砂轮机作业安全操作规程.doc

十一、砂轮机作业安全操作规程（一）范围1、本规程规定了砂轮机（手持式、台式）的安全操作规程。2、本规程适用于公司生产现场砂轮机作业。（二）规范性引用文件（三）术语和定义（四）职责1、使用砂轮机的操作人员应熟悉设备的结构性能和操作方法，并要具备基本的电器安全常识。2、进行作业时要佩戴好口罩、眼镜等劳动保护品，并熟练掌握所需打磨件的工艺要求。3、服从领导、听从指挥、做好本职工作，认真完成生产任务。（五）安全操作要求5.1本岗位的主要危险源和环境因素序号作业活动危险源可能造成伤害危险级别现有控制措施1砂轮机作业电气线路破损、老化触电稍有危险定期检修，装漏电保护器2砂轮机作业检修砂轮不戴眼镜、砂粒伤人物体打击一般危险遵守操作规程，戴防护镜3砂轮机作业接触高速旋转砂轮伤人机械伤害一般危险遵守操作规程，手与砂轮保持安全距离4砂轮机作业局部振动引发手臂振动病职业病稍有危险限制作业时间5砂轮机作业模屑火花飞出灼伤灼烫一般危险安装防护罩壳6砂轮机作业砂轮尘引发肺炎皮肤病职业病稍有危险定期体检，及时诊治7砂轮机作业砂轮碎裂伤人物体打击稍有危险安装防护罩壳，保持距离8砂轮机作业砂轮屑飞出伤眼物体打击一般危险戴口罩、防护镜，保持距离5.2作业活动禁止性要求5.2.1手持式砂轮机：操作过程中应注意附近作业环境，严禁将砂轮机面对周围的其他工作人员；手持砂轮机作业区域内不允许有易燃物，以防引起火灾。5.2.2台式砂轮机：严禁两人同时使用同一台砂轮机打磨工件；磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，应选用合适的夹具夹稳工件进行操作；不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人；不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮；砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准打磨有色金属或非金属。5.3作业前安全操作要求5.3.1手持砂轮机：使用前必须确认电源开关处于关机状态，插头方可插入电源插座；开始操作之前，应在安全区域进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂轮是否无缺陷；试运转时间：更换砂轮后3分钟以上；开始日常作业前1分钟以上。5.3.2台式砂轮机：使用前应仔细全面的检查砂轮片是否有裂纹，表面是否规则平整，若肉眼不易辨别，可把砂轮吊起，用木棍轻轻敲击(发出金属声则优，哑声则质量比较差)；砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。砂轮安装好以后，一定要空转2-3分钟，看运转是否平衡，保护装置是否可靠，试运转时注意人员站位。5.4作业过程安全操作要求5.4.1手持式砂轮机：打磨过程中不可对砂轮机施加过大的压力，要均匀用力，以免损坏或导致砂轮片破碎伤人；打磨时不能将砂轮机的全表面压在被打磨面上，砂轮片与被打磨面应保持15-30的角度；在使用新砂轮片首次打磨时，应将砂轮机由外向里拉，等砂轮的前缘适当磨损后，才可以往其它方向打磨；操作人员应根据砂轮机的型号选择合适的砂轮片，用于表面抛光、除锈时应选择合适的抛光轮；拿起或放下砂轮机时，不能提拿电线，也不能拉扯电线从电源插座拔除插头；电线需与热源、水和油液隔开，并避免与锐利的边缘接触；操作中发现异常情况后应立即停止作业，排除故障并确认无误后方可继续使用。5.4.2台式砂轮机：磨工件时，应使工件缓慢接近砂轮，不准用力过猛或冲击，更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面打磨；必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时使用工具对砂轮进行修整；砂轮磨薄、磨小、使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，以保证安全。5.5作业结束安全操作要求5.5.1手持式砂轮机：完成作业后，将砂轮机的电源线与电源插座分离，清理砂轮及插座的表面灰尘后，将砂轮机存放于干燥适温的地方。5.5.2台式砂轮机：磨削完毕，应及时关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。5.6劳动防护用品配备、维护及穿戴要求操作人员必须佩戴护目镜或其它面部防护用品，紧束袖口；操作人员和作业半径5米内的人员必须佩戴耳塞等耳部防护用具。5.7应急措施 5.7.1物体打击应急措施生产车间发生物体打击事故，最早发现事故的人迅速向生产部门负责人及应急领导小组报告，并了解事故伤害程度及伤者受伤情况。在伤情允许情况下，抢救组负责组织人员搬运受伤人员，转移到安全地方。由生产部门负责人根据汇报，决定是否拔打“120”医疗急救电话，并说明伤员情况，行车路线并安排人员到入场道口指挥救护车的行车路线。警戒组应迅速对周围环境进行确认，仍存在危险因素下，立即组织人员防护，并禁止人员进出。5.7.2受伤人员的急救当施工人员发生物体打击时，应急救援小组人员应尽快赶往出事地点，尽可能不要移动患者，尽量