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目 录第一章 工程概况3第一节 施工规范,建筑法律条文3第二节 工程概况11第三章 施工组织和人力机械资源计划14第一节 施工工期计划目标14第二节 施工组织机构设置15第三节 施工平面布置18第四章 建筑专业主要施工方案19第一节 主要施工技术方案(汽车卸煤站、输煤栈桥,为代表)19第二节 装饰装修部分45第五章 季节施工主要施工措施53第一节 冬期施工措施53第七章 质量目标分解56施工质量总目标:确保一次性验收合格56第八章 质量保证措施63第一节 质量目标63第二节 质量管理组织机构及主要职责64第三节 质量管理的措施65第四节 质量管理体系及质量检验标准66第九章 十大新技术应用68第一节 混凝土裂缝控制技术68第二节 大直径钢筋直螺纹连接技术71第三节 清水混凝土模板施工75第四节 模块式钢结构框架组装、吊装技术80第五节 基坑施工降水回收利用技术81第十章. 施工进度、技术、安全保证措施84第十一章 绿色施工94第一节 水环境保护措施94第二节 生态环境保护措施95第三节 水土保持措施96第四节 人群健康保护措施97第五节 环境空气保护措施98第六节 声环境保护措施99第七节 环境保护专项设施100第八节 组织管理措施100第十二章.安全目标、安全保证体系及技术组织措施101第一节 安全管理目标101第二节 安全管理组织机构及主要职责102第三节 管理制度105第四节 危险源辨识107第五节 安全管理措施111第六节 实施方案113第十三章 电力建设“五新”的应用115第一节“五新”应用的组织措施115第二节 五新的应用115第三节、施工技术质量制度118第十四章 环境保护122第一节 环境保护122第二节 加强施工管理,严格保护环境123江苏华美热电二期2350MW级超临界循环流化床机组输煤系统工程施工组织设计第1章 工程概况第一节 施工规范,建筑法律条文一、编制依据序号标 准 名 称现行标准代号备 注一电力建设施工质量验收及评价规程及相关规程1电力建设施工质量验收及评价规程第1部分:土建工程DL/T5210.1-20122012.07.01实施2电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组DL/T5210.2-20093电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:汽轮发电机组DL/T5210.3-20094电力建设施工质量验收及评价规程第4部分:热工仪表及控制装置DL/T5210.4-20095电力建设施工质量验收及评价规程第5部分:管道及系统DL/T5210.5-20096电力建设施工质量验收及评价规程第6部分:水处理及制氢设备和系统DL/T5210.6-20097电力建设施工质量验收及评定规程第7部分:焊 接DL/T5210.7-20108电力建设施工质量检验及评价规程第8部分:加工配置DL/T5210.8-20099电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.15161.17-200210火电厂烟气脱硫工程质量验收及评定规程DL/T5417-200911火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程DL/T5403200712火力发电建设工程启动试运及验收规程DL/T5437-2009二建筑、水工、消防13电力建设施工技术规范 第1部分:土建结构工程DL5190.1-20122012.03.01实施14电力建设施工技术规范 第9部分:水工结构工程DL5190.9-20122012.03.01实施15给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008与46重复16工程测量规范GB50026-200717建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200218混凝土质量控制标准GB50164-201119大体积混凝土施工规范GB50496-200920混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200321混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建设部2010第849号公告,局部修订。