罗曼帝克项目深基坑工程施工方案.doc

罗曼帝克项目深基坑工程施工方案罗曼帝克项目深基坑工程施工方案编制单位：江苏苏南建设集团有限公司编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制日期：2013年11月27日- 1 -目 录一、编制依据- 1 -1、编制说明- 1 -2、编制依据- 1 -二、工程概况- 2 -1、工程简介- 2 -2、工程地质和水文地质条件- 4 -3、基坑支护结构设计概况- 6 -4、基坑降排水设计概况- 7 -5、基坑周边使用条件- 8 -三、施工部署- 9 -1、施工目标- 9 -2、施工区域划分- 9 -3、施工准备- 11 -4、施工进度计划- 11 -四、施工工艺技术- 19 -1、土石方开挖施工方案- 19 -2、基坑降水施工方案- 24 -3、水泥土搅拌桩施工方案- 29 -4、挂网、喷锚支护施工- 36 -5、钢花管土钉施工方案- 37 -6、木桩施工方案- 40 -7、基坑监测施工方案- 41 -五、质量保证措施- 44 -1、质量保证措施- 44 -2、质量控制要求- 44 -六、安全文明施工保证措施- 45 -1、安全保证措施 - 45 -2、文明施工措施- 47 -七、深基坑应急救援预案- 51 -1、应急预案的方针与原则- 51 -2、应急响应组织管理- 51 -3、应急资源储备- 54 -4、应急演练计划- 55 -5、应急响应- 55 -6、突发事件应急预案- 57 -7、各种可能紧急情况抢险预案- 58 - 1 -一、编制依据1、编制说明为更好地指导罗曼帝克项目深基坑工程的施工，特编写本方案，以便快速、高效、安全、经济地完成本工程的施工生产任务。2、编制依据（1）、相关技术文件序号文件名备注1罗曼帝克项目设计图纸甲方提供2海口金洋罗曼帝克基坑支护设计方案图北京航天勘察设计研究院有限公司提供（2013.10.08）3海口金洋罗曼帝克岩土工程勘察报告（详细勘察）深圳市勘察测绘院海南分院提供（2013.03.25）4本工程原始地形地貌（2） 、参考规范序号文件名备注1建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-2012)2建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)3岩土锚杆(索)技术规程(CECS 22:2005)4混凝土结构设计规范(GB50010-2010)5工程测量规范(GB5006-2007)6建筑地基基础设计规范(GB5007-2011)7施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）8建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)9供水管井技术规范（GB50296-99）10钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）11建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2011）12建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ503002011）13混凝土质量控制标准（GB501642011）14建筑施工安全检查标准（JGJ592011）15锚杆喷射混凝土支护技术规程（GB50086-2001）16建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）17建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）18建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）19建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）20危险性较大的分项分部工程安全管理办法（建设部【2009】87号）21建设工程质量管理条例（第279号令）二、工程概况1、工程简介 项目名称：罗曼帝克建设单位：海南金洋房地产开发有限公司深基坑工程设计单位：北京航天勘察设计研究院有限公司深基坑工程施工单位：江苏苏南建设集团有限公司（1）、拟建项目位于海口市西海岸长滨五路东侧。建筑主体为9栋2225F住宅楼、西南侧配设有12F公建裙楼以及1栋2F会所，设二层整体地下室。