《磨床中修项目》doc版.doc

磨床中修项目施工单位名称： 武汉机电有限责任公司 项目施工地点：热轧分厂 磨辊间磨床 计划开工时间：2008-10-7计划工期：10天 1.尾座部分：检查尾座轴承和尼龙块磨损情况并处理；对尾座顶紧液压阀和液压缸部分进清洗检查调整更换。2.中心架，软着陆部分：4个瓦座基件拆开,污物清洗，锈蚀打磨，丝杠螺母检查清洗加油；更换软着陆2个液压缸和4接近开关，锁紧部分油管和接头更换。3.头架部分：更换皮带，紧固带轮;调整减速箱齿轮间隙，轴承清洗加油,润滑油更换，调整电机安装角度;花盘螺栓更换,轴承清洗检查加油,缓冲碟簧更换.4.磨架部分：疏通静压毛细管，疏通回油通路，紧固限位，调整2根滚珠丝杆副的润滑回路，换砂轮罩手柄，锁紧部分更换，防水罩子内壁打磨。5测量臂部分：更换2电磁换向阀，调试液压系统的压力和流量到测量臂达到合适的速度，更换1个探头和短光栅。齿轮齿条磨损量检查和调整，润滑泵加油。6拖链部分：更换气管，更换磨损电缆，紧固电缆接头。7油温控制机部分：清洗冷凝器翅片，流量阀，滤网。加氟（请专业厂家做，原厂家威图，来过两次）。8导轨静压系统部分：换油，换滤芯，紧固限位档块，调整行程开关灵敏度，调整导轨浮起量，舒通分配器和毛细管，齿轮箱加油换油。9液压站部分： 静压和动压2个油箱清理，滤芯更换，换油，更换油箱的侧盖密封，部分阀组更换清洗检查。10砂轮主轴部分：调整砂轮主轴静压浮起量，更换4号皮带。11渣坑部分：磨床更换滤网，更换走纸电机减速器套件，换油，对控制方式进行改造；冲沟泵和冷却泵更换送修；油水分离器清理，泵更换。12自动化电气部分：611模块9块，PLC站7个，UPS和工控机各1个进行内部详细检查，内部风机清理；更换有隐患的接触器，断路器，热继电器，断路器，接近开关，压力传感器，温度传感器，过压保护器，变压器，稳压电源，接线端子，按纽，鼠标等；柜门风机清理，滤网更换。对西门子伺服电机风机扇叶进行清理，对通风孔内油尘进行疏通，编码器接线插头紧固；所有电机连接螺栓紧固，接线盒内端子紧固。接手检查更换。紧固床身PLC控制站接线端子，X，X1轴光栅尺外表清理，调整更换B，U1，Z，C，C1，X，U轴的接近开关和行程开关，紧固B，U1，Z，C，C1，X，U轴电机和编码器线缆。电机检修（普通电机请电机厂做，西门子伺服电机建议请专业厂家做检测）。2#磨床中修项目1.尾座部分：检查尾座轴承和尼龙块磨损情况并处理；对尾座顶紧液压阀和液压缸部分进清洗检查调整更换。2.中心架，软着陆部分：4个瓦座基件拆开,污物清洗，锈蚀打磨，丝杠螺母检查清洗加油；更换软着陆2个液压缸和4接近开关，锁紧部分油管和接头更换。3.头架部分：更换皮带，紧固带轮;调整减速箱齿轮间隙，轴承清洗加油,润滑油更换，调整电机安装角度;花盘螺栓更换,轴承清洗检查加油,缓冲碟簧更换.4.磨架部分：疏通静压毛细管，疏通回油通路，紧固限位，调整2根滚珠丝杆副的润滑回路，换砂轮罩手柄，锁紧部分更换，防水罩子内壁打磨。5测量臂部分：更换2电磁换向阀，调试液压系统的压力和流量到测量臂达到合适的速度，更换1个探头和短光栅。齿轮齿条磨损量检查和调整，润滑泵加油。6拖链部分：更换气管，更换磨损电缆，紧固电缆接头。7油温控制机部分：清洗冷凝器翅片，流量阀，滤网。加氟（请专业厂家做，原厂家威图，来过两次）。