项目质量管理制度.doc

项目质量管理制度第一章 质量责任制1总则建立工程质量责任层层负责制，层层把关，各司其职。对本项目部工程项目，明确领导责任人，主要领导亲自监督检查，各业务科室及施工队、工班负责人，按照职责分工，承担相应的责任。质量责任落实到各个岗位职工，形成全员、全方位、全过程的质量管理体系。工程出现质量事故，追究领导人的领导责任及主要责任人责任。2质量管理领导小组质量责任2.1领导小组职责（1）正确处理质量和效益的关系，认真贯彻公司“坚持人文精神，遵守法律法规，科学规范管理，严守操作规程，强化过程控制，保障员工健康，营造绿色建筑，不断为顾客提供满意产品，实现社会和员工满意的环境和安全健康绩效”和以质取胜的原则。凡从事本项目工程施工的一切活动和行为，必须严格按照设计文件、规范、监理程序和施工合同中约定的相关条款组织实施。 （2）认真学习有关法律、法规、规范，标准及上级文件，不断提高业务平。 （3）贯彻公司质量方针、目标、质量手册和程序文件，确保质量管理办法的有效运行；贯彻执行有关工程质量的方针、政策、法规、制度，确定本项目部部的创优规划目标和措施。 （4）组织经常性的质量检查，抓好典型。严格执行质量奖惩规定，对质量问题（质量事故）分析原因，制定、落实纠正措施。 （5）组织召开各种质量培训和会议。2.2质量目标全部工程质量必须符合国家和原铁道部有关标准、规范及设计文件要求，检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%，工程一次验收合格率100%，主体工程零缺陷。3岗位质量责任制3.1项目经理质量职责认真贯彻上级质量方针和质量目标，负责全标段质量体系有效运行，对工程质量负总责。制定质量管理目标和规划，掌握工程质量动态。主持工程质量验收和评定，召开工程例会，分析质量情况。支持总工程师抓技术质量工作，对技术人员和质检员的业务工作要给予大力支持，听取技术人员和质检员的合理化建议，确保其工作的权威性。坚决制止一切不重视质量的行为；组织质量事故的调查处理。3.2项目副经理质量职责贯彻落实全标段质量方针和目标，对项目经理负责，确保工程质量达到目标要求。参加质量工作会议，组织定期工程质量检查和质量评定，领导和组织有关人员进行新技术攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。负责施工中的技术指导、质量监督工作；有权制止不重视质量的行为，对不合格工程有权责令停工或返工。参加质量事故的调查，从管理上分析原因，提出整改意见。对因管理不当或督检查不力造成的质量事故负技术领导责任。大力支持技术和质检人员工作，保证其职责和权限得到落实。3.3项目总工质量职责贯彻落实全标段质量方针和目标，对工程技术负总责，确保工程质量达到目标要求。组织施工组织设计、施工图设计、质量计划等编制和审核工作，并随时检查其执行情况。组织制定质量保证措施实施细则，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题，组织有关人员分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。参加质量工作会议，组织定期工程质量检查和质量评定，领导和组织有关人员进行新技术攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。负责施工中的技术指导、质量监督工作，对一些新技术和质量控制技术要及时对施工人员进行传授；有权制止不重视质量的行为，对不合格工程有权责令停工或返工。参加质量事故的调查，从技术上分析原因，提出整改意见。对因技术交底不清、施工方案不当或技术指导失误、监督检查不力造成的质量事故负技术领导责任。大力支持技术和质检人员工作，保证其职责和权限得到落实。3.4生产经理质量职责 组织班组自检、互检,交接检并签证。参加工程隐预检,严把质量关,制止使用不合格的工程材料。对不合格的工程转交给下道工序负直接责任。本工程发生的工程质量事故负直接责任。对质量事故应及时上报，具体实施样板制。落实质量保证措施,对工程的现场质量负责。3.5安全质量人员质量职责 依据质量方针和目标，制定全标段的质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能；根据总指挥有关指示精神，负责编制创优规划和质量保证措施及实施细则，检查落实情况。做好全标段的质量管理工作；对施工中可能或已出现的质量问题提出改进意见，参与质量事故调查，编写重大质量事故报告。组织实施工程质量的检查和验收。