轧钢厂设备大中修安全保卫管理规定.doc

海量资料 超值下载轧钢厂设备大中修安全保卫管理规定1 目的为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，体现“事故超前防范、防线前移”的宗旨，确保设备大中修的顺利实施，把各项安全管理规章制度作为全体施工人员遵守的行为准则，从而保证各项检修工作的圆满完成。2 适用范围适用于轧钢厂各部门3 管理内容和要求3.1 各部门以项目为单元，从区域到具体项目都要设专（兼）职安全检查员，负责现场安保工作，并佩戴明显标志。3.2 遵守公司及我厂各项安全管理规定及违规考核办法。3.3 服从轧钢厂相关科室安排组织的各种安保活动，在施工期间接受厂相关部门的现场监督管理和检查。3.4 各参检部门在检修前对所有参检人员进行有针对性的安全教育和培训，全面了解轧钢厂的各项安保管理规定，并研究制定检修过程中的防控预案，提前采取相关措施，同时负责做好参检人员监督检查工作。各参检部门要将安全教育和培训情况、防控预案、相关安保措施以书面形式报到安全科。3.5 检修时要切实落实各项安全管理规定，在检修过程中，安全与检修发生矛盾时，应暂停检修，并立即同相关部门联系，采取有效安全措施后方可进行。3.6 任何人进入检修区域，各种劳动保护用品必须穿戴齐全，特殊工种须持证上岗，无关人员不准进入检修区域。3.7 落差在2米以上高处（地下处）作业必须系好安全带，如地面环境较差虽不足2米也要系好安全带。患心脏病、高血压等禁忌症者不准高处作业。3.8 凡需双层作业同时检修时，应先考虑安排交叉作业或者中间采取牢固的隔离设施，否则不准在同一垂直线下方作业。3.9 在拆除工程前，检修负责人应对要拆除的设备进行全面检查，切断水、电、汽等确认无误后方可作业。如有障碍物应先进行清理，以防发生事故，拆除的物体应定点平稳堆放整齐，及时运出，保持道路畅通，对拆除的安全设施要妥善保管。3.10 在高处作业中，拆除或安装的部位应放置妥当，不准任意往下乱丢，需要焊接时，应先检查下方及周围环境，遇到有人或易燃物品必须在周围设置警戒和专人监护。3.11 检修中地面挖掘的沟渠或留有坑洞，应设围栏或拉警戒线，夜间迎面要有红灯。3.12 如需搭设脚手架，必须符合相关安全要求，使用前检修负责人应检查验收。3.13 检修过程中，因故不能连续作业时，必须将工作置于安全状态，复工前必须重新对现场情况进行检查，确认无误后再进行检修。3.14 吊装作业，要严格按照设备性能及检修组织设计进行，并规定危险区域、明确指挥人员及信号，物件悬空时指挥和驾驶人员不得离开岗位。3.15 检修前必须对设备现状进行勘察鉴定，制定安全方案，指定专人统一指挥，作业前必须切断电源及各种动力源，现场危险区域设专人监护。3.16 检修中使用的机械电器设备工具等，使用前必须严格检查，符合安全要求，严禁带病和超负荷使用。3.17 检修各类机械电器传动等设备，必须严格执行检修牌、告知牌制度和停送电制度，停送电应指定专人负责。3.18 各类机械、电器传动设备，在进行试车前必须装好防护罩、护栏和安全装置后方可试车，试车要设专人指挥。3.19 起重机械运行中，要有专人指挥和统一信号，不准超负荷运载，使用钢丝绳等吊具必须在允许载重量内。3.20 检修中使用的乙炔瓶和氧气瓶之间要保持5米、与明火保持10米的安全距离，乙炔瓶应有回火防止阀，严禁戴油污手套操作，气焊作业过于集中使用时应设专人看管。3.21 检修工作或其它场所需要临时性的电气线路，应经设备、安全部门允许后，方可派电工按正式电器线路敷设，使用完毕及时拆除。使用前要办理“电器临时线安装审批表”。3.22 参检单位和人员严格执行我厂电气闸箱使用管理规定。3.23 手持电动工具在使用前必须采取保护性措施，电焊机一次线不准超过5米、二次线不准超过30米、接头不准超过2个且用绝缘胶布包裹，必须做到“一机一闸一保护”，做好接零接地保护。3.24 检修中停送电，必须经设备部门统一确认后，按规定办理手续方可实施。3.25 各部门参检人员，应正确使用劳动保护用品，自觉遵守纪律，听从现场安全人员和监护人员对检修安全的意见和要求。3.26 使用手持临时灯，电压不准超过36V，在金属容器内及潮湿处所工作的时候，电压不准超过12V。3.27 参检人员在非吸烟区不准吸烟、不准流动吸烟。3.28清理渣沟、地沟等，要做好强制通风，按照防硫化氢管理制度严格落实。3.29 动火作业前要办理动火票，现场准备好相应的灭火器材。3.30 在煤气、天然气、氧气、氮气等有害气体处作业前，要进行全面安全确认，有效切断气源，并做好相关检测。同时配备手持式煤气报警器。3.31 在检修煤气设备时，按照公司有关煤气检修安全管理规定执行。3.32 在进入受限空间或密闭容器（场所）前，应进行氧含量检测，确认无误后，方可进入作业。作业中，要有专人监护，加大作业人员轮换频次，并