8导轨静压系统部分：换油，换滤芯，紧固限位档块，调整行程开关灵敏度，调整导轨浮起量，舒通分配器和毛细管，齿轮箱加油换油。9液压站部分： 静压和动压2个油箱清理，滤芯更换，换油，更换油箱的侧盖密封，部分阀组更换清洗检查。10砂轮主轴部分：调整砂轮主轴静压浮起量，更换4号皮带。11渣坑部分：磨床更换滤网，更换走纸电机减速器套件，换油，对控制方式进行改造；冲沟泵和冷却泵更换送修；油水分离器清理，泵更换。12自动化电气部分：611模块9块，PLC站7个，UPS和工控机各1个进行内部详细检查，内部风机清理；更换有隐患的接触器，断路器，热继电器，断路器，接近开关，压力传感器，温度传感器，过压保护器，变压器，稳压电源，接线端子，按纽，鼠标等；柜门风机清理，滤网更换。对西门子伺服电机风机扇叶进行清理，对通风孔内油尘进行疏通，编码器接线插头紧固；所有电机连接螺栓紧固，接线盒内端子紧固。接手检查更换。紧固床身PLC控制站接线端子，X，X1轴光栅尺外表清理，调整更换B，U1，Z，C，C1，X，U轴的接近开关和行程开关，紧固B，U1，Z，C，C1，X，U轴电机和编码器线缆。电机检修（普通电机请电机厂做，西门子伺服电机建议请专业厂家做检测）。 3#磨床中修项目1.尾座部分：检查尾座轴承和尼龙块磨损情况并处理；对尾座顶紧液压阀和液压缸部分进清洗检查调整更换。2.中心架，软着陆部分：4个瓦座基件拆开,污物清洗，锈蚀打磨，丝杠螺母检查清洗加油；更换软着陆2个液压缸和4接近开关，锁紧部分油管和接头更换。3.头架部分：更换皮带，紧固带轮;调整减速箱齿轮间隙，轴承清洗加油,润滑油更换，调整电机安装角度;花盘螺栓更换,轴承清洗检查加油,缓冲碟簧更换.4.磨架部分：疏通静压毛细管，疏通回油通路，紧固限位，调整2根滚珠丝杆副的润滑回路，换砂轮罩手柄，锁紧部分更换，防水罩子内壁打磨。5测量臂部分：更换2电磁换向阀，调试液压系统的压力和流量到测量臂达到合适的速度，更换1个探头和短光栅。齿轮齿条磨损量检查和调整，润滑泵加油。6拖链部分：更换气管，更换磨损电缆，紧固电缆接头。7油温控制机部分：清洗冷凝器翅片，流量阀，滤网。加氟（请专业厂家做，原厂家威图，来过两次）。8导轨静压系统部分：换油，换滤芯，紧固限位档块，调整行程开关灵敏度，调整导轨浮起量，舒通分配器和毛细管，齿轮箱加油换油。9液压站部分： 静压和动压2个油箱清理，滤芯更换，换油，更换油箱的侧盖密封，部分阀组更换清洗检查。10砂轮主轴部分：调整砂轮主轴静压浮起量，更换4号皮带。11渣坑部分：磨床更换滤网，更换走纸电机减速器套件，换油，对控制方式进行改造；冲沟泵和冷却泵更换送修；油水分离器清理，泵更换。12自动化电气部分：611模块9块，PLC站7个，UPS和工控机各1个进行内部详细检查，内部风机清理；更换有隐患的接触器，断路器，热继电器，断路器，接近开关，压力传感器，温度传感器，过压保护器，变压器，稳压电源，接线端子，按纽，鼠标等；柜门风机清理，滤网更换。对西门子伺服电机风机扇叶进行清理，对通风孔内油尘进行疏通，编码器接线插头紧固；所有电机连接螺栓紧固，接线盒内端子紧固。接手检查更换。紧固床身PLC控制站接线端子，X，X1轴光栅尺外表清理，调整更换B，U1，Z，C，C1，X，U轴的接近开关和行程开关，紧固B，U1，Z，C，C1，X，U轴电机和编码器线缆。电机更换送检修（普通电机请电机厂做，西门子伺服电机建议请专业厂家做检测）。