22回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-201123普通混凝土配合比设计规程JGJ55-201124人工砂混凝土应用技术规程JGJ/T241-201125清水混凝土应用技术规范JGJ169-200926普通混凝土用砂石质量及检验方法标准JGJ52-200627建筑桩基技术规范JGJ94-200828建筑地基处理技术规范JGJ79-200229建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200830建筑工程大模板技术规范JGJ/T74-200331建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-201132钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-201133钢筋机械连接技术规程JGJ107-201034砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-201135多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-200136混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-201137土方及爆破工程施工及验收规范GBJ201-83土方部分由GB50202-2002替代38建筑变形测量规范JGJ8-200739建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201040建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-201041屋面工程质量验收规范GB50207-201242建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-201043通风与空调工程质量验收规范GB50243-200244地下防水工程质量验收规范GB50208-201145建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200246给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008与15重复47建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-201048自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-200549气体灭火系统施工及验收规范GB50263-200750通风与空调工程施工规范GB50738-201151复合土钉墙基坑支护技术规范GB50739-201152智能建筑工程质量验收规范GB50339-200353建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200754火灾报警系统施工及验收规范GB50166-200755混凝土强度检验评定标准GB/T50107-201056钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200157建筑物防雷工程与质量验收规范GB50601-201058建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200959金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200160建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200261冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-201162塑料门窗工程技术规程JGJ103-200863建筑工程饰面砖粘贴强度检验标准JGJ110-200864外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-200065玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-200166铝合金门窗工程技术规范JGJ214-201067建筑外墙防水工程技术规程JGJ/T235-201168建筑钢结构防腐蚀技术规程JGJ/T251-201169建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ164-200870龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-201071建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-201072建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201173建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-200974建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-201075建筑施工安全检查标准JG59-2011三锅炉、保温、输煤(含特种设备)76电力建设施工技术规范 