（2）、基坑规模：基坑围护周长为722m，围护面积为20136。支护结构使用期限为12个月。该项目0.00相当于秀英高程的10.60m，现地坪相对标高为-0.40m、-1.60m、-3.00m，条形基础底标高-10.40m，基坑开挖深度7.40m、8.80m、10.00m。（3）、周边环境：拟建场地地形开阔，地势略有起伏，南低北高。除了南侧为规划路及待建用地，其他三侧均为市政道路。其中：建筑物地下室外墙北侧距离用地红线约19.9m，距离长滨西四街约35.2m，相对于深基坑放坡支护具有较理想的施工条件以及能较稳定的确保基坑的安全性；东侧距离用地红线约9.86m，距离长滨四路约18m；南侧为待建市政道路以及待建建筑，现场地均为空地，建筑物地下室外墙距离用地红线约9.2m；西侧距离用地红线约8.5m，距离长滨五路约24m；总体来说，场地较宽敞，具备放坡空间。（详见次页附图：基坑周边环境分析图。）（4）、场地东侧、北侧、西侧分布下水管、电信管、电力管，均在红线外。江苏苏南建设集团有限公司- 65 -2、工程地质和水文地质条件 （1）工程地质： 场地揭露的岩土层均为第四系岩土层，分别为全新统海相沉积层（Q4m）、中更新统火成岩（Q2）及其残积层（Qel）、中更新统海相沉积层（Q2m）以及下更新统海相沉积层（Q1m），具体分为8个工程地质单元层，其岩性特征分述如下： 第层，中砂（Q4m）：黄、灰黄色，稍湿饱和，松散稍密，石英质，亚圆形，以中砂粒为主、次为细砂及粗砂，粘粒含量约3%。该层分布于全场地，层厚2.107.60m。 第层，淤泥质粉质粘土（Q4m）：灰黑、灰色，流塑软塑，切面有光泽，含有朽木以及局部含中细砂。该层主要分布于东面场地，层厚0.507.00m，层顶埋深2.707.60m，层底标高-5.414.87m。 第层，粉质粘土（Qel）：黄褐、灰黄、浅灰色，可塑，切面稍有光泽，属玄武岩残积土，局部含强风化碎块和中风化孤石（ZK45及ZK52钻孔中有揭露）。该层分布于场地大部分区域，层厚0.507.30m，层顶埋深2.107.80m，层底标高-1.736.41m。 第层，强风化玄武岩（Q2）：灰褐、灰色，结构大部分破坏，矿物成分显著变化，裂隙很发育，岩芯呈团块碎块状。该层分布于场地局部区域，层厚0.303.40m，层顶埋深3.8011.20m，层底标高-4.504.71m。 第层，中风化玄武岩（Q2）：灰色，主要矿物成分为辉石和基性斜长石，隐晶质结构，气孔致密状构造，裂隙较发育，岩芯较完整、局部破碎，呈短柱状为主，长度为380cm，RQD=5090。该层分布于全场地，揭露最小厚度为3.00m，揭穿层厚4.2013.70m，层顶埋深4.5013.20m，揭穿层底标高-12.42-6.80m。 第层，粉质粘土（Qel）：黄褐、灰褐色，可塑硬塑（野外鉴别），切面稍有光泽，属凝灰岩残积土，夹层状强风化凝灰岩和风化砂砾。该层高层住宅楼深钻孔中揭露，层厚0.505.70m，层顶埋深15.2019.90m，层底标高-15.89-8.74m。 第层，粗砂（Q2m）：黄褐、灰白、灰褐色等，饱和，中密，石英质，亚圆形，以粗砂粒为主、次为中砂及砾砂，粘粒含量约515%。该层高层住宅楼深钻孔中揭露，层厚1.909.50m，层顶埋深16.0022.50m，层底标高-20.29-14.53m。第层，粉质粘土（Q1m）：灰色，可塑硬塑，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，局部夹贝壳砂薄层。该层高层住宅楼深钻孔中揭露，揭露层厚17.5042.00m，层顶埋深22.8027.50m。岩土层承载力特征值压缩模量重度直剪快剪三轴（UU）天然休止角砂土渗透系数粘聚力内摩擦角粘聚力内摩擦角水上水下fak(kPa)Es1-2（MPa）（kN/m3）Ck（kPa）k()Ck（kPa）k()()()k（cm/s）中砂1304.5*19.0*5.0*25.0*/34.028.02.1310-2淤泥质粉质粘土702.8616.513.17.86.023.93/粉质粘土1405.1018.026.312.6/强风化玄武岩300/20.5*/中风化玄武岩气孔状1500/24.0*/致密状5000/26.0*/粉质粘土1806.1020.027.716.5/粗砂2008.00*19.5*10.0*35.0*/粉质粘土2207.0818.633.018.7/注： “*”为经验值；C、值取标准值；其它参数取平均值。地基土设计参数建议值（2）水文地质：场地地下水主要赋存于中砂、强风化玄武岩、中风化玄武岩及粗砂中，为孔隙潜水、基岩裂隙潜水，其中残积土层及粉质粘土属相对隔水层，具微弱透水性，、及岩土层均属强透水层。