工情况。3.5.5 拆卸零件存放地点。3.5.6 交接连续工作检修项目的工作方法、技术要求及注意事项。3.6 施工过程三个阶段3.6.1 解体阶段3.6.1.1 设备解体检查和试验工作，要认真、仔细、全面，不能漏查，漏试，掌握设备技术状况，积累资料，摸清规律，做到心中有数。3.6.1.2 解体检查发现缺陷，要及时调整检修项目，落实修理方法和进度，发现的重大问题和影响机组A（B）级检修工期的问题及时汇报。3.6.1.3 解体检查时要特别注意检查鉴定，相关专业技术人员应参加检查、鉴定工作。3.6.1.4 根据检修项目变化情况要及时平衡和调整检修项目劳力分配，特别是焊工、起重工和专用检修工具，如行车和施工机具，以保证解体阶段按照工期要求全面顺利进行。3.6.2 检修阶段3.6.2.1 检修处理阶段的工作重点是掌握检修质量和检修进度，特别是抓好关键项目的检修工艺和质量，及时平衡施工进度和材料备品的供应。3.6.2.2 抓工艺作风，要求检修人员的工艺作风规矩、整齐、干净。3.6.2 .3正确执行工艺措施，正确使用材料、工具、仪器，确保检修质量。3.6.3 组装阶段3.6.3.1 组装阶段的工作重点是把住检修项目关，要全面完成检修项目，不漏项，不漏修，不漏试，使修前存在的设备缺陷及设备解体时发现的缺陷全部得到处理。3.6.3.2 坚决杜绝工具、工件及其它物件遗落在设备内造成事故，所有工器具、零部件要有数，短缺时，要及时寻找，直到找出为止，并有记录。3.6.3.3 要及时做好检修记录，主要内容包括设备技术状况，系统或结构变更，测试和试验的数据记录正确完整，简明实用，以便通过记录校核和补充备件备品及其图纸。4 质量验收管理4.1 机组A（B）级检修竣工验收验收是保证检修质量的一项重要工作，验收人员必须坚持原则，深入现场，进行监督，并本着高度负责的态度做好验收工作，竣工验收要把好“四关”。4.1.1 项目关：不漏项，不甩项。4.1.2 质量验收关4.1.2.1 检修质量不合格不验收。4.1.2.2 零部件不全不验收。4.1.2.3 设备不清洁不验收。4.1.2.4 无验收卡不验收。4.1.3 工艺关4.1.3.1 按规程技术措施及工艺卡开展工作，保证工艺质量。4.1.4 台帐关4.1.4.1 做好各项记录，台帐齐全，技术资料齐全，能正确反应检修实际情况。4.2 质量验收工作标准4.2.1 一级验收项目，首先是检修人员自检，然后交班组技术员验收，并报请日常维护单位设备专责人验收。4.2.2 二级验收项目，班组自检具备验收条件，由检修项目负责人组织日常维护单位设备专责人、专业技术人员严格验收。4.2.3 三级验收项目，车间自检具备验收条件，由漳山公司专业组组织相关人员按质量验收标准严格验收考核。4.2.4 技术诊断验收项目应由专责人参加，专业人员进行试验鉴定并按技术监督项目的规定和标准认真验收。4.2.5 验收项目应有验收记录，其内容包括检修项目，技术记录，质量评价和检修，验收双方负责人签名。4.3 验收分类4.3.1 零星验收4.3.1.1 对不具备两卡的验收项目工序，实行零星验收，检修人员在工作项目完工后，通知验收负责人进行验收，验收负责人根据质量标准和原始记录详细检查质量，验收合格后在验收卡上签名。4.3.2 分段验收4.3.2.1 分段验收应在检修过程中或各分段检修工作准备交验时进行，构成那一级验收由那一级组织验收，技术监督项目验收应通知监督专责人，分段从验收及技术监督项目验收应填写验收记录。