固定床切换作业指导书.docx

固定床切换作业指导书 固定床的切换，分为六种类型，可以从下表中做出选择。每种类型与“文内序号”栏相对应，是具体的作业规程。固定床床节状态表类型当前运行床节（串联）备用床节拟运行床节（串联）拟停用床节文内序号1上中下中下上一2上中下上下中二3中下上上下中三4中下上上中下四5上下中中下上五6上下中上中下六一、当上中节床串联运行，下节床处于备用状态，改变为中下节床串联运行，停止上节床运行，进行再生处理时，其作业程序如下：（一）准备工作1.备好合格的氮气待用。2.抽出下节床工作液入口阀出口法兰、出口阀入口法兰的盲板，并加好垫片，然后充入氮气，压力达到0.5mpa，进行气密性试验，确保不渗漏，之后床内保持0.20-0.25mpa的氮气压力。3.由于切换时三节床串联运行，故需备好8-10m3工作液。4.氢化尾气切换到旁路流量计排放，排放量与切换前不变；即开启旁路流量计的阀门，关闭氢化液气液分离器去氢化尾气冷凝器和冷凝液计量槽的尾气阀门。5.氢化尾气旁路流量计入口管道，在二楼操作方便处加装一台气体取样阀门，以便在切换固定床再生触媒，取样分析氢化尾气含氧量时使用。（二）操作步骤1.固定床停止加氢，改用氮气运转，即关闭上节床的氢气阀门和自动调节阀，适当开启氮气阀门，直到氢化效率基本降至为零，即氢化液全部变成工作液。2.开启中节床的压力变送器入口阀门，关闭上节床压力变送器的入口阀门，使输入固定床顶压力调节回路的测量信号切换到中节床。3.关闭上节床气体去安全阀的阀门，开启中节床气体去安全阀的阀门。4.先开启下节床工作液出口阀，再开启工作液入口阀门，然后缓慢关闭床外连通阀（此阀在二楼），使工作液进入下节床。此时，下节床已投入运行，三节床处于串联运行状态。5.先开启上节床床外连通阀（此阀在四楼），再关闭工作液入口阀，然后关闭工作液出口阀，使工作液停止进入上节床。此时，上节床已停止运行，中下节床处于串联运行状态，完成了固定床的切换工作。6.从氢化尾气旁路流量计取样阀取样分析尾气氧含量，当2%时，系统可停止通氮，改为通氢运行，即开启中节床的氢气阀门和自动调节阀，关闭上节床的氮气阀门，逐步恢复正常生产。7.用氮气作为动力，将上节床内工作液通过触媒再生时用作排放水蒸气的阀门，全部排入冷凝液计量槽内，然后转移到配制釜，经采用NaOH法洗涤处理后，可重新回入系统使用。8.上节床工作液排放完毕后，将工作液入口阀出口法兰.出口阀入口法兰加堵盲板与生产系统彻底隔绝，以备进行触媒再生。9.待触媒再生完毕后，将氢化尾气恢复到冷凝液计量槽排放，即开启氢化液气液分离器去氢化尾气冷凝器和冷凝液计量槽的尾气阀门，关闭旁路流量计阀门，使氢化尾气处于正常流程排放状态。二、当上中节床串联运行，下节床处于备用状态，改变为上下节床串联运行，停止中节床运行，运行再生处理时，其作业程序如下：（一）准备工作1.备好合格的氮气待用。2.抽出下节床工作液入口阀出口法兰.出口阀入口法兰的盲板，并加好垫片，然后充入氮气，压力达到0.5mpa，进行气密性试验，确保不渗漏，之后床内保持0.20-0.25mpa的氮气压力。3.由于切换时三节床串联运行，故需备好8-10m3工作液。4.氢化尾气切换到旁路流量计排放，排放量与切换前不变。即开启旁路流量计的阀门，关闭氢化液气液分离器去氢化尾气冷凝器和冷凝液计量槽的尾气阀门。（二）操作步骤1.固定床停止加氢，改用氮气运转，即关闭上节床的氢气阀门和自动调节阀，适当开起氮气阀门，直到氢化效率基本降至为零，即氢化液全部变成工作液。2.先开启下节床工作液出口阀，再开启工作液入口阀门，然后缓慢关闭床外连通阀（此阀在二楼），使工作液进入下节床。此时，下节床已投入运行，三节床处于串联运行状态。3.先开启中节床床外连通阀（此阀在三楼），再关闭工作液入口阀，然后关闭出口阀，使工作液停止进入中节床。此时，中节床已停止运行，上下节床处于串联运行状态，完成了固定床的切换工作。4.从氢化尾气旁路流量计取样阀取样分析尾气氧含量，当2%时，系统可停止通氮，改为加氢运行，即开启上节床的氢气阀门和自动调节阀，关闭氮气阀门，逐步恢复正常生产。5.