地下车库施工方案终版(阳江市人民广场地下停车库工程)--地下通道.doc

1 GD2201003 单单位工程施工位工程施工组织设计组织设计（施工方案）（施工方案） （西平路地下通道（西平路地下通道专项专项施工方案）施工方案） 单单位（子位（子单单位）工程名称：位）工程名称： 阳江市人民广阳江市人民广场场地下停地下停车库车库工程工程 工程地点：工程地点： 阳江市中心城区人民广阳江市中心城区人民广场场 总总承包施工承包施工单单位：（法人章）位：（法人章） 广广东东省阳江市建安集省阳江市建安集团团公司公司 施工施工单单位（法人章）：位（法人章）： 广广东东省阳江市建安集省阳江市建安集团团有限公司有限公司 编编制制单单位：位： 广广东东省阳江市建安集省阳江市建安集团团有限公司有限公司 编编 制制 人：人： 编编制日期：制日期： 年年 月月 日日 审审 核核 人：人： 审审 批批 人：人： (编编制企制企业业技技术负责术负责人人) 审审批日期：批日期： 年年 月月 日日 2 目目 录录 1编制依据 .4 2工程概况 4 3施工准备 9 3.1 技术准备9 3.2 施工现场准备.10 3.3 劳动力准备.10 4 .施工安排 .12 4.1 施工流水段的划分.12 4.2 土石方开挖及基坑开挖阶段施工安排.12 4.3 基础结构施工安排.13 4.4 主体结构施工安排.13 4.5 施工进度计划 14 5主要分项工程施工方法 .14 5.1、施工测量方案 .14 5.2 土方开挖工程的主要施工方法.17 5.3 喷锚混凝土护壁施工.20 5.4 基础施工.23 5.5 结构工程施工.24 5.6 脚手架工程施工.38 5.7 防水工程施工.44 6质量要求 .48 6.1 钢筋工程.48 3 6.2 模板工程.50 6.3 混凝土工程.51 6.4 防水工程.52 7各项保证措施 .53 7.1 雨季施工措施.53 7.2 夏季施工措施.54 7.3 质量保证措施.54 7.4 安全保证措施.55 4 1 1编制依据编制依据 1.1 阳江市人民广场地下停车库工程施工组织设计； 1.2 阳江市人民广场地下停车库建筑施工图、结构施工图。 2 2工程概况工程概况 5 2.3 西平路地下通道建筑面积约 2700m2，基础形式：伐板基础厚 1200mm， 结构体系：框架结构。 第二节 施工组织机构 一、 施工组织机构设置 为确保优质高效地完成本工程的各项管理目标，该工程将列为我公司的重 点工程，并实行项目法施工。我公司将选派技术水平优秀，管理经验丰富，组 织能力突出的人员组建现场项目经理部，按照合同文件及我公司的各项规章管 理制度要求，接受业主、监理的监督，全面履约合同条款。 现场施工组织机构分为两个层次：项目管理层和施工作业层。如下图。 施工项目部管理架构 6 项目经理 技术负责人总施工 土方班组 放线测量班 木工班组 铁工班组 砼工班组 水工班组 水电班组 机械班组 防水班组 杂工班组 保安班组 防雷班组 架子工班组 安全部 质量部 施工部 水电部 材料部 资料部 后勤部 财务部 预算部 项目经理部全面负责对业主的合同履约。负责工程的经济管理，包括：合 同、预结算、财务和物资管理；负责工程的施工管理，包括：劳力、施工机具、 工程材料、施工技术、施工平面布置和施工进度计划的管理、平衡、调度；负 责工程质量、安全、文明施工情况的监督、检查和奖罚。 为了全面配合和支持项目经理部的现场管理工作，公司主管生产副总经理 7 负责该工程的指挥调度，公司总工程师负责项目的技术保证，公司总会计师负 责项目的资金监控。 二、 项目经理部主要人员的岗位职责 （1）项目经理 项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是本项目工程的质量第一 责任人，代表公司履行与业主合同相关的责任。 执行公司质量方针、质量体系文件。项目质量目标制定与贯彻实施。 依据公司管理手册进行项目部人员的质量职能分配。 领导项目经理部全面管理工作。 领导编制项目成本实施计划，对项目成本支出审核签字。 领导项目安全生产与质量管理工作，是质量、安全的第一责任人。 （2）项目技术负责人 贯彻执行质量方针、项目质量计划与新技术推广应用工作，对工程质 量负有第一技术责任。 具体负责组织有关人员编制项目质量计划、方案、技术措施，并审核 施工方案、技术措施，负责分包提交技术方案的审批。 参加工程基础、主体结构验收及竣工验收工作，参加工程质量事故的 调查与处理。 贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。 负责组织图纸会审及专业问题技术处理，审定设计洽商和变更工作。 领导与组织质量体系的运行，加强全过程的质量管理，确保项目质量 目标的实现。 8 领导做好施工技术资料的管理工作。 （3）项目总施工 生产副经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接 领导责任。 组织施工员贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并定期进行检 查，负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。 领导组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作。 