负责实施全面质量管理，监督检查质量管理体系运行状态，确保质量管理体系有效运行。3.6技术员质量职责 负责向承包队、班组作技术要求和质量标准交底,并在实施过程中认真检查技术交底的落实情况,对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。必要时责令返工和停工。严防工程质量事故的发生。对本项目单位工程施工测量轴线定位,水准基点及高程控制及时进行复核,并负直接技术责任。负责隐蔽工程的检查验收,经有关人员(业主代表、监理工程师等)认定全部符合技术质量要求后方可办理签证。检查督促自检、互检、交接检及样板制落实情况,对没有先做样板的工序或未按样板操作的工序必须及时制止施工。及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况,对不合格品提出处理意见,严禁使用不合格材料。及时收集工程项目的技术资料和质量记录,建立工程技术档案。3.7施工员质量职责 严格落实技术交底及质量保证措施,对过程中的质量状况负责。监督施工班组自检,并对已完分项的质量做初步检查,不符合技术质量要求的分项不得报质检员验收,否则,按程度追究工长责任。3.8物资设备人员质量职责 组织编制重要物资设备的研制和采购计划，并组织实施。监督检查施工设备的运行和配置材料的情况，确保满足工程质量目标。负责对机械、设备操作人员的考核培训，保证施工中机械、设备正常运转。对因机械、设备或操作原因造成的质量事故负直接责任。积极推广使用新设备提高工程质量。3.9劳务（班、组长）负责人质量职责 认真贯彻项目的质量标准、技术规定和质量管理制度。全面负责本单位的质量自检、互检和工序之间的交接检查,杜绝工程质量事故的发生。 严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工,对本单位所施分项工程的实物质量负责。 严把材料使用关,混凝上、砂浆配合比关。拒绝和制止使用不合格的材料。对不合格的分项工程做到上道工序不交,下道工序不接。接受质检人员、技术人员的检查指导,随时纠正违章操作现象。 按时填写各种原始记录,统计报表,保证数据真实可靠。分析工程质量存在问题,实行对策管理。 对本单位工人施工产生的不合格工序,应主动组织返修重做,直到合格为止。 参加工程项目负责人组织的质量检查和分项工程质量评定。 自觉接受质检人员和技术人员的检查指导,及时纠正违章施工,确保施工质量。 爱护和保护工程施工成品第2章 现场质量管理制度1 总则认真贯彻执行公司及项目部的质量方针，教育职工严格遵守各项技术质量管理制度和施工规范。按操作规范，精心组织，精心施工。项目分别管理人员必须从开工到竣工对工程进行全过程的监督检查，确保工程质量。2 现场质量管理制度2.1施工图先审核后施工制接到设计图纸后，由项目总工程师组织参建有关技术、质量管理人员认真熟悉审核图纸，并积极参加建设单位组织的施工技术交底，领会设计意图，确保施工设计图的正确性和有效性，编制周密的实施性施工组织设计。在实施性施工组织设计送审确认后，由项目经理牵头、项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行单项工程技术、质量、安全的书面交底，找出质量重点监控部位和监控点，按照施工任务划分，各分管的主管工程师负责对所担负的工程任务，向班组分项进行书面交底，然后才能施工，施工过程中全程实行技术指导，做到质量重点人人心中有数，全员参与质量管理。2.2技术质量交底制施工前各站主管工程师组织劳务班组进行技术质量交底，对施工工序的概况、技术质量要求等交底，使每个人都清楚了解各工序施工的特点和各项要求；重要工序开始施工前，由施工员和质量工程师，对从事本道工序施工的班组长、技术骨干进行专门的交底教育，使上述人员明确施工要点、质量要求；做到施工时心中有数，并指导作业人员做好各项技术质量工作。2.3材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度材料进场由物资管理人员及现场工程师进行验收，验收时检查材料外观质量及进场数量，外观质量合格后通知试验人员到现场，由试验人员按照规定批量、频率进行取样送检，经试验室检验合格后方可投入使用，同时配合监理工程师做好抽检工作。材料进场后严格按照规范要求库存，确保在现场库存期间不变质、不过期。水泥每次进场分块堆码，先到的先用、后到的后用，保证水泥的稳定期及有效期。所有材料统一采用定额发料的管理办法，保证工程成本测算有依据、内部工班承包严密。