《护坡作业指导书》doc版.doc

护坡工程作业指导书 第 5 页 共 5 页1、适用范围2、编制依据2.1 设计图纸及图纸会审纪要；2.2 基坑工程技术规程（DB42/159-2004）；2.3 建筑基坑技术规程（JGJ120-99）；2.4 建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；2.5 混凝土结构设计规范(GB50010-2002)；2.6 城市道路护坡（07MR403）；2.7 本项目相关设计图纸；2.8 其它有关设计计算规范及规程。3、工程概况及主要工程量3.1工程概况3.2主要工程量序号项目数量备注1混凝土150mC20混凝土2钢筋2.5t3网片30004、作业人员的资格要求序号专业人员资格要求1施工员受过专业训练，持证上岗2质检员受过专业训练，持证上岗3安全员受过专业训练，持证上岗4成孔班技术熟练，经验丰富5喷砼班技术熟练，经验丰富6钢筋班技术熟练，经验丰富5、主要机械及工、器、具。主要施工机械一览表序号名称单位数量1空气压缩机台12钢筋调直机台13砼喷射机台14搅拌机台15焊机台16切割机台1合计66、施工准备按该项工程计划安排，要确保在规定时间内完成下列各项施工准备工作，以便及时开工。 6.1组织准备 6.1.1成立项目经理部，建立项目管理机构。 6.1.2选择技术骨干，组织劳务队及时进场。 6.2技术准备 6.2.1根据施工图、地质报告、合同，在开工前完成施工组织设计的编制工作。 6.2.2项目经理组织技术人员、施工人员组织熟悉深化围护设计图纸，认真进行图纸会审。由工程师进行技术交底、施工组织设计交底和施工承包合同交底，进行质量、安全和文明施工教育。 6.2.3及时进行必要的原材料试验及检测。 6.3现场准备 6.3.1平整作业场地和临设场地，接通电源、水源。 6.3.2放线：与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续，设置测量控制点，测定围护边线与桩位。控制点不受施工影响。 6.3.3摸清施工障碍物，尤其要摸清地下施工障碍物，以便采取措施，防止发生施工事故。6.3.4按施工总平面图，营建生产临时设施。 6.4物资准备 6.4.1落实并组织施工机具进场。 6.4.2组织货源，按施工进度要求及时进料。7、作业程序准备工作锚固钢筋钢钎布置泄水孔绑扎钢丝网喷射混凝土伸缩缝嵌缝8、作业方法、质量标准8.1准备工作：清刷坡面风化岩石层，至较新鲜的岩石，使坡面大致平整，边坡岩体有较大裂缝处要灌浆勾缝，顶部及两侧凿槽，砌筑边沟。8.2锚固钢筋钢钎：施工现场土质以含砾粉质粘土为主，采用大锤将钢筋钢钎砸入。钢钎采用18螺纹钢筋钢钎，钢钎长度1000mm，砸入深度大于700mm，钢钎间距2000mm*1500mm。对于土质较硬区应先使用钻头钻孔，插入钢钎在灌浆的方式打入钢钎。8.3布置泄水孔：按照3m的间距上下交错设置泄水孔，泄水孔后设置“土工布+砂砾石”的反滤层，土工布规格为400g/，强度等级级，砂砾石堆筑厚度不应小于300mm。8.4绑扎：钢钎施工完毕后，安装预制钢丝网框条。钢丝网采用2单层钢丝网。镀锌网框条采用8圆钢筋框条，框条规格2000mm*2000mm。采用焊接将框条固定于钢筋钢钎上。框条与框条之间采用0.5普通钢丝绑扎。8.5喷射混凝土并覆盖养护：埋设标志，待坡面稍干后，开始喷射混凝土。坡面砼采用厚70 mm的C20砼喷射。拌制混凝土的砂选用纯净的中粗砂，细度模数大于2.5，含土量不超过5%，含水量以4%6%为宜；粗骨料选用耐风化的碎石，级配良好，粒径不大于15mm；拌制用水使用饮用水。喷射混凝土时，喷枪嘴应垂直于坡面，最大偏斜角度不超过5度。喷枪嘴与坡面距离不应小于1.5m，水压应高于风压0.100.15MPa。8.6伸缩缝嵌缝。按照1015米的间距设置一道竖向伸缩缝，缝宽20mm，嵌缝材料采用沥青麻筋，每条伸缩缝必须上下贯通，嵌缝料塞入深度不小于150mm。9、进度安排序号项目进度安排备注1钢钎锚固2012年11月4日2012年11月10日2布置泄水孔2012年11月6日2012年11月11日3绑扎钢丝网2012年11月10日-2012年11月15日4喷浆2012年11月15日-2012年11月22日5嵌缝2012年11月25日-2012年11月25日10、工序交接及成品保护10.1为确保边坡的稳定性，应及时获取边坡周围土体的变形信息，以求掌握边坡对环境的影响，作出安全预报，实行信息化施工，及时调整施工进度，有效控制围护结构及坑后土体变位，应作边坡原位监测，应选择有较强实力的专业单位及有同类工程监测经验的监测单位。10.2 采取流水施工，注意前后工作的衔接。10.3 喷浆完成后12小时内对混凝土进行覆盖养护。11、安全文明施工措施11.1 进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定：正确佩戴安全帽，在高度超过3M的区域操作时要佩带安全带，进行钢筋焊接时需要正确佩带防护面罩，和绝缘手套。11.2 喷射机应采用干喷作业，应按规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。 11.3 作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。11.4启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。11.5启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。 11.6 喷射机应保持内部干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，必须符合喷射机性能要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。11.7 机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。11.8 在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线。工作停歇时，喷嘴不得对向有人的方向。11.9 作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过1h的，必须将喷枪内扩储料管内的干混合料（不加水）全部喷出。11.10 如发生输料软管堵塞，可用木棍敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时，操纵人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。疏通管道勇的风压不得大于0.4MPa。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。11.11 转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动，注意输料软管不得随地拖拉和折弯。11.12 停机后，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。11.13 作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料（不加水）全部喷出，再应将喷嘴拆下清洗干净，并清除机身内外粘附的混凝土和砂浆。同时应清理输料管，使密封件处于放松状态。拉闸切断电源，锁好电箱。11.14 喷射作业中，应有专人随时检查边坡变化情况。11.15 喷射机、水箱、风包、等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。喷射砼施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题应及时处理。11.16处理机械故障时，必须使设备断电、停风。回复送风送电时应该及时通知有关的施工人员。11.17 喷射砼作业人员，应采用个体防尘面具。12、技术记录12.1施工管理技术资料12.1.1工程测量