负责安排和指导施工现场的安全文明施工。 对施工工期负直接领导责任，负责工程的总工期计划，编制月进度计 划，监督工程进度计划的执行和完成情况，考核分包单位月、周计划。 执行项目施工组织设计及施工方案，并及时反馈管理信息。 “三检制度”监督、落实。 （4）项目经理部各职能部门职责 施工部：负责定额核算、计划统计，负责施工现场平面管理、施工调 度及内外协调；负责施工测量、定位、放线。施工计划落实及调整，工程质量 的检查、监督，进行分部分项的自检评定，开展全面质量管理和 QC 小组活动。 负责对施工现场原材料的检验、化验、抽验，砼试块的检验，出据试验报告单。 负责对现场所使用的计量设备的管理等。 预算部：负责工程施工图预算、施工预算和工程决算的编制，工程成本 核算。 质检部：负责专项施工方案的技术交底；负责钢筋翻样、木工放样、 9 构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和 有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项技术资料的收集整理工作。 安全部：负责施工安全管理、现场消防和文明环保施工工作。负责做好 经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，组织日常 的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。负责创 建文明工地、环保施工的监督管理工作。 物资材料部：负责编制材料供应计划；根据施工进度分批组织材料供 应，负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关 材料的技术文件。负责现场机械设备的供应、调配、维修、保养以及机械使用 的监督、检查等管理工作。 财务部：负责资金的管理使用。负责对工程成本的核算、结算，确保工 程资金专款专用，接受甲方对资金使用的监督。 后勤保障部：负责职工办公、生活环境的管理，饮食卫生的保障。水 电部：负责土建与安装的协调配合。制定和实施配合土建施工工期管理措施， 确保整个工程进度计划的实现，负责安装工程安全监督与检查，负责解决安装 方面的工程技术及质量问题。 资料部：负责施工资料的收集，整理，保管，如有不当处，及时向技术 负责人或项目经理汇报。 3 3施工准备施工准备 3.13.1 技术准备技术准备 1、接到图纸后项目主任工程师组织现场有关人员进行图纸会审，组织编 10 制施工方案。 2、对班组进行技术交底工作，针对施工重点、难点、质量通病及防治措 施等对工人进行交底。 3、进行水准点及高程引入和建筑物定位工作。 4、项目部技术组应根据工程的实际情况，编制有针对性和可操作性的工 程试验技术交底，及时向试验工进行书面交底。 3.23.2 施工现场准备施工现场准备 1、根据现场实际，布置封闭式围墙；高度不低于 1.8m；整个施工现场围 档已封闭严密，完整、牢固、美观。 2、施工道路布置在建筑物的四周，施工道路约 4m 宽，对施工场地临时施 工道路进行硬化，做到场地道路硬化不扬尘。 3、按平面布置图进行好现场临设、加工场等布置，以满足施工要求，材 料堆放在人民广场施工现场，已确保西平路地下通道工程的顺利进行。 3.33.3 劳动力准备劳动力准备 根据本工程的特点及用工情况，决定组织混合作业队进行基础、结构、 装修阶段的施工，主要施工工种有：土方工、钢筋工、木工、砼工、电工等。 基础施工阶段现场施工人员 143 人左右，结构施工阶段人数在 264 人左 右，按 24 小时流水作业。 在选择施工队伍时，严格考查队伍的技术能力、人员数量，确保劳动力 的总人数不少于劳动力计划。为便于整体协调安排施工，施工队伍选择与我公 司长期合作、承建制的专业施工队伍，劳动力按工程进度安排进场，并对进场 的施工队组织安全、消防等教育和培训工作。 11 劳动力需要量计划 根据施工段的划分、施工工期要求，以及施工配合所选用的机具模架投入 情况，按工种主要劳动力安排如下表： 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 基础施工主体施工 土方工 4510 钢筋工 4080 砼工 1824 普工 812 机械工 68 电工 46 木工 20120 电焊工 24 总计 143264 主要机械用量计划 序号机械名称型号单位数量 额定功率 （KW） 1 砼输送泵 HBT60 台 2 112/台 2 砼振捣棒 HZ-50HZ-70 根 20 1.1/台 3 平板振动器 PZ50台 2 1.5/台 4 电渣焊机 BX1-500 套 2 8.4/台 5 闪光对焊机 UN1-100 台 1 8.2/台 12 6 钢筋切断机 GJ40台 2 5.5/台 7 钢筋弯曲机 GW40台 2 2.8/台 8 钢筋调直机 GTJ414台 1 1.5/台 9 木工圆锯机 MJ106 台 4 4/台 10 木工平刨机 MB-206 台 2 3/台 11 木工压刨机 MB-514 台 1 3/台 12 空气压缩机 YHP800 台 2 4.4/台 13 交流电焊机 BX3-500-2 台 2 21/台 14 直螺纹设备台 2 10/台 15 蛙式打夯机 HW-01 台 6 2/台 16 手把砂轮 120mm 个 8 0.3/台 17 砂轮机 200mm 个 1 1.5/台 18 手把电钻 6-25 个 4 0.25/台 19 台式电钻 Z4023 台 2 1.1/台 20 砂轮切割机 400mm 台 4 2.2/台 21 污水泵 WY-50 台 6 1.2/台 4 4 . .