浅孔凿岩工安全技术操作规程.doc

海量资料 超值下载浅孔凿岩工安全技术操作规程一、凿岩工必须熟悉凿岩工具的构造原理和性能。二、到工作面后，首先检查有无炮烟和浮石，并处理好顶板两帮松石，撬顶或撬边帮时要选好站点，既要防止松石脱离伤人，又要防止砸坏平台或设备后方可作业。三、打眼前，检查盲残炮，发现时应通知爆破工，处理完毕后再作业。禁止打残眼和在岩石裂缝中打眼。四、作业前应抓紧准备凿岩工器具及风、水绳，进行试行运转，不得有漏风、漏水现象，不得用水孔堵塞的钎杆打眼，不得以长钎杆开门，以免断钎伤人。五、扶钎时禁止戴手套，开门时凿岩机要先慢转，待钎头不滑脱和确认无大块脱落时再正常凿岩。六、多机作业时禁止同时开眼：开眼时要慢，先开半风，然后慢慢增大，不得突然全开，以免断杆伤人。七、机器运转时，不得在机器下边通过，以防钎杆折断伤人。八、发现受凿岩震动后，顶帮掉碴要立即停止凿岩。查明情况，经处理确认后，方可继续作业。九、拆卸风水绳时，要站在侧面，先关风门，把余风放后再拆卸。十、打完眼后，应用风管吹净每个炮眼，吹眼时要背开面部，防止水砂伤人。十一、打完眼后，应将凿岩机、风水绳、钎杆等工具擦试干净，放置指定的安全地方。十二、浅孔凿岩应注意下列几点：（一）根据岩石性质和掌子面规格，看准中心布置好炮眼，掌握好眼深，控制好方向。以保证爆破后掌子面的规格进尺。（二）慢开眼，先开半风，然后慢慢增大，不得突然全开，防止断杆伤人。（三）打水平眼时，两腿前后叉开，集中精力，随时注意观察机器和顶帮岩石的变化。（四）天井打眼时前，应检查工作台板是否牢固，如不安全要求时必须停机处理，安全后再作业。（五）打底眼时必须清理干净矿石或毛石，防止误打残眼。十三、竖井向下凿岩应注意下列几点：（一）吊盘上应有一名信号工负责监视工作面安全情况和做好上下联系。（二）吊桶升降凿岩工器具时，必须绑扎好，为得伸出吊桶外，多机凿岩的分风、风水器须安装在吊船上的管路终端。（三）凿岩时必须给机器施加压力，硬岩中以机器不跳、软岩中以不堵钎为宜，不准坐在机器上操作。（四）打眼时必须先扒净浮石，炮眼布置必须参照设计说明书进行。（五）打眼深时，应选用合理钎子组，防止断杆伤人。（六）打完眼后，立即用木楔堵住，防止砂石堵眼。十四、中深孔凿岩应注意下列事项：（一）凿岩时按设计的孔位、孔向、孔深施工，不得随意更改。（二）经常检查支架、横杆是否牢固，如松动应及时拧紧加固，以防倒落伤人。（三）对弯曲或水孔不通的钎杆和有裂纹或磨损严重的套管，不得使用。（四）开眼时由低速逐步增高，自动推进器不得过猛过急，遇到节理发育的岩层要减速。（五）夹钎时严禁猛打钎杆，防止断钎伤人。（六）换钎杆时要卡紧孔内的钎杆，禁止在钻孔下换钎杆。十五、深孔凿岩应注意下列事项：（一）严格按设计的测量给点施工，孔位、孔深、孔向不准随意更改。如超过误差范围，不予验收，另行补眼。（二）钻机接上风水电后，应先检查各部润滑情况。操作时精力集中，应经常加注润滑油，开眼时速度要慢，经常注意排水情况。（三）钻孔过程中，应经常观察机器的运转情况，若发现剧烈摆动应减少推动力，若声音不正常时应及时检查处理。（四）接钎杆时，应清除管内杂物，防止泥土岩粉浸入冲击器内。（五）提出钎头时，不许进行冲击，钎头不易提取时，可开动电机使钎头回转提出。（六）保持机器清洁，做好电机防水防潮工作。电机温度不得超过60C。（七）开、停机时，不准用湿手推拉开关。（八）更换钎头时，一定要把风、水门关好。（九）钻孔过程中了生故障无法处理须另行开孔时，必须取得设计部门同意。（十）正常凿孔时，不得用手摸气缸和机器的转动部分。（十一）凿孔时，钎杆和工具应堆放整齐，机旁不得乱堆其它障碍物。（十二