5#磨床中修项目1尾座部分：电磁阀检查更换，油管检查更换。液压缸检查。2中心架，软着陆和托瓦：刮瓦。U1轴行程开关更换。静压系统在托瓦侧增加过滤网，瓦基座清洗修磨调整，中心架基座拆开清理调整。软着陆接近开关更换，航空插头更换，电缆重新走线。油管、换接头、压力表更换，流量阀配钥匙。改造挡水板和刮油板。3头架部分：更换皮带，紧固带轮，调整松紧度。轴承和甘油润滑管路检查更换，花盘大拆检查，轴承、定位销、锁紧螺栓、缓冲弹簧更换。液压缸的密封和管接头检查更换。请厂家（汇蜂）把磨床头架辅助启动装置调整好，投入使用。4磨架部分：疏通静压毛细管，疏通回油通路。调整滚珠丝杆副的润滑回路。砂轮罩侧增加密封条。5测量臂部分：调试液压系统的压力和流量到测量臂达到合适的速度，更换探头。开关轴承磨损检查。6拖链部分：更换磨损电缆，紧固电缆接头。7油温控制机部分：2台油温控制机清洗风机，更换油管，更换滤纸，清洗滤网。更换状态不好的接触器和热继电器。8导轨静压系统部分：换油，换滤芯，紧固限位档块，调整行程开关灵敏度。调整导轨浮起量，舒通分配器和毛细管。9液压站部分：3个油箱清理，换油，滤芯更换。更换6个侧盖密封， 3个液位继电器，2块压力表。液压阀组检查更换。10砂轮主轴部分：调整砂轮主轴静压浮起量，更换4号皮带。锁紧螺栓更换。切削液喷嘴部分疏通。11渣坑部分：2个减速箱拆开清洗检查。拖链部分调整检查更换。12自动化电气部分：611模块8块，PLC站2个，UPS和工控机各1个，探伤仪3个机柜进行内部详细检查，内部风机清理；更换有隐患的接触器，断路器，热继电器，断路器，接近开关，压力传感器，温度传感器，过压保护器，变压器，稳压电源，接线端子，按纽，鼠标等；对西门子伺服电机风机扇叶进行清理，对通风孔内油尘进行疏通，编码器接线插头紧固；所有电机连接螺栓紧固，接线盒内端子紧固。接手检查更换。X，X1轴光栅尺外表清理，调整更换U1，Z，C，C1，X，U轴的接近开关和行程开关，紧固U1，Z，C，C1，X，U轴电机和编码器线缆。电机更换送检修（普通电机请电机厂做，西门子伺服电机建议请专业厂家做检测）。6#磨床中修项目1尾座部分：油箱换油清理，电磁阀检查更换，油管检查更换。锁紧液压缸检查。齿轮齿条检查。尾座顶紧伸缩部分检查。2中心架和托瓦：托瓦基座清洗修磨调整，托瓦润滑部分进行改造。 3头架部分：更换皮带，紧固带轮，调整松紧度。轴承和甘油润滑管路检查更换，花盘大拆检查，轴承、定位销、锁紧螺栓、缓冲弹簧更换。液压缸的密封和管接头检查更换。4磨架部分：疏通静压毛细管，疏通回油通路。调整滚珠丝杆副的润滑回路。5测量臂部分：调试液压系统的压力和流量到测量臂达到合适的速度，更换探头。开关轴承磨损检查。6拖链部分：更换磨损电缆，紧固电缆接头。7油温控制机部分：2台油温控制机清洗风机，更换油管，更换滤纸，清洗滤网。8导轨静压系统部分：换油，换滤芯，紧固限位档块，调整行程开关灵敏度。调整导轨浮起量，舒通分配器和毛细管。9液压站部分：2个油箱清理，换油，滤芯更换。更换4个侧盖密封，液压阀组检查更换。10砂轮主轴部分：调整砂轮主轴静压浮起量，更换皮带。锁紧螺栓更换。切削液喷嘴部分疏通。11渣坑部分：2个减速箱拆开清洗检查。拖链部分调整检查更换。12自动化电气部分：611模块8块，PLC站3个，UPS和工控机各1个，探伤仪进行内部详细检查，内部风机清理；更换有隐患的接触器，断路器