地下水补给来源于大气降水、侧向迳流和层间渗透，主要排泄为人工开采和侧向迳流排泄。 地下水稳定水位埋深为1.004.50m（标高为5.526.00m）。水位埋深受季节性影响而变化，地下水水位年变化幅度约1.50m。试验方法单孔完整井稳定流降深法试验日期2013.1.28地下水稳定埋深（m）1.00稳定流量Q(m3/h)5.0含水层厚度H（m）4.80稳定降深Sw（m）1.50单孔半径rw（m）0.08影响半径R（m）28.21涌水量Q（L/s）1.39单位涌水量q(L/sm)0.927渗透系数计算公式K= 0.732Q/(Sw) lg(R/rw)R=2Sw渗透系数k(cm/s)2.1310-2注：抽水试验引用水利水电工程钻孔抽水试验规程（SL320-2005）附录B中潜水完整孔公式。3、基坑支护结构设计概况基坑侧壁安全等级为二级，重要性系数1.0。基坑开挖深度范围内主要土层：中砂（松散稍密）、淤泥质粉质粘土（流塑软塑）、粉质粘土（可塑）、强风化玄武岩、中风化玄武岩。对基坑开挖有影响的地下水主要为赋存于中砂的孔隙潜水以及强风化玄武岩、中风化玄武岩的基岩裂隙潜。西侧与南侧中部淤泥质粉质粘土较厚，是本次施工的难点。根据基坑开挖深度以及支护结构的不同，基坑支护工程共分为6个支护剖面，设计概况简述如下：（1） 、1-1支护剖面（AB段）：现地坪自然标高为-0.40m，基坑底面标高为-10.40m，基坑开挖深度为10.00m。采用放坡+锚杆的支护方式，放坡采用两级放坡：一级放坡高度3.5m，放坡坡度1:0.5，两排9m长水平间距1.5m注浆钢花管进行锚固，坡面喷射80mm厚C20混凝土，内置8150*150钢筋网；二级放坡高度4.3m，放坡坡度1:0.8，两排水平间距1.5m注浆钢花管进行锚固，上排长度9.0m，下排长度6.0m，坡面喷射80mm厚C20混凝土，内置8150*150钢筋网；剩余2.20m高度范围内中风化玄武岩采用直壁开挖，机械剔除。（2） 、2-2支护剖面（BC段）：现地坪自然标高为-0.40m，基坑底面标高为-10.40m，基坑开挖深度为10.00m。采用放坡+锚杆的支护方式，放坡采用两级放坡：一级放坡高度3.5m，放坡坡度1:0.5，两排间距1.2m注浆钢花管进行锚固，上排长度12.0m，下排长度9.0m，坡面喷射80mm厚C20混凝土，内置8150*150钢筋网；二级放坡高度6.5m，放坡坡度1:0.8，三排水平间距1.2m注浆钢花管进行锚固，从上至下长度分别为：12.0m、9.0m、6.0m，坡面喷射80mm厚C20混凝土，内置8150*150钢筋网。（3） 、3-3支护剖面（CD/EF段）：现地坪自然标高为-1.60m，基坑底面标高为-10.40m，基坑开挖深度为8.8m。采用放坡+锚杆的支护方式，放坡采用两级放坡：一级放坡高度3.5m，放坡坡度1:0.5，三排间距1.0m注浆钢花管进行锚固，长度均为18.0m，坡面喷射80mm厚C20混凝土，内置8150*150钢筋网；二级放坡高度5.3m，放坡坡度1:0.8，五排水平间距1.0m注浆钢花管进行锚固，从上至下长度分别为：18.0m、18.0m、18.0m、18.0m、12.0m，坡面喷射80mm厚C20混凝土，内置8150*150钢筋网。另在距离坡顶1.75m处施工三排500350水泥土搅拌桩作为重力挡土墙，桩长7.50m，施工至岩面，对4.40m厚度的淤泥质粉质粘土进行围挡。（4） 、4-4支护剖面（DE段）：现地坪自然标高为-1.60m，基坑底面标高为-10.40m，基坑开挖深度为8.8m。采用放坡+锚杆的支护方式，放坡采用两级放坡：一级放坡高度2.5m，放坡坡度1:0.5，两排间距1.0m注浆钢花管进行锚固，长度均为12.0m，坡面喷射80mm厚C20混凝土，内置8150*150钢筋网；二级放坡高度4.7m，放坡坡度1:1，两排水平间距1.0m注浆钢花管进行锚固，从上至下长度分别为：12.0m、9.0m，坡面喷射80mm厚C20混凝土，内置8150*150钢筋网。另在距离坡顶1.25m处施工两排500350水泥土搅拌桩作为重力挡土墙，桩长4.70m，施工至岩面，对3.10m厚度的淤泥质粉质粘土进行围挡；剩余1.60m高度范围内中风化玄武岩采用直壁开挖，机械剔除。（5） 、5-5支护剖面（FG/HA段）：现地坪自然标高为-3.00m，基坑底面标高为-10.40m，基坑开挖深度为7.4m。采用放坡+锚杆的支护方式，放坡高度5.0m，放坡坡度1:0.6，三排水平间距1.20m注浆钢花管进行锚固，从上至下长度分别为：9.0m、9.0m、6.0m，坡面喷射80mm厚C20混凝土，内置8150*150钢筋网；剩余2.40m高度范围内中风化玄武岩采用直壁开挖，机械剔除。