第2部分 锅炉机组DL5190.2-20122012-03-01实施77电力建设施工技术规范 第8部分:加工配置DL5190.8-20122012-03-01实施78起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-201079火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则DL/T939-200580电梯安装验收规范GB/T10060-201181电梯工程施工质量验收规范GB50310-200282起重机械安全技术监察规程-桥式起重机TSGQ0002-200883火电厂烟气脱硫装置验收技术规范DL/T1150-20122012-03-01实施84火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程DL/T5257201085湿法烟气脱硫工艺性能检测技术规范DL/T986-200586火电厂烟气脱硫工程技术规范-氨法HJ2001-201087火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲电建质监200557号88电力锅炉压力容器 安全监督管理工作规定国电总(2000)465号89国务院关于修改特种设备安全监察条例中华人民共和国国务院第549号令2009.05.01实施四汽机、化水(含压力管道)91电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统DL5190.5-20122012-03-01实施92电力建设施工技术规范第6部分:水处理及制氢设备和系统DL5190.6-20122012-03-01实施93火电工程汽轮机扣盖前质量监督检查典型大纲电建质监200557号94火力发电厂管道支吊架验收规程DL/T1113-2009五电气、热控95电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147-201096电气装置安装工程电力变压器,油浸电抗器,互感器施工及验收规范GB50148-201097电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149-201098电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-200699电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006100电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006101电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006102电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96103建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002104火电工程厂用电系统受电前质量监督检查典型大纲电建质监200557号105电力建设施工技术规范第4部分 热工仪表及控制装置DL/T 5190.4-2012106火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定国电安运1998483号107自动化仪表安装工程质量检验评定标准GB50131-2007108自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002六无损检测、焊接及金属监督109焊接工艺评定规程DL/T868-2004110火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20122012-03-01实施111焊工技术考核规程DL/T679-20122012.03.01实施112火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T752-2010113火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T819-2010114火电厂凝汽器管板焊接技术规程DL/T1097-2008115铝母线焊接技术规程DL/T754-2001116T91/P91钢焊接工艺导则电源质2002100号117特种设备焊接操作人员考核细则TSGZ6002-2010118焊接材料质量管理规程JB/T3223-1996119钢制承压管道对接焊焊接接头射线检验技术规范DL/T821-2002120承