用氮气作为动力，将中节床内工作液通过触媒再生时用作排放水蒸气的阀门，全部排入冷凝液计量槽内，然后转移到配制釜，经采用NaOH法洗涤处理后，重新回入系统使用。6.中节床工作液排放完毕后，将工作液入口阀出口法兰.出口阀入口法兰加堵盲板与生产系统彻底隔绝，以备进行触媒再生。7.待触媒再生完毕后，将氢化尾气恢复到冷凝液计量槽排放，即开启氢化液气液分离器去氢化尾气冷凝器和冷凝液计量槽的尾气阀门，关闭旁路流量计阀门，使氢化尾气处于正常流程排放状态。三、当中下节床串联运行，上节床处于备用状态，改变为上下节床串联运行，停止中节床运行，进行再生处理时，其作业程序如下：（一）准备工作1.备好合格的氮气待用。2.抽出上节床工作液入口阀出口法兰.出口阀入口法兰的盲板，并加好垫片，然后充入氮气，压力达到0.5mpa，进行气密性试验，确保不渗漏，之后床内保持0.20-0.25mpa的氮气压力。3.由于切换时三节床串联运行，故需备好8-10m3工作液。4.氢化尾气切换到旁路流量计排放，排放量与切换前不变。即开启旁路流量计的阀门，关闭氢化液气液分离器去氢化尾气冷凝器和冷凝液计量槽的尾气阀门。（二）操作步骤1.固定床停止加氢，改用氮气运转，即关闭中节床的氢气阀门和自动调节阀，适当开起氮气阀门，直到氢化效率基本降至为零，即氢化液全部变成工作液。2.开启上节床的压力变送器入口阀门，关闭中节床压力变送器的入口阀门，使输入固定床顶压力调节回路的测量信号切换到上节床。3.关闭中节床气体去安全阀的阀门，开启上节床气体去安全阀的阀门。4.先开启上节床工作液出口阀，再开启工作液入口阀门，然后缓慢关闭床外连通阀（此阀在四楼），使工作液进入上节床。此时，上节床已投入运行，三节床处于串联运行状态。5.先开启中节床床外连通阀（此阀在三楼），再关闭工作液入口阀，然后关闭出口阀，使工作液停止进入中节床。此时，中节床已停止运行，上下节床处于串联运行状态，完成了固定床的切换工作。6.从氢化尾气旁路流量计取样阀取样分析尾气氧含量，当2%时，系统可停止通氮，改为加氢运行，即开启上节床的氢气阀门和自动调节阀，关闭中节床的氮气阀门，逐步恢复正常生产。7.用氮气作为动力，将中节床内工作液通过触媒再生时用作排放水蒸气的阀门，全部排入冷凝液计量槽内，然后转移到配制釜，经采用NaOH法洗涤处理后，重新回入系统使用。8.中节床工作液排放完毕后，将工作液入口阀出口法兰.出口阀入口法兰加堵盲板与生产系统彻底隔绝，以备进行触媒再生。9.待触媒再生完毕后，将氢化尾气恢复到冷凝液计量槽排放，即开启氢化液气液分离器去氢化尾气冷凝器和冷凝液计量槽的尾气阀门，关闭旁路流量计阀门，使氢化尾气处于正常流程排放状态。四、当中下节床串联运行，上节床处于备用状态，改变为上中节床串联运行，停止下节床运行，进行触媒再生时，其作业程序如下：（一）准备工作1.备好合格的氮气待用。2.抽出上节床工作液入口阀出口法兰.出口阀入口法兰的盲板，并加好垫片，然后充入氮气，压力达到0.5mpa，进行气密性试验，确保不渗漏，之后床内保持0.20-0.25mpa的氮气压力。3.由于切换时三节床串联运行，故需备好8-10m3工作液。4.氢化尾气切换到旁路流量计排放，排放量与切换前不变。即开启旁路流量计的阀门，关闭氢化液气液分离器去氢化尾气冷凝器和冷凝液计量槽的尾气阀门。（二）操作步骤1.固定床停止加氢，改用氮气运转，即关闭中节床的氢气阀门和自动调节阀，适当开启氮气阀门，直到氢化效率基本降至为零，即氢化液全部变成工作液。2.开启上节床的压力变送器入口阀门，关闭中节床压力变送器的入口阀门，使输入固定床顶压力调节回路的测量信号切换到上节床。3.关闭中节床气体去安全阀的阀门，开启上节床气体去安全阀的阀门4.先开启上节床工作液出口阀，再开启工作液入口阀门，然后缓慢关闭床外连通阀（此阀在四楼），使工作液进入上节床。此时，上节床已投入运行，三节床处于串联运行状态。5.先开启下节床床外连通阀（此阀在二楼），再关闭工作液入口阀，然后关闭工作液出口阀，使工作液停止进入下节床。此时，下节床已停止运行，上中节床处于串联运行状态，完成了固定床的切换工作。6.