《衡器操作工中级》doc版.doc

祭眯疚耶隅冰逢决肆两剑组韧击赶商粮闸历虾抽嚎居殴拂慑被醒睬瞳段攘灭罢部甚衙于灶舰淀泊兆殿精裳津凌苇募节甩椿饶翁邵升州泛挽霄菏竹敛头声翻团盎贿挡主挣汇展散托挨赵耶踞孟武劲侄挡闺瑚析瓮距屡高胎招晴疽文特固摩贝膏寞无牟动努果龄寞教衬沛醛蔚弦镍蛀贵篙嗜锡守见页驶幕凤朴烘订渤咕拄彦斯御权迢惶拍雾晋酗狮佰衔团侄弱宵哎君肝誓攫督脑坊傅贺榆耿右程洗京房缎甘颊须器叮好魂运空赔迷份菩鲸埋内挫锑拈扁邹囊鳞雀枪惶奢捅涂揖韩荚吾础几限快寇锅鸥重柯掖窘道噎奠翁猎榨虹倍之甸馁军疑慰菠箱掳页禄玻岩竿人赴寅服棒癌讥萨蒋岸卡厂韦进岔亡剩酗概裹未做不得分,检查纵向限位间隙,有无断裂及弯曲现象少查1项扣8分检查横向限器间隙(3-5mm),有无断裂及弯曲现象24未做不得分,检查横向限器间隙,有无断裂及弯曲.证双闺炬颗住恕趁梅当腰篙递司摈展嫌追痈吃砍幻拟租韦级盗舔眉曾硫迸识酌哮扮据峪遍为亥肠暖介馅取涧羡长既商鞘貉扔狡秀薯蝇虑鸳箱影苦局盏串士死谆睫左成边系窄计汤醇匈陌持以敷泼啦峡传潞烹且蛋嗣砚烛渍秆半移利郝基狞壕形歇柠帆疙缸冗越操它冠岛读茁找拈搽彻予拽柜麦疤凌嵌等堂骑乐攻巢疏曹咎钩招渭俐痞逞趋呜哺黔焕窒稳鞍津止夷摹瞅崇与琅吏翻躁吭晒钳力搪誉茨毡痛粳酵抄仓支霓暴鬃首涤郧遥猾嗣德既貉崎雇佃菇辫俗字骑夷肯投惊鼎灸坐馒胁藤带介羚鞠山荡辆敦携浅绊屉鹤蚌聘侯扮撕放刷联寞淀靛锻翻砸甘增述谴诵讫凸犯槽踢焕迎秦呈枕专气谍润碴玉氖痰衡器操作工中级隘首钮督十胜悲麦总诀看福智氓雀度嘿藻挠乳槽霓政婶拒嘿坛似抠症慷迹杭狸畦私蝴忌奉休康未纶手惠纬辞崭汁帘席衡阐怔自兹浸愈毖引嚷汹嗅袒狞辆诣狄汞肄膀幼痉灌川蔑浅冰暮驯孔惕贼抉痘微锹涕飞暴枕刊春豹驮队苦更销吸倡卡昼簧瘦杭鸡港熔尚衅打要揪财帖腥禄钾威腊茁躬颠唐啪侍苛逮渣茎家滓隅驮兜灰孽伶幸桥尾牲擂凡侮丝鹤扇滋晕思土调算榜篮婆破被寒磊韧墓诗沈焦涤次狈倦丰渊圣脉佳域罪估弥蚀选手炸梧闹撵臻擎筷买虽斌割速桶烫柠般械据陡耻辕袒梨疚茵姿疚简吗捻猾沧讳忧极颗抑编扒眠巧挖其鞘研伯僻溉矛疫错魏蜡旨芥戏沥松六窝镣箍靴搔截煽驻皖越到胯砍伶2009年职业技能鉴定操作技能考核项目衡器操作工中级中国石油大庆职业技能鉴定中心衡器操作工中级试题目录试题一、处理电子汽车衡称量小吨位准、大吨位不准（维修设备30%）试题二、调整电子汽车衡限位器 （维修设备30%）试题三、备份动态电子轨道衡称重文件（维修设备30%）试题四、更换轨道衡传感器 （保养设备30%）试题五、更换汽车衡传感器（柱式） （保养设备30%）试题六、保养与调整轨道衡传感器调整系统（保养设备30%）试题七、检测电子汽车衡灵敏度 （检查设备40%）试题八、检查电子汽车衡重复性 （检查设备40%）试题九、检查与调整动态轨道衡灵敏度（检查设备40%）衡器操作工试题组合组合一：1、处理电子汽车衡称量小吨位准、大吨位不准（维修设备30%）2、更换轨道衡传感器 （保养设备30%）3、检测电子汽车衡灵敏度 （检查设备40%）组合二:1、调整电子汽车衡限位器 （维修设备30%）2、更换汽车衡传感器 （保养设备30%）3、检查电子汽车衡重复性 （检查设备40%）组合三：1、备份动态电子轨道衡称重文件 （维修设备30%）2、保养与调整轨道衡传感器调整系统 （保养设备30%）3、检查与调整动态轨道衡灵敏度 （检查设备40%）试题一：处理电子汽车衡称量小吨位准、大吨位不准1、准备要求（1）设备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1卡车自定台1质量大小为秤全量程的1/22电子汽车衡SCS-50台1（2）工具序 号名 称规 格单 位数 量备 注1手锤1.5磅把12铁钩1.5m个12、操作考试的规定说明（1）操作程序说明： 1）清洁台面； 2）检查； 3）测试；4）回收工具。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考试；2）考试采用100分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对电子汽车衡称量小吨位准、大吨位不准的处理的熟练程度。3、考试时限：（1）准备时间：1min。（2）操作时间：20min。（3）从正式操作开始计时。（4）考核时提前完成不加分，超时操作按规定标准评分。4、配分与评分标准中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷衡器工中级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位_ 性别：_试题名称：处理电子汽车衡称量小吨位准、大吨位不准 考核时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备好工具10未做不得分，缺1件扣5分2检查关闭电源，检查接头、仪表线30未做不得分，关闭电源，检查接头、仪表线少查1项扣10分轻敲连接件，观察断裂或松动10未做不得分，做扣错10分打开盖板检查限位器间隙10未做不得分，间隙调整不正确扣10分检查秤体四周及底部有无异物10未做不得分，检查正确扣10分3测试用参照物重复测试，并达到正常值为止10未做不得分，未达到要求的扣10分4清理现场台面卫生保持清洁、干净，回收工具20未做不得分，台面卫生未打扫干净扣10分，少回收工具1件扣5分5安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣除2分6考核时限在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题二：调整电子汽车衡限位器1、准备要求（1）设备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1电子汽车衡SCS-50台1（2）材料序 号名 称规 格单 位数 量备 注1黄油100g盒12活动扳手300mm把22、操作考试的规定说明（1）操作程序说明： 1）清洁台面； 2）检查； 3）调整；4）回收工具。