4.3.3 分步试运4.3.3.1 由生产副总经理主持，发电部、设备管理部、安监处、日常维护单位、检修单位有关人员参加，分步试运必须试验合格后并核查检修项目无泄漏，检修质量验收合格，且检修记录有关资料齐全无误后，方可进行。4.3.4 机组A（B）级检修竣工验收：机组A（B）级检修竣工验收分冷态验收和热态验收，通过验收达到：A（B）、确定机组A（B）级检修工程质量是否符合标准。b、交工资料是否齐全、准确。c、设备缺陷是否按计划消除。d、确定机组启动时间。4.3.4.1 冷态验收：由生产副总经理主持，发电部、设备管理部、安监处、日常维护单位、检修单位有关人员参加，对机组A（B）级检修项目进行核查，对现场详细检查，不符合标准的提出整改通知，限期整改，冷态验收合格后，生产副总经理发布启动和整体试运命令。4.3.4.2 试运行必须具备下列条件A（B）、设备标志齐全正确。b、自动装置，监测保护装置，表计齐全，指示动作正常。c、核对设备，系统变更情况。d、施工设备拆除完毕，现场整洁整齐，照明齐全，道路通畅。4.3.4.3 启动试验项目按标准认真进行试验完毕，且合格。4.3.4.4 机组A（B）级检修工作后认真总结并将设备评级写入总结报告。4.3.4.5 热态验收热态验收包括各项冷态、热态以及负荷试运行，试运行前，检修人员应向运行人员交待设备和系统变更情况以及运行中应注意事项，在试运行期间，检修和运行人员应共同检查设备的技术状况，机组经过整体验收试运行，并经现场全面检查，认定情况正常后，由生产副总经理批准，报调度部门，正式报竣工后可正式带负荷，带负荷试运行时间一般不少于168小时，验收后应达到下列要求：A（B）、达到规定的质量标准。b、消除设备缺陷，设备状况良好。c、恢复出力，达铭牌，提高效率。d、消除渗漏现象，实现无渗漏工程。e、保护装置及自动装置动作可靠，主要仪表，信号及标志正确。f、保温层完整，设备现场整洁卫生，介质标志齐全。g、各项试验记录齐全。4.3.5 机组A（B）级检修验收质量评价4.3.5.1 主要设备机组A（B）级检修验收质量评价分成优、良、合格、不合格四个等级，整体机组A（B）级检修质量评价分为初优、中优、全优与不合格四种等级。A（B）、初优机组A（B）级检修后连续安全运行30天无事故，无临修。b、中优机组A（B）级检修后连续安全运行90天无事故，无临修。c、全优机组A（B）级检修后连续安全运行180天无事故，等效可用系数达到全优标准要求。d、不合格机组A（B）级检修后七天内因检修责任造成临修或事故。4.4 机组A（B）级检修公司级验收项目4.4.1 汽机专业4.4.1.1 汽机真空系统严密性试验。4.4.1.2 调速系统的静态试验及滑阀检修。4.4.1.3 各轴瓦间隙，瓦枕紧力，推力瓦接触情况、推力间隙。4.4.1.4 汽缸扣大盖，结合面严密性检查。4.4.1.5 汽缸滑销系统检查。4.4.1.6 自动主汽门、调速汽门严密性试验。4.4.1.7 通流部分间隙。4.4.1.8 汽轮机，发电机找中心。4.4.1.9 汽封间隙调整。4.4.1.10 主油泵推力间隙。4.4.1.11 汽缸及管道保温。4.4.1.12 非标项目。4.4.2 电气专业4.4.2.1 发电机检修，流量及水压试验，转子风压试验，发电机转子风速试验，发电机整体风压试验。4.4.2.2 发电机的静子、转子预防性试验。4.4.2.3 主变、高厂变检修及预防性试验。4.4.2.4 高压电机检修及分步试运。4.4.2.5发变组、6KV开关保护传动试验。