北京某大厦建筑业新技术应用示范工程申报书_secret.doc

北京市建筑业新技术应用示范工程申 报 书示范工程名称：北京*大厦二期工程示范工程申报单位：北京*建设工程有限公司示范工程执行单位：北京*建设工程有限公司申报日期：2008年7月示范工程名称：北京*大厦二期工程建筑面积：92700m2开工日期：2006年9月6日示范工程执行单位：北京*建设工程有限公司示范工程负责人姓名、职务、电话：*通讯地址：北京市丰台区*西路*号邮政编码：*工程概况*大厦二期工程建筑面积约92700m2，总建筑高度147.8m，最高檐口处154.00m，设计标高：0.00=40.30。地下共5层（含夹层），地上36层。由商业、商务中心、办公、银行、职工餐饮、汽车库、自行车库、机房等组成。十五、三十四层为避难层，地下一层为自行车库、职工餐厅，地下二、三层为车库，人防地下室（地下四层）抗力等级为六级，防化等级为丁级，战时用途为物资库，平时为汽车库。本工程共设置19部电梯及一部自动扶梯。1.结构形式：采用带加强层的方钢管混凝土框架-钢筋混凝土核心筒结构，楼盖结构采用钢梁-压型钢板上现浇混凝土的组合楼盖结构，压型钢板组合楼板厚度120mm。15层、33层为强层。抗震分类为丙类，抗震设防烈度为8度，工程耐久年限50年，耐火等级为1级，建筑结构安全等级为二级。2.钢结构工程：柱下端4.460m范围为十字型，以上部分为箱形。十字柱柱截面为1000100040，盖板厚40mm；箱形柱最大截面为1000100040，最小截面为50050030。梁为国标热轧H型钢和焊接H型钢梁，钢梁最大、最小截面分别为H9004002040和H300100612。3.电气：电源由供电局外线采用高压电缆引入两路独立10KV电源引至变电室。变压器总装机容量为9600KVA，采用环氧树脂浇筑干式电力变压器1600KVA六台。另设有常用功率为1500KW柴油发电机组作为消防、部分电梯、弱电机房的后备电源；低压电力系统配电采用抽屉式开关柜，单母线分段运行。低压母联断路器采用自投自复，自投不自复手动方式，设置状态位置选择开关，母联断路器设三段保护，低压主断路器与母联断路器有电气闭锁。电容补偿采用低压自动补偿。电度采用商业各单位及办公楼各层装设远传计量子表，各类负荷干线回路装设远传多功能计量表的方法计量。建筑物防雷按二类防雷建筑物设防，接地系统为综合接地系统，接地电阻值小于0.5。4.暖通工程：（1）采暖系统：地下一夹层及地下一至地下四层的卫生间、制冷机房、水泵房、中水机房、空调机机房、自行车库、厨房、库房（其中地下一层卫生间采用风机盘管）采用散热器采暖系统。（2）空调风系统：首层大堂为全空气集中空调系统，商业等公共部分、避难层及屋顶的设备用房采用风机盘管+新风系统或风机盘管供暖。办公层采用VAV空调系统，其中内区为单风道节流型，外区为并联风机带加热盘管。走道为单风道节能型，新风取风竖井上下分段，分别由屋顶设备间及避难层的变风量热回收新风机组加压送入新风竖井。（3）空调水系统：空调水系统分为地下及1、2层部分，低区部分和高区部分。空调水冷源设在地下二、三层的制冷机房。冷冻机组的冷冻水供水温度为6，回水温度为11，避难层的冷冻水供水温度为8，回水温度为13。冬季空调送风用热水由设在地下二、三层的热交换站集中供给。高区热水由设于避难层的板式换器热交换后再由高区空调水循环水泵供给。低区用冷冻水由设在地下二、三层的制冷机组直接提供。高区冷冻水需由设于避难层的板式换器热交换后再由高区空调水循环水泵供给。本工程风机盘管为4管制，新风机组及空调机组均为2管制。风盘与新风机组的水系统立管分开设置，空调机组的冷热分段。冷却塔设置在首层室外东南侧，共5组，有2组对应大冷机，一组对应小冷机（可冬季运行），另有2组小冷却塔专供租户冷却用水。（4）送排风系统：汽车库、共享空间、商业办公、库房、变配电室等设备用房及电梯机房设有机械排风系统。由避难层或屋顶排出室外。制冷机房设事故排风。卫生间均设排气扇，通过垂直排风管由避难层或屋顶排至室外。排气扇设止回阀。地下汽车库设机械送、排风系统，由竖井接至室外规定高度。排风系统为自动喷流导引系统，在车库顶板下布置喷流导引器。（5）防排烟系统：防排烟共分为3个系统，为地下部分防排烟系统、1-15层防排烟系统和16-36层防排烟系统。且地上长度超过20m的走道，各层均设消防排烟风口。地下汽车库设机械排烟。5.给排水工程：（1）中水及生活给水系统：由建筑物东北侧道路上的市政供水管上分别引入两条DN200的上水管，经水表后接入首层的环状供水管，从环状管网上接出供水管，供到地下二层的生活水箱。避难层生活水箱由地下二层生活水箱通过生活供水泵供给，屋顶生活水箱由避难层通过生活供水泵供给。