施工安排施工安排 4.14.1 施工流水段的划分施工流水段的划分 西平路地下通道在结构施工中，我们将按结构后浇带划分流水段。 4.24.2 土石方开挖及基坑支护阶段施工安排土石方开挖及基坑支护阶段施工安排 本地下车库西平路地下通道采用基坑大开挖，直到底板所要求的深度，因 13 此基坑部位存在众多地下管线，开挖时注意积极配合管线部门作出管线迁移及 原地保护。基坑支护根据基坑支护设计图纸 C-D 段 3-3 剖面按 1：1.5 进行放 坡处理，坡面喷射混凝土，水泥搅拌桩；E-F 段 4-4 剖面按 1：0.7 进行放坡处 理，坡面喷射混凝土，水泥搅拌桩，土钉支护。独立基础的基坑采用机械开挖 人工配合，如遇岩石采用人工用风镐或水钻进行开挖处理。 4.34.3 基础结构施工安排基础结构施工安排 基础施工的同时进行管沟、消防水池基础、废水坑的施工，完工后立即进 行室内地坪垫层施工，以便于达到文明施工场地硬化的目的。 基础施工时的排水：由于西平路地下通道地坪低于室外地坪 9 米以上，下 雨时极容易形成很大的积水，影响施工，在基础施工的同时按设计先施工废水 坑，排水沟，有积水时再采用 15 米扬程 50 的污水泵抽排至基坑外。当设计 的废水坑不能满足雨水排放要求时可加设临时集水坑。在地下车库基坑上沿口 四周设置挡水墙和排水沟。挡水墙采用 300 高砖砌 240 墙，排水沟设在挡水墙 外，防止雨水流入车库基坑。 基础结构施工时的安全防护：由于西平路地下通道地坪低于室外地坪 9 米 以上，为了保证施工安全，在外围坑边搭设钢管脚手架，以防止施工人员掉入 坑内。 基础施工工艺流程： 定位、放线基坑土石方开挖人工挖坑、清槽验槽基础垫层施工 基础放线独立基础及筏板基础钢筋绑扎集水坑的施工浇筑混凝土。 4.44.4 主体结构施工安排主体结构施工安排 主体结构砼墙、柱模板采用 60 系列小钢模板，对拉螺杆、483.5 钢管、 14 50100 木枋做模板背楞的模板支撑体系；梁模板采用 18 厚多层覆膜板，板模 板采用 9厚竹胶板，梁板支撑采用满堂红钢管脚手架支撑体系。 结构施工时，在外围坑边搭设钢管脚手架。 结构工程施工工艺流程： 砼垫层完工后开始放线、验线，核验标高绑墙、柱钢筋支墙、柱模板 浇墙、柱砼拆墙、柱模板抄 50cm 控制线支梁板模板绑梁板钢筋 预留洞口及埋件抄平浇梁板砼拆梁、板模板。 4.64.6 施工进度计划施工进度计划 工期安排详见下表（详见附表）： 5 5主要分项工程施工主要分项工程施工方法方法 5.15.1、施工测量方案、施工测量方案 （一）、测量依据（一）、测量依据 1、城市测绘局提供的导线点及建筑设计总平面图； 2、建设单位提供的水准点； 3、提供的平面图。 （二）、建筑物平面位置控制（二）、建筑物平面位置控制 1、测量设备设置 （1） 、现场配备水准仪 1 台，电子经纬仪 1 台。 （2） 、根据本工程平面图给定的红线范围，结合施工现场实际情况，通过 测绘部门提供的控制点引测本工程定位点，并选择地面较坚硬的地方在场内作 4 个半永久性定位桩，在现场定位桩闭合校核完成后，根据定位极坐标法及角 度会交法，定出轴线位置，并做出轴线定位控制桩，误差控制在 2mm 内，角 15 度控制误差不大于10。 （3） 、设置坐标控制网水准点： 首先根据设计图纸及阳江市测绘院提供的坐标控制点放出红线范围。施工 时，由专业测量工程师进行测量放线定位。测量放线前，对甲方提供的控制点 进行复核，然后引测坐标水准点，并报甲方及监理审核，无误后方可使用。为 保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标 控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点 并与已交的坐标控制点联网做闭合测量，闭合角差差在允许范围内平差分配得 各控制点坐标。这些桩点设置在施工现场内浇筑砼保护，用钢筋桩面刻十字丝 保存。第 60100 米设一水准点并闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分 配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测 量，防止各点的沉降或碰动。引测的坐标水准点，应该设在易于通视的地方及 不下沉，能固定设置坐标处。 质量标准：水准点闭合差：12L(mm)L水准点的水平距离 km 导线方位角闭合差：40N(mm)N测站数 丈量测距固定测桩间距离小于 200m 时，允许偏差为 1/5000。 （4） 、施工放样：采作正倒镜法进行投线，投点前检查各轴线桩位后，将 经纬仪架设控制标志上，正镜瞄准后视标志，将轴线设测到施工面上。然后倒 镜投测一次，将两次投测取中间值，依据取得的中点，弹出墨线，待各轴投测 完毕后， （必要时用测距仪佼测）复核间距，无误后进行细部放样。 （三）、高程控制（三）、高程控制 1、根据工程实际需要，向测绘单位要求提供两个水准点。采用二级水准 测量将水准点引至四周，考虑到沉降观测，水准点在 A、C 区各布设四点，应 16 布设于通风良好、土质坚硬，无人、车碰到的地方，深埋于地下 2m 以下。 （沉 降点的设置可征求设计者意见） 2、地下室利用引测的水准点作为高程控制依据，将绝对高程计算为相对 高程。采用“倒尺法”将标高引测到各施工点，每次应引测两点，检查无误后 方进行找平。 （四）、位移沉降观测（四）、位移沉降观测 本工程应设置位移沉降观测点，为了确保基坑安全，根据我们的施工经验， 离坡顶线20 米设计 1 个位移观测点，施工过程中采用全站仪对边坡位移及沉 降进行观测，观测频率：施工期间，每天一次；使用后，每一个月 1 次，遇大 雨后观测 1 次。及时将位移、沉降及锚索（锚索）锚固端变形情况反馈给设计 单位。 观测点应准确牢固地预埋在建筑物上。 （五）、测量误差的控制措施（五）、测量误差的控制措施 1、施工期间，有专业施工人员负责测量观测工作，工作范围：包括定位 放线，水平测量，垂直测量及沉降观测。 2、开工后，对所用各种仪器和水平仪、经纬仪、钢卷尺进行定期检验， 使误差不超过规定值，在使用过程中，确保仪器、设备完好。 3、观测时，扶尺员、记录员、观测员各负其责，密切配合，扶尺员要保 持水准尺竖直和稳定，观测要操作细致，读数准确。 4、雨天、大风天气或周围有机械振动，应停止测量工作。 5、在沉降观测中，应采用“三固定”的方法来提高测点沉降量的精度， 即固定观测人员，固定所用仪器和施测地点线路。 （六）、位移沉降资料的整理及递交（六）、位移沉降资料的整理及递交 17 1、原始测量数据应有记录人进行整理，并保持至工程结束。 2、一般情况下，测量报表应在 24 小时内提交到项目部，报表应附测点平 面图，当测点被损坏或补充新测点时应及时注明。 3、每隔一段时间或每一种工序结束，绘制测点的时间、沉降曲线，以及 支护结构沉降等曲线图。 5.2 土方开挖工程的主要施工方法土方开挖工程的主要施工方法 （1） 、施工准备、施工准备 本工程的土方施工因地下管线众多直接影响到土方开挖的施工，因此基坑 土方施工前，应做好下列准备工作： （1） 、根据施工场地的地质勘探资料，已知已知区的土层分布和各土层的 物理力学特性，包括：天然密度、含水量、孔隙比、渗透系数、压缩模量、内 聚力、内摩擦角等，并按施工设计确定土层锚索的布置钻孔和干孔钻进的施工 作业情况、地下水的成分和含量，确定基坑降水方案。 （2） 、施工现场的地下管线的干扰，土层锚索、施工锚杆是要特别注意。 （3） 、土方施工要求与锚杆的施工密切配合，在保证边坡支护的情况下进 行土方的施工。施工前安排设计、业主、施工单位进行技术交底及图纸会审， 以便全面了解设计意图。 （4） 、进行土方开挖时，使锚杆作业面低于锚杆标高 500600mm，并平整 好操作范围内的场地。土方开挖完毕及时进行验收。验收完毕，及时进行下一 工序的施工。 （2）土方开挖）土方开挖 A、土方挖运工艺流程 18 在基础施工阶段，土方挖运是影响工期的关键。土方开挖与锚杆施工，土 方与护坡桩施工之间存在一定的技术关联性，若处理不好这几方面的关系，将 直接造成工期的延误和护坡的安全。因此要求在统一指挥的原则下，各施工队 伍之间本着相互配合、互创工作面的原则，精诚合作。根据基础施工阶段的施 工流程，基坑四周配合锚杆施工留出相应的工作面，具体深度为锚杆位置下 0.3m，将基坑中间的土方总体上一步开挖，即一步到槽底。土方开挖应满当日 支护作业能力即可，不得超挖。 B、土方开挖的主要施工方法 （1） 、根据勘测院提供的轴线控制点，按基础设计边线边工作面和放坡宽 度，定出开挖边线。 （2） 、根据勘测院提供的高程将标高引至现场，测出开挖点标高并记录下 定的分层开挖按作业顺序施工，在完成上层作业面的锚杆及喷混凝土墙以前， 不得进行下一层土方的开挖。 （3） 、边坡修整：采用人工清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序 必须挂线定位。边坡修整好后，在支护面层背部插入长度为 500mm，直径 100mm 的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，其横向间距为 3m，竖 向间距为 1.5m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。 （4） 、基坑开挖时，根据施工顺序，先开挖到 1 米后即暂停开挖，待桩基 础冲孔，完成后再进行最后一层土石方的开挖，基坑挖好后，在基坑底周边挖 一排宽 300，深 200 的排水沟，在四周转角及中间设 600600800 深的集水 井排水。在地面四周距坡边 1m 处设 300300 的排水沟。 （5）本工程地表基本无障碍物。开挖前先把地面排水系统做好。避免雨 水流入基坑，然后再进行大开挖。 19 （6）本工程基坑大开挖采用 4 台 KATO820HD 挖土机进行大开挖，施 工中应准备好砂石袋等抢险物品，以便基坑出现险情时立刻回填压脚。 C、开挖工作面 基槽开挖和锚杆施工应按设计要求自上而下分段分层进行。考虑到本工程 的锚杆施工设备，分层开挖至少要 6m 宽。开挖长度则取决于交叉施工期间能 保持坡面稳定的坡面面积。当要求变形必须很小时，开挖可按两段长度分先后 施工，纵向长度一般为 10m15m，即一个施工缝的位置。 使用的开挖施工设备必须能挖出光滑规则的斜坡面，并最大限度地减小支 护土层的扰动。对松散的或干燥的无粘性土，尤其是当坡面受到外来振动时， 要先进行灌浆处理，对在附近有可能产生爆破的也必须予以考虑。 