4.4.2.6发变组、6KV保护、自动装置校验。4.4.2.7励磁系统检修，试验，信号传动。4.4.2.8 非标项目4.4.3 锅炉专业4.4.3.1 炉顶密封。4.4.3.2 炉本体及炉墙。4.4.3.3 燃烧器(喷口几何尺寸，角度与送风管道连接)一、二交风挡板调节。4.4.3.4 受热机和承压部件的静态诊断部分。4.4.3.5 过热器、再热器、汽包等安全门。4.4.3.6 给水，减温水调整门，主给水截止阀。4.4.3.7 送粉管和二次风管及吊架。4.4.3.8 汽包内容装置及封入孔门。4.4.3.9 炉受热面温度测点。4.4.3.10 锅炉水压试验，漏风试验，安全门调试。4.4.3.11 磨煤机钨金瓦，钢瓦，减速器，本体传动齿轮及轴承。4.4.3.12 引、送、一次风机、排风机的风轮、轴、轴承及轴承座。4.4.3.13 给煤机、给粉机的传动装置部分。4.4.3.14 捞渣机传动装置，液压装置部分。4.4.3.15 非标项目4.4.4 热工专业4.4.4.1 汽机保护，锅炉保护。4.4.4.2 机炉连锁试验。4.4.4.3 自动调节系统。4.4.4.4 主要关口仪表。4.4.4.5 非标项目。4.4.5 化学专业4.4.5.1 停炉保护。4.4.5.2 检查、取样、分析的设备。4.4.5.3 除氧器。4.4.5.4 凝汽器4.4.5.5 汽机本体。4.4.5.6 给水泵。4.4.5.7 减温器。4.4.5.8 省煤器。4.4.5.9 过热器。4.4.5.10 再热器。4.4.5.11 水冷壁联箱。4.4.5.12 省煤器联箱。4.4.5.13 汽包。4.4.5.14 水冷壁。4.4.5.15 凝汽器铜管探伤。4.4.5.16 滤油，做油分析。4.4.5.17 其它改进项目。4.4.6 除灰专业4.4.6.1 电除尘振打，卸灰系统检修试验。4.4.6.2 电除尘电气控制盘，柜及本体电气检修校验和冷热态的特性试验。4.4.6.3 电除尘整流变解体检修及各部高压试验。4.4.6.4 除尘器效率达99.5%以上，漏风量符合规定值（小于2）。4.4.7.化学监督A（B）、凝结水溶氧合格率95%。b、透平油油质合格率98%。c、变压器油油质合格率98%。d、给水溶氧合格率100%。e、油系统检查。f、汽包内部装置检查。g、锅炉受热面割管检查(腐蚀，结垢情况)。h、汽轮机本体，凝汽器检查(腐蚀，结垢情况)。4.4.8 电测仪表监督A（B）、主要测量变送器，如：发电机有功功率，定子电压，频率，转子电流等DCS指示正确、可靠。b、重要电测仪表校验率100%。c、五种重要电测仪调前合格率98%。5 质量指标标准 5.1 锅炉质量指标5.1.1 蒸发量达到铭牌出力，蒸发参数达到规定值。5.1.2 总效率较修前有较大的提高。5.1.3 排烟温度，飞可燃物，漏风系数较修前有大幅度降低。5.1.4 负压-3050PA（B），引风机入口挡板的开度有余量1020%。5.1.5 给水温度达到设计值或有较大的提高。5.1.6 蒸汽含盐量在规定范围内。5.1.7 渗漏率低于0.03%。5.1.8 保温齐全合格。5.2 汽机质量指标5.2.1 出力达到额定出力。5.2.2 各轴承座振动值达到优良，轴振值达到合格值或有所改善。5.2.3 加热器端差应达到设计值或有较大的改善。5.2.4 真空严密性低于 0.1KPA（B）/min。5.2.5 油中含水量经常达到控制值。5.2.6 高加投入率达100%。