压设备无损检测JB/T4730.16-2012121无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法GB/T12605-2008122火力发电厂金属技术监督规程DL/T438-2009123承压设备产品焊接试件的力学性能检验NB/T47016-2011124钢筋焊接及验收规程JGJ18-20122012.08.01实施七综合125电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-2002126建设工程监理规范GB50319-2000127建设工程质量管理条例国务院令2000279128建设工程安全生产管理条例国务院令393129建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001130国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范DA/T28-2002131火电企业档案分类表(69大类)国电总文档(2002)29号132火电建设项目文件收集及档案整理规范DL/T241-20122012.07.01实施133建设电子文件与电子档案管理规范CJJ/T117-2007134电力工程竣工图文件编制规定DL/T5229-2005135电力建设工程监理规范DL/T5434-2009136火电工程项目质量管理规程DL/T1144-2012137工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2009版138工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011版中电联标准201216号139火电工程达标投产验收规程DL5277-20122012.07.01实施140火电工程质量监督检查典型大纲电建质监200726 141火电工程质量监督检查典型大纲电建质监200557142中国电力优质工程奖评选办法(2011版)中电建协20118143中国电力优质工程奖(中小型)评选办法(2012版)中电建协201230144施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005145电力建设安全健康与环境管理工作规定国家电网公司2003146反事故斗争二十五条重点措施及释义国家电网安监2007699号147危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质(2009)87号148建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-2004号149建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91150施工现场机械设备检查技术规范JGJ160-2008151建设项目环境保护管理条例国务院(98)253号152建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20122012.11.01实施八建设单位管理文件153工程建设期质量管理手册2011年154工程建设期质量管理细则2011年156工程质量管理指导书2011.08157建设期HSE管理手册2011158项目交工技术文件统一管理规定2011.12159设计变更、变更设计管理实施细则大唐能化建(2012)35号 第二节 工程概况21工程名称、地点 2.1.1工程名称 本工程为江苏华美热电二期2350MW级超临界循环流化床机组工程,江苏华美热电厂二期输煤系统土建工程包括:翻车机室、翻车机控制室、翻车机室外设施、迁车台控制室、汽车卸煤坑、输煤地道、输煤栈桥、斗轮机基础、煤场、转运站、采样间、除铁间、碎煤机室、输煤区域系统内的污水处理等建构筑物及室外所有设施、建筑接地与建筑安装。2.1.2工程地点 本工程位于江苏省徐州市泉山区城北工业区,原庞庄煤矿工业煤场,距徐州市13km,西南两侧均为煤矿采空塌陷区,北面与采空塌陷区以拾新河相隔,东面以徐丰公路与矿区居住区相望,煤矿自营铁路专用线经过厂址,有良好的陆路、水路、公路运输条件。投资方为:徐州矿务集团有限公司项目业主:徐州华美坑口环保热电有限公司工程监理:江苏兴源电力建设监理有限公司设计方:中国电力工程顾问集团华东电力设计院2.1.3厂址岩土工程条件场地地基岩土分布为第四系全新统、更新统冲积土层,土层厚约86m;下伏二叠系(P)页岩、细粒粗粒砂岩和煤层。第四系上部土层描述如下:杂填土:灰黑、杂色,松散,由煤渣、矸石和建筑垃圾等组成,土质不均匀,层厚0.709.50m,平均层厚2.61m。粉土:灰灰黄色,很湿湿,稍密中密,含云母,夹薄层软塑可塑的棕褐色粘土或粉质粘土,局部呈互层状,遍布,层厚2.709.50m,平均层厚7.87m。