空气干燥装置使用操作规程.doc

空气干燥装置使用操作规程32.1 准备32.1.1 在引入压缩空气之前，控制箱上的控制手柄必须全部处在非工作位置。32.1.2 气控制系统只允许在0.7-0.9MPa压力下工作。32.1.3 各处压力表必须齐全、灵敏、准确。32.2 操作32.2.1 压风机32.2.1.1 压风机无空气滤清器不准工作，以防吸入杂质和尘土。32.2.1.2 装设在散热器上的一级缸安全阀必须保证在气压为0.25MPa时开始排气。32.2.1.3 压风机空气滤清器上部必须加装挡水板，避免气路进入水分。32.2.1.4 电动压风机在接线时注意旋转方向是否正确。32.2.1.5 电动压风机启动箱内只准加变压器油，不准加其它油类：32.2.1.6 电动机电路中未装磁力开关不准使用。32.2.2 总离合器的控制操作时必须首先挂合总离合器开关，再操作正车或倒车。司钻离开控制箱或钻台时间较长时，必须摘开总开关。在挂合总离合器开关时，必须注意正车或倒车是否在“离”位上。32.3 注意事项32.3.1 绞车或转盘在长时间不用的情况下，必须转动三通旋阀切断气源，以免误操作发生事故。32.3.2 当检修1、2号泥浆泵时，可拨开气路上的直通快速接头，保证安全。32.3.3 为保证安全，柴油机与泥浆泵停用后都应将本身离合器的三通旋塞阀拨开，以免司钻误操作而出现机械、人身事故。32.3.4 空气处理装置的所有安全阀都应校验，保证压力达到1MPa时能自动放气。32.3.5 两个干燥罐只允许轮换使用，干燥罐内的硅胶干燥剂装置不能少于160km。32.3.6 电热器可以对干燥器内的干燥剂进行再生处理，工作程序：关闭需要再生处理的干燥器进、出口旋塞，切断干燥器与装置气路的联系，当电热器温度达200-300时，稍稍打开电热器的进口旋塞，然后打开干燥器的进气口旋塞和顶部放气阀门，当干燥器温度达115时，再生过程完毕，关闭电热器进口旋塞及干燥器进口旋塞和放气阀门。32.3.7 气囊离合器。32.3.7.1 离合器气囊中未装有摩擦片时，不准通入气体或其它液压试压，以免胶皮损坏。32.3.7.2 必须防止油污、水、气或沙土进入摩擦轮和摩擦片表面之间，以防打滑和损坏。32.3.7.3 离合器壳的平衡位置不得随意改变，更不得去掉不装。32.3.7.4 离合器工作时要保持清洁，温度不可超过50。32.3.7.5 挂合气囊离合器时，操作开关不要一次挂合，要合2-3次。32.3.7.6 更换摩擦片后应合上离合器检查摩擦片侧面间隙，此间隙不得小于5mm，摩擦片底面的隔热片应互相搭接，其厚度不小于0.4-0.5mm。固定摩擦片于胶囊的销子必须用保险铁丝将两端栓好。要求每天检查销子完好情况。32.3.7.7 离合器摩擦片磨损至规定厚度时应更换。离合器规格3005007001070使用部位压风机转盘及传动滚筒快速滚筒慢速剩余厚度/mm1.52.02.52.532.3.7.8 当管线中有压缩空气时，不准进行焊补工作，以免爆炸。32.3.7.9 未经同意，禁止任意停车停气。32.4 空气干燥装置巡回检查电动压风机及空气瓶：固定；油面、油质；电机；风扇；散热箱；气压；管线及阀门；调压阀；放水开关；启动补偿器。33. 自动压风机使用操作规程33.1 使用前的准备33.1.1 查各连接部位和固定螺栓是否坚固。33.1.2 查各部仪表、安全阀是否安装妥当。33.1.3 要求检查(必要时调整)风扇皮带的张紧度。33.1.4 查润滑油管，不允许有折扭和压扁现象。33.1.5 曲轴箱内加入清洁的润滑油，油面至油窗上刻线为准。请注意，在压缩机运转过程中，不得向曲轴箱内添加机油。33.1.6 用手转动飞轮23r，机器各部位必无卡阻、撞击等不正常现象。33.2 自动压风机的使用33.2.1 空负荷运转试车空负荷运转前应使压缩机瞬时断续启动23次，以便将润滑油送到各摩擦面和检查压缩机运转是否良好;空负荷运转时间可为1-2h。此间应注意润滑油压力、油面高度、各部位温度、运转声音，若情况良好即可进行负荷运转。33.2.2 负荷运转试车第一阶段：排气压力调整到O.4MPa，运转30min；第二阶段：排气压力调整到0.8MPa，运转30min；第三阶段：排气压力调整到1.2MPa，运转1-2h。当储气罐压力达到额定值(1.2MPa)时，扳动各安全阀手柄，检查其动作是否正常。33.2.2.4 在每次升压运转中，除按空转的要求检查以外，还应注意进排气阀的工作情况，各接合处的密封情况，各组进排气的温度和压力，驱动机的工作情况，整机运转应平稳可靠。33.2.3 正常