5.2.7 调节系统的特性合格。5.2.8 给水、凝结水溶氧合格，不超过规定值。5.2.9 渗漏率小于0.03%。5.3 电气质量指标5.3.1 发电机整体密封和冷却器水压试验合格。5.3.2 静子、转子、主变、厂变等预防性试验达部颁标准。5.3.3 电气仪表校验合格率达100%，调前合格率达98%以上。5.3.4 保护和自动装置校验率100%，保护传动试验合格。5.3.5 弱电控制回路校验率100%，不发生拒动或误动现象。5.3.6 开关、刀闸不发生拒动。5.3.7 电缆沟无积水、积灰等，符合防火要求。5.3.8 设备密封良好，无渗油、漏油现象。5.4 热工质量指标5.4.1 自动、保护投入率符合规定要求。5.4.2 仪表校验率达100%，抽查合格率95%以上，主要仪表准确率达100%。5.4.3 主要辅助设备(引、送、排、磨、一次风机、给水泵、凝结水泵、循环泵、油泵、抽气器)修后应达到完好设备，不因辅机质量不良造成停机停炉或限出力。6 技术监督管理6.1 各技术监督专业负责人根据机组状况和技术监督有关规定，制定机组技术监督计划，并制定项目标准6.2 机组A（B）级检修期间，按照技术监督网体系，对技术监督项目予以落实并检查验收。6.3 加强领导，分工明确，协调配合，充分发挥各级技术人员的积极性。6.4 落实各级技术监督人员岗位职责并根据技术监督项目完成情况，进行严格考核。6.5 通过人员培训和改善监督手段，不断提高监督工作水平。6.6 在技术监督工作中发现的重大问题，应及时向领导汇报，并提出解决问题的方案。6.7 机组A（B）级检修结束后，应对技术监督项目完成情况进行书面总结，对遗留问题，提出整改措施。7 非标项目管理机组A（B）级检修前，由副总经理主持，策划部、设备管理部、发电部、安监部、日常维护单位等技术管理人员，以设备分析、技术监督分析、运行分析和可靠性分析为基础，研究确定非标项目，经公司审查后方可执行。7.1 明确非标项目负责人和验收人及其职责。7.2 制定技术措施，施工方案，质量要求及施工进度。7.3 制定材料，备品、备件预算，落实材料、备品、备件。7.4 施工中要严格执行措施、质量要求、施工过程质量验收及施工进度，确保非标项目质量和工期。7.5 非标项目施工中不准随意变更施工设计或降低质量标准。7.6 施工中设备管理部专业人员要经常到现场，及时解决发生的问题，保证施工质量和工期。7.7 非标项目的质量验收，由三级验收人员按照验收管理标准严格质量验收。7.8 生产副总经理要亲自抓并协调重大特殊项目及影响总工期的非标项目。7.9 重大非标项目的设备、系统改进应办理设备变动手续，由设备管理部专业写出书面报告(附资料，图纸)，经设备管理部、发电部、安监部审核后报生产副总经理，批准后转发到发电部、策划部（档案室）方可进行变更改造。7.10 竣工后要认真总结，整理机组A（B）级检修质量验收卡及有关资料。8 费用管理8.1 机组A（B）级检修管理准则：8.1.1机组A（B）级检修费用由策划部统一管理，财务部门负责监督。8.1.2 严格控制材料，备品配件差价，由设备管理部负责检查，凡随意扩大差价，公司追究有关单位的责任。8.1.3 严禁非本机组设备及不合格的费用进入本机组A（B）级检修费用中。8.1.4 机组A（B）级检修应贯彻勤俭节约的精神，开展修旧利废，提高备品配件的自给率。8.1.6 合理控制和减少外委检修项目，扩大日常维护单位检修项目和本部检修项目，缩减工程项目费用。