工程开工筹备阶段，由项目经理组织相关部门和人员根据投标文件中承诺，编制设备配置清单，确定设备的规格型号、数量，并报项目总工审批。审核批准后，由物资设备部负责配合工区组织设备调拨，并在设备到达以后组织(分级管理)对调入设备、备品附件、随机工具、技术资料档案进行验收，形成相关的记录。设备购置或租赁、特殊设备的租赁或购置、设备使用、机动车辆、小型机具、报废设备、机械配件的使用管理严格执行业主及公司设备相关规定。2.4质量检查签认制度施工中坚持“自检、互检、交接检”制度，上道工序不合格，坚决不转入下道工序，坚持上道工序为下道工序提供质量保证。 一个检验批次工序完成后，由负责施工的班组按施工标准进行自检，并记录。由施工员复检合格后报质量员组织预检。 预检发现不合格品按照不合格品控制流程进行处理。预检合格后由技术经理组织监理、业主进行验收并由质量员填报检验批质量验收记录，报监理工程师组织工序验收。 对验收合格的工序由下道工序的分包方进行交接验收，合格后进入下道工序施工。分项、子分部、分部、单位工程竣工验收前由生产经理组织内部预验收，预验收发现的问题整改完毕后，由技术经理组织监理、业主及质监站验收。2.5工程质量申报检查验收制度建设工程质量的控制中验收是重要环节，故设置检验批、分项、分部、单位工程质量检查、申报和签认制度。质量验收严格执行国家、铁道部各专业工程施工质量验收标准。检验按照从检验批分项工程分部工程单位工程的顺序进行。检验批由施工单位自检合格后报监理单位，由监理工程师组织施工单位质量检查员等进行验收；分项工程由监理工程师组织施工单位分项工程技术负责人进行验收；分部工程由监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；单位工程完工后，施工单位自行组织有关人员进行检验评定，并向建设单位提交工程验收报告，再由建设单位项目负责人组织施工、设计、监理单位负责人进行单位工程验收。每次验收合格后，由相负责人签认。隐蔽工程按规定经监理工程师检查合格并签证后再进行覆盖。工程检查签证，除执行国家、部颁的规定外，还执行建设项目的有关规定并与业主和监理工程师协商，明确职责分工，由指定的质量检查人员办理。隐蔽工程未经监理工程师签认而自行覆盖的，揭盖补验，由此产生的全部损失由具体的架子队负责。隐蔽工程先由项目经理部总工程师组织自检合格后，约请监理工程师检查签认，地质不良的基础或暴露时间不宜过长的工程签证后尽快封闭，以免破坏。对于房建的施工关键部位，重点通过试验检测、观感检查、尺寸控制等手段及施工期间的现场旁站制度加强验收，对主控项目和允许偏差项目严格把关，保证施工每道工序的质量。2.6工程质量实测实量制度落实公司工程质量过程控制的原则，并提供质量检查和质量验收的直观判定尺度，从源头上减除质量通病。具体来说，主要涵盖四个方面的内容：(1)尺差控制：混凝土结构工程砌筑工程抹灰工程；定尺加工：砌筑工程、抹灰工程；(2)观感质量：设备安装、抹灰工程、涂饰工程、墙面饰面砖工程饰面砖工程、地面饰面砖工程室内门、铝合金(或塑钢)门窗安装工程、木地板安装工程；(3)防渗漏工程；(4)防空鼓、开裂。实测实量贯穿于项目施工开始至验收移交的全过程，目的在于更早发现问题，提出控制措施，避免问题重复出现，避免后期风险。执行方法：主要包括(1)随机原则，实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定；(2)可追溯原则，实测实量各标段结构层或房间的具体部位、房号做好书面记录并存档；(3)完整原则，同一分部工程内所有分项实测指标，每面墙必须全部进行实测，不能遗漏，数据上墙；(4)效率原则，实测点选取要充分考虑各分项工程实测指标的可测性，尽可能多的实测指标，提高实测效率；(5)真实原则，测量数据反映项目真实质量，避免为片面提高实测指标而过度修补或做表面文章，实测取点应规避相应部位并对修补部位检查结果进行折算统计。同时实测实量也做为对劳务考核与结算的重要依据。2.7成品保护制度对施工现场使用的钢筋原材料、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。在机电施工过程中，为保证机电施工半成品不被误损，半成品必须做标识并由施工班组完成并自检，专业工程师复检；其中包括：1、防雷接地等预留钢筋应做明显区别于环境颜色的色标；2、预留洞等应及时清理并做好标记，以免被错误封堵；3、对重要暗埋管线处做好保护标记，避免施工破坏。 技术经理根据施工进展情况，及时制订成品保护措施，并组织相关人员进行教育、培训，保证成品保护措施得到落实。成品保护具体执行人为施工员，质量员进行检查。