（6） 、6-6支护剖面（GH段）：现地坪自然标高为-3.00m，基坑底面标高为-10.40m，基坑开挖深度为7.4m。采用放坡+锚杆的支护方式，放坡高度7.4m，放坡坡度1:1，七排水平间距1.0m注浆钢花管进行锚固，长度均为16.0m，坡面喷射80mm厚C20混凝土，内置8150*150钢筋网；坡顶处施工两排500350水泥土搅拌桩作为重力挡土墙，桩长8.2m，施工至岩面，对5.60厚度的淤泥质粉质粘土进行围挡；坡脚处进行压木桩处理，木桩尾径80mm，长度3.0m，间距0.3m。4、基坑降排水设计概况 本工程采用轻型井点结合坑内明排的方案治理地下水和施工期间的大气降水，确保桩基础和地下室工程正常施工。轻型井点管长4-6.5m，间距1.2m，井点管深度视现场地层分布而定，施工至中风化玄武岩岩面，每8根井点管配一台自吸清水泵，坡顶设排水主管经沉砂池沉淀后排往市政管网。（1）、可根据降水实际情况在坡脚增设二级轻型井点或增加管井降水井及临时集排水井（坑）方式疏干排水。（2）、疏干排水工作应在基坑隔水帷幕完工后进行，必须在土方开挖施工前7d进行，且应保持连续降排水,直至地下室回填止。（3）、本方案采用轻型井点疏干坑内地下水，并结合土方开挖顺序、进度，临时动态式设置集排水坑抽排坑内积水。5、基坑周边使用条件（1）使用条件：基坑北侧围墙边8m范围内为生活区，西侧与东侧未使用，南侧围墙外空地上拟作材料堆场以及加工场地。如下图所示：（2） 地面超载取值：除设计允许外，距基坑边3m范围内不得堆载，3m外不得超过10kPa，不得有超载车辆在基坑边通行。市政规划路荷载取值：q=25kPa。三、施工部署1、施工目标（1）工期目标：在施工过程中如有特殊情况我司将会在现有施工组织设计的基础上结合实际变化情况进行有针对性的调整和细化，根据计划合理安排各工序的施工顺序，并按计划和实际需要投入足够的人力和机械设备，确保本工程工期110天内按期完工。（2）质量目标：本工程的质量目标为合格工程；工程合格率100%。（3）环保与文明施工目标：施工现场按海口市文明安全工地标准及业主的要求进行布置和管理，做到环保、文明施工。（4）安全生产目标：贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，实现工程施工全过程“六无”：即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故；施工期间职工负伤率控制在12以下,争创“安全样板工程”。2、施工区域划分（1）、施工平面分区：按照不同的地质条件、施工要求以及建筑物类别的不同把基坑分成14个平面分区，依次为施工一区、施工二区、施工三区施工十四区。（2）、施工竖向分区：基坑开挖范围主要为、层，基坑开挖范围内土层主要为中砂层、淤泥质粉质粘土层、粉质粘土层、强风化玄武岩层及中风化玄武岩层。主要分为两个阶段进行开挖：第一施工段土质为砂土、强风化土、烂泥和中风化孤石总量约16.7万m3，分两次开挖到位运出场外，第一次开挖沙层，第二次开挖强风化土、烂泥和中风化孤石。第二施工段土质全部为中风化玄武岩；岩石和块石采用炮机凿打，挖机装车外运。附图：施工区域划分平面布置图。（见次页）3、施工准备（1）、现场准备工作、在雨季来临前做好基坑周边排水系统的疏通及完善工作，便于抽排坑内积水。、土方大开挖前作好相关城市管理部门工作，保证土方开挖顺利进行。（2）、技术准备、开挖前完成土方开挖三级技术交底，即技术负责人主管工长施工班组长。交底以书面形式表达，随同任务单一起下达到班组，班组长在接受交底后，认真贯彻施工意图。、编制工程施工计量管理制度，配置本工程所需的计量、测量、试验等器具计划。、按照地下室结构施工图纸，进行基坑开挖基底标高、定位的详细深化设计，确保现场施工的准确性，防止超挖或漏挖。4、施工进度计划（1）、机械设备计划为确保土方开挖及基坑支护顺利按照计划进行，结合工程的特点及工程要求，我司将根据施工需要和现场进度情况及时安排各种机械设备的进场。相关物资根据现场实际进度分批进场。