8.2 费用的使用范围8.2.1 机组A（B）级检修费用的使用范围是指机组A（B）级检修机组及其配套的辅助设备、公用系统，生产建筑及非生产设施在机组A（B）级检修中发生的费用。8.2.2 机组A（B）级检修费用指标系指集团公司下达的年度机组A（B）级检修定额和重大机组A（B）级检修项目费用。8.2.3 机组A（B）级检修费用定额是指主设备(标准项目，一般非标项目)主要辅助设备(包括生产建筑和公用系统机组A（B）级检修项目)和非生产实施机组A（B）级检修费用。8.3 费用分类8.3.1 标准项目的材料设备费用。 万元以下。8.3.2 一般非标项目的材料设备费用， 万元以下。8.3.3 重大非标项目的材料设备费用， 万元以上。8.3.4 公用系统 万元以上。8.3.5 备品备件费用(应包含在标准、一般非标和重大非标项目材料设备费用中)。8.3.6 施工用电，启动用煤、油费用。8.3.7 人工费用(包括民工，临时工和外援工的费用)。8.3.8 劳保等有关机组A（B）级检修的费用。8.4 费用制定8.4.1 按照标准项目材料费用定额和非标项目确定的材料费用，制定机组A（B）级检修材料设备费用，核定机组A（B）级检修所需人工数，施工启动用电、煤、油等费用。8.4.2 策划部严格审查机组A（B）级检修费用，监督机组A（B）级检修费用执行情况，设备管理部要密切配合，加强机组A（B）级检修的管理。8.4.3 设备管理部根据核定的费用进行平衡、调查、分配，在完成公司下达的标准、非标项目的基础上，制定机组A（B）级检修费用计划。8.4.4 机组A（B）级检修中发现重大缺陷，需增加费用较大时，设备管理部应立即将方案，预算报策划部审核，副总经理批准，方可执行。8.5 材料预算管理8.5.1 由日常维护单位、设备管理部各专业编制材料预算，设备管理部审核，报策划部审定，副总经理批准，财务处签字。8.5.2 标准项目材料预算应机组A（B）级检修实际要求进行。8.5.3 非标项目必须按设备管理部核准的项目编制材料预算。8.5.4 设备管理部、维护单位、策划部、财务部、各留一份审批过的预算。策划部积极采购所需材料，设备管理部要及时组织到货的验收工作。8.5.5 材料、备件预算应保证准备，误差不准超过10%。8.6 材料备件发退管理8.6.1 储运公司应按设备管理部专业人员签发的材料领用单（要注明A（B）级检修）发料。8.6.2 储运公司要将材料利用单留存财务分页统一上交财务部进行核算留底。8.6.3 机组A（B）级检修期间的重大加工件及特殊材料的加工件，外购件，必须经设备管理部专业申请报相关部门审核，副总经理批准后，策划部组织加工或采购（特殊情况除外但必须电话联系）。8.6.4 领料过程中，发现材料，备件不合格，经设备管理部专业确定，可退库或拒绝领用，策划部及时组织退货或更换。8.6.5机组A（B）级检修期间，需要增加计划外的材料和备件，设备管理部及时提出申请报相关部门审核，副总经理批准后，策划部组织采购。8.6.6 A（B）级检修竣工后，设备管理部通知储运公司立即停止发料。8.6.7 竣工十天内，设备管理部、策划部、财务处、储运公司核对预算材料和实际领料，将剩余材料，备件全部退库，并办理退料手续。8.7 备品配件费用管理8.7.1 机组A（B）级检修所需备品配件费用由设备管理部审核，副总经理批准。8.7.2 库存备件，事故备品、配件、维护配件等不得从机组A（B）级检修费用中支付。