从氢化尾气旁路流量计取样阀取样分析尾气氧含量，当2%时，系统可停止通氮，改为加氢运行，即开启上节床的氢气阀门和自动调节阀，关闭中节床的氮气阀门，逐步恢复正常生产。7.用氮气作为动力，将下节床内工作液通过触媒再生时用作排放水蒸气的阀门，全部排入冷凝液计量槽内，然后转移到配制釜，经采用NaOH法洗涤处理后，重新回入系统使用。8.下节床工作液排放完毕后，将工作液入口阀出口法兰.出口阀入口法兰加堵盲板与生产系统彻底隔绝，以备进行触媒再生。9.待触媒再生完毕后，将氢化尾气恢复到冷凝液计量槽排放，即开启氢化液气液分离器去氢化尾气冷凝器和冷凝液计量槽的尾气阀门，关闭旁路流量计阀门，使氢化尾气处于正常流程排放状态。五、当上下节床串联运行，中节床处于备用状态，改变为中下节床串联运行，停止上节床运行，进行触媒再生时，其作业程序如下：（一）准备工作1.备好合格的氮气待用。2.抽出中节床工作液入口阀出口法兰.出口阀入口法兰的盲板，并加好垫片，然后充入氮气，压力达到0.5mpa，进行气密性试验，确保不渗漏，之后床内保持0.20-0.25mpa的氮气压力。3.由于切换时三节床串联运行，故需备好8-10m3工作液。4.氢化尾气切换到旁路流量计排放，排放量与切换前不变。即开启旁路流量计的阀门，关闭氢化液气液分离器去氢化尾气冷凝器和冷凝液计量槽的尾气阀门。（二） 操作步骤1.固定床停止加氢，改用氮气运转，即关闭上节床的氢气阀门和自动调节阀，适当开启氮气阀门，直到氢化效率基本降至为零，即氢化液全部变成工作液。2.开启中节床的压力变送器入口阀门，关闭上节床压力变送器的入口阀门，使输入固定床顶压力调节回路的测量信号切换到中节床。3.关闭上节床气体去安全阀的阀门，开启中节床气体去安全阀的阀门。4.先开启中节床工作液出口阀，再开启工作液入口阀门，然后缓慢关闭床外连通阀（此阀在三楼），使工作液进入中节床。此时，中节床已投入运行，三节床处于串联运行状态。5.先开启上节床床外连通阀（此阀在四楼），再关闭工作液入口阀，然后关闭工作液出口阀，使工作液停止进入上节床。此时，上节床已停止运行，中下节床处于串联运行状态，完成了固定床的切换工作。6.从氢化尾气旁路流量计取样阀取样分析尾气氧含量，当2%时，系统可停止通氮，改为加氢运行，即开启中节床的氢气阀门和自动调节阀，关闭上节床氮气阀门，逐步恢复正常生产。7.用氮气作为动力，将上节床内工作液通过触媒再生时用作排放水蒸气的阀门，全部排入冷凝液计量槽内，然后转移到配制釜，经采用NaOH法洗涤处理后，重新回入系统使用。8.上节床工作液排放完毕后，将工作液入口阀出口法兰.出口阀入口法兰加堵盲板与生产系统彻底隔绝，以备进行触媒再生。9.待触媒再生完毕后，将氢化尾气恢复到冷凝液计量槽排放，即开启氢化液气液分离器去氢化尾气冷凝器和冷凝液计量槽的尾气阀门，关闭旁路流量计阀门，使氢化尾气处于正常流程排放状态。六、当上下节床串联运行，中节床处于备用状态，改变为上中节床串联运行，停止下节床运行，进行触媒再生时，其作业程序如下：（一）准备工作1.备好合格的氮气待用。2.抽出中节床工作液入口阀出口法兰.出口阀入口法兰的盲板，并加好垫片，然后充入氮气，压力达到0.5mpa，进行气密性试验，确保不渗漏，之后床内保持0.20-0.25mpa的氮气压力。3.由于切换时三节床串联运行，故需备好8-10m3工作液。4.氢化尾气切换到旁路流量计排放，排放量与切换前不变。即开启旁路流量计的阀门，关闭氢化液气液分离器去氢化尾气冷凝器和冷凝液计量槽的尾气阀门。（二）操作步骤1.固定床停止加氢，改用氮气运转，即关闭上节床的氢气阀门和自动调节阀，适当开启氮气阀门，直到氢化效率基本降至为零，即氢化液全部变成工作液。2.先开启中节床工作液出口阀，再开启工作液入口阀门，然后缓慢关闭床外连通阀（此阀在三楼），使工作液进入中节床。此时，中节床已投入运行，三节床处于串联运行状态。3.先开启下节床床外连通阀（此阀在二楼），再关闭工作液入口阀，然后关闭工作液出口阀，使工作液停止进入下节床。此时，下节床已停止运行，上中节床处于串联运行状态，完成了固定床的切换工作。4.从氢化尾气旁路流量计取样阀取样分析尾气氧含量，当2%时，系统可停止通氮，改为加氢运行，即开启上节床的氢气阀门和自动调节阀，