《维修方案》word版.doc

苏州达方电子有限公司MODEL 5W-175热水锅炉修理方案一、 概况该单位一台 1.8 T/H燃气热水锅炉，烟火管 51*3.3 （182）根全更换；其中上部78支长度为3080mm,下部104支长度为2510mm。设计压力0.2MPA,实际工作压力0.04MPA。二、 停炉后准备工作1. 切断电源，关闭进气总阀。关闭该炉进出水阀门（如与其他锅炉合用进出水总管，其阀要用堵板堵死）。2. 将燃烧器小心拆除下来，放在安全处（用布或塑料等物裹好）。3. 拆除安全阀、压力表、打开锅炉底部排污阀，将炉筒内水放尽。4. 打开锅炉人、手孔门，以及前后烟箱门（包括后烟箱人孔门）。三、 清理锅筒内烟火管1. 准备好36V行灯23个，氧气乙炔割刀12套。2. 进入锅筒内（注意锅筒内通风正常），离封头两侧1520mm处，用割枪将管子割断。3. 特别注意锅筒内拉撑管（用电焊焊的或管壁比其他烟管要厚）保存，不得有损伤。4. 将两端割断烟火管从人孔中取出（如不行，管中再切割一下）。5. 所有的烟火管，除拉撑管外全部割后取出。6. 在整个操作中，注意割刀火焰不能伤两侧封头管板。7. 用凿子将割剩下的两侧封头管板的烟火管的短头凿缝、束口后，将其短头打出。8. 全部的短头烟火管清理干净后，再检查两封头管板上的管孔情况。有否拉伤、弄毛等缺陷。9. 用纱布、刮刀、锉刀清理所有的管板的管孔内外面。10. 用卡尺测量其管孔的内径的椭圆度。11. 管孔的内径一般为51.3（直径偏差0.4，椭圆度0.3）。12. 如有超过其范围要作出标记，以利研究解决办法。13. 将每个管孔（分前后管板），均分别测量，管孔内径起码两个数据）做好记录。四、 其他工作准备1. 胀管器 胀管和胀珠工作部分表面须光滑，无沟纹、撞伤、压坑、锤等缺陷。要准备34套。2. 管子准备 根据实际长度（其中3085mm76支，2510mm104支）配管，用割管机或手工锯切，管端截面与管子轴线相垂直，偏斜度0.5mm（其配钢管要有合格、质保书）可以多下几根管子作补换的备用管；胀管前，管端两端均要伸出长度各为92mm（即两管板外侧长度+2*92mm）3. 砂布、细锉刀、煤油（胀管器胀后放入煤油内清理）；纱头、布5公斤；管端钣边的锯凿45根；黄油、机油等2-3公斤。五、 胀接前工作1. 为保证胀接工作的质量，须对管子两端进行退火处理。2. 退火方法一般采用铅浴法。将铅块投入用钢板制成的铅筒内（620*250*400mm）用焦炭或煤加热，铅的数量以融化铅液，深度保持150200mm为宜；管端插入前应清理干净，另一端用套塞堵住，防管子拿出，退火炉后冷空气进入，管子垂直插入，使其保持稳定；管端在铅筒内加热10-15分钟即可取出，立即插入干燥石灰或石棉粉内，使其缓慢冷却；一端好后，待完全冷却后，再按对另一端加热，用硬度仪检验退火管端硬度HB170为合格。3. 采用铅浴法，要有一定场地，有堆放已配好管子的地方、有铅浴地方、有放石棉粉冷却的地方以及全退火好的地方等。在具体操作中防火、防铅液滴出烫伤等，注意安全事故。4. 已退火合格管子对管两端150200mm间，内外打磨，磨出金属光泽，管端不能有纵向刻痕和黑斑，也不能使壁厚减薄太多。六、 胀接1. 将已退火配管好的管子全穿入锅筒两侧封板的有孔内，其两端管子均要伸出92mm2. 管板管孔与管子外壁间隔中严禁有油、水等污物。3. 将已涂好黄油或机油得胀管器插入管内扩大进行初胀，一般每胀15-20胀口，应将胀管器在煤油中清洗，检查损坏和磨损得情况。4. 在烟气温度800处，采用90翻边处理，一般在烟气第一回程均采用这个方法，在烟气温度800处，采用扩口方法处理，一般在烟气第二三回程均采用这个方法。5. 90翻边在第一回程，采用胀管器胀后，再用跶凿敲打后，进行90翻边。管口边缘须与管板贴紧，最大间隙0.4mm，其周长管子周长1/5，翻边宽度差2mm，管子胀口单边0.5mm偏胀。6. 原则上先胀后管板的管子，使前管板上的伸出管端长短不一再统一割一样平。7. 人工胀接，用力要均匀。安装胀管器时，要预先估计胀管的引进量。8. 胀管过程中，在锅筒外应有人监视，以免管子偏斜或胀接过剩，一般胀到管板上管孔周围有氧化皮爆起即可。9. 胀接的程序从下排到上排，呈反阶式顺序。10. 胀管时应有专人记录，每个管孔和管端的测量数据作为质量鉴定和交工验收时计算胀管率的依据。11. 胀管率控制在12.1%范围，胀口渗漏补胀可控制在1.8-2.4%范围内。H=（(d1-2)/d-1）*100%H=胀管率 %d1=胀完后管子实测内径 mmd=未胀时管孔实测内径 mm=未胀时管子实测壁厚 mm七、 胀管注意点1. 12-15扩口胀管端不允许出现裂纹和断裂。2. 90翻边胀接管端边缘不允许出现超过2mm细小裂纹。3. 管端内表面不允许出现粗糙、剥落、刻痕、夹层、裂纹等现象。4. 补胀后，如胀管率已超过规定，而水压试验时仍漏，可视数量多少，与监检方协商解决，是再胀还是割换（在管子退火时，可多下几根作备用）八、 水压试验1. 胀接完毕后，必须进行水压试验。其水压的试验压力，按设计压力的1.5倍。（出水压力P0.8MPa；试验压力1.5P但0.2MPa；出水压力P=0.8MPa；试验压力P+0.4MPa）2. 水压试验时，要做好记录，对泄漏可重胀方法解决。3. 对泄漏数量较少或泄漏不严重，管口在补胀后，一般只作