8.7.3 外购或加工备品备件，必须经设备管理部验收合格后，才能办理付款手续，否则，不予办理，发现不合格的备品备件，必须退货或重新加工，返工费用及延误工期由供货方负担。8.8 机组A（B）级检修费用结算8.8.1 机组A（B）级检修结束后，由储运公司、财务部收集各检修单位领料单进行稽核。8.8.2 机组A（B）级检修结束十天内，由储运公司会同财务部汇总机组A（B）级检修费用。8.8.3 机组A（B）级检修费用结算由策划部审核，副总经理批准，财务部办理结算手续。8.8.4 机组A（B）级检修费用结算完成后，超支节约部分应严格按照机组A（B）级检修费用承包办法进行考核。8.8.5 机组A（B）级检修费用结算过程应有工程计划部参加，对不合理的开支应根据相应制度进行考核。9 修后总结管理9.1 机组A（B）级检修后的机组，检修、运行及其它管理人员必须牢固树立创全优工程的思想，精心维护，质保期内坚持谁修谁保的原则，质保期后维护单位要及时消除缺陷，保证机组安全经济运行。9.2 各级领导必须妥善及时地处理修后机组出现的问题，保证创机组A（B）级检修全优工程。9.3 机组A（B）级检修总结是一个十分重要的环节，各检修单位要认真对待，找出问题和差距，不断提高管理，质量和检修工艺水平。9.4 机组A（B）级检修结束后，各检修单位应组织有关人员认真进行总结，并写出书面报告，机组A（B）级检修总结报告在二十天内交设备管理部。9.4.1 质量和技术保证体系的执行报告。9.4.2 机组A（B）级检修中消除的重大缺陷及采取的主要措施。9.4.3 重大项目完成情况及效果。9.4.4 标准和非标项目完成情况和效果。9.4.5 工期，费用分析。9.4.6 机组A（B）级检修事设备存在的问题及准备采取的措施。9.4.7 设备评级。9.4.8 经济指标及运行分析。9.4.9 技术监督分析。9.5 设备管理部在各单位总结的基础上，修正汇总，逐级审查后，在一个月内将机组A（B）级检修验收评估报告整理归档。9.6 设备检修的各种记录，试验报告和设备变动情况等进行整理，存档。9.7 修后设备，系统变更情况，各检修单位、设备管理部应出具正式材料，向运行交接，其中应有必需的图纸，技术规范，运行专责人应对此做出反应，如：变更系统图，现场模拟图，编制运行规程等，并被运行人员掌握。10 机组A（B）级检修文明生产标准10.1 总体要求10.1.1 检修现场安全和消防通道禁止设置任何物品阻碍交通。10.1.2 零部件必须放置在规定的地点(区域内)，严禁超出。10.1.3 各检修小组必须在规定的区域进行检修工作。10.1.4 检修垃圾按指定地点堆放。10.1.5 检修场地要求做到“六个三”。A（B）、三整齐：工具、零件材料摆放整齐。b、三不乱：不乱拆、不乱打、不乱放。c、三不落地：油脏杂物不落地，设备零件不落地，工具量具不落地。d、三净：开工时，检修中，收工后现场保护干净。e、三严：严格执行安全规程，严格执行检修工艺规程，严格执行检修进度计划。f、三清楚：检修项目清楚，工艺质量要求清楚，安全措施清楚。10.2 机组A（B）级检修现场文明施工要求：10.2.1检修开工前各检修单位应根据公司“检修现场定置管理”对检修场地进行统一划分，合理布置。检修开工前将与检修无关的机具，杂物清理干净，在布置现场摆放设备的同时应考虑留有必要的检修通道和消防通道，保证检修材料，设备的运送和人员的通行。10.2.2 占用运行机组的检修场地时，应尽量摆放非检修物品(如：汽轮发电机的化装板等)，所放物品必须与运行设备距离5米以上，且不得影响运行操作及巡回检查，需动火检修的设备应离开运行设备10米以上，否则，必须办理动火工作票，所放物品必须摆放整齐。