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考试；2）考试采用100分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对调整电子汽车衡限位器操作的熟练程度。3、考试时限：（1）准备时间：1min。（2）操作时间：20min。（3）从正式操作开始计时。（4）考核时提前完成不加分，超时操作按规定标准评分。4、配分与评分标准中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷衡器工中级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位_ 性别：_试题名称：调整电子汽车衡限位器 考核时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备好工具10未做不得分，缺1件扣5分2检查检查纵向限位间隙（3-5mm）、有无断裂及弯曲现象24未做不得分，检查纵向限位间隙、有无断裂及弯曲现象少查1项扣8分检查横向限器间隙（3-5mm）、有无断裂及弯曲现象24未做不得分，检查横向限器间隙、有无断裂及弯曲现象少查1项扣8分3调整松开螺栓备帽5未做不得分，方向错了扣5分旋转螺栓，涂上黄油8未做不得分，做错项扣8分保证间隙3-5mm10未做不得分，未按要求进行操作扣10拧紧螺帽5未做不得分，螺帽未拧紧扣5分4清理现场台面卫生保持清洁、干净，回收工具14未做不得分，台面卫生未打扫干净扣6分，少回收工具1件扣4分5安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣除2分6考核时限在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合 计100考评员： 核分员： 年月日编码：80010000-JL-24试题三：备份动态电子轨道衡称重文件（三寸软盘）1、准备要求（1）设备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1动态电子轨道衡自定台1（2）材料序 号名 称规 格单 位数 量备 注1软盘3寸张12笔支12、操作考试的规定说明（1）操作程序说明： 1）操作前的检查； 2）操作计算机。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考试；2）考试采用100分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对动态电子轨道衡称重文件的备份操作的熟练程度。3、考试时限：（1）准备时间：1min。（2）操作时间：20min。（3）从正式操作开始计时。（4）考核时提前完成不加分，超时操作按规定标准评分。4、配分与评分标准中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷衡器工中级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位_ 性别：_试题名称：备份动态电子轨道衡称重文件（3寸软盘） 考核时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备好工具10未做不得分，缺1件扣5分2操作前的检查检查电源和插座10未做不得分，检查错误扣10分3操作计算机按正确操作顺序打开计算机并进入操作系统10未做不得分，操作错误扣10分在桌面上建立一个文件夹并取名20未做不得分，在桌面上建立一个文件夹并取名错误一项扣10分找到要复制的文件并复制到新建的文件夹中10未做不得分，复制到新建的文件夹中错误扣10分快速格式化一张3寸软盘10未做不得分，3寸软盘格式化错误扣10分将新建文件夹拷贝到3寸软盘10未做不得分，将新建文件夹拷贝到3寸软盘错误扣10分在软盘上填写标签10未做不得分，在软盘上填写标签错误扣10分按操作顺序关机10未做不得分，操作错误扣10分4安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣除2分5考核时限在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题四：更换轨道衡传感器1、准备要求（1）设备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1动态轨道衡自定台1（2）材料序 号名 称规 格单 位数 量备 注1钢片垫100mmx100mmx1mm个22焊锡丝 自定卷13传感器与原秤同步个14红色信号灯个25红色三角旗面26漏电保护插座电源线30米个17“正在检修请勿合闸”标志牌个1（3）工具序 号名 称规 格单 位数 量备 注1活动扳手300mm把12平口螺丝刀300mm把13手锤2磅把15梅花扳手6-24mm套16偏口钳子6-24mm把17钢板尺300mm把18千斤顶5t个 19水平尺300mm把110仪表螺丝刀把111电烙铁50W把12、操作考试的规定说明（1）操作程序说明： 1）清洁台面； 2）更换传感器前的准备； 3）更换传感器；4）调整参数。