发现问题的应提出整改要求。 一般产品在验收或移交前应由作业班组自行采取成品保护措施，破坏后的返工由作业班组自行负责并应在合同中注明。 产品或过程产品验收或移交后及产品不宜或不易由作业班组做成品保护的，由项目部负责成品保护。2.8质量事故报告和调查处理制度建立质量事故报告制度，凡工程在建设过程或竣工后，由于施工原因造成工程质量事故的，立即用电话或传真上报建设单位及主管监理工程师，如涉及设计问题的，还通知设计代表，共同参加分析处理，不隐瞒上报，不拖延处理，否则追究单位领导责任。工程质量重大事故，3天内向建设单位提出书面报告。发生质量事故于12小时内向公司安质部报告。发生重大质量事故，由项目经理部向公司安质部报告，同时向建设单位报告，并通知设计、监理、监督单位驻现场有关人员。公司安质部接到报告后，12小时内上报上级主管部门。发生一般质量事故，由项目经理部向公司集团安质部报告，建设单位及相关单位、机关有报告要求的，由项目经理部归口报告，书面报告时间不超过24小时。发生质量事故后，坚持“三不放过”的原则进行处理。发生工程质量特别重大事故按照特别重大事故调查处理程序暂行规定处理；工程质量重大事故由建设管理单位调查并提出处理意见，由铁道部批复；工程质量大事故由建设管理单位组织调查处理，并报铁道部备案；工程质量一般事故由建设管理单位调查处理。第3章 工程质量检验检查制度1开工前检验制度 开工前检验的内容及要求：设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划；施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求；各种技术交底工作已进行，特殊作业、关键工序已编制作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。2施工过程中检验制度 施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验：施工测量及放线正确，精度达到要求；按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善，记载真实；有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；砼、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测实验和验收，试件组数及强度符合要求；工班严格执行自检、互检、交接检，并有交接记录；工程日志薄填写要符合实际。3定期质量检查制度项目部每月、工程队每周组织一次定期检查，由项目总工主持，质检部门和有关部门的人员参加。检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进措施，限期进行整改。4原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度 订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。产品的进货验证由专业工程师、质检员（试验员）和材料员三方验证合格后，方可使用。5班组的自检和交接检制度 完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。经工长组织质检员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。6隐蔽工程验收制度a.隐蔽工程验收的主要项目有：主体结构各部位钢筋、现场结构焊接和防水工程等。 b.隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖；c.工程检验签证，除执行国家、部颁的规定外，还应执行建设项目的有关规定并与建设单位和监理单位协商，明确职责分工，由指定的质量检验人员办理；d.隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，应揭盖补验，由此产生的全部损失由施工单位自负；隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入工程档案。e.对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核检查并写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。隐检由专业工程师主持，质检员、业主代表和监