10.2.3 解体的设备应按场地布置图摆放整齐，横竖成行。10.2.4 检修现场与运行设备必须用线隔开，并挂标示牌。10.3 机组A（B）级检修期间及热态验收时文明生产应达到下列标准：10.3.1 生产场所地面、墙壁整洁、通道畅通、栏杆护板、楼梯踏板完好，盖板等设施完善整齐，场所工作照明和事故照明要符合规程要求，安全可靠，做到有灯能亮，开关完整。10.3.2 生产场所无垃圾、无杂物，设备、材料、专用工具一般不准摆放在厂房内，必须摆放在(包括消防器材)指定地点且摆放整齐。10.3.3 机器、设备、表盘要见本色，表面无积灰、积垢、铭牌标志齐全、规范，设备编号和专责人挂牌齐全。10.3.4 各种管道布置合理，色环清晰，介质流向标志清楚、规范，管道无积灰。10.3.5 电缆铺设整齐，槽盒齐全，无积灰，照明盘、电焊箱、动力盘、端子箱完好规范，箱内无积灰、无杂物，电源刀闸完好。10.3.6 汽水窗口管道、暖气管道无泄漏，输灰管道无泄漏。10.3.7 从锅炉零米到炉顶平台无积灰、积煤、积粉、积水，无垃圾杂物，无乱堆放设备材料。10.3.8 送风机、引风机、磨煤机、给煤机、给粉机层无积灰、积粉，无垃圾杂物。烟风道保温良好，风机、电机无积灰、漏油。1.3.9 除尘设备外部平整清洁，灰斗水封良好，不漏灰水，不堵塞，灰沟畅通，水管无泄漏。10.3.10 汽轮发电机组运行层地面整洁，设备见本色，无积灰，轴承端面无积灰垢，前箱，轴承箱无漏油，管道沟无杂物。10.3.11锅炉、汽机零米、6.3米、12.6米地面整洁，无明显积水、积灰、积油、无乱堆放设备、材料，汽水管道及容器无漏水、漏汽、油系统管道无漏油。10.3.12 升压站、主变(包括高压变)区域道路平整畅通、无杂物，开关，变压器事故排油池无杂物，开关、互感器、刀闸等瓷瓶清洁，变压器、开关、互感器无漏油，石无积灰、油污。10.3.13 开关室地面无垃圾、杂物，墙壁门窗完好、无孔洞、不漏雨进水，继电器无积灰。10.3.14 给水泵、循环泵、凝结泵无漏油、漏水、坑内无积水，地面整洁、管道阀门无泄漏。10.3.15 所有管道、阀门、容器等需要保温的设备、部件，其保温规范表面温度不超过规定值。10.3.16 磨煤机罩壳内无积粉、无垃圾、积水，磨煤机油室无漏油、漏水，无积灰、积水、无垃圾杂物。10.3.17 除氧器层、管道间等无明显积灰、漏水、漏汽、无垃圾及乱堆乱放的杂物。10.3.18 值班室应窗明干净、柜箱、工具等放置有序，无垃圾、无积灰、无蛀网、无烟头痰迹。10.3.19 运行盘面及辅区盘柜清洁见本色，盘内外无灰尘、杂物，表计清晰。11 机组A（B）级检修施工安全措施11.1 对机组A（B）级检修工作和检修人员的要求：11.1.1 备单位要制定机组A（B）级检修安全措施和特殊项目检修的安全措施，要下到班组。各检修单位在机组A（B）级检修中要设专职安全员，佩带袖章，工作负责人每日深入现场，负责监督、检查，落实各项安全保证措施及执行情况，并提出意见。11.1.2 检修前，各参加检修的单位要组织检修人员，包括各办公室，临时工、外委检修单位人员，认真学习安全规程有关内容和公司、本部门制定的检修安全措施，机组A（B）级检修中各班组都要组织开展安全日活动。做到班前讲安全、工作中查安全，班后比安全活动。11.1.3 检修现场要进行合理布置，设备工器具，零件的堆放要整齐有序，大件设备按指定地点存放，每天下班前必须清洁检修现场，文明生产要达到与运行机组一样的标准。