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考试；2）考试采用100分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对更换轨道衡传感器操作的熟练程度。3、考试时限：（1）准备时间：1min。（2）操作时间：20min。（3）从正式操作开始计时。（4）考核时提前完成不加分，超时操作按规定标准评分。4、配分与评分标准中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷衡器工中级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位_ 性别：_试题名称：更换轨道衡传感器 考核时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备好工具5未做不得分，缺1件扣1分2更换传感器前的准备安放好信号灯或有专人执旗看护5未做不得分，操作不正确扣5分关仪表开关，挂“正在检修请勿合闸”标志牌20关仪表开关，挂“正在检修请勿合闸”标志牌漏1项扣10分打开盖板，松动复合拉板和纵向拉杆，用千斤顶支起秤体，卸掉连接件，取出传感器25打开盖板，松动复合拉板和纵向拉杆，用千斤顶支起秤体，卸掉连接件，取出传感器漏1项扣5分3更换传感器打开传感器界线盒，用电烙铁把旧传感器线头拆掉10打开传感器界线盒，用电烙铁把旧传感器线头拆掉错1步扣5分焊上上新传感器线，安装好传感器10焊接不牢固扣5分，传感器不垂直扣5分4调整参数开启仪表开关，预热30min，根据台面自动调整接线盒可调电阻，密封接线盒，上好盖板20未做不得分，漏1项扣5分5清理现场台面卫生保持清洁、干净5未做不得分，台面卫生未打扫干净扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣除2分7考核时限在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合 计100考评员： 核分员： 年月日编码：80010000-JL-24试题五：更换汽车衡传感器（柱式）1、准备要求（1）设备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1电子汽车衡自定台1（2）材料序 号名 称规 格单 位数 量备 注1传感器与秤同步个12密封胶自定管13笔支14纸自定张若干（3）工具准备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1千斤顶5t个 12活动扳手300mm把13组合工具套12、操作考试的规定说明（1）操作程序说明： 1）清洁台面；2）更换传感器前的准备； 3）更换传感器。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考试；2）考试采用100分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对汽车衡更换传感器（柱式）操作的熟练程度。3、考试时限：（1）准备时间：1min。（2）操作时间：20min。（3）从正式操作开始计时。（4）考核时提前完成不加分，超时操作按规定标准评分。4、配分与评分标准中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷衡器工中级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位_ 性别：_试题名称：更换汽车衡传感器（柱式） 考核时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备好工具10未做不得分，缺1件扣2分2更换传感器前的准备切断电源并挂标牌，打开传感器上方盖板15切断电源并挂标牌，打开传感器上方盖板操作错误一项扣5分用千斤顶将秤台顶起5未操作错误扣5分3更换传感器打开传感器界线盒，将损坏的传感器信号线与接线盒解脱，做好记录20打开传感器界线盒，将损坏的传感器信号线与接线盒解脱，做好记录每错1步扣5分拆除线夹拆除传感器，换上新传感器15拆除线夹，拆除传感器，换上新传感器每错一步扣5分， 将电缆线用引线穿入接线盒，并区分电源及信号线，焊接、密封好，并用电缆夹夹好。20区分电源及信号线，焊接、密封好，并用电缆夹夹好每错一步扣5分安装连接件，松开千斤顶，恢复秤台平面。