序号名称型号规格数量(台/套)备注1挖掘机卡特320C型1.2m38台土石方开挖、土方回填2小型挖掘机卡特0.3m32台配合清底3后八轮运输车东风10m315台土石方场内场外运输4铲车2台土石方铲运5混凝土喷射机HP62台喷锚支护施工6潜孔钻机-2台钢花管施工7空压机13m2台喷锚支护施工8柴油发电机150KW1抽水、照明、喷射机动力备用9高压水枪-2台冲洗出门车辆10潜水泵3kw或1.1kw16台抽排水用11水准仪苏光DSZ31台标高测定12全站仪索佳SET220K1台测量放线13电焊机-2台焊接14HM960破碎锤-4台凿打岩石15搅拌桩机中铁机械2台施工止水桩16注浆泵1502台钢花管注浆（2） 、主要工程量序号分项工程名称工程量（暂定）单位备注180厚喷射混凝土护坡8322.55 2500搅拌桩14495.71 m348注浆钢花管13654.00 m4216加强筋2686.00 m5轻型井点700.00 根6315PVC管720.00 m7沉砂池8.00 个8排水沟668.00 m9集水坑34.00 个（3）、主要材料计划序号材料名称数量（暂定）单位备注18钢筋45 吨216钢筋6吨3水泥1000 吨4钢管15000 m5角钢120m632PVC管770.00 根750PVC管2000m8315PVC管720.00 m9灰砂砖80000 块（4） 、施工工艺部署（4）施工进度计划（5）劳动力计划依据施工进度计划安排，本工程土方开挖过程中同时涉及爆破、基坑支护等工作，主要劳动力投入详见下表。序号工种人数工作内容1电工2基坑抽水、照明管理2反铲司机6土石方开挖、土方回填3自卸汽车司机15土方现场转运、淤泥石块外运4炮机司机8石方凿打5基坑喷护、钢花管打桩工30含支护管理人员6架子工10基坑临边防护等安全措施施工7抽水工4基坑积水抽排 （6）材料检验计划、钢材、水泥等原材料、成品及半成品材料、试块的试验按国家有关规范执行。、土钉墙的喷射混凝土面层喷射混凝土的现场试块强度试验，每500m喷射混凝土面积的试验数量不应少于一组，每组试块不应少于3个。、止水搅拌桩采用钻芯法检测桩长、桩身完整性，检测数量为总数的2%，检测点的数量不少于3处，坑内水疏干时，通过观测观测井和开挖时坑壁止水帷幕渗水观察，对止水效果观测。以上设计说明未尽事宜，参照建筑基坑技术规程（JGJ120-2012）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）等相关要求执行。（7）管理人员组织项目经理： 谈志平场负责人： 丁庆磊术负责人： 徐建彬场质检员： 曹世峰场施工负责： 符北深场安全负责： 代 伟方开挖总负责： 吴 民工程人员管理架构图项目经理部项目经理：谈志平现场负责人：丁庆磊技术负责人：徐建彬施工员：符北深安全员：代伟质检员：曹世峰资料员：敖斌红（6）施工用水、用电计划、施工用电根据施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005），本基坑支护工程用电分析，根据施工现场平面图机械布置及现场照明和办公区用电，考虑而设计。本供电系统采用三相五线制，三级配电，二级保护，工作接零、保护接零分别使用。使用五芯电缆，实行三级配电，二级保护，一机一闸一箱一漏一锁。其中三级保护其漏电电流和保护系数:分箱100mA 、0.3s，开关箱30mA、0.1s。（潮湿场所15mA 、0.1s）。根据施工现场用电布置情况，业主提供1台1000KVA的变压器及总配电箱安装在北面围墙内，根据现场机械用电情况，分别在基坑的东南西北四个方向设置8个二级电箱，若干三级电箱。现场备用1台150KW柴油发电机，计划在北面围墙内，紧邻变压器旁，这样即可充分利用现场有限场地。从分配电箱到每个用电设备开关箱，这样布设即可达到二级保护。（具体布置详见现场施工用水、用电线路布置平面图附后）。由于工期紧张，机械设备实行昼夜不间断作业，施工现场照明主要是每台机械设备配置的碘钨灯及行灯来完成。主要机具、设备配备用电量统计表序号设备名称规格(型号)数量(台)单机功率(KW)总功率(KW)备注1空压机13m270140现场2搅拌桩机中铁256112现场3注浆泵150型21530现场4喷锚机转子型27.515现场5潜孔钻机开山牌2柴动/现场6交流弧焊机南工牌21122现场7潜水泵凌霄牌163.048现场8设备总功率367KW9照明合计36710%=36.7KW10用电总计403.7KW、施工用水业主现场北面提供2个110自来水接驳点，根据现场需要在南面设置一个蓄水池，基坑东南西北四个方向设置8个供水点。（具体布置详见现场施工用水、用电线路布置平面图附后）。现场主要用水机械为搅拌桩机、喷锚机和注浆泵，现场提供水源足够使用。现场施工用水、用电线路布置平面图四、施工工艺技术1、土石方开挖施工方案（1）主要工作量：序号项目名称单位工程量备注1土方开挖（机械开挖、外运）m3167656.362岩石开挖（机械凿石、外运）m336108.33（2）施工方法：1）、施工顺序如下：土方：定位放线基坑防护土方开挖渣土外运（道路清扫、冲洗）弃渣场弃土、平场。