粘土:灰灰褐色,流塑可塑,土质不均,一般上部为0.50m左右的淤泥质土,含腐植质;中部夹灰色稍密粉土,下部为灰褐灰绿色可塑的粘土,含少量铁锰质结核,遍布,层厚2.405.10m,平均层厚3.56m。粘土:灰黄、灰绿色黄褐色,硬塑,含姜结石,粒径0.55.0cm,含少量铁锰质结核,层厚4.407.10m,平均层厚5.78m。粉土:黄褐色,湿,中密,含粉砂、云母,层厚0.401.80m,平均层厚1.07m。粘土:黄褐色,硬塑,局部可塑,含灰白色高岭土。下部偶夹粉土或粉砂层,含姜结石,粒径0.56.0cm,局部含贝壳碎片。场地浅层地下水类型主要为孔隙潜水,赋存于浅层粉土与粘性土地层中,与大气降水、地表水关系密切。地下水透水特性情况描述如下:号土为粉土,其渗透性能相对较好,号土垂直向渗透系数为3.3010-4cm/s,号土为粘性土,其渗透性能相对较差。2.2.4气象条件 徐州地区属半湿润的暖温带季风气候区,气候温和,日照充足,春秋季短,冬未回暖较早,冬寒干燥,夏热多雨,春秋旱突出,常有寒潮、霜冻、干旱、冰雹等灾害天气。2.2.5水文特征 厂区洪水威胁来源于昭阳湖和微山湖的洪水以及湖西地区沿湖洼地通过顺堤河与桃园河下泄的洪水。厂址百年一遇洪水位为36.16m。厂址设计洪水位按36.25m考虑。2.2.6区域地质构造与地震地质条件厂址区域绝大部分属华北断块区,仅东南一角属扬子断块区,区域内断裂十分发育。近场区分布有4条主要断裂,废黄河断裂是距工程场地最近的一条主要断裂,这些断裂自晚更新世以来基本已停止了活动。根据可研报告,本工程场地内地层连续,没有发现活动断裂,工程场地属地震地质条件相对较好的相对稳定场地,适宜作为建设大型电力工程。根据工程场地地震安全性评价报告,场地地震动峰值加速度为0.107g,工程场地相应的地震基本烈度为7度。建筑场地类别为类,场地土类型为中软土,属建筑抗震不利地段。场地的不良地质作用主要为采空地面塌陷及浅层杂填土与软土。2. 3. 工程特点分析2. 3. 1. 工程结构特征土建工程结构形式主要有:混凝土设备基础、钢筋砼框架、钢筋砼框排架、钢结构排架等。工程类别分别有、类。2.3.2工程的技术、质量、安全管理的难点1.工程项目内有构筑物2.地基土为二类土3.大体积混凝土施工水化热控制难度大。.4.工程开展工作面广,人员机械投入量大,危险源多,控制难度大。2. 3. 3工程所在区临时水电与地域特征 按业主指定接电位置与水源,规范使用施工水电。风沙多、干旱少雨,冬季漫长寒冷,夏季炎热雨水集中。2.4工程的质量目标质量受控、 打造精品。杜绝重大质量事故发生;建设工程质量 100%合格2. 5. 工程的安全目标1. 重大人身安全事故为0;2.重大机械设备损坏事故为0;3.重大火灾事故发生为0;4.发生负主要责任重大交通事故为0;5.一般事故频率控制在0次/年千人以内;6.施工中噪声符合国家标准;7.施工中废料排放和处理符合有关法规规定;8.降低能源消耗;9.及时消除事故隐患,其整改率达到100%;2.6本工程范围及工期 2.6.1工程范围 本项目包括下列表格所列的子项中所有的土建工程(含一次装饰、及子项内的设备基础)、构筑物工程、水电暖通安装工程、钢结构工程等。本项目红线范围内的厂区工程(管道支架、框架结构、构造物、厂区防腐、)在本范围。1.汽车卸煤站。类2.灰、煤车辆回车场地坪、围墙。类3.除铁间。类4.破碎楼。类6.转运站。类7.除铁采样间。类8.地下输煤廊。类9.输煤栈桥。类10.煤水处理间。类15.地磅房兼采样间。类16.水、电、暖通等 。按各子项。17.其它可能增加的子项2.6.2合同建设周期 2013年9月15日2015年8月30日第三章 施工组织和人力机械资源计划第一节 施工工期计划目标汽车卸煤站主体工程完成:2015年1月30日转运站主体工程完成:2015年1月30日破碎楼主体工程完成:2015年1月30日卸煤栈桥完成:2015年11月30日上煤栈桥完成:2015年3月30日煤水处理站主体完成2015年4月30日:全部完成:2015年8月30日 ;进度计划见附图第二节 施工组织机构设置2.1施工组织机构江苏矿业集团建设公司总 部项目经理 王明利 项目副经理 赵冬冬生产部安全部材料部经营部质量技术部财务物资供应人力资源合同预算施工技术资料信息质量控制2.2 管理人员配备2014年2015年2季度3季度4季度1季度2季度3季度工地专责工程师111111质量员111111安全员222222技术员222222材料员222222测量工222222电工222222施工工长444444合计2020202020202.3人力资源计划合计280383334298338208测量工1212101055电工101513131310机械工51010101510起重工366553架子工105050404030抹灰工202020206080瓦工204035308070木工100100100100600混凝土工20303020200钢筋工801006050400主要工种名称2季度3季度4季度1季度2季度3季度2014年2015年2.4主要施工机械布置序