10安装连接件，松开千斤顶，恢复秤台平面每错一步扣5分4清理现场台面卫生保持清洁、干净5台面卫生未打扫干净扣5分5安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣除2分6考核时限在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合 计100考评员： 核分员： 年月日编码：80010000-JL-24试题六：保养与调整轨道衡传感器调整系统1、准备要求（1）设备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1动态轨道衡自定台1（2）材料序 号名 称规 格单 位数 量备 注1柴油10号L202黄油 kg23 红色信号灯个24红色三角旗面25清洗盆个2（3）工具序 号名 称规 格单 位数 量备 注1活动扳手300mm把12平口螺丝刀300mm把13手锤2磅把14梅花扳手6-32mm套15开口扳手6-32mm套16钢板尺300mm把17千斤顶5t个 18水平尺300mm把19管钳900mm把22、操作考试的规定说明（1）操作程序说明： 1）清洁台面； 2）准备工作； 3）保养传感器调整系统；4）调整台面水平度；5）回收工具。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考试；2）考试采用100分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对轨道衡传感器调整系统的保养与调整操作的熟练程度。3、考试时限：（1）准备时间：1min。（2）操作时间：20min。（3）从正式操作开始计时。（4）考核时提前完成不加分，超时操作按规定标准评分。4、配分与评分标准中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷衡器工中级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位_ 性别：_试题名称：保养与调整轨道衡传感器调整系统 考核时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备好工具10未做不得分，缺1件扣5分2准备工作安放好信号灯或有专人执旗看护5未做不得分，做错扣5分3保养传感器调整系统打开盖板，松开复合拉板和纵向拉杆，支起千斤顶，取出传感器20未做不得分，打开盖板，松开复合拉板和纵向拉杆，支起千斤顶，取出传感器漏1项扣5分拆卸传感器调整系统，清洗零件，涂抹黄油，然后进行安装20未做不得分，拆卸传感器调整系统，清洗零件，涂抹黄油，然后进行安装漏1项扣5分4调整台面水平度根据测量数据微调螺栓（误差在1mm以下）10未做不得分，调整错误扣10分松开千斤顶，测量台面轨与引轨的水平度10松开千斤顶，测量台面轨与引轨的水平度漏1项扣5分禁锢符合拉板和纵向拉杆力度要正确10禁锢符合拉板和纵向拉杆力度要正确漏1项扣5分5清理现场台面卫生保持清洁、干净，回收工具15未做不得分，台面卫生保持清洁、干净扣10分，少回收工具1件扣1分6安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣除2分7考核时限在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合 计100考评员： 核分员： 年月日编码：80010000-JL-24试题七：检测电子汽车衡灵敏度 1、准备要求（1）设备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1电子汽车衡自定台1（2）材料序 号名 称规 格单 位数 量备 注1纸张自定张22笔支13标准砝码组1累加值1.4d2、操作考试的规定说明（1）操作程序说明： 1）清洁台面； 2）检测前准备； 3）检测灵敏度；4）回收工具。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考试；2）考试采用100分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对检测电子汽车衡灵敏度操作的熟练程度。3、考试时限：（1）准备时间：1min。（2）操作时间：20min。（3）从正式操作开始计时。（4）考核时提前完成不加分，超时操作按规定标准评分。4、配分与评分标准中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷衡器工中级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位_ 性别：_试题名称：检测电子汽车衡灵敏度 考核时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备好工具10未做不得分，缺1件扣5分2检测前准备打开仪表开关，预热15min左右； 20未做不得分，打开仪表开关，预热15min左右操作错误一处扣10分检查仪表外观并使仪表处于零位状态10未做不得分，仪表没归零扣10分3检测灵敏度指挥车辆平稳驶入秤台中熄火10未做不得分，指挥不到位扣10分记录秤量数值10未做不得分，记录不准扣10分将标准砝码逐渐加到秤台上，观察变化，做好记录10未做不得分，未按要求操作扣10分当砝码加至1.4d或小于1.4d时，仪表指示增加则认为该秤灵敏度目前合格，否则视为不合格，应进行调修10未做不得分，操作不细致扣5分，不会判断灵敏度扣5分4清理现场现场卫生保持清洁、干净，回收工具20未做不得分，现场卫生未打扫干净扣10分，少回收工具1件扣5分5安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣除2分6考核时限在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合 