在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差为 20mm，在坡面喷射混凝土支护之前，坡面浮土应予以清除。 通常为了防止土体松弛和崩解，必须尽快做第一层喷射混凝土，厚度不宜 小于 4050mm。根据地层的土性，可在安设锚杆之前做，也可在安设锚杆之后 做。根据锚杆类型、施工条件和受力过程的不同，面层可做一层、两层或三层。 （3）基坑监测）基坑监测 基坑开挖过程中，应做好施工监测，监测内容包括坑壁水平位移、临近 建筑物变形、地下水位，注意观测支护桩及周围边坡的变形、渗、漏水情况观 测，特别加强在雨天和雨后的监测，按规范的要求，基坑的报警值为 35，本工程开挖深度在 9 米左右，则基坑的报警值为 4cm 左右，在开挖 过程中，坑壁侧向位移与当时开挖深度之比3，应密切加强观测，分析原因 并及时采取加固措施，遇到特殊情况应立即通知有关人员研究解决。 20 根据基础的施工进度及建筑物变形测量规程 （JGJ/T897） 、 工程测量 规范 （GB5002693）的有关规定，基坑监测拟采用如下方案： 基坑边坡顶的水平、垂直位移观测：在基坑边坡顶每隔 20 米设一个位移观 测点。 在观测期间应严格保护沉降观测点和基准点，使其不受碰撞及损坏，严格 按国家及行业有关标准进行检测，发现问题及时报告。 基坑开挖后应及时将余土运走，不得在基坑上堆载。 5.35.3 喷锚混凝土护壁施工喷锚混凝土护壁施工 1、锚钉的施工 钻孔：按设计要求定出孔位，并作好标记。用压力水钻法成孔，钻孔入射 角度为 15。要求孔壁平直不得塌陷和松动，锚钉水平方向孔距误差不大于 100mm，垂直方向孔距误差不大于 100mm，孔深不小于设计深度，并不大于设计 深度的 0.5-1m。成孔后应认真清孔，不能留有泥砂。 锚钉的制作、组装及安放：锚钉接头应用交流电弧焊搭接，搭接长度应符 合规范要求。定位器的设置，按设计要求制作焊接，但须保证锚钉应置于孔的 中央部位。 注浆：用普通硅酸盐 425#水泥，按水泥：砂=1：0.8 拌制浆液（试配应提 前制作，试压合格后方能用在工程上） ，水灰比 0.4-0.45。注浆时采取泥浆泵 一次注浆，注浆管距孔底 50-100mm，土层锚钉灌浆压力不宜大于每米深 0.02Mpa。 锚钉试验：按设计要求抽取 10%的锚钉作现场抗拨试验。试验数量会同有 关人员确定，但至少有两根。 岩层锚钉分段分层进行检查，回 21 填土层锚钉由于控成孔后搁置时间过长会塌孔，故随成孔随注浆，回填土层锚 钉的检查，尽可能等待监理监督检查，如遇特殊情况监理不到到场时，由施工 单位自检，但要对检查结果负责。 2、喷锚砼挡墙施工 在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的 保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不 出现移动。 钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格允许偏差为 10，钢筋网铺设时每 边的搭接长度不小于一个网格的边长或 200，如为焊接则焊接长度不小于网 筋直径的 10 倍。 喷射混凝土的配合比应按设计要求通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜 大于 12，喷射混凝土作业，应事先对操作手进行培训，以保证喷射混凝土的 水灰比和质量能达到要求；喷射混凝土前，应对机械设备、风、水和电路进行 全面检查及试运转；喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜 控制在 0.81.5m 范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填 钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙；为保证喷射混 凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。 为加强支护效果，在喷射混凝土时可加入 3%5%的早强剂；在喷射混凝 土初凝 2h 后方可进行下一道工序，此后应连续喷水养护 57d。 喷射混凝土强度可用边长 100立方试块进行测定，制作试块时应将试 模底面紧贴边壁，从侧向喷射混凝土，每批至少留取 3 组（每组 3 块）试件。 混凝土结构的施工应按混凝土结构工程施工及验收规范进行 （GB502042002） 。质量应符合建筑安装工程质量检验评定标准（GB50300- 22 2001）的要求。 钢材、水泥都必须通过复检方才使用。提前作好砼及砂浆配合比试验， 试配合格后才能使用。 3、水泥搅拌桩的施工 （1）测量放样 施工前，根据设计图纸，定位放线，开挖沟槽，然后放第一组桩柆，根据 设计图纸尺寸带线。 （2）制备水泥浆 水泥用量按设计标准为土体质量的 15%，水灰比为 1：0.5。施工中加水可 使用定量容器进行用水量控制。 （3）预拌下沉喷浆 待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机 吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控 制。