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于部位备注一土方机械1挖掘机PC200-62日本200896KW2装载机ZL30E2临沂2012127KW3自卸汽车T815-2S12泰安2010211KW二混凝土机械(暂时按商品砼)三钢筋及金属结构制作机械1交流弧焊机BX-400-210北京201321KW2交流弧焊机BX1-5006北京201321KW3直流电焊机AX3-3002成都201017KW4埋弧焊机MZ-1-1000A2北京2010150KW5对焊机UN1-1002上海2010100KVA6对焊机UN1-1502上海2010150KVA7钢筋弯曲机GTBT-40B4太原20103KW8钢筋切断机GQ40-24合肥20104KW9钢筋调直机GJT4-91沈阳201130KW10自动切割机KLG-90D1常州20104KW11剪板机QA11-3-20001株州20114KW12型钢调直机HJZ-401浙江20122.2KW13镦直螺纹成型机Q401无锡20135KW14型钢锯床LG16101连云港20123KW15卷板机W111长治201044KW16栓钉拉弧焊机SLG-25C2郑州200921KW四木工机械1木工圆锯机MJ9144自制20134KW2木工压刨机MB1065洛阳20122KW3模板调平机CMTC-12郑州20131KW五起重机械1自升式塔吊QTZ-631沈阳2013107KW2自升式塔吊QTZ-403洛南201265KW3提升架SMZ204郑州20117.5KW4履带起重机QUY501重庆2012131KW5履带起重机QU251杭州2012110KW6汽车吊TJ-5001北京2008222KW7汽车吊NK-400E1日本2009131KW8汽车吊TJ-2501北京2008120KW六运输机械1平板拖车JN4622济南20082载重汽车CA1026LF3一汽20124机动翻斗车F106武汉2011七其他机械1砂浆搅拌机VJ2-1504泰安20022高压水泵2新乡200210KW3卷扬机JJ2K-51浙江201322KW4卷扬机JJ2KH-31宝鸡20107.5KW第三节 施工平面布置1临时用地表用 途面积(平方米) 位 置需 要 时 间现场办公室150现场开工前现场门卫20现场开工前现场仓库200现场开工前钢筋加工房300现场开工后一周木工房200现场开工后一周结构加工房400现场开工后一周现场电房10*3现场开工后一周现场厕所100现场开工后一周生活区食堂250生活区开工前生活区浴室150生活区开工前生活区办公室100生活区开工前生活区厕所100生活区开工前职工宿舍550生活区开工前生活区电房10生活区开工前堆场、预制场3600现场开工后一周2施工总平面布置图(见附图)第四章 建筑专业主要施工方案第1节 主要施工技术方案(汽车卸煤站、输煤栈桥,为代表)1.1 栈桥部分首先施工栈桥基础部分,然后钢桁架。以下仅介绍基础的施工方法。 1.1.1 栈桥基础施工顺序先浇筑基础承台,然后进行柱施工,基础短柱施工到锅炉钢架地脚螺栓固定支架底标高,待预埋螺栓固定支架安装、调整完毕,经监理、安装单位隐蔽验收合格后继续施工上部柱施工。 1.1.2 柱位置的确定在柱子支模前,测量人员首先在承台上弹出各条轴线及栈桥中心线,依据桁架中心线校核每个柱子的中心线及边线,核对无误并对施工缝认真处理后,再支设模板。 1.1.3 模板的支设和加固桁架基础模板在支设前应根据基础情况进行合理配模,确保模板拼缝规则一致,并将模板表面清理干净,涂刷优质隔离剂。短柱模板用双排脚手架进行固定,采用螺栓加固,模板支设完毕校正无误后再用水准仪在模板上口四周找平,以控制混凝土的浇筑标高。 1.1.4 栈桥基础预埋螺栓的安装与加固钢桁架直埋螺栓采用螺栓固定架定位,在螺栓固定架安装时,用经纬仪、水准仪校正位置后与底部埋件焊接。与此同时在两个方向同时用经纬仪校正螺栓的偏差,用校正好的钢卷尺、拉力计测量对角螺栓的尺寸偏差,全部满足要求后在预埋螺栓上拧上螺母与固定架紧密连接。支设短柱模板及浇筑短柱混凝土时,严格注意对螺栓架和螺栓的保护,防止螺栓移位变形。预埋螺栓上的丝扣要加强保护,用特制塑料套加以保护,并在丝扣上抹上黄油,以防止丝扣生锈和损坏,影响安装。2 结构施工 2.1 基础工程模板采用覆膜胶合板,方木背楞,普通钢管脚手架支撑,模板拼缝间加设海绵条以防止漏浆。混凝土浇筑按伸缩缝分段,每段混凝土一次连续浇筑完成,台阶式基础浇注时,上台阶混凝土浇筑应待下台阶混凝土接近初凝时浇筑,每段台阶式基础浇注需设两台输送泵为宜。条形基础浇注采取斜面分层,分层厚度400mm,混凝土供应应保证连续,避免冷缝产生。混凝土采用浇水养护。 2.2 框排架施工排架按纵梁标高留设施工缝于梁顶位置及变截面位置;所有施工缝在二次施工前均应进行认真处理,符合要求后才允许进行下一道工序施工。钢梁-现浇板组合结构,无楼板时采取梁、柱一次浇筑;有楼板时采取梁、板、柱一次浇筑;钢次梁在主框架梁钢筋、模板施工完成后安装,支撑体系采用钢管脚手架。