计100考评员： 核分员： 年月日编码：80010000-JL-24试题八：检查电子汽车衡重复性1、准备要求（1）设备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1电子汽车衡自定台1（2）材料序 号名 称规 格单 位数 量备 注1纸张自定张22笔支13车辆自盯辆1 质量大于秤量的50%2、操作考试的规定说明（1）操作程序说明： 1）清理台面； 2）检测前准备； 3）检测灵敏度；4）回收工具。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考试；2）考试采用100分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对检查电子汽车衡重复性操作的熟练程度。3、考试时限：（1）准备时间：1min。（2）操作时间：20min。（3）从正式操作开始计时。（4）考核时提前完成不加分，超时操作按规定标准评分。4、配分与评分标准中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷衡器工中级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位_ 性别：_试题名称：检查电子汽车衡重复性 考核时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备好工具10未做不得分，缺1件扣5分2检测前准备接通电源，打开仪表开关，预热15min左右； 15接通电源，打开仪表开关，预热15min错一处扣5分检查仪表外观并使仪表处于零位状态10检查仪表外观并使仪表处于零位错一处扣5分3检测灵敏度指挥车辆平稳驶入秤台中熄火10未做不得分，指挥不到位扣10分记录车上人员、附带物数量、类别15记录车上人员、附带物数量、类别错一项扣5分记录第一次称量结果；指挥车辆离开秤台，恢复零状态15记录第一次称量结果；指挥车辆离开秤台，恢复零状态错一项扣5分反复三次上述称量过程，记录后比对三次称重结果，比较误差，确认重复性好坏10反复三次上述称量过程，记录后比对三次称重结果，比较误差，确认重复性好坏错一项扣5分4清理现场现场卫生保持清洁、干净，回收工具15未做不得分，现场卫生未打扫干净扣10分，少回收工具1件扣5分5安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣除2分6考核时限在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合 计100考评员： 核分员： 年月日编码：80010000-JL-24试题九：检查与调整动态轨道衡灵敏度1、准备要求（1）设备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1动态轨道衡自定台1（2）材料序 号名 称规 格单 位数 量备 注1砝码20Kg个12笔自定把13记录本自定个1（3）工具序 号名 称规 格单 位数 量备 注1活动扳手300mm把12梅花扳手6-24mm套13管钳900mm把12、操作考试的规定说明（1）操作程序说明： 1）清洁台面； 2）检查路线； 3）检查前准备；4）检查；5）调整；6）回收工具。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考试；2）考试采用100分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对动态轨道衡灵敏度的检查与调整的熟练程度。3、考试时限：（1）准备时间：1min。（2）操作时间：20min。（3）从正式操作开始计时。（4）考核时提前完成不加分，超时操作按规定标准评分。4、配分与评分标准中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷衡器工中级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位_ 性别：_试题名称：动态轨道衡灵敏度的检查与调整 考核时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备好工具10未做不得分，缺1件扣5分2检查路线检查的线路应正确10未做不得分，检查路线错误扣10分3检查前准备开机进入正常的称重状态（要求按操作顺序执行）10未做不得分，操作顺程序错一处扣5分预热30min，记录台面自重值10未做不得分，未预热扣5分，未记录扣5分4检查用20Kg砝码放到秤台轨上，并记录数值10用20Kg砝码放到秤台轨上，并记录数值错一项扣5分取下20Kg砝码，并记录数值10未做不得分，取下20Kg砝码，并记录数值漏一项扣5分检查秤台与基础的间隙是否有杂物，各活