石方：定位放线清表破碎锤破碎石方挖机挖成堆破碎锤再破碎石方挖机再挖成堆装车运走弃渣场弃土、平场。2）、土石方开挖方式及要求本工程基坑选用机械开挖。土方开挖的基底标高与设计一致。基坑土方开挖以“大基坑小开挖”为原则，应分层、分段、对称、均衡进行。、开挖工作面：桩护壁外预留1000mm做为基础施工工作面。、开挖深度：机械开挖至相对标高-9.80m。、挖土机从基坑的端头由中部往东西两头以倒退行驶的方法进行开挖。（详见次页土方开挖平面示意图）自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土，土方开挖每层分段开挖长度不得超过30m。、挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。、夜间挖土时在坑边设红灯警示，同时安排好场地照明。、基坑护栏：基坑坑边设置护栏，高1.5m，立杆间距2.5m，下扫地横杆距地0.5m，上横杆与下横杆间距为1.0m。护栏上悬挂醒目标识，上下基坑设扶梯搭设宽1.2 米钢管扶梯设扶手，坡度不大于35 。、施工通道：根据场地情况设置。、基坑边护支护边坡支护采用483.0钢管进行支护。3）、弃土位置：弃土位置为场地外的弃土场，具体由土方单位决定。4）、施工工艺机械化挖土系采用挖掘机、装载机等设备以及配套密封自卸汽车等进行土方开挖和运输，具有操作机动灵活、运转方便、生产效率高、施工速度快等特点。考虑到采用爆破施工会对周边居民房屋有一定的影响和损坏，为了避免在基坑石方施工中产生不必要的纠纷和损失，该基坑石方开挖施工采用液压式炮头机破碎石方，及挖掘机挖石相结合的方法进行开挖。施工应以设计图纸和有关施工规范为依据。、 主要机具设备本机械化挖土工程主要机具设备有：挖掘机、液压式炮头机以及配套自卸汽车；、 作业条件A、场地已由建设单位负责清除挖方区域内所有障碍物，如架空高压线、照明线、通讯线路等。B、制定好基坑开挖施工方案，绘制施工总平面图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、边坡支护、基坑防护等方案。C、 完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。D、完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。E、机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使其处于良好的工作状态。F、按海口市相关要求，车辆采用密闭式运输车辆，进出口处应设置水冲洗设施，以防泥土污染城市道路，冲洗下来的污水应排入专门设置的污水坑，待泥水沉清后排入下水道。G、运渣沿途派清洁工人清扫道路，并每天租用市政4000L洒水车洒水二次进行路面清洗。、土方施工操作工艺A、挖掘机作业时采用沟端开挖和沟侧开挖方法。运土汽车布置于挖掘机的一侧，以减少回转角度，提高生产率。B、自卸汽车数量应按挖掘机械大小、生产率和工期要求配备，应能保证挖掘或装载机械连续作业。汽车载重量宜为挖掘机斗容量的3-5 倍。C、基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。人工清土所占比例一般为8% ，修坡以厘米作限制差误。D、挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。E、机械开挖由深而浅，基底应预留一层300mm 厚，基础梁基槽采用人工挖槽清底找平，从避免超挖和基底土遭受扰动。、石方施工操作工艺A、根据测量精确放样出的边坡开挖轮廓线，采用挖机进行清除表土，将所要破碎的石方露出，由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖，因此首先根据实际地形修出第一级施工平台，已方便破碎锤及挖机摆放。B、现场安排施工人员根据实际地形采用红油漆进行画圈布点，布点间距为30cm，破碎锤根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎，液压岩石破碎锤破碎施工时，将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。C、利用挖机挖成堆，整理成形，利用破碎锤再破碎石方，再利用挖机挖成堆。D、破碎锤破碎岩体时必须严格按照坡比进行破碎，不允许出现亏坡或坡比过大的情况出现，第一级施工平台上的岩层破到位并采用挖机将坡面修正平整后，然后进行下一施工平台岩体的破碎施工。