下沉速度0.8m/分，工作电流不应大于 70A。开始喷浆搅拌，喷浆过程中， 不断搅拌水泥浆。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位 置时，停止钻进。 （4）提升喷浆 提升钻头喷浆。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过电脑 自动计录，喷浆量，离地面 50cm 时，停止喷浆。 （5）三次搅拌喷浆 第二次喷浆完成后，继续三次下沉钻头进行补浆喷浆，搅拌至设计位置深 度。 （6）四次搅拌喷浆 23 搅拌至设计位置深度后。进行第四次提升搅拌，进一步拌和均匀。孔深范 围内各段补浆量由电脑自动控制，并保证四次喷浆完成后，各段喷浆量相等， 水泥浆刚好使用完毕。 （7）清洗 若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中加入清水，开 启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆。直至基本干净。并将粘附在搅拌头的 软土清洗干净 （8）移位 桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。 5.55.5 基础施工基础施工 1、施工工艺流程： a.独立柱基础 定位、放线大面积土石方开挖人工进行基坑开挖验槽基础垫层施 工绑基础钢筋基础砼混凝土养护。 b.筏板基础 定位、放线大面积土石方开挖人工进行基槽开挖验槽基础垫层施 工放线绑扎钢筋浇基础砼混凝土养护。 2、测量放线：先放出建筑物主轴线、主轴线引线，再放出基础坑的边框 线、基槽线，并将高程引测到坑底。 3、基础坑（槽）开挖：使用水钻或风镐开挖岩石层，直至设计标高，人 工摊座、剔凿。 4、基础坑（槽）验收：开挖至设计深度，进行自检，自检合格后报监理 24 验收，请监理单位确定基础坑（槽）抽样方案，钻取岩样，送试验室试验，待 试验合格后，由总监组织建设、设计、监理、地勘等单位及质量监督机构对基 础坑（槽）进行验收；验收合格，方可进行下道工序施工。 5、钢筋工程：钢筋绑扎要求横平竖直，间距符合要求。钢筋保护层要用 符合设计厚度的花岗石垫块垫好。墙下条形基础钢筋连接接头面积，在受拉区 按 50%设置，受压区不受限制，钢筋连接区段长度按 03G101-1 图集进行。插筋 按设计定位，并同底板钢筋焊接牢固。自检合格后，请建设监理单位对基础坑 （槽）钢筋工程进行验收，验收合格后，完成钢筋隐蔽检查及签证手续。 6、基础混凝土工程：施工前安装好砼泵、管道及架子，并固定牢固，基 层清理，适当洒水湿润，砼保证连续供应（塌落度 152cm） 。在竖向钢筋上用 红油漆标明标高，根据图纸要求及施工程序，每次施工的砼标高应交底清楚， 在施工中采用拉白线及尺量（也可锯一定尺寸的小木棍）的办法来控制基础砼 顶面标高，做到一次压平浇筑。砼振捣由专业振捣工进行，须确保砼的密实度。 使用插入式振动器要求快插慢拔，插点均匀，逐点移动，不得遗漏。振动棒移 动间距宜为 400mm 左右。振捣时间应控制在 1530S 内，应隔 2030min 后进 行第二次复振。搅拌站应备足同一规格的原材料，用同一配合比配料，控制搅 拌时间及塌落度，保证砼质量，连续均衡供应。砼浇筑完后应适时对砼表面用 木抹子磨平槎毛两遍以上，以防止产生早期收缩裂缝。 7、砼养护：砼浇筑后 24 小时内应进行浇水养护，养护不少于 7 天。 5.65.6 结构工程施工结构工程施工 1、模板工程 施工工艺流程 25 模板及支撑体系设计、租赁、采购、加工预制拼装模板并进行编号、涂 刷脱模剂放线、抄平安装模板紧固检查、办理预检 竖向结构模板 主体结构墙、柱采用 60 系列的组合小钢模组拼、483.5 钢管、 50100 木枋做模板背楞，模板支撑采用钢管脚手架支撑体系。 梁、板模板 梁帮及梁底模板采用 18 厚多层覆膜板，梁帮采用 50x100mm 木方为龙骨， 梁底采用 100x100mm 为龙骨，龙骨间净距200mm；梁底支撑采用钢管扣件脚 手架支撑体系，钢管纵向间距 0.8m，横向间距 1.11.7m，梁中顶撑间距 1.6m，大横杆步距 1.5m，其中第一步大横杆距地 1.8m，设扫地杆距地 150mm， 立杆下垫通长木跳板，木跳板坐于平整的岩石层上，当岩石不平整时，用砂碎 石找平，各梁的一侧用剪刀撑加强架体刚度；梁底按 23起拱。梁中设置 16 对拉螺栓紧固梁帮模。 16对拉螺栓1000 9001000梁支模示意图 48钢管支撑1600 900248钢管400 45 18厚多层板 9厚竹胶板 180 1000 50*100木方 180 248钢管400 248钢管400 100*100木方 26 板底模体系采用 9mm 厚竹胶板，50x100mm 木方为次龙骨，木方间净距 30cm，100x100mm 木方为主龙骨，主龙骨间距 1.0m，板底模支撑采用満堂红钢 管扣件脚手架支撑体系，钢管纵横向间距 1.0m，大横杆步距 1.5m，其中第一 步大横杆距地 1.8m，设扫地杆距地 150mm，板底按 1起拱，模板拼缝用胶条 封严防止漏浆。具体梁、板模板布置及计算书详见模板工程施工方案 。 从边跨一侧开始安装支撑，按照模板设计，量出支柱与墙线或轴线两个 方向距离，将支柱分别立于两个方向距离的交点上再用水平拉杆、销子插入卡 口连接固定，支柱与水平拉杆之间必须相互垂直，水平拉杆长度的选用严格按 照模板设计规定。