排架柱施工完后,即可插入墙体砌筑和内墙抹灰。 2.3 结构安装主要项目有:钢吊车梁、栈桥钢结构、输煤皮带支架安装等。吊车梁安装:吊车梁采用汽车吊安装,安装时应严格控制两列梁的标高一致,梁中间距符合设计、规范要求。栈桥钢结构吊装:钢桁架在钢结构加工区制作完成后用平板汽车运至堆放位置,由两台塔吊吊装就位。钢桁架结构吊装采用综合吊装法逐间进行,60t汽车吊配合塔吊进行屋盖其他构件吊装。桥吊就位端第一间应待桥吊就位后补吊。3 大基础施工体形较大结构复杂的基础,预留预埋精度要求高。混凝土施工应按照大体积混凝土施工的有关要求进行。施工时做好控制网点,专职测量人员配合,制作螺栓套管预埋固定钢架,将所有的螺栓套管均连接成一个整体。施工时认真校正每一个预埋件、预埋螺栓及螺栓套管,在监理、业主等验收合格后,将固定支架焊接成整体,并且用专用钢管脚手架固定钢架。模板支撑系统用50100、100100方木配合483.5钢管进行搭设支撑,加固方法用型钢配合对拉螺栓进行,间距500mm。为防止基座在浇筑混凝土时发生水平位移、出现冷缝、温度应力裂缝及梁柱接头部位产生沉缩裂缝,模板支撑体系应进行设计,确保稳固;混凝土应分层连续浇筑,柱浇筑至梁底后应停歇12h再浇筑梁板。4 地下设施及各类附属设备基础地下设施及各类设备基础类型多,数量大,在各系统工程中占有相当重要的地位,其施工进度直接影响到设备安装。工程施工中应按照先深后浅的原则组织施工。对埋置较深的设备基础及坑室,在基础施工时尽早穿插施工,以便进行第一次回填。该类设备基础和坑室主要有:地下输煤廊,汽车卸煤站等。对埋设较浅的小型设备基础和沟道,可安排在结构施工前后进行。各类设备基础施工应严格控制轴线、标高、预埋件、预留孔位置。预埋螺栓、预留孔采用钢固定支架。各类预留孔洞均用专用盖板盖好,防止杂物进入预留孔洞内。 螺栓套管固定钢架示意图5电气系统建筑5.1电气系统建筑主要有基础及架构、钢筋混凝土防火墙、110KV屋外配电装置。5.2 钢筋混凝土防火墙防火墙采用覆膜胶合板,按清水镜面混凝土工艺施工,防火墙模板的加固支撑采用14600的对拉螺栓及483.5钢管斜撑配合双排脚手架进行。防火墙混凝土浇筑应一次分层浇筑完成,不留设施工缝。5.3 110KV屋外配电装置架构及设备支架要求轴线、标高控制准确,达到零垫铁安装的要求。从基础施工到工件制作、吊装必须将允许误差控制在各道工序规定范围,使用经纬仪、水准仪等仪具进行测量。构架基础模板采用定型组合钢模板,钢模板用1225mm型螺栓连接,5mm厚的海绵条嵌缝,483.5的钢管加固。杯芯模板采用=4mm厚的钢板进行焊接而成,杯芯底部封闭。为了确保杯芯模板底部混凝土密实,在杯芯模板底部开40的排气孔。为了方便杯芯模板的拆除和周转使用,在杯芯模板内部焊接吊环,在杯芯模板外侧四周用1cm厚海绵包裹。基础混凝土浇筑时,为防止杯芯模板偏移和上浮,混凝土浇筑至杯底时应进行适当的停顿(排气孔内必须有水泥浆泛出),在混凝土还未初凝时,从杯模四周均匀下料。基础混凝土终凝后,拆除杯芯模板。所有基础均一次施工,禁止留设施工缝。钢筋混凝土环形杆施工现场进行拼接,格构式钢梁在现场进行加工,镀锌由相应厂家进行。环形杆和格构式钢梁的安装由50t汽车吊完成,施工时严格控制环形杆和钢梁的位置、垂直度和标高。镀锌格构式钢梁现场安装时须采用镀锌连接件,必要的焊接应采取相应的防腐措施。6 主要分部分项工程施工方法6.1 工程测量测量小组配备3人,配备DS1水准仪、TS-802全站仪、激光经纬仪各1套及普通S3水准仪2套。各种仪器、钢尺经过校检后方可投入使用。工程测量主要任务是:方格网测设、平面测量、高程测量及沉降观测。方格网测设测量人员必须熟悉全厂总体布置图和建筑施工图设计,找出主要轴线的设计位置,以及各部分之间的几何关系,再结合现场条件和控制点的分布,建立合理的施工测量控制网和施工放样方法。以此作为施工测量放线和建筑物定位的依据,并应仔细保护。平面控制依据建筑方格网点,建立施工轴线控制网,控制点应选择在通视良好、利于长期保存的地方。主要控制网点埋设混凝土标桩,其埋设深度根据地冻线和场地平整的设计标高确定。建立锅炉控制网,以便于对锅炉轴线及柱顶预埋螺栓进行精密控制。汽机基座应根据需要建立相应的控制网。高程控制根据建筑方格网点联测高程到施工点,采用DS1水准仪进行等水准测量。水准点选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地方。沉降观测在施工过程中,应对重要的的建(构)筑物、设备基础(如主厂房、汽轮发电机基础、锅炉基础等)进行沉降观测。观测周期应根据建、构筑物的特征、变形速率和工程地质条件等因素综合考虑,采用等水准精度观测。观测时,应符合下列要求:采用相同的观测路线和观测方法;使用同一仪器和设备;固定观测人员;在基本相同的环境和条件下工作;观测的各项记录,必须注明观测时的气象情况和荷载变化。控制桩及水准点保护在施工过程中,要加强对方格网和水准观测点的保护,采取严密措施,并用醒目的围栏进行围护,防止控制点损坏。