中、给水分区：中、给水系统分超高、高、中和低区。低区中水、给水为地下四层至地上二层，由市政管网直接供水；中区为地上三层至地上十三层，由避难层生活水箱供水；高区为地上十四层至二十六层，超高区为二十七层至三十六层均，高区和超高区由屋顶水箱供水。（2）生活热水给水系统：生活热水无集中供热，办公层采用电热小型容积式分散供应，厨房采用燃气供应。（3）排水系统：生活污水排水系统：地下部分污水、废水经污水池集水后排至室外；首层以上污废水分流，污水直接排至室外，废水排至地下二层作为中水源水。地下一层至地下四层汽车库雨污水集水后，经室内沉沙隔油池处理后由污水泵排至市政雨水管网。厨房污水先经隔油处理再经隔油池二次处理后排入市政污水管网。（4）雨水排水系统：本工程屋面雨水采用内排水装置，雨水经屋面雨水斗集中，经立管至首层梁下，由首层外立面排至室外。6.消防系统工程包括消防自动报警系统、消防广播通讯系统、消防联动系统。7.室外幕墙：门窗框：铝合金（银色）。大厦外表面采用玻璃幕墙、黑色玻璃铝格栅幕墙装饰，底部采用玻璃及白色铝板幕墙装饰。其玻璃采用半反射蓝绿色中空清玻璃（低辐射low-E中空玻璃）。拟组织技术攻关和创新的项目及内容1.大体积砼温度应力分析及自动检测技术：其运用主从分布式思想，由一台上位机（主控PC）、多台下位机（单片机）组成两级分布式多点温度数据采集的巡回检测系统。上位机通过编写好的软件程序，在设定好的间隔时间内对下位机发出测温指令。下位机通过热电偶测温探头与混凝土接触，采集温度数据，并将数据返回主控PC分析处理，达到自动测温的目的。2.高层钢结构砼核心筒液压爬模技术：液压自动爬升模板依附在建筑结构上，利用爬升设备随着结构施工而逐层爬升施工，不需要落地脚手架。3.方钢管自密实混凝土施工技术：在钢管混凝土柱底部适当位置开孔并焊接进料管，通过止回阀连接进料管及混凝土输送管，利用混凝土泵的压力将自密实混凝土自下而上挤压顶升灌入钢管内，直至注满整根钢管混凝土柱，混凝土在免振的条件下达到设计施工强度要求。4.内爬塔施工技术：根据核心筒施工进度在墙体上预埋埋件，在埋件上焊接专用牛腿并架设钢梁，作为塔吊爬升及使用时支撑架。在保持塔身高度不变的情况下，利用塔吊底部液压系统将塔吊整体顶升之所需高度。5.超高层建筑测量技术：（1）平面控制网：已知平面控制点位(经过对3个平面坐标点位进行检核)，采用全站仪三维坐标法及极坐标法的平面点位引测方法，进行场区平面控制网。（2）高程控制点：选用附合水准路线的测量施测方法，对已知水准点进行点位高程复测，点位高程精度满足要求后，按照三等闭合（附合）水准路线的测量方法，在建筑物周边四个方向坚固土层上分别引测1个高程控制点，然后将4个方向的水准控制点进行点位高程联测，点位高程在经过严密的测量平差后，确定这四点的点位高程（定期对引测的4个高程点位进行检核），并以此作为工程场区高程控制的依据。6.劲性混凝土：劲性混凝土是在梁、柱设置型钢梁、柱，其施工过程中的难度及关键在于型钢混凝土梁柱节点处梁纵向钢筋的处理、型钢混凝土梁柱节点柱纵向钢筋的处理、与型钢柱腹板垂直梁主筋的处理、型钢梁、柱的调整措施及焊接变形的控制。7.超高层混凝土泵送：混凝土供应商确定后，取得搅拌站混凝土的配合比，并了解混凝土及所掺外加剂性能；根据本工程楼层高度，计算所需泵送设备的泵送压力，选定泵送设备并掌握泵送设备的性能和技术参数，并配备备用设备，编制施工过程中出现故障的紧急预案。8.高性能混凝土运用：根据工程实际情况，明确所选用混凝土的种类及外加剂类型、规格，通过搅拌站的试配，取得相应标号混凝土的配合比，并掌握所使用外加剂等的特性以及混凝土在浇筑和养护过程中的特殊要求。9.超高层钢结构制作、安装：钢结构制作、安装前根据结构施工图进行节点的一系列施工详图设计，其包括钢骨柱、钢梁及支撑等连接详图以及节点的连接类型、连接件的尺寸、高强度螺栓的直径、焊缝的形式和尺寸等。核心筒内有独立的H型钢柱，安装过程中如何控制好小钢柱的安装精度是工程的重点和关键，在施工时须采取临时固定措施；而保证工程顺利施工及按期完工的关键在于组织好钢结构与混凝土核心筒结构的施工工序的协调和衔接以及交叉作业。工程进度计划开工日期：2006年9月6日土方工程施工工期：2006年9月6日2007年5月2日主体结构施工工期：2007年5月3日2008年7月15日二次结构及粗装修施工工期：2008年5月1日2009年5月29日竣工日期：2009年5月30日预期经济和社会效益预期经济效益：1.大体积砼温度应力分析及自动检测技术预期经济效益3万元2.高层钢结构砼核心筒液压爬模技术预期经济效益200万元3.方钢管自密实混凝土施工技术预期经济效益27万元4.内爬塔施工技术预