拉通线调整支柱托架标高，铺大小龙骨。测量并校正龙骨标 高。 铺覆膜竹胶模板，严格按照模板设计规定加工、编号、拼装。覆膜竹胶 板用圆钉与木龙骨固定，便于安装，反复使用。 板铺完后，用水准仪测量模板标高，起拱高度若有误，需拆除模板龙骨， 重新将支柱托架高度调整合适后，再安装龙骨、模板。 将模板内杂物清理干净，多层模板拼缝处粘贴胶条，然后办理预检。 柱、墙模拆除 柱墙模的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须留置 同条件试块，试块强度达到 1.2Mpa 时才允许拆模。 墙体拆模，先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻 撬动拼装模板与墙体分离，再将模板吊运走。 拆除柱模，先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再拆除角部螺栓、柱箍，用撬棍 轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。 27 梁、板模拆除 顶板模板跨度2m，强度达到 50%拆除；2m8m，强度达到 100%后方可拆除。 混凝土强度达到设计强度的拆模强度要求（试压试块）时，先拆除模板 支撑，而后拆下龙骨，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。 拆下模板及时清理，涂刷脱模剂，拆下的扣件等及时集中收集管理。 2、钢筋工程 进场检验 所有进入施工现场的钢筋原材或成型钢筋必须及时附上材质证明及复试报 告，资料由项目资料员负责收集与整理。经复试不合格的钢筋原材严禁加工。 A 外观检查：每批钢筋抽取 5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折 叠，表面凸块不得超过横肋高度，每 1m 的弯曲不大于 4mm。交货时随机抽取 10 根（长 6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。 B 试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和 冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重 新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家。 钢筋加工 为保证合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工 程按区段设立钢筋统一加工场，负责区段内的钢筋加工、成型任务。 钢筋除锈 钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、浮皮、铁锈等清除干净，以 28 免影响其与混凝土的粘接效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺 纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。 钢筋调直 采用调直机调直钢筋，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。 钢筋切断 钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机或手动液压 切断机进行操作切断时，要将同规格钢筋根据不同长度长短计算，统筹排料， 先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不用短尺量，防止产 生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断 过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时， 必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切 断长度允许误差为5mm。 钢筋弯曲成型 弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没 有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。 钢筋的贮存及运输 钢筋加工好后，在各区段现场内布专门的钢筋成品、半成品堆放场，场地 平整，铺设垫木，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位等整齐码放，挂 牌标识，做到整洁清楚，一目了然。现场吊运长钢筋时，应进行试吊以确定吊 点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。 墙、柱钢筋绑扎 29 在逐点绑扎墙钢筋的同时。双排钢筋之间应采用型铁固定，成梅花形 布置，并在墙体模板上口加钢筋定位卡，以控制竖向钢筋位置和墙体截面尺寸 及钢筋保护层厚度。 各种洞口予留准确，不得用气焊等工具断筋成洞，洞口处按设计及规范 要求设加强钢筋。 