11.1.4 一切重大设备构件的起吊，必须有经验的专业人员负责统一指挥，参加起吊的工作人员必须熟悉起吊方案和安全措施，事先要对起重设备进行检查，发现起吊设备有缺陷应立即停止使用。对起吊的重量要进行核算，重要部件的起吊如汽机大盖的吊装、汽轮机转子、发电机抽装转子等，公司领导、设备管理部、安监部、保卫部门等负责人都要亲临现场监察。11.1.5 凡进入检修现场的人员必须戴安全帽、穿工作服，女同志的长发必须盘在帽子内，严禁穿高跟鞋、凉鞋及化纤衣服。电气、热工人员，电焊工必须穿绝缘鞋，登高作业的人员必须经体验合格，系好安全带方可登高作业，班前禁止喝酒，否则有关人员有权阻止进入现场或勒令其离开现场。11.2 人身和设备安全措施：11.2.1 在检修期间，拆除楼梯、通道、平台的栏杆和沟盖板时要设置遮栏和明显的标志以及照明，以防伤人，检修完后立即恢复原状。11.2.2 使用的电动工具、登高工具及一般检修工具，要提前进行试验检查、鉴定使用。11.2.3 切断检修设备与运行系统接近汽、水、风粉的截门，要确实关严并加堵上锁，挂上“禁止操作，有人工作”的标示牌。电气系统除拉开开关取下保险外，还应在操作把手上挂“严禁合闸，有人工作”的标示牌。11.2.4 严格工作票制度，工作票按规定提前一天送交发电部当班运行班长审查接收，机组A（B）级检修总的工作票一律由设备管理部签发，发电部应根据停炉，停机的措施，制定运行操作方案。工作票经双方办理工作票许可手续后，方可开工。11.2.5 对正在运行的电气设备，要设置安全警告标志。各种检修使用的临时电源，应由电气检修班安装，其它班组不得随意乱接临时电源，不准在运行设备区域内乱接临时电源，以保证人身和设备安全。11.2.6 凡有可能从高处掉下落物处，必须处置“小心落物”警告标示牌，高处作业和传送工具一律使用工具袋，较大的工具应用绳子拴在牢固的物体上，不准随地乱放，以防从高空坠落发生事故。11.2.7 起重时只能由起重工一人指挥，任何人不得在起吊物下面停留或行走，起重前要进行核算，各式起重机和各种简单起重机械，使用前对各种零部件如钢丝绳、吊钩和各种连接器进行检查，应确保安全灵活，好用。对起重设备电源电缆作用要进行检查，不能因磨损而漏电。11.2.8 凡进入燃烧室，烟、风道以各种容器内工作，要严格执行安全工作规程各项规定，在人孔外要设专人临护。进入磨煤机、煤粉仓、制粉系统内部工作未进行瓦斯气体试验，不准用火焊，禁止用氧气吹扫通风。在密闭的容器及地下沟道工作，事先要通风。在发电机内部工作要制定安全措施。11.2.9 检修人员进入炉膛及烟道以前，应充分通风。必须将本炉烟道、风道、燃油系统与运行炉隔断，并将给粉机、送风机、排粉机停电并挂警告牌，检修人员在进炉膛前应检查炉墙内壁有无大块焦落下的危险，如有应事先除掉，烟道的灰清除干净，炉膛内脚手架必须牢固并设安全网，其位置应方便检修人员出入，炉膛内要照明充足，工作时至少两人。11.2.10 凡进入发电机定子膛中的人员，必须经工作负责人的许可，身上的杂物应取出，不得穿带钉子的鞋或油垢的鞋，穿专用服装，严禁脚踏端部线圈，工具、量具应认真清点，绝不允许遗落在设备内。11.2.11 汽轮机在开始检修之前，须用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统、油系统等隔断，阀门应上锁，并看起挂上警告牌，还应将电动阀门的电源切