6.2 土方工程土方工程包括土方开挖、外运及土方回填。面积较大的基坑土方开挖采用机械大开挖方案,选用3台1.0m3挖掘机、12台15t自动翻斗车运至堆土场,2台推土机配合;其他面积较小的建构筑物基坑开挖时,施工机械可适当减少。挖方放坡按1:1考虑,四周预留排水沟及工作面1.0m。机械开挖基坑时必须按规定留足人工开挖的厚度,并同时安排修整边坡。基坑深度超过5.0m时,机械开挖应分层进行。基坑深度小于5.0m时,采取一次挖至设计标高,无桩部位预留0.30m人工清底,机动翻斗车外运。基坑开挖结束,为避免基坑长时间暴晒,应及时会同业主、第三方、监理、EPC等有关人员进行验槽,经检查合格并办理验收签证后,立即进行下道工序的施工。质量注意事项:防止超挖,超挖部分须按规范加以处理。安全注意事项:保证放坡,避免机械伤害及交通事故。2) 土方回填施工方法回填土采用装载机装土,自卸汽车及机动翻斗车运土,采用平板式打夯机夯实,对于打夯机工作不到的地方采用汽夯夯实。土方回填应分层夯实,每层虚铺厚度控制在300mm范围内,打夯不得少于三遍。试验人员应按规定取样检验,控制土的最佳含水率,使回填土达到设计规定的密实度。质量控制措施回填土必须符合设计要求,施工时一定要按操作工艺标准及施工验收规范进行施工。土方回填前应先对填方基底和已完隐蔽工程进行检查验收,坑内杂物必须清理干净。6.3 模板工程模板材料 模板:覆膜胶合板、滑升钢模板。其中滑升钢模板用于储煤筒仓,其余均采用覆膜胶合板。背楞:50100、100100方木。支撑:普通钢管脚手架组合。辅助材料:密封泡沫条、海棉条、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。覆膜胶合板加工覆膜胶合板制作前,首先由技术人员根据施工图绘制出模板加工图,由木工在生产临建区木工车间集中加工。模板几何尺寸要求准确,拼缝严密,表面平整,方木须经过压刨双面刨平,以使厚度一致、模板与背楞结合紧密。模板在车间加工拼制完成后编号,经过质检员检查合格后运至现场使用,对不合格的模板一律不准出车间。普通钢模板由公司租赁站组织统一加工。模板安装模板运至现场安装前应先弹出模板定位线,模板安装时确保位置正确,柱、墙模板下先用水泥砂浆找平,模板根部贴海绵条、板缝夹双面胶带纸使之不漏浆。对于混凝土墙体和大断面梁的模板设置钢筋拉杆加固模板,拉杆间距应经计算确定。清水混凝土柱每侧采用整块模板(即无竖缝),方木背楞外用钢管做围檩加固,外围设拉杆。模板安装若需要更改设计,需事先经技术部门同意。模板安装完毕后认真检查,由质量管理部门复核并签发混凝土浇灌许可证后,方可浇灌混凝土。在混凝土浇筑全过程中,要派木工进行看护,随时检查和及时处理出现的问题。模板拆除与周转现浇结构支撑拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,如无设计要求时,应符合下列规定:结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率(%)板L25028100悬臂结构L275L2100注: 设计混凝土强度标准值系指相应的混凝土立方体抗压强度标准值。应注意以下事项:侧模:混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。底模:在该层上无外来荷载时,混凝土强度达到规范要求时方可拆除,如该层作为上层梁板结构的支撑时,应待该层混凝土强度达到100%,并应经验算上部荷载后方可确定是否能拆除。当混凝土达到设计强度等级后方可承受使用荷载。拆除模板时,应轻拆轻放,杜绝向下抛扔,对继续周转的模板,应清理干净、刷油、分规格堆放整齐,不用的模板或个别损坏的模板应及时送回加工车间修整或保存。6.4 钢筋工程钢筋工程的工艺流程:钢筋工程的工艺流程见下页表。钢筋成型施焊人员持证上岗,没有复检和不合格的钢筋不得使用。项目部根据施工计划提前将编制、审核、批准签字齐全的钢筋下料成型单,下达给钢筋加工车间,加工好的钢筋,应分规格品种和工程部位编号挂牌,有序堆放。钢筋运输用专用机动车运输,到达现场及时吊至使用部位,暂时不用的半成品,严禁运到现场,以免影响文明施工和安全生产。钢筋的接头型式,柱子主筋按设计要求,无明确要求时采用竖向电渣压力焊,钢筋水平接头采用闪光对焊。接头分布位置应满足设计和规范要求,并应按规定取试件检验。钢筋绑扎首先认真熟悉图纸,确定绑扎先后顺序,钢筋复杂和较密的部位由专业技术人员制定绑扎顺序和质量保证措施。熟悉构件的轴线、中心线、边线的位置、顶面的标高、埋件的位置等。墙体钢筋绑扎时,先将墙的竖向钢筋位置临时固定准确,在竖向筋上分出水平筋的位置并做标记,绑扎时钢筋的相交点全部绑扎。柱钢筋绑扎时,应先在四角纵筋上标出箍筋的位置线,然后根据标出的位置线线进行箍筋的绑扎,箍筋接头位置错开。钢筋进场钢筋复验不合格退货钢筋加工成型

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