合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，在搭接处绑一道横筋定位，浇筑 砼时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。 钢筋砼柱主筋28 的采用机械连接，28 的采用电渣压力焊；墙 钢筋采用绑扎连接。 凡与钢筋砼墙柱相连的填充墙内的拉结筋采用植筋方式。 为避免柱、墙水平钢筋位移，在柱、墙内设置钢筋梯形架。钢筋梯形架 的立筋比墙体水平筋直径大一个规格，绑扎于墙体竖向全面筋，设置间距不大 于 2m。模板限位水平横筋两端头必须刷防锈漆；梯形架上下水平筋间距同墙体 水平筋间距，如下图所示。 为控制竖向钢筋的位移，用 12 钢筋制作水平限位卡具，即焊成一个 根据墙体厚度的长方形钢筋框，在每一个竖向立筋的位置两根短钢筋夹住立筋， 一一一一一一 一一一一一 一一一一一 一一一一一一一 一一一一一一一一一 30 剪力墙竖筋墙体钢筋定位器 墙厚 在浇筑混凝土时套上，在混凝土初凝后取下，重复利用，控制框如下图所示。 箍筋端头弯成 135，平直长度不小于 10d（d 为箍筋直径） 柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距按设计要求设置。 梁钢筋绑扎 工艺流程 放主梁上部角筋分出主梁箍筋间距套主梁箍筋穿主梁上下主筋 绑扎主梁箍筋安扎节点抗剪吊筋放次梁上部角筋分出次梁箍筋间距套 次梁箍筋穿次梁上下主筋绑扎次梁箍筋校正并绑扎砼垫块安装预留、 预埋隐蔽验收 梁筋的放置顺序是主梁筋在下，次梁筋在上，梁筋施工时一定要尽量 伸到砼结构的远端留足保护层厚度。当高度相同的长短跨梁相交时，短跨筋设 置在上皮；主次梁相交时，次梁筋设置在主梁筋之上。当梁与柱外皮相平时， 梁外侧的纵向钢筋弯折后置于柱的主筋内侧，但其弯折角度应符合小于 1/6 的 规范要求。 梁的底纵向钢筋接长位置在梁支座两侧，梁长的 1/3 范围内，严禁在 中间 1/3 范围内进行接长；梁的上部纵筋，应选择在梁上部中间 1/3 范围内接 长，严禁在梁两端支座 1/3 范围内进行接长；且同一截面内的钢筋接头数不能 超规范规定。 31 框架梁腰筋的两端，应锚入柱内,长度满足设计要求。在有填充墙构造 柱处的梁底，采用植筋。 梁的箍筋采用封闭箍，并做成 135弯钩，箍筋弯钩平直段长度应不小 于 10d，当箍筋为复合箍时，应按大箍套小箍的工艺要求。在绑扎时，应先在 模上先画出箍筋间距再摆放箍筋，绑扎时箍筋迭合处的弯钩在梁中应交错设置。 梁端第一个箍筋应设置在距离柱梁节点边缘 50处。 当框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距 要不小于 25或主筋直径。梁筋用花岗石垫块固定其位置，若梁中受力筋为多 排时，在两排钢筋之间，应用 25 的短筋垫隔，长度为梁宽减两边保护层厚， 间距为 22.5M。 梁端与柱交接处应作加密处理，加密区的长度和加密筋的间距应满足 设计规范要求（一般为 1.5 倍梁高） 。主次梁的交接处，于主梁交次梁的两侧， 各设四道加密箍，加密箍的直径同主梁箍筋，间距按设计要求。 梁筋16mm 时采用机械连接，16mm 时采用焊接。 板钢筋绑扎 施工工艺流程：弹钢筋网线铺底网下铁并固定绑扎底网上铁铺 盖铁绑扎分布钢筋加花岗石垫块布小马凳绑水平定位钢筋调整固定。 按图纸放出钢筋网线、墙、门洞口等位置线。 先铺底网下层铁，再铺底网上层铁，分段固定绑扎。 摆放好盖铁，穿入分布筋与盖铁绑扎。预埋件、电线管、预留洞等及 时配合安装。 32 绑扎用顺扣或八字扣，所有相交点全部绑扎。 在底网铁下每隔 1m 加垫一个花岗石垫块，上下两层铁间加垫钢筋小马 凳。 板钢筋水平连接采用搭接绑扎的方法。 板主筋上铁接头在跨中，下铁接头在支座，接头位置相互错开。按设 计要求同一断面内，钢筋接头不超过 50%。 板底部钢筋伸入支座5d ，且应伸至支座中心线。 板的中间支座上部钢筋两端直钩长度为板厚减 15mm，板边支座处负筋 在梁内的锚固长度为受拉钢筋的最小锚固长度。双向板的底部钢筋，短跨钢筋 设在下排，长跨钢筋设在上排。板上孔洞均予留，开洞300mm 时加筋， 2， 8 75 板 8100 875 梁 8100 悬臂构件 100 6.36.3 混凝土工程混凝土工程 混凝土结构的允许偏差值 项次项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 轴线 位移 柱、墙、 梁 5 尺量 53 层高 52 标高 全高 30 水准仪或尺量 3 截面 尺寸 柱、墙、 梁 3 尺量 每层 3 4 垂直度 全高H/1000 且30 经纬仪或吊线尺量 5 表面平整度 2 2m 靠尺和楔形尺 6 阴阳角方正 2 20cm 方尺和楔形塞尺 7 预埋设施中心位置 3 尺量 8预留洞口中心位置 10 井筒总宽对 中心线偏移 、 尺量 9 电梯 井筒 井筒全高垂 直 H/1000且30 吊线尺量 10预留孔、洞 中心线位置 10尺量 6.46.4 防水工程防水工程 APF 卷材和胶结材料的品种，标号及配合比，必须符合设计要求和施工 规范的规定，检查产品出厂合格证，配合比和试验报告。 卷材防水层，严禁有渗漏现象。 卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，无积水现象。 卷材