E、破碎锤破碎时挖机配合，清除破碎岩体，并将已破碎的岩体装车，运输车辆采用自卸车，运至指定地点，直至该段路基坡面成型并且路基标高达到设计要求。F、破碎将至设计坡面时，停止破碎，采用挖机进行修坡面。（3）、质量标准基底标高及土质必须符合设计要求，预留基础梁土层厚度，采用人工开挖，严禁超挖。（4）、成品保护1）、开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。2）、夜间施工应设足够的照明，防止地基、边距超挖。3）、基坑开挖全过程中要做好保护，不得随意拆除或损坏。（5）、安全措施、开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一，或在软土地段，不得在挖方上侧堆土。、机械行驶道路应平整、坚实；必要时，视工地地质条件，底部铺设建筑垃圾、卵砂、道渣垫道，防止作业时下陷。、机械挖土分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。、2台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m；挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离，以防造成翻车事故。、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘时、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土地任何人都不得停留在装土车上。、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。、挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5m 与4-6m（110-220kv 时）。、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。、基坑三方设置1.5m 高安全防护护栏，并要设置一定数量临时上下楼梯。（6）、施工注意事项、机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。、在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。、做好地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。、操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。 、不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。、当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力。、防止挖掘机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。、液压破碎器工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。若超过80度，需停止作业，待温度降低后再进行作业。 、使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击，以免出现有害的“空打”。 、液压岩石破碎锤施工时，现场人员远离施工机械，防止开挖施工时飞溅的石渣伤人。液压岩石破碎锤及挖掘机必须定期进行维护检修，防止因机械损耗而照成安全事故。2、基坑降水施工方案（一）、施工准备 (1)、 材料准备、井点管用直径32mmPVC给水管，下端为长0.5m的同直径钻有10mm梅花形孔（6排）的滤管，外缠8号铁丝、间距20mm，外包尼龙窗纱二层，棕皮三层，缠20号铁丝、间距40mm。、连接管：用直径50mmPVC给水管、5032三通接头，每1.2m一个。、集水总管：用直径315mmPV C给水管带接头。、滤料：粗砂，含泥量小于1%。 (2) 机械准备主要有真空泵轻型井点，设备组成规格及技术性能见下表:真空泵型轻型井点系统设备规格与技术性能名称数量规格与技术性能往复式真空泵1台V5型（W3型）或V6型；生产率4.4m3/min；真空度100kPa，电动机功率5.5kw，转速1450r/min离心式水泵2台B型或BA型；生产率20m3/h；扬程25m；抽吸真空高度7m，吸口直径50mm，电动机功率2.8kw，转速2900r/min水泵机组配件1套井点管直径32mm，集水总管直径315mm，每节长1.6-4.0m，每套29节，总管上节间距0.8m，接头弯管100根；冲射管用冲管1根；机组外形尺寸2600mm1300mm1600mm，机组重1500kg（二）、施工方法（1）、井点管埋设、根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。、将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.40.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在1015min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：A、砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。B、滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。C、砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上10001800mm长，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。D、井点填砂后，井口以下1.01.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。（2）、冲洗井管将1530mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。（3）、管路安装首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用砖将主干管垫好。并做好冬季降水防冻保温。（4）、检查管路检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。（5）、抽水轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机2d后将形成地下降水漏斗，井趋向稳定，土方工程可在降水2-3d后开挖。（三）、施工注意事项、土方挖掘运输车道不设置井点，这不影响整体降水效果。、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。 、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。 、在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。 、在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内有旧基础、隐性墓地等应及早上报。 、如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，但不要超过1.5MPa。 、主干管流水坡度流向水泵方向。 、基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。、水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止渗下回流，影响降水效果。（四）、质量标准、井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心，应保持在一条直线上。、井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。、埋入地下的井点管及井点联接总管，均应除锈并刷防锈漆一道；各焊接口处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。、各组井点系统的真空度应保持在55.366.7kPa，压力应保持在0.16MPa。降水与排水施工质量检验标准（五）、成品保护、井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。、井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。、井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。（6） 、排水沟、集水井（1）、排水沟